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2019 - 07 - 30
從目前的市場來看,進口真空泵的利用率已經大大提高,目前尚不清楚進口真空泵的一些小問題,如進口真空泵的腐蝕,因為應用進口真空泵通常比較極端。在工作環境中,不可避免地腐蝕真空泵,然后如何處理它,然后進口真空泵經銷商為每個人介紹修復腐蝕真空泵的方法:1.涂抹材料:首先涂上一層薄薄的材料,以確保粘附和徹底覆蓋,然后均勻地擦拭材料以修復外觀,達到規定的修復厚度。2.表面處理:徹底清除外氧化層,用丙酮清潔表面。3.調和材料:嚴格按照調和比例,拌勻,直至沒有色差。4.固化:24小時/ 24°C(材料溫度)。對于每升高11°C的材料溫度,固化時間減少一半,但升高的溫度不得超過材料的承諾溫度。以上是關于進口真空泵,希望它可以幫到你。如果您想了解更多關于真空泵的信息,可以點擊恒才機電網站進行瀏覽!
2019 - 08 - 02
以前使用的氮氣置換裝置不能完全符合現行藥品生產管理標準的GMP標準要求,也不能滿足藥品生產廠家對設備本身的要求。因此,有必要開發一種結構簡單,工藝簡單,安裝方便,提高成品產量,減少交叉污染,提高設備干燥率,提高生產率的氮氣置換裝置。旋片式真空泵在氮氣置換裝置中的應用應該能夠緩解目前的情況。至于為什么我會推薦使用旋片式真空泵,只要你完整閱讀這篇文章,你就會明白。氮氣置換裝置是氣體置換裝置,其在可燃氣體通過的管道或容器之前使用。易燃氣體通過的管道或容器應在使用前用氮氣沖洗。目的是排出管道中的空氣,以避免空氣中可燃氣體和氧氣的可燃混合物,這可能導致內部燃燒或爆炸。氮氣置換設備包括:氮氣接收及其附件,液化石油氣接收,氮氣瓶和液化石油氣汽車罐車。與此同時,氮氣瓶和液化石油氣罐車可暫時聚集在現場。以上簡要分析了氮氣置換裝置,然后進入本文的主題。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是兩級結構。其工作性能由兩部分組成:高壓階段和低壓階段。其吸入口連接到真空容器或真空裝置,并且容器中的氣體在操作期間被大量吸入和排出。當設備被抽真空時,高壓級排氣閥將關閉,高壓級抽取的氣體將被轉移到第二級,并通過第二級吸入和排出,這樣真空設備就可以獲得一定的真空。泵的技術參數為6×10-2pa。根據用戶的使用情況,它可以配備真空增壓泵(如羅茨泵),旋片式真空泵用作前級泵。由于增壓泵的泵送力得到加強,前泵可以連續泵出,...
2019 - 08 - 08
真空系統在食品生產粉末管理中的應用非常重要,然后小編就會告訴你原因。在食品生產的粉塵控制方面,許多用戶首先想到它,以便員工可以在車間定期掃描。如果更多,可以使用小型真空吸塵器清潔。然而,根據調查,95%的車間粉塵濃度通過手動清潔和吸塵器不符合國家安全局的要求,甚至車間的灰塵也有爆炸的危險。食品車間使用Punoc真空系統,車間進行了清潔。合格率超過95%,因此真空系統在食品生產的粉塵控制中起著至關重要的作用。你認為食物的小塵埃還會爆炸嗎?業內專業人士也表示,粉塵不是絕對安全的,所以我們不能忽視任何一種粉塵。在破碎機,粉碎機,篩分機,干燥機,進料器和儲存箱的生產過程中發生粉塵爆炸事故。這是因為除塵設備的灰塵沉積在管道中。當受到某種沖擊時,易燃粉塵再次飛散,瞬間形成高濃度塵云,如果遇到火源,很容易爆炸。因此,食品車間的真空系統安裝不可能是機會主義。首先,在食品車間粉塵控制的前提下,需要去除火源(加工設備)和真空系統的防火防爆措施的火源。對于機械摩擦和由沖擊產生的火花,必須采取措施去除火星,以防止鐵板,螺釘等被吸入管道并引起火花引起燃燒。防止靜電火花是一個重要問題。特別是對于易燃粉塵系統,系統的集塵器,管道,風扇和其他設施應接地。它也可以用帶有鐵夾的防靜電濾布接地。其次,要始終觀察料斗內部的溫度和系統真空桶,或安裝溫度傳感器,隨時控制設備內部的溫度,以防止熱量積聚引起火災并引起爆炸。進口真...
