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2020 - 03 - 16
今天小編我將詳細告訴你真空泵的常用性能參數。首先，我們需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。　　1.最大前陸壓力　　已超過可能損壞泵的前級壓力。　　2.極限壓力(極限真空)(單位:帕/兆帕/毫米汞柱)　　該泵配有標準測試蓋，并根據規定的條件工作。在不引入氣體的正常運行條件下，泵趨于穩定的最小壓力。也就是說，真空泵的入口端在充分抽吸后可以達到的最低穩定壓力。　　3.壓縮比　　給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。　　4.起動壓力　　泵啟動時沒有損壞，并具有泵送空氣的壓力。　　5.前期壓力　　排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。　　6.最大工作壓力　　對應于最大泵送量的入口壓力。在這種壓力下，泵可以連續工作而不會損壞或損壞。　　7.氣體抽取量(單位:帕米3秒-1;Pa L S-1)　　氣體流經泵入口流量。1.抽氣速率(體積流速)(s單位:m3 min-1，m3 s-1，l s-1)　　當泵配有標準測試蓋并在規定條件下運行時，流經測試蓋流量的氣體與在測試蓋上指定位置測得的平衡壓力之比。泵速的簡稱。也就是說，在一定的壓力和溫度...
2020 - 03 - 20
機械真空泵的全面檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然較低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列現象之一:如果泵“卡住”，油是臟的，泵的內部是臟的，生銹或使用不適當的油使機械真空泵的內部部件結垢(如果機械真空泵中使用硅油進入，這可能是這種情況)，轉子板有很大的撞擊聲，異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔，并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。必須完全拆卸機械真空泵進行清潔和修理。　　拆卸機械真空泵的步驟和注意事項如下:　　1、切斷電源，拔掉電源插頭。如果泵在系統上，應將其從設備上拆下。　　2、擰松油螺栓排油，并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油，通常在機械真空泵的底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤)，以便于蒸餾回收，避免將來污染環境。　　3、取下皮帶，取下皮帶輪、鑰匙，斷開底板，視電機好壞程度(如發熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆除時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘，可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘，應使用內部六角扳手;如有必要，應使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉，慢慢地嘗試打開它。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個小槽，然后將...
2020 - 03 - 24
一、現象:離心泵排量大，壓力下降　　主要原因:　　(1)過濾器間隙過大，原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。　　(2)平衡板與平衡板配合間隙不當，軸與葉輪葉輪口環和導翼磨環配合間隙過大(由不同心引起);　　(3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);　　(4)由于進油管路泄漏，造成供油和輸油關系混亂。　　處理方法:　　(1)打開泵的低壓端，清除葉輪中的堵塞物;　　(2)打開離心泵，用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙，安裝泵時按安裝要求進行;　　(3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因，制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同，教條不可照搬);　　(4)檢查進油管路及相關設備;　　二、現象:泵啟動后，輸油正常，壓力緩慢下降。　　主要原因:　　(1)過濾器太臟，影響油流過;　　(2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發熱，影響舉升;　　(4)排氣不完全，輸油過程中氣泡逐漸積聚，形成氣體分段，影響液體進入泵;　　(5)灌罐后，管道內壓力變化導致溶解氣體析出，影響輸油環境;　　處理方法:　　(1)停止泵以清潔過濾器;　　(2)控制油溫;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(輸油初期要經常檢查，觀察壓力表指針的變化，隨時放空泵內氣體;　　(5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道，將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分...
