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2019 - 12 - 07
如何選擇羅茨真空機(jī)組  1、 羅茨前級泵  羅茨真空泵真空機(jī)組的組成,選擇羅茨真空泵與前級泵的泵速比非常重要。因?yàn)樾D(zhuǎn)泵的壓縮比非常有限。該壓縮比決定了前級泵的容量,因?yàn)閴嚎s比與兩者的泵送速度成反比。通常,壓縮比應(yīng)在2到10之間選擇。還應(yīng)考慮預(yù)抽時(shí)問的要求。真空設(shè)備在各種機(jī)械設(shè)備中用作輔助設(shè)備。如果正常工作時(shí)間比預(yù)泵送時(shí)間長得多,則可以選擇更小的前級泵(壓縮比可以更大)。為了快速進(jìn)行預(yù)泵送,請使用較大的前級泵。有時(shí)為了更好地利用設(shè)備的效率,在設(shè)備前安裝了一個(gè)較大的預(yù)泵,在正常工作后將其停止,并使用更小的前級泵進(jìn)行維護(hù)。這樣做是為了節(jié)省電量。  選擇前級泵時(shí),還必須考慮對羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求。需要極高的真空度(高壓力為1×10-3Pa?1×10-2Pa)。通常,前級泵使用兩級旋轉(zhuǎn)葉片型油封機(jī)械泵或兩級滑動泵。前級泵可以在(1×10-2Pa?1×10-1Pa)之間選擇單級油封機(jī)械泵,以達(dá)到高真空度。往復(fù)式真空泵或020- 6型真空泵用作前級泵。  當(dāng)選擇往復(fù)式或液環(huán)粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時(shí),前級泵的抽速通常是羅茨真空泵的1/2-1/4。壓縮比太大,導(dǎo)致羅茨真空泵的排氣溫度太高而無法正常工作。選擇前級泵時(shí),還必須考慮泵送氣體中是否含有腐蝕性介質(zhì),以及該介質(zhì)中是否含有可冷凝氣體(無論是大量還是微量)。如果含有腐蝕性氣體,則不能選擇油...
2019 - 12 - 12
在選擇真空泵之前,每個(gè)人都必須了解有關(guān)真空泵的幾個(gè)重要概念和參數(shù)。  真空度:指真空下氣體的稀薄度,通常用真空度表示。真空計(jì)讀取的值成為真空度。真空值是指示系統(tǒng)壓力的實(shí)際值低于大氣壓的值。表格中顯示的值是極限絕對壓力,這是我們指的極限真空。真空度=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325Pa),水環(huán)真空泵的極限真空為3300Pa,旋轉(zhuǎn)葉片真空泵的極限真空為200Pa。  極限絕對壓力:由絕對壓力測量的內(nèi)部壓力要比“理論真空(理論真空壓力為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態(tài)的絕對真空壓力值。由于工藝限制,無論如何我們都無法將內(nèi)部壓力拉至0 Pa的絕對真空。因此,由真空泵抽出的真空值高于理論真空值。因此,以絕對真空表示時(shí),值前面沒有負(fù)號。  抽氣量:抽氣量是真空泵抽氣速度的度量。一般用L/S和m表示?/H。它是泄漏補(bǔ)償率的參數(shù)。理論上,繪制了相同體積的容器。為什么大型真空泵很容易獲得我們所需的真空,而小型真空泵卻很難甚至不想要我們想要的真空?因?yàn)楣艿阑蛉萜鹘^對不能絕對防泄漏。大的泵送能力彌補(bǔ)了由泄漏引起的真空下降。因此,容易得出理想的真空值。因此,建議您在計(jì)算理論抽氣量時(shí)選擇更高級別的真空泵。  關(guān)于真空泵的選擇  1、滿足工藝要求的真空泵  真空泵的工作壓力應(yīng)滿足過程工作壓力的要求,選擇時(shí)的真空度應(yīng)比真空設(shè)備的真空度高一半至一個(gè)數(shù)量級。通常,如果要求絕對壓力高于3300Pa,...