2019 - 08 - 12
在真空泵的實際應用中,有時會遇到與真空泵油有關的各種問題,例如:1.了解一般用途的進口泵的型號,我想知道原廠工廠用油的品牌名稱是什么?2.了解進口泵油等級并想知道其粘度等級。  3.了解進口泵油的粘度等級,如何選擇國產油品,確定確保泵的性能指標和運行可靠性,以及低成本和合理的成本。4.對于真空泵工廠的用戶和經銷商,有時他們需要了解工廠特定產品和當前工廠油的標準,粘度,質量等級,燃料量和推薦意見。訂購泵時,需要訂購備用油。數量和數量的參考。真空泵油選擇方法由于進口真空泵油的價格遠遠高于國產油,如果可以正確選擇可以更換的國產油,則使用成本將大大降低。對于國產泵,如果可以合理選擇真空泵油,它將對泵的最終分壓,最終全壓,啟動,功耗,泵溫,泵性能穩定性,抗乳化性能和可靠性產生良好影響。 。對于真空泵制造商而言,選用優質真空泵油可以提高泵的整體性能,為大多數用戶帶來好處,并產生良好的社會效益。對于用戶來說,如果使用工廠油的效果不是很理想,也可以根據具體情況選擇。例如:1.如果天氣寒冷,很難啟動。您可以選擇粘度等級較低的泵油。2.如果泵在較高的泵溫下工作很長時間,例如,如果泵在夏天有熱源且環境通風不良,則吸入氣體被加熱或入口壓力高等可以選擇粘度等級的優質油。適用于高溫,高負荷泵油。3.如果泵溫度高,且泵壓力不高,例如雙泵最大壓力≤5Pa,合格油的粘度為100或150,或粘度相...
2019 - 08 - 16
如何有效地回收蒸汽冷凝物是當前DCP生產過程中需要解決的問題。有些客戶之前已經咨詢過這方面的問題。當時,技術人員給出了在蒸汽冷凝水中使用旋片真空泵的解決方案,因為它采用的是背景技術:在DCP生產過程中,氧化段,精細需要一定量的低壓蒸汽。蒸餾段,成品加工段等,以及整個生產過程中的一些輔助段需要連續進行熱水加熱,有些關鍵反應器需要直接熱水參與。 隨著真空技術的不斷發展,真空泵的應用越來越廣泛,憑借我們的單級旋片真空泵和雙級旋片真空泵的性能,我公司可以為您提供具體的解決方案。實際情況。該解決方案滿足應用需求。 蒸汽作為一種清潔安全的能源載體,廣泛應用于發電,石油,化工,印染,造紙,紡織,釀造,橡膠,陶瓷等工業領域。蒸汽在各蒸汽設備中釋放出蒸發潛熱后,在相同溫度和相同壓力下變為飽和冷凝水。由于蒸汽的壓力大于大氣壓,冷凝水的熱量可以達到蒸汽總熱量的20%。 30%,壓力和溫度越高,冷凝水的熱量越多,蒸汽總熱量的比例越大。可以看出,冷凝水的熱量得到有效回收和利用,具有很大的節能潛力。 蒸汽冷凝水回收方法需要根據當地情況采用合適的方法,既使系統設計簡單,又從根本上消除了運行維護中的問題,使蒸汽冷凝水回收工作順利進行。出。進口旋片真空泵優化整個生產過程,在生產車間安排蒸汽冷凝水收集裝置,收集和回收各段蒸汽冷凝水,實現節能減排。而且可以排出的高溫冷凝水,最大限度地利用冷...