2020 - 03 - 27
真空值不高　　真空泵溫太高　　被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內　　吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊，對刮傷構件開展修補或更換　　真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量，4.裝配線不善，使電機轉子樞軸偏移，導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。　　真空泵油不太好　　油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線　　油被臟污，油品受到影響。應更換新油　　油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油　　燃油管堵塞，真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油，維持燃油管通暢。　　真空泵自身漏汽　　密封環漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況，更換損壞的密封環　　氣鎮閥密封圈毀壞：或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮閥.自動排氣閥片毀壞，密封性不太好。應更換閥門片　　真空泵中擋板壓入時過盈量很大，導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換　　因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋，檢查是不是有臟物或不整平，并開展清理或維修　　電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏　　應修整或更換彈黃形變，使電機轉子積旋片相互配合優良　　進風口的濾網被阻塞　　應選下濾網清理整潔，再裝上　　因生產加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大　　應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙，投要求的精密度規定開展修補或更換　　真空泵運轉中磨擦發燙　　溫度太高，使真空泵油...
2020 - 04 - 01
鑄造是當代機械設備制造工業生產的基本加工工藝之一，因而許多客戶對金屬鑄造而成的產品品質十分的高度重視，近期，的專業技術人員強烈推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的運用，能夠做到非常好的實際效果。金屬鑄造是將金屬冶煉成合乎一定規定的液體并澆進鑄型里，經制冷凝結、清整解決后獲得有預訂樣子、規格和特性的鑄件的加工工藝全過程。鑄造毛坯因幾近成型，而做到免機械加工制造或小量生產加工的目地減少了成本費并在一定水平上降低了時間。　　鑄件是用各種各樣鑄造方式得到的金屬成形物品，即把冶煉廠好的液體金屬，用澆筑、壓射、吸進或其他鑄造方式引入事先準備好的鑄型中，制冷后經打磨拋光等事后生產加工方式后，所獲得的具備一定樣子，規格和特性的物品。　　怎么會在金屬鑄造中采用進口真空泵?　　金屬鑄件和粉末狀金屬構件的浸漬就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液體等引入塬材料根據真空泵和工作壓力進到構件壁內的間隙內。隨后塬材料凝結，鋪滿可滲透的張口，使構件抗壓密封性。　　鑄件有多種多樣分類方法：按其常用金屬塬材料的不一樣，分成不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、鑄銅件、鋁合金壓鑄件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每種鑄件又可按其成分或合金成分進一步分為不一樣的類型。如鋁壓鑄件可分成鑄鋼件件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、鋁合金鋁壓鑄件等;按鑄型成形方式的不一樣，能夠把鑄件分成一般砂模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、抽濾鑄件、持續澆筑件、熔模鑄...
2020 - 04 - 06
真空泵應用一段時間后，會出現機械設備老化、零件磨損或毀壞，這就規定人們搞好維護保養保養和拆換相對的零件。那么在真空泵維修保養的全過程中，有什么必須留意的難題?下邊來讓我們一起去掌握下。　　在真空泵維修保養的全過程時要按時檢查聯軸器的磨損狀況，磨損大時要立即拆換聯軸器。按時調節填充料旋蓋，保證填充料房間內的滲漏狀況一切正常(以成滲漏出為宜)。在真空泵維修保養的全過程中還必須檢查真空泵管路和連接頭是不是松脫，用力旋轉真空泵，看一下真空泵是不是靈便。　　真空泵維修保養時，發覺滲油的狀況得話關鍵是在叁個部位，油標、密封性模塊和滾動軸承水泵密封。真空泵滲油的關鍵緣故是密封性老化。這個問題能夠根據在檢修全過程中拆換相對的零配件來處理。真空泵維修后，還記得清理汽車油箱，隨后引入真空泵油。　　在真空泵維修保養的全過程中，也必須檢查成品油品質。一旦發覺油霉變，應立即拆換新油，以保證真空泵的一切正常運作。向滾動軸承體中加上軸承潤滑油。觀查油量應在汽車機油標識的軸線。潤滑脂應立即拆換或填補。　　真空泵維修保養時，假如真空值達不上規定，先要檢查真空泵的密封性，檢查是不是漏汽，隨后開啟壓閥門，讓真空泵運作叁十分鐘，排盡真空泵中的縮小蒸氣，清除縮小蒸氣對真空泵的危害。假如所述方式 不可以做到理想化的真空泵工作壓力，應留意以下內容:真空泵油是不是被環境污染，是不是造成油垢，輸油管是不是阻塞，過濾裝置是不是形變，...