2019 - 12 - 15
1、真空包裝機(jī)中真空泵在正常運(yùn)行之前,應(yīng)該對真空泵進(jìn)行一次測試,并檢查真空泵是否存在異常振動和沖擊噪聲。首次使用的真空泵還應(yīng)確定真空泵的極限壓力,該極限壓力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。在長期使用真空泵的情況下,真空泵的溫度不應(yīng)超過70度。  2、需要通過冷卻水的設(shè)備的真空泵,必須在啟動前先通過冷卻水,然后再啟動。冷卻水出口的溫度不應(yīng)超過30度。  3、連續(xù)真空泵和被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗,并且管道的內(nèi)徑一般應(yīng)不小于真空泵入口的直徑,以免影響泵送管道阻力導(dǎo)致的大速度。  4、為了保持工作室的清潔衛(wèi)生,這有利于工人的健康,皮管用于將廢氣直接引到室外。  5、如果真空泵長時(shí)間不工作或環(huán)境溫度較低,則可能會導(dǎo)致啟動困難。此時(shí),應(yīng)使用真空泵的抽氣口通大氣隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)滑輪。在沒有電源的情況下旋轉(zhuǎn)數(shù)周后,將啟動真空泵。使用真空泵,您可以繼續(xù)運(yùn)行電動機(jī)幾次,將真空泵腔中存儲的油排入燃油箱,然后啟動。如果沒有,您可以使用輻射加熱或直接加熱真空泵,直到它可以移動為止。  6、使用前,檢查設(shè)備的真空泵油是否到達(dá)窗口的油標(biāo)線位置。同時(shí),必須檢查電動機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。  7、工作完成后,應(yīng)先關(guān)閉高空閥,然后再關(guān)閉低空閥,然后關(guān)閉旋片真空泵,然后排氣,以防止氣體泄漏。油返回真空系統(tǒng)。最后,應(yīng)切斷主電源,并停止供水。
2019 - 12 - 18
以下是羅茨真空泵廠家對啟動羅茨真空泵前準(zhǔn)備工作的介紹。羅茨真空泵機(jī)組一般使用羅茨泵作為主泵,水環(huán)泵作為前級泵組成。該真空裝置廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),如食品工業(yè)中的冷凍干燥過程、醫(yī)藥工業(yè)中的干燥過程、化學(xué)工業(yè)中的真空蒸餾和結(jié)晶過程等。為了幫助客戶更好地準(zhǔn)備我們的產(chǎn)品使用,我們想介紹啟動羅茨真空機(jī)組前的準(zhǔn)備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達(dá)到水箱的3/4以上,并彌補(bǔ)不足。  2.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機(jī)負(fù)荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命。  3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。油位必須達(dá)到油窗的3/4以上。同時(shí),檢查顏色潤滑油。如果羅茨真空泵的出現(xiàn)有更多乳白色或黑色雜質(zhì),通知機(jī)修工更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水路是否是否完好,打開循環(huán)冷卻進(jìn)水和出水閥,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)水和出水是否是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關(guān)閉。  6.檢查羅茨真空泵機(jī)組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.檢查真空泵機(jī)組的電極觸點(diǎn)壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動正常(中間泵啟動進(jìn)口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動進(jìn)口壓力大于0.085Mpa)。  每個(gè)人都經(jīng)常忽略準(zhǔn)備工作。事實(shí)上,這項(xiàng)工作也非常重要。只有為開工做好精心準(zhǔn)備,能夠確保工作才能安全,提高生產(chǎn)質(zhì)量。綜上所述,羅茨真空泵機(jī)組只有在以上所有事項(xiàng)都...
