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2020 - 06 - 17
阿特拉斯真空泵有以下超強節能優勢:  1. 螺桿轉子(靜態節能)  2. 變頻技術(動態節能)  3. 數據拓展(動態節能)  4. 一級能耗節電,能耗低,真空泵產品已達到國際先進水平。  阿特拉斯真空泵生命周期成本低:  以下兩個實例充分展現GHSVSD+系列生命周期成本低的特性:  具有極低的生命周期成本(包括維護費用和能耗)。與油潤滑或干式旋片泵相比,投資回報周期至少可以縮短兩年,這還只計算了能耗和維護費用,沒有將安裝的便利性考慮在內。  新采購設備,阿特拉斯真空泵的生命周期成本可削減50%左右。  阿特拉斯螺桿泵的螺桿轉子主要的優勢就是采用了愛德華品牌的干螺桿技術,該產品具有很好的工作效益,并且抗顆粒性能好,使用壽命長,產氣量大。  阿特拉斯真空泵的變頻技術和空壓機一樣是行業高的 ,變頻范圍能做到10%-100%。一般市場上競爭對手的變頻范圍是60%-100%(實測)。  數據挖掘這方面阿特拉斯真空泵內置數據采集器和顯示屏,用戶可以很直觀的看到,機器的使用情況,以及之前出現過的故障和將會出現什么故障,能做到一種預先防范的作用。  阿特拉斯真空泵廣泛的應用領域:  適用于塑料、管道干燥、玻璃、制瓶、制罐、木材、包裝、電子、印刷、造紙、肉類包裝、熱處理、氮化、冶金、高度模擬、干燥和一般疏散任務、涂層、中央吸塵真空系統、廠務中央真空系統等各類應用。
2020 - 06 - 20
如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、冒煙、噴油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法,希望對大家有用!  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。  2.噴油意味著進氣口外有許多泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。  1.敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由配套旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障造成的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2.排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換排氣閥片。  三、旋片真空泵真空度下降  指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。  解決方...
2020 - 06 - 24
高溫油泵的選用技巧要點  高溫油泵作為優質的熱油循環泵和熱體輸送泵,是熱交換設備中的理想輔助泵,能夠輸送不含固體粒子的高溫液體。 高溫油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷結構,使泵結構更合理、高效地節能,優化了產品性能,大幅提高了使用可靠性。 高溫油泵的選定可以從管路配置和運轉條件、液體性質、液體輸送量、裝置揚程五個方面考慮。 接下來具體分析高溫油泵的選定技術。  1、裝置系統的管路配置條件是指送液高度、送液距離、送液方向,例如吸收側最低液面、排出側最高液面等數據和管路的規格和長度、材料、管路的規格、數量等,進行精梳計算和汽蝕馀量的檢查。  2.操作條件的內容很多,例如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力PS (絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙還是連續,高溫熱泵的位置是固定還是可以移動。  3.包括液體性質、液體介質的名稱、物理性質、化學性質和其他性質,物理性質有溫度c密度d、粘度u、介質中的固體粒徑和氣體含量等,這涉及系統揚程、有效空化量的計算和合適的泵類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性  4.裝置系統所需要的揚程是選擇泵的另一重要性能數據,一般來說,要擴大5%-10%的馀量選定揚程。  5. 流量是選擇高溫泵的重要性能數據之一,與裝置整體的生產能力和輸送能力直接相關。 設計院的技術設計可以算出泵正常、最小、最大3種流量。 選擇泵時,以最大...
2020 - 07 - 01
旋片真空泵是油封式機械真空泵,是真空技術的基本真空獲得設備之一。  旋片真空泵可以從密閉容器中排出干燥的氣體,只要有氣鎮裝置,也可以排出一定量的凝縮性氣體。 但是,含有氧,金屬有腐蝕性,不適合使泵油發生化學反應,提取含有粒子狀塵埃的氣體。 有單級旋片真空泵和二級真空泵兩種。  1.旋片真空泵結構說明  旋片真空泵是容積泵,通過旋轉式在泵室連續運轉,吸入氣體進行壓縮,最后從排氣口排出。 泵主要由定子、轉子、旋轉板等構成,轉子偏心地組裝在定子室中。 轉子槽有兩張轉子,轉子之間放有轉子彈簧。 定子的供排氣口被轉子和座椅分離成兩部分。  轉子在定子腔內旋轉時,轉子在彈簧張力和自離心力的協同作用下其端部與泵腔內壁緊貼而折動,定期地擴大吸氣口側的腔內容積而吸入氣體,并且逐漸縮小排氣口的容積,壓縮吸入的氣體并從排氣口排出。  2.旋片真空泵特征和適用范圍  特點:  真空泵的吸氣口安裝了金屬網的粗過濾器。 可以防止固體異物被吸入泵室。 油分離器內安裝了高效的石油氣分離效果的排氣過渡器。 停止泵時,內置在吸氣口的吸氣閥將泵與被吸引系統隔離,防止油返回被吸引系統。 水泵用空氣冷卻。 XD旋片真空泵的所有泵都由串聯的電動機通過彈性聯軸器驅動。  適用范圍:真空泵適用于密閉系統抽真空。 真空包裝、真空成形、真空吸引等。  入口壓力范圍: 100Pa—100000 Pa,超過該范圍時,真空泵的排氣口會產生...
