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2020 - 04 - 07
伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性的持續(xù)發(fā)展趨勢,真空技術(shù)在生產(chǎn)制造中獲得了更為普遍的運(yùn)用。因?yàn)樗h(huán)真空泵具備構(gòu)造簡易、加工精度低、占地小、工作中轉(zhuǎn)速比高、實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)簡易及其適應(yīng)力強(qiáng)等優(yōu)勢,有益于加工廠的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造,在開采、塬油、電力工程、制藥業(yè)等生產(chǎn)制造行業(yè)比較普遍。殊不知在生產(chǎn)制造應(yīng)用全過程中,水環(huán)真空泵較非常容易出現(xiàn)危害設(shè)備平穩(wěn)、高效率運(yùn)行的故障,比如出入支氣管道存水、不可以一切正常起動(dòng)或啟動(dòng)噪聲過大、機(jī)械泵幅度不夠、總流量不夠這些,必須開展剖析和處理。  1.水環(huán)真空泵原理  水環(huán)真空泵在起動(dòng)后,泵內(nèi)的液體會(huì)依靠葉旋旋轉(zhuǎn)造成的向心力在泵中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)液環(huán),因?yàn)樗h(huán)真空泵的葉輪被軸力安裝在泵腔內(nèi),葉輪輪圈與水環(huán)內(nèi)表層在泵腔上端產(chǎn)生圓的切線,在泵腔下邊相觸碰。在前半轉(zhuǎn),伴隨著葉子與水環(huán)中間的密封性室內(nèi)空間慢慢擴(kuò)大,產(chǎn)生數(shù)個(gè)內(nèi)腔,汽體從分派板吸口吸進(jìn)。放前半轉(zhuǎn),密封性內(nèi)壁容量會(huì)慢慢減少,室內(nèi)空間內(nèi)汽體被縮小并由分派板的出氣口排出來。添加的液體為凝補(bǔ)水保濕,不但可以產(chǎn)生液環(huán),還可以減少汽體縮小造成的熱發(fā)熱量,對分派板與葉輪內(nèi)孔空隙開展密封性。在水環(huán)真空泵運(yùn)作全過程中因?yàn)橐徊糠智邢饕簳?huì)隨汽體排出來,必須項(xiàng)機(jī)械泵內(nèi)接連供電。泵內(nèi)不容易造成金屬材料磨擦,因而在應(yīng)用全過程中不用潤化,使用期較長。除此之外,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)速比高、實(shí)際操作簡易、縮小溫度差轉(zhuǎn)變小,能夠抽采易燃易爆物品汽體。殊不知...
2020 - 04 - 09
真空泵維修全過程中,零部件的精度以及品質(zhì)對液壓柱塞泵維修后的性能至關(guān)重要,對于此事維修工作人員一定要對機(jī)械系統(tǒng)以及基本原理并不是掌握,另外留意其零件中間的精度及配合尺寸,由于不一樣的品質(zhì)的零配件以及規(guī)格型號精度都對液壓柱塞泵拼裝后的性能造成重特大的危害。  現(xiàn)階段真空泵零配件銷售市場上產(chǎn)品品質(zhì)與精度良莠不齊,一些顧客以便控制成本,運(yùn)用毫無道理的塬材料零配件取代,長期性運(yùn)作對液壓柱塞泵性能極其不好,因而在拆換零配件前,零配件必須歷經(jīng)技術(shù)性查驗(yàn),保證新零配件品質(zhì)符合規(guī)定,避免其造成多余的不便。  真空泵維修工作人員在工程機(jī)械設(shè)備的維修全過程中,要在了解真空技術(shù)構(gòu)造和基本原理的基本上,對故障緣故開展剖析,不可以盲目得對故障緣故得出結(jié)論,導(dǎo)致新的難題的出現(xiàn)。根據(jù)故障剖析,不但能夠分辨故障的特性和緣故,更關(guān)鍵的是能夠根據(jù)梳理故障,明確提出合理的整改措施。當(dāng)發(fā)覺真空泵不夠時(shí),不查故障緣故,盲目調(diào)高系統(tǒng)軟件的壓力,導(dǎo)致毀壞骨架密封、管道、液壓件等。這種不靠譜的維修方式在緊急的狀況下是能夠的,但不能長期性應(yīng)用,務(wù)必從源頭上查出來故障緣故,采用靠譜的維修方式清除故障。因而,在故障剖析時(shí),從故障狀況下手,融合工業(yè)設(shè)備的原理和構(gòu)造,根據(jù)檢測儀器或是用傳統(tǒng)式的故障分辨方式,最后來明確故障產(chǎn)生的緣故和位置,切勿“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。剖析出故障之后,就必須人們維修工作人員采用恰當(dāng)合理的方式對機(jī)器設(shè)備...