2020 - 04 - 09
離心泵在開展拆裝維修時，分解、維修、回裝三個環節必須依照規定要求和流程開展實際操作。　　分解時　　1、拆止推軸承前要運用內徑百分表精確測量出均衡盤間隙，并搞好紀錄;　　2、多級離心泵瓦解時務必將各零件按原裝配線次序搞好標記，以防回裝時錯亂、裝反;　　3、不有利于做標記的大件(例如鍵)可與平級的葉輪或導葉(中區)等放到一起;　　4、瓦解時可形象化覺得一下是不是有異常的零件，例如相互配合松脫等。　　離心泵維修時　　1、估測各零件表面是不是一切正常，各相互配合面務必無磕磕碰碰刮傷、無生銹等;　　2、用測量儀器評測重要相互配合部位尺寸公差是不是達標;　　3、量葉輪密封環、罩殼密封環、導葉密封環、級間聯軸器等處的間隙是不是在誤差值范疇內，損壞過大的必須拆換;　　4、查驗滾動軸承是不是完好無損;　　5、全部密封環、密封墊片最好是都換新的。　　離心泵回裝時　　1、先將電機轉子裝好，再次開展動平衡試驗;　　2、按拆泵的反過來次序回裝各零件，回裝時留意再度量各密封環處間隙值，保證準確無誤;　　3、裝均衡盤以前應精確測量電機轉子總串量;　　4、裝上均衡盤后，精確測量電機轉子半串量;　　5、與生產廠總cad零件圖上規定的總串量及半串量對比，應基礎合乎工程圖紙規定。一般狀況下半串量大概是總串量的一半左右;　　6、勻稱地緊好各主地腳螺栓，留意解決角開展;　　7、在軸上吸一塊內徑百分表，圓弧對均衡盤開展打表，...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 52
水環真空泵的壓力應滿足工藝的操作壓力。普通選擇泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。每臺泵都有一定的工作壓力范圍，因此，泵的工作點應選擇在此范圍內，不能超過允許的工作壓力長時間運行。在其壓力下，水環真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。　　真空機組的選擇:當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時，需要將幾臺泵組合起來，相互補償，以滿足工藝要求。一些真空料斗不能在大氣壓下工作，需要預真空。一些水環真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要前級泵。因此，所有泵都需要組合使用。組合水環真空泵，我們稱之為水環真空泵機組，可以使真空系統獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合水環真空泵。　　因為不同的水環真空泵對要去除的氣體有不同的要求。當你選擇油封泵時，你應該首先了解你的真空系統是否對油污染有任何要求。如果設備嚴格要求無油，應選用各種非油泵，如:水環泵、低溫泵等。假設要求并不苛刻，是否有油泵和一些防止油污染的方法，如冷卻井、阻油井、擋板等。也可以達到清潔真空的要求。　　與其他類型的機械真空泵相比，水環真空泵具有以下優點:結構簡單，制造精度要求低，易于加工。結構緊湊，泵轉數高，無需減速和安裝即可直接與電機連接。因此，利用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣體積，并且空氣體積也小。致密氣基本上是等溫的(通常多變致密指數n=1.1~1.15)，即致密氣過程中溫度變化很小。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 62
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子，水(液)被甩到定子壁上，水(液)形成與定子同心的液環，液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。　　水環真空泵機械密封泄漏的原因　　1.水環真空泵機械密封裝配不當　　更換非動力端機密封時，發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是，拆卸檢查發現，O形圈不是這樣安裝的，而是安裝在彈簧定位件上不正確，導致彈簧變形，完全不能起到軸向靜密封的作用，導致泄漏。　　2、水環泵機器密封冷卻水壓力過大　　機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時，水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的，水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧，從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力，導致密封面泄漏。檢修后，向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3，機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時，機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用，以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。　　3、水環真空泵動靜環密封面破裂　　這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時，必須先拆下相應端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機械密封并安裝新的機械密封。此時，由于軸和葉輪的重力，一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷，軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環用螺栓固定在泵端蓋上，動環固定在軸上隨軸轉動，另外，由于靜環內圈與軸之間的間隙很小，當重要官員摔倒傾斜時，會造成:　　A、靜環和動環在未拆卸端的相對位移導致靜環和動環的密封面非法擠壓，造成碎裂;　　b .軸在未拆卸端直接壓在靜環的內圈上，導致靜環的密封面破裂或斷裂。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一，安裝真空泵軸承和泵軸零件　　1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環，可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時，墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上，以防損壞軸承。　　2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。　　3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸，泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密，稍微松開螺栓，調整泵軸使其平穩轉動。　　4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。　　二，安裝真空泵泵體和機械密封部分　　當機械密封靜環部件安裝在泵體上時，機械密封靜環部件可以被水浸濕，然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后，檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。　　將泵體緊緊地壓在電機上，并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。　　將墊圈安裝到電機后蓋中，然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中，并鎖定螺栓。　　依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后，泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面，準備安裝泵的其他部件。　　