2020 - 07 - 07
通過真空泵的應用,有效降低造紙成本,提高紙張質量是節能技術的愿望。 今天,我們正在討論羅茨真空泵在造紙行業的應用和選定。 在紙漿造紙技術工藝中,真空脫水方法可以應用于脫水工藝,羅茨真空泵抽真空是造紙脫水的常用方法。  一般來說,造紙生產線規定的基準吸引量是一定的,但真空泵的選定很重要,以減少能源消耗,節約生產成本。 對造紙產業來說,羅茨真空泵通常代替水環式真空泵工作。 因此,比較羅茨真空泵和水環真空泵的經濟效果是造紙廠的第一個問題,當然,這也關系到羅茨真空泵的選定問題。  檢查一個造紙真空脫水系統的羅茨真空泵的選定是否適用的標準主要如下  1.呼吸力  2.動作點軸功率  3.電機功率  在選定羅茨真空泵時,吸引力滿足生產線的工藝要求的情況下,可以盡可能減少洛茨真空泵的工作點的軸力,在羅茨真空泵消耗的軸力小的情況下,制漿造紙的生產成本進一步變小,馬達的設置力也小的情況下,電配置成本也得到抑制  以下造紙工藝的工藝需要真空脫水的方法  1.粗漿洗機  洗滌器的滾筒型內腔能夠產生真空,當滾筒在原料漿中運轉時,真空能夠使原料附著在滾筒表面,從原料上洗掉黑液。  2.沉淀物過濾器  紙漿造紙工廠的沉淀物過濾機是在滾筒內側產生真空條件,可以接收來自綠色液的粒子的水平滾筒過濾機。  3.真空脫水機  真空脫水機是一種可以在原料準備階段進行脫水作業的水平滾筒式過濾機,實現從紙漿中的比例脫水,提高...
2020 - 07 - 10
真空泵檢修注意事項:  1.切斷電源,拔下電源插頭。如果泵在系統上,應將其從設備上拆下。  2.擰松打開的放油螺栓放油,用手轉動皮帶輪,使真空泵泵腔內的殘余油全部排出。油應該收集好。一般情況下,在真空泵的底板下放置一個鐵油盤或磁盤(俗稱方盤),以便日后蒸餾回收,避免環境污染。  3.取下皮帶、滑輪和鑰匙,松開底板。取決于電機的好壞程度(如發熱、臟污、干磨噪音、大振動等)。),應進行修理或派電工進行油沖洗和修理。  4.首先拆下低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于一般的六角螺絲,可以使用扳手;對于內部六角螺釘,應使用內部六角扳手;如有必要,應使用套筒扳手,以免損壞螺釘。擰下端蓋螺釘后,輕輕打開端蓋。如果端蓋緊緊關閉,試著慢慢打開。例如,可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的接合處銼出一個小槽,然后將螺絲刀(螺絲刀)插入小槽中,用手敲擊螺絲刀手柄,或者用小錘子敲擊螺絲刀,使其脫離端蓋板,不得再次錘擊。  5.如果用橡膠墊圈密封,拆下橡膠墊圈并退出定位銷。  6.取出轉子和轉子。通常,在低轉子的末端,有兩個已經被攻絲的絲錐,然后通過用螺桿擰入絲錐可以容易地拔出低轉子。然而,應該注意的是,當拉出轉子時,必須用手緊緊地夾住轉子。由于轉子受到較大的彈簧力,很容易飛出落到地面或碰到堅硬的物體,這將損壞轉子的棱角,造成無端的報告。  7.拆下高真空端,取出高...