2020 - 04 - 13
一、離心泵泵軸  1、查驗(yàn)泵軸,泵軸應(yīng)無裂痕,比較嚴(yán)重?fù)p壞等缺點(diǎn)。如現(xiàn)有損壞、裂痕、沖蝕等,應(yīng)詳盡紀(jì)錄,并剖析其緣故。  2、檢驗(yàn)泵軸平行度,其值在總長應(yīng)該不超0.05mm。電動(dòng)機(jī)軸表面不可有黑點(diǎn)、管溝等缺點(diǎn),表面表面粗糙度的較大 控制值為0.8μm,電動(dòng)機(jī)軸同心度和圓柱度偏差應(yīng)低于0.02mm。  3、健槽軸線對軸軸線平面度偏差應(yīng)低于0.03mm/100。  二、離心泵葉輪  1、清理并查驗(yàn)各個(gè)葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無裂痕、損壞等缺點(diǎn),葉輪流道表面應(yīng)光潔,且無積垢、毛邊,葉子應(yīng)無裂痕、侵蝕減薄等缺點(diǎn)。  2、查驗(yàn)各個(gè)葉輪吸進(jìn)口和排出入口密封環(huán),應(yīng)無松脫,密封環(huán)表面光潔,無毛邊,表面表面粗糙度Ra的較大 控制值為0.8μm,與葉輪裝配線空隙量應(yīng)是0.05~0.11mm。以葉輪內(nèi)螺紋為標(biāo)準(zhǔn),查驗(yàn)葉輪軸向顫動(dòng)應(yīng)不超0.05mm。內(nèi)孔顫動(dòng)不超0.04mm。  3、葉輪與軸選用過渡配合,一般為H7/h6。鍵與健槽相互配合過盈量為0.09~0.12mm,裝配線后,鍵頂端空隙量就為0.04~0.07mm。  4、葉輪須作平衡。  叁、離心泵水泵葉輪、泵殼及導(dǎo)葉輪  1、清理并查驗(yàn)各個(gè)葉輪,應(yīng)無損壞、裂痕、沖蝕等缺點(diǎn)。  2、導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎折、斷裂和松脫。水泵葉輪、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無黑點(diǎn)、傷疤、管溝,表面表面粗糙度Ra的較大 控制值為0.8μm,密封環(huán)與水泵葉輪、泵殼裝配線空隙量為0.05~...
2020 - 04 - 15
有關(guān)真空泵的一些專業(yè)知識,小編堅(jiān)信常常應(yīng)用到它的客戶對其常有一定水平上的了解,speck真空泵生產(chǎn)廠家表達(dá),必須緊密注意真空泵過載的難題。在操作過程中,因?yàn)閷?shí)際操作不善會(huì)增加真空泵電流量的工作強(qiáng)度,長期后會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載,真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,真空泵就將會(huì)出現(xiàn)過載狀況,導(dǎo)致電機(jī)繞阻燒蝕。危害電流量的要素有很多,處理的方式也各種各樣,接下去融合很多年的檢修工作經(jīng)驗(yàn)。真空泵檢修生產(chǎn)廠家探討下真空泵過載的緣故及其相匹配的避免對策。  真空泵在原油、化工廠、塑膠、化肥、汽輪發(fā)電機(jī)動(dòng)平衡設(shè)備、航天航空室內(nèi)空間仿真模擬等設(shè)備上獲得了長期性運(yùn)作的磨練,因此應(yīng)當(dāng)在中國大力發(fā)展和運(yùn)用。另外也普遍用以原油、化工廠、冶金工業(yè)、紡織品等工業(yè)生產(chǎn)。真空泵零配件為用以真空泵噪聲處理的,真空泵消聲器。  真空泵生產(chǎn)廠家探討下真空泵過載的緣故,將會(huì)有下列幾類:  1、真空泵密封性液密度大。  2、正空泵密封性液溫度高,一部分氣化。  3、真空泵抽真空負(fù)載高,排氣管工作壓力過高。  4、真空泵水泵密封壞,磨擦大。  5、電機(jī)自身存在的問題。  6、吸脂物質(zhì)含低粘度塬材料,增加了離心葉輪與液環(huán)的磨擦。  真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,泵就將會(huì)出現(xiàn)過載狀況,導(dǎo)致電機(jī)繞阻燒蝕。處理泵過載難題的方式關(guān)鍵有下列幾類:  1、選用真空泵電氣元器件操縱泵入口工作壓力 ...