2019 - 08 - 28
造型也稱為真空造型。目前,成型技術已成為世界先進的造型之一。它用于生產各種鑄造合金的各種鑄件。根據市場需求,為了提高鑄件質量并降低成本,提出了一種旋轉薄膜。真空泵在真空成型過程中的真空解決方案可以提高鑄件內外的質量,降低鑄件的生產成本,減少勞動力,創造更多的效益,并在市場上競爭。真空成型工藝具有以下特點:(1)鑄件質量好,尺寸精度可達GB5~7,表面粗糙度可達25~6.3μm;(2)鑄造成本低;(3)良好的工作條件;(4)減少資金投入;(5)自動成型生產線的生產率仍然低于高壓成型生產線和空氣沖壓成型生產線的生產率,所生產的鑄件的形狀不能太復雜,最好不要有核心。真空密封造型應用范圍灰鐵配件:機床,帶T型槽工作平臺的機床,鉆床底座,巖壁鉆床,曲柄,平衡配重,叉車配重,變速箱體,渦流爐,浴缸,車身,汽車飛輪,制動鼓,泵葉輪,泵頭鑄件,滑輪等球墨鑄鐵:管件,閥門,軸殼等鑄鋼件:閥門,襯里,搖枕,后軸,櫥柜等然而,一些具有復雜幾何形狀的鑄件需要與其他工藝結合,例如樹脂砂,涂層砂和消失泡沫,并且解決難以覆蓋的復雜鑄件是可行的。用于真空成型過程的真空泵系統包括真空泵,真空罐,過濾罐和管道。在設計和形成真空泵系統時,必須防止灰塵或細砂侵入真空泵并影響真空泵的性能。用于建模的真空泵有濕式和干式兩種版本。在日本,它通常安裝在地面上。對于層壓,模塑和澆注,濕泵是濕泵,即水環真空泵,其用水密封,并用于在道...
2019 - 09 - 03
隨著經濟水平的提高和科學技術的進步,水產養殖已成為中國重要的經濟產業之一。水產養殖規模有利于減少中國水產品的進口,增加出口量,改善中國水產品生產企業。這些好處也推動了區域經濟的發展,實現了經濟的可持續發展,解決了就業問題。目前,中國水產養殖仍存在一些問題。為了運輸活魚而不對魚體造成損害,已經制定了進口真空泵在水產養殖業中的應用方案。本文旨在分析進口真空泵的結構,特點和傳動方式。隨著中國水產養殖業的快速發展,各種先進的水處理技術得到了廣泛的應用,包括進口真空泵在水產養殖中的應用。進口真空泵的泵體布置決定了泵的整體結構。入口和排出口的垂直結構是水平設置的,便于組裝和連接管道。然而,泵具有高重心和高速下的穩定性差,因此這種類型主要用于小型泵。水平泵的入口位于頂部,出口位于底部。有時安裝和連接真空系統的管道是方便的,并且排氣口可以從水平方向取出,即,進氣和排氣的方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,除了排氣管的一端,并且另一端被阻塞或連接到旁通閥。該泵重心低,高速時穩定性好。通常,大型和中型泵使用這種類型的結構。泵的兩個轉子軸垂直于水平安裝。結構裝配間隙易于控制,轉子組件方便,泵占地面積小。然而,泵具有高重心并且齒輪不便于組裝和拆卸,并且潤滑機構相對復雜。進口真空泵的傳動方式意味著兩個轉子由一對高精度齒輪相對同步操作。驅動軸通過聯軸器連接到電動機。傳動結構有兩種主要類型:一種是電...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 02 - 25
來源: 52
性價比高、技術可靠性強、使用壽命長是旋片真空泵多年來得到廣泛應用的重要因素。旋片真空泵具有油潤滑和密封結構,因此影響旋片真空泵可靠性和使用壽命的最重要因素是泵內蒸汽和化學物質的侵蝕以及潤滑劑的老化。  1.蒸汽提取  大多數旋片真空泵制造商將詳細解釋設備在百帕時的蒸汽容差或克/小時時的蒸汽容量。這些信息指的是水蒸氣。當氣動閥打開且真空泵處于工作溫度時,如果入口壓力低于給定值,泵送的水蒸氣不能冷凝。在干燥過程中,泵的尺寸不是由根據蒸汽量的泵速決定的,而是由每單位時間收集的水量決定的。因此,必須用關閉的真空側閥和打開的空氣壓力閥預熱泵約15至30分鐘,以達到其最佳工作溫度(油)(約70-80℃)。只有在正確的操作溫度下,蒸汽才能通過打開的氣動閥泵出。高真空閥門的延遲開啟可以很容易地集成到控制系統中。  泵壓過程完成后,建議打開氣動閥,讓真空泵繼續運行約15分鐘,這樣泵體內剩余的蒸汽可以通過排氣裝置排出。