2020 - 07 - 16
首先,旋片真空泵不改變維護點。這種情況下,不能先打開泵,以免故障惡化。  真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵聯軸器異常。旋片真空泵的皮帶可能打滑,馬達接線不正確,馬達損壞,或馬達不通電。  真空泵不工作或磁盤很重。也許真空泵的溫度太低,真空泵油的粘度太高,設計和制造的原因太多。  如果油位過高,則過剩的油從泵中返回,過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結,或者通過排氣管凝結的水被返回到泵中,異水環真空泵物被返回到泵中進入。泵體,旋片葉片咬住。  其次,真空泵維護的泵溫度過高  主要是因為在排氣閥附近測定的最高油溫超過了規定值。隨著真空泵溫度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的飽和蒸氣壓增加,泵的極限壓力增加,泵冒送效率降低,因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹,操作變得可靠。由于以下理由,真空泵的溫度太高了。一是真空泵工作環境溫度過高,氣溫過高,泵冷卻裝置故障,泵長時間連續運轉。中壓太高,旋片真空泵水冷卻泵冷卻水。循環水不足和自冷卻系統設計差,泵散熱差。因此,維護的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑,修正泵冷卻系統,實現良好的散熱。  當旋片真空泵的安裝高度增加時,旋片真空泵內的壓力就會降低,泵壓力的最低點一般位于葉輪葉片入口的后點附近。這里的壓力在輸送液體的溫度下下降到飽和蒸汽壓力后沸騰,隨著液體從入口向外周流動,壓力急劇上升,產生的蒸汽泡急速凝結。這種液體以較大的速度從氣泡周邊流入氣泡中...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 12 - 19
來源: 53
水環真空泵是用于真空上料機的真空泵。長時間使用時,其鑄鐵零件會破裂,影響正常使用。下面介紹其損壞的原因和修復方法。  1、 水環真空泵鑄鐵零件的機械性能相對較差。由于撞擊,不均勻的力或霜凍裂紋,它們易于破裂。修復之前,找到裂縫的位置和大小。  2、對于不起眼的裂紋缺陷,通常使用一種簡單的煤油測試方法進行判斷。  3、首先在可疑區域的一側涂抹粉筆粉溶液。干燥后,在另一側涂煤油。  4、由于煤油具有穿透細小間隙的能力,當零件上出現細微且不起眼的裂紋時,煤油會穿透它,從而浸透白色硬質粉末并改變其顏色。  5、因此,您可以根據粉筆粉是否變色以及變色的形狀和大小來判斷是否有瑕疵,以及瑕疵的形狀和位置。  6、通過常規焊接方法和環氧樹脂方法修復零件的裂紋。  為了防止水環真空泵的鑄鐵部件出現裂紋或其他故障,我們在日常使用中必須對設備進行良好的維護和保養,以延長使用壽命并提高設備的工作效率。  深圳恒才機電設備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業和專注來忠誠地服務每一個客戶, 提供給客戶持續和穩定的解決方案,帶給客戶無盡的財富, 是我們“恒才”的職責。
發布時間: 2019 - 12 - 19
來源: 82
水環真空泵通常用于真空干燥箱,其內部由多個部分組成,其中葉輪是非常重要的部分。因此,當設備損壞時,意味著設備存在較大問題。以下是對葉輪損壞類型的簡要介紹。  一、水環真空泵葉片裂紋  1.通常發生在葉的根部。它們中的大多數是疲勞裂紋,有些是鑄造裂紋引起的,因為葉片和輪轂的尺寸差異很大。  2.解決方案:應更換損壞的葉輪,以免因葉片破裂而引起事故。  二、水環真空泵葉片磨損  1.葉輪由于腐蝕性氣體和液體輸送,液體環中的腐蝕或固體雜質,與葉輪表面的摩擦或氣蝕而損壞。  2.解決方案:  (1)應及時更換。如果情況已損壞,但嚴重未損壞,則可以使用修復焊接進行修復。  (2)在補焊期間,可將葉輪加熱至600°C,然后進行補焊。  (3)修復后的焊炬尺寸會增加,必須用銼葉或車床將其加工成原始尺寸,否則會影響原始性能。  三、水環真空泵葉片損壞  1、因為泵中有固體卡住,例如金屬塊,礫石等。葉輪旋轉時,葉片根部的應力集中撞擊固體塊或被固體卡住,導致葉片破裂,并造成泵小腔內空氣和液體壓力的疲勞損壞。  2、解決方案:  及時用損壞的葉片更換葉輪,找出原因并采取相應措施。如果葉輪由于強度不足而損壞,則葉片數可能會增加。  需要在真空干燥箱進行干燥操作,因此首要使用各種水環真空泵。為了保持設備的工作效率,應做好設備的維護工作,并定期檢查內部零件是否損壞,并及時解決。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 95