2019 - 12 - 21
水環(huán)真空泵在使用中會產(chǎn)生高頻放電現(xiàn)象。許多人可能對這種現(xiàn)象了解不多,但這與我們通常所說的放電現(xiàn)象不同。它不僅不會導(dǎo)致設(shè)備故障,而且有助于設(shè)備的正常運(yùn)行。  水環(huán)真空泵的高頻放電是在兩個(gè)電極之間存在高頻交變電場時(shí)引起的放電形式。當(dāng)在放電管上施加交流電壓時(shí),氣體中的電子和正離子將在交流電場的作用下產(chǎn)生額外的共振。因?yàn)檎x子的質(zhì)量比電子的質(zhì)量大得多,所以共振幅度很小。當(dāng)頻率較低且共振幅度遠(yuǎn)大于兩個(gè)極之間的距離時(shí),電子在每個(gè)半周期內(nèi)經(jīng)歷崩潰,放電和熄滅的整個(gè)過程。此時(shí),放電情況與直流情況相同。當(dāng)頻率更高時(shí),諧振的幅度遠(yuǎn)小于兩個(gè)極點(diǎn)之間的距離。隨著電子連續(xù)地來回移動,其電離能力將大大提高。因?yàn)殡娮庸舱竦姆刃。赃M(jìn)入電極的電子數(shù)量將大大減少。這確保了氣體自持放電的電子將不再由電極產(chǎn)生的二次電子提供,而是由當(dāng)電子來回移動時(shí)電離產(chǎn)生的電子提供。此時(shí),雖然也有少量的正離子和光子轟擊電極以產(chǎn)生二次電子,但由于兩個(gè)電極的極性不斷變化,所以二次電子的振動方向有時(shí)與電極的方向相同。電子流入電極,有時(shí)是相反的。因此,這不利于保證自我維持的條件。  水環(huán)真空泵只要存在高頻電場,就可以形成這種高頻放電,并且不必是電極,因此通常稱為無電極放電。不僅可以在交變電場下,而且可以在交變磁場下形成無序放電。交變磁場可以產(chǎn)生漩渦電場,并且由于殘留電離而產(chǎn)生的氣體中的電子在磁場線周圍的渦旋電場的作用下加速,從而產(chǎn)生大量的電...
2019 - 12 - 24
水環(huán)真空泵經(jīng)常出現(xiàn)在工程項(xiàng)目中。當(dāng)其運(yùn)行時(shí)會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。氣蝕現(xiàn)象會對真空泵設(shè)備造成損害。以下是設(shè)備發(fā)生的現(xiàn)象氣蝕的介紹.  一、壓力吸入?yún)^(qū)域  1、壓力相當(dāng)于水環(huán)真空泵系統(tǒng)的壓力,也就是說,泵系統(tǒng)的真空度越高,吸入的區(qū)域的真空度越高。  2、當(dāng)達(dá)到工作流體的蒸汽壓時(shí),可以認(rèn)為工作流體蒸汽完全充滿了工作室。此時(shí),泵的外部吸入能力接近0,而泵的氣蝕現(xiàn)象為嚴(yán)重。  3、壓力越接近液體的蒸汽壓,液體就越接近沸騰。  4、此時(shí),在吸入?yún)^(qū)域的工作流體的表面上將有許多氣泡發(fā)生,因?yàn)楣ぷ髑恢械墓ぷ髁黧w蒸汽發(fā)生將占據(jù)工作腔中的一些空間,并且泵對外部的抽吸能力將降低。  二、在設(shè)備工作過程中  1、在流體運(yùn)輸過程中,一旦泵中發(fā)生出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,葉輪將因氣蝕而迅速損壞。  2、工作時(shí),它的葉輪也在水和氣體的混合物中高速旋轉(zhuǎn),但氣體在高壓下不會凝結(jié)。  3、當(dāng)?shù)蛪合碌囊后w壓力低于相對溫度下的蒸發(fā)壓力時(shí),液體開始蒸發(fā),并且發(fā)生氣泡隨著液體進(jìn)入的高壓區(qū)域分裂,周圍的液體填充原始?xì)馀菘臻g發(fā)生用于液壓沖擊。發(fā)生,這種氣泡現(xiàn)象的膨脹和分裂稱為氣蝕現(xiàn)象。  4、需要使用液體作為工作介質(zhì),每種液體在一定溫度下都有相應(yīng)的蒸汽壓。  三、氣蝕的區(qū)別  1、當(dāng)葉輪入口處的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時(shí),它將蒸發(fā)并產(chǎn)生氣泡。  2、當(dāng)這些氣泡流到高壓處并再次冷凝時(shí),冷凝過程中會產(chǎn)生高局部壓力,這會使葉輪因疲勞而呈蜂窩狀或海綿...