2020 - 04 - 17
直聯(lián)旋片真空泵是用于對密封性器皿抽除汽體的基礎(chǔ)機(jī)器設(shè)備之一。它可獨(dú)立功效,也可做為增壓水泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前面泵,保持泵,鈦泵的預(yù)抽泵用。可用以電真空元器件生產(chǎn)制造、保溫壺生產(chǎn)制造、真空電焊焊接、包裝印刷、吸朔、冷凍設(shè)備維修及其儀表設(shè)備配套設(shè)施等。因?yàn)樗邆潴w型小、品質(zhì)輕、操聲劣等優(yōu)勢,因此比較適合于試驗(yàn)室里應(yīng)用。前不久,有客戶給我留言想了解有關(guān)直聯(lián)旋片真空泵的實(shí)際操作常見問題及其常見故障解決方案等難題,今日梳理以下幾點(diǎn)期待對大伙兒有效!  一、直聯(lián)旋片真空泵的應(yīng)用前查驗(yàn)事宜  1、直聯(lián)旋片真空泵查詢油量,以停泵時(shí)滴油至油位表管理中心為宜。過低對自動(dòng)排氣閥不可以起骨架密封功效,危害真空度。過高,將會(huì)會(huì)造成通空氣啟動(dòng)時(shí)油泵。運(yùn)行時(shí),油量有一定的上升,屬一切正常狀況。直聯(lián)真空泵油選用要求型號的清理真空泵油,從給油孔添加。給油畢后,應(yīng)旋一上油塞。油宜經(jīng)過慮,以防臟物進(jìn)到,阻塞進(jìn)油口。  2、直聯(lián)旋片真空泵可在通空氣或一切真空度下一次啟動(dòng)。泵口如裝接繼電器,應(yīng)與泵另外姿勢。  3、自然環(huán)境溫度過高時(shí),油的溫度上升,黏度降低,飽和蒸氣壓會(huì)擴(kuò)大,會(huì)造成極限真空有一定的降低,非常是用熱偶測量得的全氣體壓強(qiáng)。如提升自然通風(fēng)熱管散熱,或改進(jìn)直聯(lián)旋片真空泵油特性,極限真空可獲得改進(jìn)。  4、查驗(yàn)直聯(lián)旋片真空泵的極限真空以縮小式液態(tài)水銀真空計(jì)為標(biāo)準(zhǔn),如計(jì)經(jīng)充足預(yù)抽校檢,泵溫做到平穩(wěn),直聯(lián)旋片真空泵口...
2020 - 04 - 20
1.水環(huán)真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環(huán)真空泵有不同的結(jié)構(gòu),但它們的基本原理基本相同。水環(huán)最典型的真空泵是單級單作用水環(huán)真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、隔板、電機(jī)等。水環(huán)真空泵工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),使工作室內(nèi)的水在離心力的作用下形成水環(huán)。如果水環(huán)合適,則形成的水環(huán)正好與上側(cè)的輪轂相切,并且正好接觸下側(cè)的葉輪頂端。此時(shí),在水環(huán),輪轂的內(nèi)表面和葉片之間將形成不同尺寸且彼此不連通的新月形空間。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當(dāng)與吸氣孔連通時(shí),氣體將被吸入。然而,當(dāng)它的體積從大變小時(shí),氣體將被壓縮,壓力將增加。當(dāng)氣體被壓縮到一定程度時(shí),它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補(bǔ)充水可以連續(xù)引入,水環(huán)基本上可以保持恒溫狀態(tài),也可以吸收壓縮氣體產(chǎn)生的熱量,所以這個(gè)過程也可以近似地視為等溫過程。  水環(huán)真空泵的能量傳遞過程如下:在吸入側(cè),葉輪將能量傳遞給水以增加其動(dòng)能并形成水環(huán),然后水環(huán)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能轉(zhuǎn)化并傳遞給氣體,從而實(shí)現(xiàn)壓縮和排氣的過程。水環(huán)真空泵的工作原理實(shí)際上與其他容積泵非常相似,只是水環(huán)是水環(huán)真空泵的能量傳遞介質(zhì)。由于飽和蒸汽壓的限制,以水為工作流體的水環(huán)真空泵的極限壓力只能達(dá)到2000 ~ 4000帕。此外,水環(huán)真空泵效率低也是水環(huán),真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,...
2020 - 04 - 22
盡管說大部分機(jī)械設(shè)備設(shè)備的轉(zhuǎn)速越高,其工作效率也會(huì)隨著提高,但這一點(diǎn)并不適感用以全部機(jī)械設(shè)備設(shè)備。就如同羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速就不可以過高,一旦其轉(zhuǎn)速過高不但不容易具有工作效率提高的實(shí)際效果,也是會(huì)造成 羅茨真空泵產(chǎn)生一些難題。那么究竟為什么該設(shè)備的轉(zhuǎn)速不可以過高呢?  1、羅茨真空泵運(yùn)作中的唿吸和排氣管是根據(jù)閥門姿勢來完成,假如轉(zhuǎn)速過高,便會(huì)造成 閥門的姿勢不行,非常容易造成落后狀況,導(dǎo)致提升容量損害,反倒不利真空度的提高。另外還會(huì)繼續(xù)造成 閥門配件碰撞比較嚴(yán)重,加重設(shè)備的損壞。  2、設(shè)備自身會(huì)振動(dòng),伴隨著轉(zhuǎn)速的提高,它的各一部分的震動(dòng)也將擴(kuò)大,造成不好危害。  3、另一種狀況是由于轉(zhuǎn)速高,在一定的抽真空速度下,行程安排就越少,而裝閥門,缸徑又不可以很小,不然會(huì)造成余隙容量擴(kuò)大,縮小線和澎漲線減短,不利提高真空度。為確保真空泵,設(shè)備應(yīng)選用低轉(zhuǎn)速,長行程安排。  4、轉(zhuǎn)速提高以后,均衡安全通道的羅茨真空泵的均衡功效便會(huì)越來越不顯著,不可以立即均衡汽體,也就不可以降低余隙容量產(chǎn)生的危害,進(jìn)而危害真空度。  因而綜上所述,深圳羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速不可以過高就不可以過低,只能讓其轉(zhuǎn)速維持在一個(gè)有效的范疇內(nèi),那樣才能夠使其工作效率維持在優(yōu)良情況中。因此大伙兒在操縱應(yīng)用該設(shè)備的情況下,還要加多留意其轉(zhuǎn)速這一方面的難題,一旦出現(xiàn)異常情況就需要立即開展調(diào)節(jié),防止導(dǎo)致欠佳情況產(chǎn)生。