上海水環式真空泵是用于抽取井下沼氣的真空泵。它通常用于負壓較高的礦井中。最重要的一個是設備的滾動軸承和聯軸器的兩個組件。兩者具有互補作用,需要同時進行組裝,下面介紹組裝方法:  一、聯軸器總裝  1、聯軸器是將驅動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電動機聯軸器和泵聯軸器。  2、在安裝期間,這兩個200-1必須同心,并且兩端之間必須保持相等的軸向間隙。否則會嚴重影響機器的運行和壽命。因此,找到聯軸器是組裝工作的重要部分。環。  3、聯軸器的軸向間隙要求:  兩個聯軸器之間應保持均勻的軸向間隙。這是為了防止兩個聯軸器在操作過程中發生碰撞,并且可以通過塞尺檢查間隙大小,通常可以使用4-6 mm的塞尺。  4、不同軸向要求的聯軸器:  ①泵軸和電機軸的軸心應在同一直線上。如果有一定的傾斜度,則機器將運行不均,產生振動和噪音,導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。  ②當安裝兩個半聯軸器時,由于兩個半聯軸器的外圓尺寸相等,因此需要使用不同的軸向度,因此可以通過外圓檢查不同的軸向度。  ③這樣,檢查上,下,左和右四個位置,直到它們都緊密合攏且沒有間隙。聯軸器的不同軸向度不超過0.05毫米。  ④檢查方法是在兩個半聯軸器的外圓上放一個尺子,觀察尺子是否靠近兩個聯軸器的外圓。  ⑤兩個聯軸器不是同心的,因為一個聯軸器緊緊固定,而另一個聯軸器有間隙,這表明需要進行調整  二、滾動軸承的組裝方法  1、 水環真空泵滾動軸承的組裝取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔的過盈量。當干擾較小時,使用壓入配合方法。  2、當使用熱填充方法時,軸承在油中加熱,油的溫度應低于100℃,并且從油中取出后應立即將其放在軸頸上。  3、當使用壓入法進行組裝時,可以使用銅棒和手錘以一定的順序對稱地撞擊內圈,或者可以使用柔軟的金屬套筒將其壓入或使用新聞。  上海水環式真空泵的運行離不開內部組件的幫助。其中,對于設備非常重要的兩...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 73
真空干燥機水環真空泵必須在正常使用之前啟動。只有打開泵后,機器和設備才能繼續正常工作。使用它時,必須掌握某些技能。泵的開啟操作可使機器平穩運行平穩,下面介紹一下泵的正確操作。  一、真空干燥機水環泵開泵準備  1、確認已安裝泵入口處的真空計和出口蒸汽-水分離器上的壓力計。在蒸汽-水分離器,排水閥和液位計上使用真空計,壓力表,氣動自動補水。關閉汽水分離器底部的排氣閥;請與電工和裝配工聯系,以確認電動機的旋轉與泵的旋轉一致,并確保使用的工具(扳手,聽診,抹布,油壺)完整,并且泵的靜電接地完好無損。泵的地腳螺栓沒有松動,冷卻器的循環冷卻水用于確認回水是否暢通。緩慢打開泵出口閥以打開1/3閥位置,曲柄并檢查法蘭是否泄漏。  2、機組注水該水環真空泵屬于密閉型循環系統。通過冷卻分水器中的水,將系統的補充水重新注入泵體內。在打開泵之前,請打開水分離器的注水閥,將水注入泵體內。三個排水塞看到水后,擰緊排水塞并關閉蒸汽-水分離器的注水閥,以停止向泵體內注水,以使泵中的水剛好位于排水塞的位置上方。  二、水環真空泵開泵操作  1、關閉道路氣管上的閥,打開供水閘閥,并向水環真空泵供水。當自動排水閥中有液體流出時,請關閉入口閘閥并打開電動機。  2、打開進氣門閥。  3、當沒有水從自動排水閥流出時,啟動電動機,然后水環真空泵運行。同時,打開供水閘閥,使進水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無真空)。隨著水環真空泵的吸入絕對壓力降低,指針會移至負值(讀數在0到-0.003Mpa之間)(會產生真空)。  4、如果吸入易燃,易爆,有毒或再利用氣體,請調節圓形氣水分離器的密封液位,使液位在液位計的中間,以防止氣體泄漏。  三、調整  1、啟動后確認與調整:確認泵為流量,壓力正常穩定,確認泵振動正常,確認軸承箱外部溫度不大于70°C,確認沒有泄漏,確認冷卻水溫度和壓力是否正常,并確認電動機電流...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 108
(1)在所有正常傳輸之前,應對螺桿真空泵進行一次測試,以檢查螺桿真空泵是否具有異常的振動和沖擊噪聲。 螺桿真空泵的首次應用還應測量螺桿真空泵的極限氣壓,該氣壓應符合技術標準。根據螺桿真空泵的長期運行標準,螺桿真空泵的溫度不得超過70度。干抽速的測量。干燥非常復雜,通常不檢查。  (2)必須與冷卻水螺桿真空泵一起循環的機械設備。開始之前,請循環冷卻水,然后重新啟動。冷卻循環水的入口和出口溫度不宜超過30度。  (3)連續螺桿真空泵和泵系統軟件應盡可能短且粗,并且管道的公稱直徑通常應非常大。 螺桿真空泵的入口直徑,以防止由干管路摩擦阻力引起的損壞真空速度。  (4)為了維持工作間的日常清潔并幫助工人的健康,請使用皮管立即將廢氣排出室外。  (5)當螺桿真空泵長時間不工作或工作溫度低時,將導致啟動困難。此時,應該使用螺桿真空泵的真空來通風。旋轉帶皮帶輪的皮帶輪(未連接至開關電源)。 )在重新啟動之前,將螺桿真空泵打開幾周。如果立即連接了螺桿真空泵,則可以一次又一次地操作電動機,以將儲存在螺桿真空泵腔中的油排到汽車的燃油箱中并啟動。如果不好,可以立即用輻射源或紅外燈加熱螺桿真空泵,直到泵移動為止。  (6)在使用前,請檢查機械設備的真空泵油是否在窗戶的油路標記部分上。另外,請務必檢測電動皮帶輪的旋轉方向。觀察者面對皮帶輪。皮帶輪應順時針旋轉。如果以相反的方向旋轉,則可以互換相開關電源中的兩個連接器。否則,旋轉葉片真空泵將無法抽空,但會將真空泵中的油和空氣泵入泵送系統的軟件中,從而造成嚴重污染。  (7)工作完成后,首先關閉高真空閥,然后關閉低真空閥。然后停止旋轉葉片真空泵,然后放空空氣(例如,使用帶有放氣閥的電磁感應真空泵將空氣完全放空)為了避免油回流到超濾裝置,最終斷開主開關電源并切斷掉水。  (8)注意避免硬質化學藥品(金屬屑,夾層玻璃碎片等)掉入螺桿真空泵中并刮傷螺桿真空泵的...