2019 - 12 - 27
2bv大型水環(huán)真空泵通常安裝在廠房中,需要高負(fù)壓設(shè)備。使用后會發(fā)生縮放。一旦出現(xiàn)結(jié)垢這種現(xiàn)象,就意味著水環(huán)泵的性能將受到影響。以下是一些原因:  1、溶解度降低  溶解度溫度系數(shù)為負(fù)的鹽類,如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣,隨著循環(huán)水溫的升高溶解度降低,沉淀形成水垢。  2、相互反應(yīng)  真空泵運(yùn)行期間,在循環(huán)水中具有高初始溶解度的鹽和其它鹽發(fā)生物理結(jié)合反應(yīng),形成不溶性物質(zhì)和水垢。  3、蒸發(fā)和濃縮  由于循環(huán)水的不斷工作和發(fā)熱,蒸發(fā)和濃縮是不可避免的,因此水中溶解鹽的濃度不斷增加,當(dāng)飽和時(shí)沉淀形成水垢。  4、受熱分析  循環(huán)水進(jìn)入后,含有硬度成分的真空泵在水環(huán)真空泵體內(nèi)形成水環(huán)做功,隨著泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸被分析,不溶于水的沉淀析出水垢。  2bv大型水環(huán)真空泵應(yīng)用廣泛。使用過程中出現(xiàn)的結(jié)垢現(xiàn)象將直接影響設(shè)備的運(yùn)行,從而延緩工作進(jìn)度,加劇設(shè)備使用壽命的縮短。我們應(yīng)該采取正確的方法來維護(hù)、減少時(shí)間和提高工作效率。  恒才機(jī)電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機(jī)電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),一流的技術(shù)人員,完善的售后渠道使得產(chǎn)...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 24
來源: 48
磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是一種將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),全密封,無滲漏,不腐蝕。  磁力泵廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環(huán)保,水處理,影視印刷,國防等部門,以泵送易燃,易爆,有毒,貴重液體。它具有廣泛的密封性,無泄漏且耐腐蝕。它是創(chuàng)建無泄漏,無污染的文明車間和文明工廠的理想泵。  在安裝磁力泵時(shí)應(yīng)考慮以下事項(xiàng):  1.將設(shè)備放在基礎(chǔ)上,將一對楔形墊放在底板和基礎(chǔ)之間,然后通過調(diào)節(jié)楔形墊來調(diào)節(jié)泵的水平。調(diào)整后,擰緊地腳螺栓。  2.安裝前應(yīng)檢查泵和馬達(dá),所有零件應(yīng)完好無損。磁力泵中不應(yīng)有雜物。  3.根據(jù)基本尺寸制作混凝土基礎(chǔ),并同時(shí)埋入地腳螺栓。  4.磁力泵的吸入和排出管路應(yīng)有一個(gè)支架,不能由磁力泵支撐。入口和出口管的直徑應(yīng)與泵的入口和出口的直徑一致。  5.安裝完成后,最后用手轉(zhuǎn)動電磁泵聯(lián)軸器,檢查是否有摩擦現(xiàn)象。  6.嚴(yán)禁磁力泵抽出帶有顆粒的介質(zhì),并且容易結(jié)晶。不允許在關(guān)閉排出口的情況下連續(xù)運(yùn)行,并應(yīng)保持最小流量。  7.為了防止碎屑進(jìn)入電磁泵,應(yīng)在入口處安裝過濾器,過濾面積應(yīng)比管道的橫截面積大3至4倍。  8.當(dāng)介質(zhì)粘度太高時(shí),電磁泵的性能和功率將發(fā)生變化。有關(guān)詳細(xì)信息,請按照說明進(jìn)行操作。  9.必須確保電磁泵的安裝高度符合泵的NPSH,并考慮到管道的損耗和介質(zhì)的溫度。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 24