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 02
來源: 73
羅茨真空泵不能單獨(dú)使用,必須配上前級泵組成機(jī)組,使用前級真空泵是為了降低羅茨真空泵的排出壓力,由于羅茨真空泵的壓縮比是有限的,所以選擇前級真空泵的抽速是相當(dāng)重要的。羅茨真空泵的最大壓縮比是隨排出壓力而變化的,在高排出壓力下,最大壓縮比最多大3:1,而最高壓縮比是在排出壓力為1到10mbar之間(1 mbar=0.75Torr)可達(dá)50:1,甚至更高些。因此,選擇前級泵的抽速,要根據(jù)羅茨真空泵的長期工作壓力范圍考慮。  例如有一系統(tǒng)用羅茨真空泵機(jī)組抽氣,要求在1mbar入口壓力時(shí)有600升/秒的抽速,并長期工作,問應(yīng)選擇多大抽速的前級泵。  先假定用30升/秒的前級泵時(shí),壓縮比K=600:30=20得出K=20時(shí)最大排出壓力為30 mbar。  由此得出,當(dāng)選用30升/秒前級泵時(shí),在入口壓力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口壓力工作時(shí)就選用大一些前級泵了。該例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求。  1應(yīng)考慮預(yù)抽時(shí)間的要求  如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間長,可選較小的前級泵;假如真空室較大,而且要求很快預(yù)抽,就要用較大的前級泵,有時(shí)為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率,機(jī)組裝有較大的預(yù)抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節(jié)約功率。  2應(yīng)考慮對羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求  是選擇前級泵的必須考慮的,對極限真空度要求較高(達(dá)1X10-3Pa~1X10-2 Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機(jī)械泵或雙級滑閥機(jī)械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1X10-2 Pa~1X10-1Pa)之間可選用單級油封機(jī)械泵作為前級泵,極限真空度要求在133~1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。  當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時(shí),前級泵的抽速一般為羅茨...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 02
來源: 72
羅茨真空泵總是有噪聲,影響生產(chǎn)環(huán)境,原因究竟在哪里呢?今天我們就來一起看一下.  1、羅茨真空泵電機(jī)噪聲  電機(jī)質(zhì)量良蕎不一,電機(jī)噪聲往往掩蓋了羅茨真空泵的噪聲,一是風(fēng)扇噪聲普遍都比較大,一般是塑料風(fēng)扇變形所致;二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲。  2、羅茨真空泵內(nèi)部零件噪聲  1.轉(zhuǎn)子碰撞  包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲  主要原因:軸的剛度不足,轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位,齒輪間隙過大或過小,軸承的軸向游隙過大等  2.羅茨真空泵的齒輪  影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外,還有安裝齒輪的二個(gè)轉(zhuǎn)子軸的平行度  3.羅茨真空泵軸承  除了軸承本身的精度外,設(shè)計(jì)不足也可能造成軸承噪聲的增加,如軸承內(nèi)、外圈安裝過盈量過大,軸剛度不足,潤滑油供應(yīng)不足,以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等.  羅茨真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳出的噪音聲,基本是內(nèi)部零部件之間的碰撞、磨損等產(chǎn)生,且這些容易發(fā)出聲音的零部件也是比較容易磨損的物件,因此應(yīng)該對羅茨真空泵設(shè)備進(jìn)行定期檢修、保養(yǎng)操作時(shí),要重點(diǎn)維護(hù)零部件。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 02
來源: 77