該過程再生工作流體,以防止停滯腐蝕和可能的泵故障。  必要的泵前和泵后操作可通過定時工具輕松集成到控制器中。如果系統需要低于1至2百帕極限壓力的空氣壓力,則需要兩級旋片真空泵。值得注意的是,兩級旋葉真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量將低于單級泵。  2.工作流體  使用旋葉式真空泵時,工作流體(即真空泵油)主要負責三個重要功能:密封、潤滑閥門和軸承、傳導鋁殼上的壓縮和摩擦熱以冷卻泵體。  用傳動裝置和潤滑劑保持油位是所有油封旋轉葉片泵和真空泵的重要預防性維護和日常維護。如果油位下降過低,泵系統將無法再潤滑。由于缺乏潤滑,泵系統的運行將被阻塞,最終導致泵故障。油位過低也會妨礙壓縮熱的最佳消散。泵過熱會導致工作流體快速老化。缺乏潤滑和形成油碳最終會導致泵故障。因此,必須確保泵的油位不能低于觀察鏡的中間位置。  需要定期檢查工作流體的顏色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超過5%,就會呈現...
發布時間: 2020 - 02 - 25
來源: 51
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時,在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶來說,它還關注旋片真空泵溫度不穩定時的啟動階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮流器的操作噪聲。因此,應該考慮許多因素。  根據聲音產生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個方面:  (1)轉子對缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區中的壓力油的聲音產生;  (2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;  (3)箱內回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產生的噪音;  (6)其他。如傳動噪聲、風冷泵風扇噪聲等。  (7)電機噪聲,這是一個關鍵因素。  對旋片真空泵設計和處理方案的建議如下:  1.旋轉板對氣缸壁的影響  如果使用不當的設計、制造或材料導致轉子板滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油導致轉子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導致轉子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進出口的結構是合適的。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時,排氣終點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當其過近時,由于轉子轉子槽的存在和只有一條窄條與轉子頭接觸,一旦轉子旋轉到切點,密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結構不能完全消除排氣死區,限制了降噪水平。  應該指出,轉子和槽之間的間隙過大會降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意轉子板的熱膨脹,避免轉子板與槽之間的擦傷,注意油的冷油粘度,設計足夠的轉子板彈簧力。采用圓弧面分離時,轉子中心的附加偏心值不宜過大。否則,當轉子穿過兩個圓弧時,它將傾向于在交點處脫離氣缸壁,從而產生沖擊噪聲。一般來說,小泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大泵可以適當增加。  排氣死區中的壓力油和剩余容積中的壓力油...