來源: 72
一、進(jìn)氣管和泵體內(nèi)有空氣  1、高溫離心泵之前未充滿令人滿意的水。似乎已充滿的水已從排氣孔溢出,但尚未使泵軸翻倒的空氣被完全排出,導(dǎo)致少量空氣殘留在進(jìn)氣管或泵體內(nèi)。  2、高溫離心泵接觸的進(jìn)水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度為0.5%或更大,并且水泵進(jìn)水口的端部很高,但不完全水平。假設(shè)向上傾斜,空氣將殘留在進(jìn)水管中,從而降低了水管和泵中的真空度,從而影響了吸水率。  3、長時(shí)間使用會導(dǎo)致高溫離心泵的密封墊磨損或密封墊太松,從而造成大量的水從密封墊和泵軸襯套的空位中噴出。結(jié)果是外部空氣從這些空缺進(jìn)入。泵的內(nèi)部影響水的提升。  4、由于水下的長期潛能,進(jìn)水管被腐蝕。高溫離心泵工作后,水面不斷下降。當(dāng)這些孔顯示出水面時(shí),空氣會從該孔進(jìn)入民進(jìn)水管。  5、進(jìn)氣管彎曲處有裂紋,進(jìn)氣管和泵之間的連接處松弛,這可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入進(jìn)氣管。  二、吸力太大  一些水源更深,一些水源的外部地形更平坦,并且忽略了高溫離心泵的允許吸程,從而產(chǎn)生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道,可以在泵的吸水口處建立的真空度是有極限的。真空吸力必須高約10米,離心泵可能無法建立一定的真空度。而且,真空度太大,并且泵中的水容易汽化,并且使泵備用。因此,每個(gè)離心泵都有其較大的允許吸入范圍,通常在3-8.5米之間。泵送設(shè)備時(shí),不應(yīng)簡化。  三、高溫離心泵水流的進(jìn),出口管阻力太大  一些用戶已經(jīng)測量到,盡管從水庫或水塔到水源的垂直距離比離心泵揚(yáng)程的垂直距離略小,但它仍然很小或無法提升。原因通常是管道太長,水管彎曲很多,管道中的水流過多。原因通常是管道太長,水管彎曲很多,管道中的水流過多。在正常情況下,90度肘比120度肘更具抵抗力。每個(gè)90度彎頭揚(yáng)程損失大約0.5-1 m。每條20 m管道的阻力會導(dǎo)致?lián)P程損失約11 m。另外,一些用戶還隨意將管子的直徑泵入和泵出管子,這對揚(yáng)程也有一定影響。  四、高溫離心泵轉(zhuǎn)速太低  1...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 24
來源: 77
高溫水泵僅由泵體,葉輪,泵蓋,軸承體,主軸,高溫密封件,軸承和密封壓蓋組成。高溫水泵用于輸送耐熱溫度為350°的高溫導(dǎo)熱油或化學(xué)原料。泵的材料通常根據(jù)用戶輸送的介質(zhì)而不同。一般的泵體由鑄鋼,球墨鑄鐵和不銹鋼制成。高溫水泵的軸承采用進(jìn)口材料制成,密封件采用耐高溫密封。泵的溫度可以根據(jù)用戶的實(shí)際要求定制。高溫水泵溫度高,運(yùn)行時(shí)間長。  如何使用高溫水泵:  1、不管電動機(jī)械轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確,高溫水泵都是基于能量兩種,例如壓力和速度,它們是由葉輪旋轉(zhuǎn)的。測試時(shí)間短,可避免高溫水泵的機(jī)械密封干磨損。  2、打開排氣閥,使液體充滿整個(gè)泵體,并將動能通過高溫泵體時(shí)盡可能有效地將動能轉(zhuǎn)換為壓力能。  