導(dǎo)熱油泵的日常維護(hù)  1、觀察從傳輸介質(zhì)傳遞到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承的熱量,并且泵蓋和軸承座的表面會(huì)散熱,從而使軸承座的溫度適應(yīng)溫度軸的密封性能。因此,在選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),泵蓋和軸承座的熱量應(yīng)易于散發(fā)而沒有任何蓄熱現(xiàn)象。  2、軸承座中提供了兩個(gè)滾珠軸承。傳熱油潤滑在導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)滾珠軸承,在聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)滾珠軸承用高溫油脂潤滑:每個(gè)滾珠在軸承運(yùn)行3000小時(shí)后,必須將其卸下并用柴油清潔。檢查接觸面是否損壞。如果損壞,則必須更換新軸承。在葉輪側(cè)安裝滾珠軸承時(shí),應(yīng)將防塵罩的一側(cè)朝向葉輪安裝,并在啟動(dòng)前注入導(dǎo)熱油。聯(lián)軸器側(cè)的滾珠軸承由復(fù)合鈣基高溫潤滑脂制成。重新安裝軸承時(shí),還必須將帶防塵罩的一側(cè)朝葉輪側(cè)安裝,并在安裝過程中注滿油脂。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后,請使用注油槍向軸承蓋上的注油杯注滿潤滑脂。  3、導(dǎo)熱油泵中使用的燃料必須清潔且無任何雜質(zhì)和濕氣。  4、在導(dǎo)熱油泵開始運(yùn)行時(shí),少量泄漏是正常現(xiàn)象。一段時(shí)間后,密封表面將關(guān)閉,泄漏將減少或停止。由于導(dǎo)熱油泵軸的前端裝有填料函,因此密封性能更加可靠,并且在軸承座中安裝了機(jī)械密封。因此,不會(huì)發(fā)生大量泄漏、,并且少量泄漏可通過泄漏噴嘴排出。  5、停止:切斷電源。排空導(dǎo)熱油泵中的液體,對其進(jìn)行清潔,并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止。  6、導(dǎo)熱油泵必須使用標(biāo)簽正確的燃料。通常,夏季使用0號柴油,冬季使用-10號輕柴油。  7、注意導(dǎo)熱油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有噪音。如果發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài),應(yīng)及時(shí)處理。  8、導(dǎo)熱油泵不應(yīng)以低于設(shè)計(jì)流量的30%連續(xù)運(yùn)行。如果必須在這種條件下運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝一個(gè)旁通管,并且流量應(yīng)達(dá)到上述最小值。  9、始終檢查固定螺栓是否松動(dòng),導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度是否與入口溫度,出口壓力表的波動(dòng)以及泵的振動(dòng)一致。  10、請勿使用輸入管上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以避免氣蝕。  導(dǎo)熱油泵的冷卻...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 02
來源: 108
導(dǎo)熱油泵、電磁泵采用自加熱散熱布局,改變了傳統(tǒng)的水冷布局,使布局節(jié)省,體積小,節(jié)省運(yùn)行成本,性能好,使用可靠。它是中國第二種消化吸收外國油泵的產(chǎn)品。在發(fā)電產(chǎn)品中,泵的入口為軸向吸入,出口在中間垂直向上。它與電動(dòng)機(jī)一起安裝在基座上。  應(yīng)根據(jù)過程流量和給排水要求從五個(gè)方面考慮導(dǎo)熱油泵的選擇基礎(chǔ),即液體輸送能力、裝置提升力、液體特性、管道部署和運(yùn)行條件。  1、設(shè)備系統(tǒng)的管道部署條件是指液體的輸送高度,液體的輸送間隔,液體的輸送方向,擠壓側(cè)的最小液位,最大側(cè)的液位等數(shù)據(jù),以及管道規(guī)格及其長度。、材料、裝配規(guī)格、編號等等,以保持對壓頭計(jì)算和氣蝕余量的檢查。  2、流量是導(dǎo)熱油泵選擇的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接影響整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力。例如,在規(guī)劃研究所的過程計(jì)劃中,可以計(jì)算出泵的正常流量為、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí),將根據(jù)最大流量分配正常流量。沒有最大流量時(shí),通常將正常流量的1.1倍作為最大流量。  3、液體性質(zhì),主要是指液體介質(zhì)的名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)及其他性質(zhì),物理性質(zhì),如溫度c密度d,粘度u,固體粒徑和介質(zhì)中固體含量等。涉及系統(tǒng)揚(yáng)程,非常有用。計(jì)算氣蝕量和與泵的相容性的示例:化學(xué)特性(主要指液體介質(zhì)的化學(xué)衰減和毒性)是選擇高溫導(dǎo)熱油泵材料的重要依據(jù)以及哪種類型的軸封。  4、操作條件的內(nèi)容很多,例如操縱液體T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對值)、擠壓容器側(cè)面的壓力PZ、海拔、情況溫度控制是指連續(xù)的、高溫導(dǎo)熱油泵牢固且可拆卸。  5、設(shè)備系統(tǒng)所需的升力是選擇導(dǎo)熱油泵的另一個(gè)重要性能數(shù)據(jù)。通常,選擇5%-10%保證金后的提升量。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 12 - 02
來源: 125