三.安裝真空泵葉輪　　1、葉輪壓在軸承上時，應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大，真空泵的泵送速率將降低。　　2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后，用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差，以確定調整間隙的保持力。　　四、安裝真空泵泵蓋和圓盤　　1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。　　2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確地結合在一起。　　3.在面向泵蓋一側的圓盤密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后，將泵蓋安裝在泵體和泵盤上，并擰緊螺栓。安裝泵蓋時，應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應孔中。　　五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 109
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的。　　無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵選型　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。　　因此，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率，以更好地滿足需要。最后，看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水　　原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接，由于水汽分離設備的工作漏洞，管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后，水蒸氣會逐漸凝結，最終變成積水。一次產生的累積水可能較少，但多次之后，累積水將增加并最終流回真空泵，導致瞬時電壓過高和電機燃燒。　　維護和處理:首先，在日常工作中，應定期檢查水環真空泵，特別注意進出口管道有無積水，少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生，水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善，如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材，或加大水氣分離器的管徑，為水氣分離提供更多的空間，以減少水蒸氣的積聚，消除和防止積水故障。　　2.電機異常啟動或過熱　　原因分析:首先，電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗，這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上，檢查電機的接線，以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉，除了對開口蓋進行除銹外，還應在里面加入除銹劑。必要時，還應打開端蓋，檢查其中是否有雜物，并調整分配板與葉輪之間的距離。其次，電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大，導致電機負載過大。第二，電機缺相。第三，通風口被堵住了。　　維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大，供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機，避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞，疏通它。　　3.真空不足　　原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢，進口電磁閥堵塞，泵的工作水供應不足，水環不穩定。此時，由于偏離設計工作條件，泵的輸出將不可避免地下降，這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢，并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時，會出現空氣錯流現象，即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵，從而增加泵的功耗，降低系統的真空度。...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護　　真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時，必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾，有機溶劑將被油吸收，蒸汽壓將增加，從而降低排空效率。如果是酸性氣體，就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣，油會變成乳液，真空泵會損壞。　　因此，使用真空泵機組時必須注意以下幾點:　　蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。　　蒸餾前，系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。　　如果你能抽空氣，盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質，使用水泵減壓，然后使用油泵。　　減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和離心泵的區別　　離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時，水滴將從傘向外邊緣移動，并被拋出，這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出，從而達到輸送的目的。　　真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空，其結構形式多種多樣，包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。　　真空泵和空氣壓縮機的區別　　空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器　　真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 46