發布時間: 2020 - 02 - 25
來源: 47
疫情還沒完全結束,  復工安全管理你知道怎么做嗎?  關注人的問題  一是員工安全問題。員工復工,疫情防控壓力也隨之增大。企業應給員工提供復工指南,辦公室防疫手冊,要提醒員工做好4個防疫準則,戴口罩、勤洗手、勤通風、同事之間保持距離。  二是崗位缺員問題。受疫情影響,假期延長,停工企業外地員工返回后不能立即到崗,導致一線生產職工人力不足。建議企業組織人資、生產、設備、安全部門對崗位人力滿足情況和人員安全生產能力進行一次評估,按照關鍵崗位員工到崗情況,確定復工時間。  三是人員心理問題。許多員工復工返崗后自由散漫的心還沒有收回來,心思并沒有真正回到工作崗位上,容易發生“三違”行為。建議企業在復工復產期間,安全管理人員要經常深入生產現場提醒與監督,同時嚴格落實領導干部帶班制度,抓好反“三違”管理。  關注員工的復產問題,  還有我們的生產“復工設備”  一起來了解吧~  關注設備,實施管理  對裝置開泵前的設備調試和吹掃、置換、氣密試驗等重要作業,以及裝置開停泵流程、設備運轉、公用工程啟動等重要步驟,實施責任人簽字確認制度,進行安全條件審核確認。  加強設備設施的管理。  一是檢查設備的檢驗周期是否符合要求,  二是對管道、彎頭減薄等設備腐蝕要進行一次風險識別判斷;  三是動靜設備存在的隱患是否得到消除;  四是報警聯鎖等是否完備在用、好用、管用。  看完泵的實施管理  還有泵的正確“操作方式”  一起記住它吧~  關注機械泵的維護  ①真空泵設備的啟動,停用多日的真空泵啟動時,請不要直接啟動,應該先轉動電機風葉至少三圈后再啟動。如果連續啟動三次后還停止機器,并用手盤動主機 ,再次啟動機器!這樣操作,可有效避免開機時供油不及時機頭卡死的現象。  ②真空泵設備的停車,真空泵設備在進行停車的時候,要注意(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門,之后也就應該要關閉供水管,且要注意疾速關停...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 94
羅茨真空泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子。該泵不能單獨泵送空氣。前級需要配備油封、水環等。直接排放空氣。其結構和工作原理與羅茨鼓風機相似。其吸入口與真空容器或真空系統的主泵相連。真空泵的轉子和轉子之間以及轉子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉速可達3450~4100轉/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子。該泵不能單獨泵送空氣。前級需要配備油封、水環等。直接排放空氣。其結構和工作原理與羅茨鼓風機相似。其吸入口與真空容器或真空系統的主泵相連。真空泵的轉子和轉子之間以及轉子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉速可達3450~4100轉/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕。  羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結構和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的連續旋轉,泵送的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全關閉,泵室內的氣體不會被壓縮和膨脹。然而,當轉子的頂部圍繞排氣口的邊緣轉動并且v0空間與排氣側連通時,由于排氣側的高氣體壓力,一些氣體沖回到空間v0中,導致氣體壓力突然增加。當轉子繼續旋轉時,氣體離開泵。羅茨泵在泵室中,有兩個“8”形轉子安裝在一...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 85
半導體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發、濺射、等離子體化學氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設備、真空清洗等。半導體生產制造過程中容易產生易燃、易爆、有毒物質和氣體,對生產和人員安全構成威脅。因此,半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓。  在半導體真空泵的應用中,當介質在介質提取過程中通過反應室和真空泵時,介質的組成可能極其復雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設是油封機械泵,這些氣體物質也可能與泵油發生反應。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質,它們可能阻塞真空泵或管道系統,影響真空泵的性能,導致壓力上升或過壓,并造成更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設置過濾設備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導體容易產生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導體真空泵的應用中,當提取這些介質時,有必要防止在真空泵或排氣過程中發生一些不可控的反應。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發生燃燒。這些都取決于物質的數量及其與環境壓力和溫度的關系。因此,當半導體真空泵抽取這些介質時,在壓縮之前,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到當前條件下的安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,也會發生燃燒和爆炸的危險。因此,在某些情況下,應注意氧氣的濃度,并應使用惰性氣體稀釋氧氣,以防止濃度過高。假設油封機械泵可能需要使用一些惰性氧兼容的真空泵油,并及時更換濾油器和油品。  4.防止溫度過高  理解這一點更容易。在半導體在真空泵中的應用中,有許多有害氣體。但是,無論是干式真空泵還是油封機械泵,如果泵腔內溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易產生危險。  當...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 111
當確定真空系統的配置時,設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。  真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等,是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側,大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫,而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊縫的泄漏率滿足這些條件下的技術要求。  目前,不銹鋼廣泛用于超高真空容器。應該說不銹鋼的可焊性和可焊性都很好。為什么要提出超高真空容器對焊縫的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率,這也對焊縫的密封性能提出了嚴格的要求。微小泄漏難以檢測、修復和消除。實踐證明,非超高真空容器常用的壓力檢漏方法不能滿足超高真空容器的漏率要求,即在壓力檢測找不到漏點的情況下,氦質譜檢漏仍可能發現漏孔,不能滿足漏率要求...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 50
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片式真空泵的轉子以一定的偏心距離安裝在泵殼內,并靠近泵殼內表面的固定表面。兩個(或更多)旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,停止油泵油至油標中心為宜。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  3.當環境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.應根據壓縮水銀真空計檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經過充分的預測試,泵的溫度達到穩定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運行的30分鐘內將達到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至可能非常大,只能用于參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關閉空氣壓力閥。停泵前,可打開氣動閥空載運行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  故障1,抽煙。如果泵剛開始運轉時有煙,這...