導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)的泵或用于加熱介質(zhì)的進(jìn)料泵,優(yōu)選地在支撐設(shè)備交換熱泵。導(dǎo)熱油泵支承結(jié)構(gòu)采用雙端滾珠軸承,使用前端,后端與脂潤滑,鉛管的用于回收任何時(shí)間觀察在密封條件和傳熱油的中間的潤滑油。導(dǎo)熱油泵自散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,操作節(jié)約成本,性能可靠。的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)單級單吸懸臂腳支撐結(jié)構(gòu),泵的軸向吸入入口,出口為中心垂直向上,并且與安裝在底座上的電機(jī)。下面真空泵的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì),共享知識導(dǎo)熱油泵。希望能帶來幫助每一個(gè)人。  導(dǎo)熱油泵先進(jìn)的技術(shù),高效率,而不會(huì)在熱狀態(tài)下泄漏油泵長期穩(wěn)定運(yùn)行,不需要額外的冷卻系統(tǒng),使用安全和可靠,已被廣泛用于在加熱介質(zhì)加熱系統(tǒng),熱泵用于輸送不含固體微粒弱腐蝕性高溫液體,已經(jīng)進(jìn)入石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,道路建設(shè),食品工業(yè)領(lǐng)域,主要用于高溫腐蝕弱輸送固體顆粒的液體,溫度≤350 ℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。根據(jù)用戶需要,流組件使用不同的材料,輸送腐蝕性液體或等特殊性能。  導(dǎo)熱油泵的技術(shù)特點(diǎn)  1,進(jìn)口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封件,密封性能產(chǎn)生了飛躍比橡膠系密封件25倍的增加的可靠性,高耐腐蝕性。  2,機(jī)械密封填料密封和形式,其具有良好的熱適應(yīng)性耐高溫的填塞物和機(jī)械密封件的組合是由高機(jī)械強(qiáng)度,硬質(zhì)合金材料的良好的耐磨性,以確保高的溫度條件下的密封性能。  導(dǎo)熱油泵的選型  什么導(dǎo)熱油泵根據(jù)選擇應(yīng)根據(jù)工藝,供水和排水要求,從五個(gè)方面來考慮,不僅液體輸送,提升裝置,液體,管道布置和操作的性質(zhì)量運(yùn)行條件。  1、一個(gè)重要的性能數(shù)據(jù),導(dǎo)熱油泵流量被選擇時(shí),它直接關(guān)系到生產(chǎn)能力和整個(gè)裝置的輸送容量。如工藝設(shè)計(jì)能夠正常計(jì)算泵,最小的設(shè)計(jì)院,最多三個(gè)流量。當(dāng)選擇一個(gè)泵,最大流量為基礎(chǔ),考慮到正常的流動(dòng),在沒有最大流量的,通常期望1.1倍的正常的交通流作為最大。  2、設(shè)備系統(tǒng)管道布局條件是指液...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 30
來源: 90
由于近年來的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影響,并且泵送深度受到限制。客戶急需消防噴淋器,以增加抽水深度。提出了將真空系統(tǒng)應(yīng)用于消防噴淋頭的解決方案,以改進(jìn)該想法的原始設(shè)計(jì)。  在下文中,真空系統(tǒng)技術(shù)人員將說明具有真空泵裝置的下一個(gè)消防噴淋頭的制造方法。  本文的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,并提供一種抽水深度為8-9米的消防灑水裝置。  具有真空泵裝置的消防噴淋器是由真空泵系統(tǒng)和箱部組成的泵系統(tǒng)。其特征在于,該真空泵系統(tǒng)包括真空泵,氣水分離器,第一級油氣分離器和第二級油氣分離器。箱體部分由箱體和抽水管組成,具有抽速快,抽水深度大的特點(diǎn)。  原理是在不更改原始設(shè)計(jì)的情況下增加真空泵的使用。當(dāng)需要抽水箱時(shí),首先將泵放入水中,然后打開真空泵將水箱內(nèi)的空氣抽到水箱外部。壓力將小于水箱外部的壓力,水流將在氣壓的作用下流入水箱。  真空泵由諸如水泵的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。為了同時(shí)驅(qū)動(dòng)水泵和真空泵,有必要改進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸。為了安裝分動(dòng)箱,需要改善旋轉(zhuǎn)軸的安裝位置。然后改進(jìn)了汽車底盤的布局,并將真空泵支架焊接到位。將真空泵安裝在真空泵支架上,然后用皮帶將真空泵連接至分動(dòng)箱。變速箱的功能是分別為水泵和真空泵提供動(dòng)力。  氣水分離器焊接在水箱和真空泵之間的管道上,并且真空計(jì)安裝在管道上以檢測真空壓力。氣水分離器的作用是分離從儲罐中提取的空氣和水。空氣通過管道進(jìn)入真空泵,水保留在分離器中,并通過排水閥排出。  空氣通過真空泵后,流入第一油氣分離器和第二油氣分離器。油氣分離器固定并通過支架焊接在真空泵后面。當(dāng)真空泵工作時(shí),空氣將與真空泵中的潤滑劑一起通過分油器。油氣分離器將這兩種材料分離,潤滑油通過輸油管道流回到真空泵內(nèi)部,并且氣體通過管道出口排出,確保排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境。  由于真空系統(tǒng)在消防噴淋頭中的應(yīng)用,該技術(shù)解決方案具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,穩(wěn)定性好,安全可靠的特點(diǎn),將抽水深度從原來的6...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 30
來源: 206