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 47
以下是羅茨真空泵廠家對啟動羅茨真空泵前準備工作的介紹。羅茨真空泵機組一般使用羅茨泵作為主泵,水環泵作為前級泵組成。該真空裝置廣泛應用于各種行業,如食品工業中的冷凍干燥過程、醫藥工業中的干燥過程、化學工業中的真空蒸餾和結晶過程等。為了幫助客戶更好地準備我們的產品使用,我們想介紹啟動羅茨真空機組前的準備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達到水箱的3/4以上,并彌補不足。  2.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機負荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。油位必須達到油窗的3/4以上。同時,檢查顏色潤滑油。如果羅茨真空泵的出現有更多乳白色或黑色雜質,通知機修工更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環冷卻水路是否是否完好,打開循環冷卻進水和出水閥,檢查循環冷卻進水和出水是否是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關閉。  6.檢查羅茨真空泵機組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.檢查真空泵機組的電極觸點壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動正常(中間泵啟動進口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動進口壓力大于0.085Mpa)。  每個人都經常忽略準備工作。事實上,這項工作也非常重要。只有為開工做好精心準備,能夠確保工作才能安全,提高生產質量。綜上所述,羅茨真空泵機組只有在以上所有事項都經過檢查并確認無誤后才能啟動。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
很多的真空廠家都會在安裝后給我們搞一個簡單地使用培訓.這是為了幫助企業更好的熟悉和使用水環真空泵.今天就給大家介紹一下使用中的注意事項。  1.水環真空泵必須水平安裝。管道連接應避免過壓。真空泵排氣管的垂直高度最小,排氣管的垂直高度不超過0.5米。  2.安裝水環真空泵后,注意調速聯軸器的同心度,防止軸承或聯軸器因缺乏高速同心度而損壞。  3、水環真空泵避免頻繁帶水啟動。  4、在水環真空泵安裝階段保護泵口,避免焊渣或其他雜物進入進入泵(真空泵安裝前,管道應清潔);在泵運行的前100小時內,應將過濾啟動器添加到吸入口。連接吸入口和排氣口的管道直徑應與泵口的直徑相同。  5、水環真空泵供給壓力不宜過大,應比排氣壓力高出0.1 ~ 0.2Kg為宜(壓縮機除外),壓力會導致葉輪損壞和電機過載。工作流體應盡可能使用軟化水。如果工作流體的硬度過高,必須定期清除泵上的水垢,否則泵會損壞。  6.啟動真空泵前,打開供水管弄濕軸封;啟動真空泵前,啟動電機以確保電機正確旋轉。  7、水環真空泵在使用應注意氣體和工作流體使用是否與泵的材料一致;工作流體應為干凈的軟化水,不含固體顆粒。  8.在寒冷地區的霜凍季節或使用,工作流體應在泵停止后排出。  9.當真空度達到-0.092mpa時,打開真空泵上的氣穴閥保護裝置。  10.水環真空泵運行后,請每隔15-30天檢查一次軸承油,以防軸承因缺油而損壞。  11.如果水環真空泵運行過程中出現異常情況,應立即停止并聯系供應商聯系。  水環真空泵使用中的注意事項介紹完了.如果有什么問題請聯系我們客服或者售后。
發布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前,人們應該仔細研究外科的內部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成,齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成。  2.應規定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時,應首先計算每段圖形的接觸線公式。  3.用跟蹤點法計算觸摸網絡上每個點的室內空間坐標,然后立即累加這些點之間的距離,得到觸摸線的長度從能夠。等級越大,數值越精確。  4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力,后者導致切割流量。