3、檢查高溫水泵的所有部件是否正常。  4、手動移動自吸式高溫水泵,以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。為了將油從低壓注入高壓或從低壓注入高壓,加熱速度為50°C /小時(shí),以確保零件被均勻加熱。  高溫水泵啟動:  1、高溫水泵入口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,電動機(jī)啟動,并且高溫水泵的運(yùn)行已完全檢查。  2、當(dāng)高溫水泵的出口壓力高于工作壓力時(shí),逐漸打開出口閥以控制高溫水泵的流量和壓力。  3、檢查電動機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)。如果高溫水泵以額定流量運(yùn)行并且電動機(jī)過載,則停止高溫水泵檢查。  高溫水泵停用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):  1、首先關(guān)閉高溫水泵出口閥,然后停止高溫水泵以防止高溫水泵倒轉(zhuǎn)。  2、停止高溫水泵,并注意軸的減速。如果時(shí)間太短,請檢查高溫水泵中是否有磨屑或碎屑。  3、如果是熱油高溫水泵,請停止沖洗油或密封油,打開入口管道平衡器或連接閥,以防止入口和出口管道凍結(jié)和破裂。  4、如果需要維修高溫水泵,并且進(jìn)口閥也關(guān)閉,則應(yīng)根據(jù)維修項(xiàng)目確定是否吹掃和釋放壓力。如果高溫水泵中有壓力,則進(jìn)口閥和出口閥可能不緊。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 23
來源: 72
做好高溫油泵的檢修工作,將有助于進(jìn)一步提高設(shè)備效率。對使用成本也有明顯的節(jié)省作用。高溫油泵的維護(hù)并不容易,需要專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)過程主要包括拆卸,檢修和加載,在操作過程中需要注意的細(xì)節(jié).  1.拆卸  1)拆卸止推軸承之前,應(yīng)使用千分表測量并記錄平衡板間隙。  2)拆卸時(shí),可以直觀地感覺到零件是否松動等異常。  3)拆卸熱油泵時(shí),必須按照原始裝配順序標(biāo)記零件,以免在裝載時(shí)造成混亂和錯(cuò)位。  4)可以將不方便標(biāo)記的小碎片與同一級的葉輪或葉片(中間部分)一起放置。  2.檢修  1)檢查軸承狀況是否良好。  2)量具關(guān)鍵匹配部分的公差是否合格。  3)所有的密封圈和墊圈都更換為新的。  4)目視檢查每個(gè)零件的表面是否正常,并且每個(gè)配合表面必須無刮擦,無銹蝕等。  5)葉輪密封圈,殼體密封圈,葉片密封圈,級間襯套等之間的間隙是否在公差范圍內(nèi),磨損是否太大,需要更換。  3.重新加載  1)首先安裝轉(zhuǎn)子并重新運(yùn)行動平衡測試。  2)按照與拆卸泵相反的順序重新加載零件,重新加載時(shí)要注意每個(gè)密封圈的間隙值,以確保沒有錯(cuò)誤。  3)在安裝平衡板之前,應(yīng)先測量轉(zhuǎn)子總數(shù)。安裝平衡板后,測量轉(zhuǎn)子的一半。  4)與制造商總裝圖上要求的總弦尺寸和一半弦數(shù)量相比,應(yīng)基本滿足圖紙要求。通常,一半的字符串?dāng)?shù)量大約是總字符串?dāng)?shù)量的一半。  5)均勻擰緊主螺栓,注意角度,并在軸上畫一個(gè)百分表。旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)用于標(biāo)記平衡盤。根據(jù)圖紙,公差不得超過0.06。  6)安裝推力軸承時(shí),請注意調(diào)整平衡盤的間隙。平衡盤間隙應(yīng)通過使用軸承前面的調(diào)節(jié)環(huán)來調(diào)整到圖紙要求。  相同的高溫油泵,效率在不同的人手中是不同的,此外,設(shè)備的故障率也不同,為什么會發(fā)生這種情況,實(shí)際上最大的原因是操作人員在使用細(xì)節(jié)上有所把握,高高溫油泵,無論是使用過的還是維修過的,都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求操作,請勿拆卸設(shè)備,影響使用。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 23