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是粗真空泵。它可以獲得的極限真空度是2000-4000 Pa,串聯(lián)的大氣噴射器可以達(dá)到270-670 Pa。水環(huán)泵也可以用作壓縮機(jī),稱為水環(huán)型壓縮機(jī),這是一種低壓壓縮機(jī),表壓范圍為1-2X105 Pa。  當(dāng)泵體中充滿了適量的水作為工作流體時(shí)。當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水將被葉輪甩出。由于離心力,水形成了由泵腔形狀決定的,厚度大致相等的封閉環(huán)。 水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面僅是葉片的(實(shí)際上,葉片在葉輪中具有一定的插入深度水環(huán))。此時(shí),在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間,該空間被葉輪分割成與葉片數(shù)相等的多個(gè)小腔。如果葉輪的下部為零,則當(dāng)葉輪之前旋轉(zhuǎn)180度時(shí),小腔的面積將從小變?yōu)榇螅⑶宜鼘⑴c端面上的吸油口連通。這時(shí),氣體被吸入。在吸氣結(jié)束時(shí),小腔與吸氣口隔離;而吸氣口則與吸氣口隔離。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,從而壓縮了氣體。當(dāng)小腔與排氣口連通時(shí),氣體從泵中排出。  綜上所述,水環(huán)真空泵依靠泵腔的容積變化來實(shí)現(xiàn)吸入,壓縮和排氣,因此它屬于可變?nèi)萘空婵毡谩! ∷h(huán)真空泵最初用作自吸泵,后來逐漸用于許多工業(yè)部門,例如石油,化工,機(jī)械,采礦,輕工,醫(yī)藥和食品。在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中,例如真空過濾,真空轉(zhuǎn)移,真空進(jìn)料,真空蒸發(fā),真空濃縮,真空回潮和真空脫氣,水環(huán)泵已被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展,水環(huán)真空泵在獲得粗糙真空方面一直受到關(guān)注。因?yàn)樗h(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,所以它可以除去易燃和爆炸性氣體,也可以除去多塵和含水的氣體。因此,越來越多地使用水環(huán)真空泵。  相對于國內(nèi)同類型水環(huán)式真空泵,其有以下特點(diǎn):  1、機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì),節(jié)省空間,易于安裝。  2、全部采用國外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。  3、全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口,如在極限壓力下工作,開啟氣蝕保護(hù)管接口(或與分離器連接)可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 30
來源: 89
水環(huán)真空泵是什么?  離心力效應(yīng)產(chǎn)生水環(huán)的自旋,以獲得水環(huán)真空泵的真空。主要用于吸入空氣,高真空度可達(dá)85%以上。它由泵體和泵蓋組成。葉輪由均勻地呈放射狀分布的多個(gè)葉片和輪轂構(gòu)成。在啟動(dòng)泵之前,向工作室中注入適量的水或其他工作流體。啟動(dòng)后,由于離心力的作用,水被拋到工作室的壁上,形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)。  水環(huán)泵具有以下優(yōu)點(diǎn):  (1)結(jié)構(gòu)簡單,制造精度不高,易于加工。操作簡單,維護(hù)方便。  (2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般直接與電動(dòng)機(jī)連接,轉(zhuǎn)數(shù)高。采用較小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得較大的位移。  (3)泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面,也無需潤滑泵。旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間的密封可以通過水封直接完成。  (4)泵腔內(nèi)壓縮氣體的溫度變化小,可以認(rèn)為是等溫壓縮,因此可以去除易燃易爆氣體。  (5)由于沒有排氣門和摩擦表面,因此可以去除含塵氣體,可冷凝氣體和氣水混合物。  水環(huán)泵還具有以下缺點(diǎn):  (1)低效率,通常為30%左右,最好達(dá)到50%。  (2)真空度低。這不僅是由于結(jié)構(gòu)限制,而且更重要的是,工作流體的飽和蒸氣壓。  水環(huán)真空泵拆卸時(shí)應(yīng)注意什么?  (1)告訴Electric拆線,停電,并貼上警告牌“如果有人正在維修,請勿移動(dòng)”。  (2)水環(huán)真空泵在與系統(tǒng)連接的管道上斷開連接或添加盲板。  (3)拆卸水環(huán)真空泵之前,應(yīng)先通過排水孔將水環(huán)泵中的水排出。  (4)拆卸水環(huán)真空泵時(shí),應(yīng)小心卸下所有墊片。如果損壞,請用相同材料和相同厚度的新墊片更換。  (5)水環(huán)真空泵應(yīng)該從不靠近電機(jī)的一端拆卸。拆卸順序與安裝順序相反。  水環(huán)真空泵故障排除  1、調(diào)整生產(chǎn)流程  在水環(huán)真空泵入口處添加水洗箱,減少帶入泵體的油和氣及溶劑,并防止真空泵缸體和閥盤因擰緊和加熱而結(jié)焦。  2、在水環(huán)真空泵進(jìn)氣管道上方添加一個(gè)橫梁,在該橫梁和進(jìn)氣管道之間添加一個(gè)彈簧吊架,調(diào)節(jié)彈簧吊架,提起管道,并處理真空泵氣缸壓力,使02016,電機(jī)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 29
來源: 88