兩者之和是流量。  二.螺桿真空泵摘要  1.根據間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值。  2.計算公式壓力,用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。  3.計算了螺桿真空泵的內部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱。  4.根據齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當間隙低于一定值時,噴嘴泄漏將超過環形間隙泄漏。  螺桿真空泵廣泛應用于醫藥行業、化工廠、半導體材料等公司行業,對螺桿真空泵的清洗有很高的要求。因此,人們需要正確地維護機器和設備,立即處理困難的問題,并防止在正常維護過程中出現不便。
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 145
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統的安全起著重要的作用。優質真空泵油經測試可表現出高抗氧化性、良好的熱穩定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質真空泵油的性能指標。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損。  3.性能分析:油在泵和油箱之間循環,散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內部部件。  二、真空泵油要求的檢驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發性成分較少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩定的化學性能。  三、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質、飽和蒸汽壓,限值壓力
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 90
真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環境中工作。反應空腔的功能是去除真空環境中保持工藝參數所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應物質。為等離子體發生反應創建能夠的真空環境。為了降低蝕刻機真空壓力控制系統的成本,實現高真空獲取設備的清潔、簡化和小型化,同時為了提高真空系統的抽真空率和極限真空,系統中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要。  為了確保蝕刻工藝所需的蝕刻機壓力的穩定運行,大泵速真空系統是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細介紹了真空泵的反應室、選擇、真空閥的選擇、真空計和真空檢測開關、真空計和真空檢測開關以及連接管道。  真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。從以下五個方面展開:  (1)反應腔       反應腔是真空系統的基本部件。不同的蝕刻反應腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負壓下。為了增加芯片容量,反應腔體采用多工位設計,要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設計中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據不同工藝的需要,反應室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應室的真空度和壓力、確保、反應室在穩定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關鍵設備。到目前為止,還沒有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個或多個泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類型。其工作循環可分為吸入、壓縮和排出三個過程。其優點結構穩定,重心低,轉動穩定,振動小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵等。分子泵的選擇根據蝕刻反應空腔壓力和體積而變化。  (3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿足分子泵大口徑尺寸的需要。當擺閥的開度大于反應室的壓力時,其將減...
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