來源: 97
泵分有很多種。在不適用的地方,為了節(jié)省成本,使用錯(cuò)誤的泵,會產(chǎn)生相反的效果,花費(fèi)更多的成本。今天帶來了生產(chǎn)高溫水泵的原因和優(yōu)勢。  在石油,化工,制藥,電子等許多領(lǐng)域,越來越多的制造商要求其所輸送的介質(zhì)具有無泄漏的處理環(huán)境。迫切需要為高溫水泵生產(chǎn)選擇理想的泵類型,新技術(shù)和新材料。新技術(shù)成功解決了高溫水泵隔離套和葉輪損壞的技術(shù)問題,性能得到進(jìn)一步提高。  高溫水泵在生活中的主要功能是用于輸送高溫?zé)崴慕橘|(zhì)輸送工具。這里提到的高溫介質(zhì)是具有50℃或更高溫度的介質(zhì)。那么,能夠處理這些介質(zhì)的高溫泵的優(yōu)點(diǎn)是什么?  高溫水泵的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在水泵的細(xì)節(jié)上。  第一是高溫水泵的動力源為全銅電機(jī),穩(wěn)定可靠的銅電機(jī)使水泵穩(wěn)定運(yùn)行,水泵也能達(dá)到該參數(shù)給定的揚(yáng)程。  第二是高溫水泵的點(diǎn)電纜。該電纜是國家標(biāo)準(zhǔn)等級的點(diǎn)電纜。它具有優(yōu)異的耐油性,耐水性,耐磨性,耐老化性,耐酸堿性,耐腐蝕性和不燃性。性能,使泵的壽命增加,同時(shí)又確保了水的安全性。  第三是進(jìn)口的軸承。該軸承及其對等物可以減少軸承損耗,使用壽命也很長,而且非常耐磨。  第四是高溫水泵的流路葉輪。整個(gè)葉輪的抗堵塞性能特別好!這對于泵送包含大顆粒和長纖維的介質(zhì)非常有益。而且不會有干擾。  第五是高溫水泵機(jī)械密封的O形圈。該盤管的主要材料由氟橡膠制成,可以確保泵在120°C內(nèi)正常運(yùn)行。  高溫水泵解決了許多制造商的需求。隨著當(dāng)前技術(shù)的成熟和技術(shù)的進(jìn)步,越來越多的新型材料高溫泵可以承受更高的溫度并確保設(shè)備的故障率。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 23
來源: 79
高溫水泵中的常見故障  高溫水泵的整個(gè)外殼由不銹鋼制成,零件由耐高溫和耐腐蝕的環(huán)保材料制成。  高溫水泵具有以下特性:  1.整個(gè)外殼由不銹鋼材料精鑄而成,專門用于提取弱酸性弱堿的污水。  2.外殼的壁厚大于或等于3MM。  3.無堵塞,耐磨,耐腐蝕,體積小,使用壽命長,泵送干凈水而無污染介質(zhì),重油固體顆粒,短纖維,淤漿等。  4.由耐高溫材料制成,可以在低于100攝氏度的高溫液體中工作。  盡管高溫水泵是泵體的升級版,但仍然存在一些故障。失敗后,我們應(yīng)該如何解決?  故障1:高溫水泵的進(jìn)水管泄漏,導(dǎo)致密封嚴(yán)密,水浸和抽氣。  解決方案:用光檢查方法。如果在管壁泄漏,請修復(fù)堵塞物;如果接口泄漏,請用扳手?jǐn)Q緊或更換墊片。  故障2:高溫水泵啟動前,水量不足。  解決方案:延長注水時(shí)間,增加注水量,并繼續(xù)用高溫水泵抽水。如果水仍未充滿并且空氣沒有被抽出,則需要檢查底閥是否生銹,進(jìn)水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更換已檢查的問題。  故障3:高溫水泵進(jìn)水口堵塞。  解決方案:首先停止檢查特定的堵塞物,然后清除堵塞物。最后,根據(jù)堵塞的類型,可以采取諸如擦洗和垃圾架之類的措施,以提高水質(zhì)并防止再次發(fā)生堵塞。  故障4:高溫水泵的水管不夠深,無法浸入水中。  解決方案:首先測量高溫水泵的水浸噴嘴的深度。如果浸入的水太淺,則應(yīng)采取降低高溫水泵安裝溫度等措施,以確保水泵的吸水口不低于水面以下0.5 m。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 22