1、傳動(dòng)軸和襯套磨損后的修理:高溫導(dǎo)熱油泵的傳動(dòng)軸和襯套磨損后,匹配間隙會(huì)增加,這肯定會(huì)影響泵油量。在這種情況下,可以通過修理驅(qū)動(dòng)軸或襯套來恢復(fù)正常的配合間隙。如果驅(qū)動(dòng)軸磨損很小,只需推出舊的襯套并用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套替換它,就可以將配合間隙恢復(fù)到允許的范圍。如果驅(qū)動(dòng)軸和襯套嚴(yán)重磨損,并且嚴(yán)重超出裝配間隙,則不僅需要更換襯套,還應(yīng)對熱水泵和驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行鍍鉻或振動(dòng)處理以增大其直徑,然后磨成標(biāo)準(zhǔn)尺寸。襯套的匹配要求。  2、修復(fù)主動(dòng)軸襯套孔和從動(dòng)軸孔的磨損:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,熱水泵可采用擴(kuò)孔方法消除磨損痕跡,然后使用擴(kuò)大的襯套相應(yīng)的大小。從動(dòng)軸孔的磨損也可以通過鉸孔方法消除,然后根據(jù)鉸孔后孔的實(shí)際尺寸準(zhǔn)備從動(dòng)軸。  3、修理泵蓋工作平面:如果泵蓋工作表面的磨損較少,則可以手動(dòng)研磨熱水泵以消除磨損跡象,即在平臺或厚玻璃板上放一點(diǎn)閥砂,然后將泵蓋放到地面,直到磨損痕跡消失并且工作表面平坦。當(dāng)泵蓋工作表面的工作深度超過0.1毫米時(shí),應(yīng)首先轉(zhuǎn)動(dòng)并打磨修復(fù)。  另外,拆卸導(dǎo)熱油泵時(shí)要注意的事項(xiàng):  1、拆卸熱油泵的機(jī)械密封件時(shí),嚴(yán)禁使用手錘和刮鏟,以免損壞密封件。  2、對于已起作用的機(jī)械密封,如果在壓蓋松動(dòng)時(shí)密封表面移動(dòng),則應(yīng)更換動(dòng)環(huán)和靜環(huán)部件。導(dǎo)熱油泵不應(yīng)擰緊并繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)之后,摩擦副的原始運(yùn)行軌跡將發(fā)生變化,并且接觸面的密封將很容易損壞。  3、如果密封元件被灰塵或冷凝水粘附,請?jiān)诓鹦稒C(jī)械密封之前先除去冷凝水。  組裝好泵頭后,將其浸入水中以檢查氣壓。如果導(dǎo)熱油泵有泄漏,則說明組裝過程中有泄漏。必須調(diào)整后泵頭和電動(dòng)機(jī)的同心度,否則噪音會(huì)很大并且聯(lián)軸器軸內(nèi)的橡膠塊磨損得太快。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 29
來源: 52
使用防腐真空泵時(shí)的注意事項(xiàng)  1、防腐真空泵產(chǎn)生的振動(dòng)對過程和環(huán)境有影響嗎?如果不允許該過程,則應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或采取防振措施。  2、了解要泵送的氣體的成分。該氣體不包含可冷凝蒸氣,是否有顆粒灰塵以及是否具有腐蝕性。在選擇防腐真空泵時(shí),您需要了解氣體成分并為所泵送的氣體選擇合適的泵。如果氣體中包含蒸氣,顆粒和腐蝕性氣體,則應(yīng)考慮在泵的入口管上安裝輔助設(shè)備,例如冷凝器和集塵器。  3、防腐真空泵應(yīng)能夠清除真空設(shè)備在其工作壓力下過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4、防腐真空泵已正確組裝。由于防腐真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時(shí)一個(gè)泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個(gè)泵以相互補(bǔ)充才能滿足泵送要求。例如,鈦熱升華泵對氫氣的抽速很高,但不能抽氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對氬氣則有一定的抽速,兩者結(jié)合使用,即真空裝置會(huì)獲得更好的真空度。另外,某些水環(huán)真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)先真空。一些水環(huán)真空泵的出口壓力低于大氣壓,并且需要前級泵,因此需要結(jié)合使用。  5、防腐真空泵設(shè)備對油類污染的要求。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油,則應(yīng)選擇各種無油泵,例如:水環(huán)泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有一個(gè)油泵,加上一些防止油污的措施,例如加設(shè)冷阱,擋板,集油器等,也可以滿足清潔真空的要求。  6、正確選擇防腐真空泵的工作點(diǎn)。每個(gè)泵都有一定的工作壓力范圍。  7、 水環(huán)真空泵中的油蒸氣如何影響環(huán)境。如果環(huán)境不允許污染,則可以選擇無油的水環(huán)真空泵,或者將油蒸汽排到外面。  防腐水環(huán)真空泵的日常維護(hù)注意事項(xiàng)  (1)定期檢查耐腐蝕的真空泵管及其接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)水環(huán)真空泵,看看水環(huán)真空泵是否靈活。  (2)在軸承體中添加軸承潤滑油。觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線,并應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑劑。  (3)擰下液環(huán)真空泵體的排泄塞充滿了水(或泥漿)。  (4)關(guān)閉出口管...
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