發布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 62
旋片真空泵長時間使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡死”、嚴重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異常現象。  此時,必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)取下前端蓋,取出高真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活且均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮流裝置等。  真空泵維護注意事項,總結真空泵維護知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會造成起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的正常運行、有無任何特殊噪音、機器的過載運行以及電機真空泵的溫度過高。  (3)水冷真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在停機后排出,以防止真空泵凍結和破裂。  (4)真空泵應通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,調整或更換。  (6)真空泵油應每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機械真空泵每月...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 63
我們也學到了很多關于耐腐蝕水環真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環真空泵的滾動軸承和聯軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它。  一、滾動軸承裝配方法  耐腐蝕水環真空泵的滾動軸承的裝配取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當剩余量相對較少時,采用壓入法進行組裝。當剩余量較大時,可采用熱裝法進行裝配。  當使用壓入法進行裝配時,銅棒和手錘可以按一定的順序對稱敲擊過度填充的內圈。此外,由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅動或用壓力機壓制。  當通過熱裝配方法裝配時,首先在發動機油中加熱軸承。油溫應該低于100℃。從油中取出后,應立即將其套在軸頸上。熱充電的優點是不會破壞匹配特性。  二.聯軸器的組裝  耐腐蝕水環真空泵的聯軸器是將主動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電機聯軸器和泵聯軸器。安裝時,聯軸器的兩半必須同心,兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙,否則會嚴重影響機器的運行和使用壽命。因此,聯軸器的發現是裝配工作的重要組成部分。  1.聯軸器不對中要求  泵軸和電機軸的軸線應在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯位),機器將無法平穩運行,產生振動和噪音,導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。因此,當安裝聯軸器的兩半時,應該有未對準的要求。  由于兩個半聯軸器的外圓尺寸相等,因此可以通過外圓檢查未對準情況。檢查方法是在兩半聯軸器的外圓上放置一把直尺,觀察直尺是否與兩個聯軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個聯軸器上,但與另一個聯軸器有間隙,則兩個聯軸器不同心,需要調整。這樣,檢查上、下、左、右四個位置,直到它們都很緊,沒有間隙。聯軸器的錯位不應超過0.05毫米  2.聯軸器的軸向間隙要求  為了避免兩個聯軸器在運行過程中發生碰撞,兩個聯軸器之間應保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規檢查,測隙規一般為4~6 mm。  無論如何,都有自己的方法,正如我們在學習時有自己...
發布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 56
在選擇型號之前,我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度,通常用真空度來表示。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕,水環真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內的空氣是泵送的,所以容器內的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當用相對壓力或表壓表示時,該值前面必須有一個負號,表示容器內部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態下的絕對真空壓力。  由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個彌補漏氣率的參數。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度,而泵送量小的真空泵卻很慢,甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉,而吸入的大量空氣可以彌補因空氣泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大氣體積真空度值。建議在計算理論泵送能力時,盡量選擇泵送能力較高的真空泵。泵送能力的具體計算公式將在下面描述。  在了解真空泵的基本參數、絕對壓力和相對壓力后,我們可以進入正式選擇真空泵。  1.過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵...
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