真空泵故障及維修方法　　1.極限真空不高及其消除　　(1)如果油位過低且排氣噪音大，可以添加干凈的真空泵油。　　(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被凈化或用新油替代。　　(3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時，會有很大的排氣聲，排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除。　　(4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化，應進行調整或更換。　　(5)如果進油嘴的油孔堵塞，可以拔出進油嘴疏通油孔。　　(6)真空系統污染嚴重，包括容器、管道等。應該清洗。　　(7)螺旋彈簧斷裂，應更換。　　(8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大，檢查、修整或更換。　　(9)如果泵溫度過高，應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高，則應在泵送進入之前冷卻。　　2.噴油　　(1)如果油位過高，多余的油可以泵入和泵出。　　(2)應清除除霧器中的泵油或雜物。　　3.真空漏油　　放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當，螺絲擰緊;　　機油標記未擰緊，有機玻璃因過熱而變形。　　泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充。　　油封裝配不當或磨損;應該調整或更換。　　4.真空機組噪音　　(1)螺旋彈簧斷裂，可以更換。　　(2)如果有毛刺、污垢或變形，妨礙操作，應檢查研磨和清潔。　　(3)軸承磨損，零件磨損。應該修理或更換。　　(4)如果電機有問題，應進行檢查。　　5.真空回油　　(1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后，油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進行檢查。　　(2)如果裝配不當或磨損，可以更換兩個泵蓋的內部油封。　　(3)泵蓋或泵體平面不平，可修整。　　(4)排氣閥片損壞，應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一，在選擇真空泵時，確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中，有多種氣體介質，如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如，在該過程中將產生大量的水蒸氣，并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。　　二，真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度，至少高一個數量級，并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此，為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內，必須滿足其極限真空度大于工作真空度，并且在該區間內需要較大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度，如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣，真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板，添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放，系統的有效泵送速度應適當增加，通常為最大氣體釋放量的2-3倍。　　四、真空泵的選擇，真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體，這就要求設備有相應的防腐措施。例如，酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層，或者泵的材質改為不銹鋼，以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體，應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。　　五、需要連續生產的過程中，真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時，設置一臺備用真空泵，可自動更換，以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少，可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。　　六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中，當多種真空泵同時滿足工藝要求時，應進行成本和運行成本的經濟分析，選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 33
真空泵組成成分　　(1)泵的整體結構類型　　真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。　　立式結構的進、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。然而，這種泵重心高，高速時穩定性差，所以這種泵主要用于小型泵。　　臥式泵的入口在上方，出口在下方。有時，為了便于真空系統管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進氣和排氣方向相互垂直。此時，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時穩定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結構。　　泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤滑機構相對復雜。　　(2)泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動，驅動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化，從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱。　　真空泵的特點　　(1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;　　(2)轉子幾何對稱性好，振動小，運行穩定。轉子之間以及轉子與殼體之間有間隙，不需要潤滑，摩擦損失小，可以大大降低驅動功率，實現更高的轉速;　　(3)泵室不需要密封和油潤滑，可以減少油蒸汽對真空系統的污染;　　(4)泵室內沒有壓縮或排氣閥。結構簡單緊湊，對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;　　(5)壓縮相對較低，對氫氣提取的影響較差;　　(6)轉子表面為復雜形狀的曲面圓柱面，難以加工和檢測。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述　　真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。　　真空泵的技術原理　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵，可以連續不斷地吸入和排出氣體，達到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵，它能使氣體分子在泵的內表面被吸附或冷凝，從而減少容器中氣體分子的數量，達到抽氣的目的。　　真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機械、物理、化學或物理化學方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設備。隨著真空應用的發展，真空泵有多種類型，泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應用技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬，為了滿足生產和科研過程的要求，多臺真空泵組成一個抽真空系統來共同抽氣是非常必要的。由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣，任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要，有時根據性能要求組合各種真空泵并以真空機組形式應用。
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