來源: 58
如果高質(zhì)量的油泵維護(hù)不當(dāng),經(jīng)常會發(fā)生故障甚至損壞,從而影響工作效率,浪費(fèi)成本。因此,高溫油泵的日常維護(hù)是日常生產(chǎn)的重要組成部分。首先,從高溫油泵的設(shè)計(jì)出發(fā),在設(shè)計(jì)高溫油泵時(shí),要注意以下問題:  1.高溫油泵的密封設(shè)計(jì)應(yīng)注意高溫液體容易揮發(fā)的問題,容易使機(jī)器的密封件產(chǎn)生干摩擦。  2.由于高溫油泵的強(qiáng)度和溫度有關(guān),因此應(yīng)再次停止強(qiáng)度,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù)的溫度和壓力表。包括法蘭,壁厚,螺栓等。  3.中間支撐類型的應(yīng)用。  4.相關(guān)的冷卻管路設(shè)計(jì),儀表及儀表布置合理,外形美觀。  5.高溫油泵的溫度很高,葉輪的設(shè)計(jì)應(yīng)注意其抗氣蝕性能。  6.特殊設(shè)計(jì)的隔熱板或冷水室,由于密封開始時(shí)溫度會從密封的開始降低,應(yīng)降低至聯(lián)軸器的溫度。  7.高溫油泵采用油面光滑度,其等級應(yīng)與軸承箱溫度相匹配。  下一步是為每個(gè)組件開發(fā)維護(hù)方法:  1.由于高溫油泵的泵體在高溫下運(yùn)行,因此在冷安裝期間應(yīng)在管道上提供鉸鏈支撐,以防止加熱后管道移位。  2.應(yīng)當(dāng)設(shè)置高溫油泵的出口壓力測量點(diǎn)以停止警報(bào)。否則,一旦排放管堵塞,泵體很容易損壞。  3.高溫油泵預(yù)熱后,聯(lián)軸器必須很熱,以避免在運(yùn)行期間產(chǎn)生額外的扭矩。  4.高溫油泵出口后面的熔體過濾器應(yīng)定期更換。請勿長時(shí)間在高壓或什至高壓下運(yùn)行。  5.緩慢提高速度,不要讓前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或阻塞潤滑通道。  6.啟動高溫油泵時(shí),在出口無壓力時(shí),請勿盲目加速,以防止軸或軸承過早損壞。  7.定期更換軸承可以節(jié)省維護(hù)成本。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面的磨損接近硬化層的厚度時(shí),可以對軸進(jìn)行研磨和再次使用,僅更換軸承即可延長使用壽命。溫度油泵軸的使用壽命為10年。  8.清潔移液器時(shí),請勿使用高溫油泵來輸送清潔液。移液完成后,應(yīng)拆除內(nèi)部零件并安裝,以免高溫油泵中有異物。  9.在電源故障或熱介質(zhì)循環(huán)中斷超過30分鐘的情況下,應(yīng)拆開并重新組裝高溫油泵,以免由于破裂導(dǎo)致軸承...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 22
來源: 56
高溫泵是一種新型泵,通過永磁聯(lián)軸器的工作原理可無接觸地傳遞扭矩。當(dāng)原動機(jī)驅(qū)動外電磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí),內(nèi)電磁鋼轉(zhuǎn)子在磁場的作用下同步旋轉(zhuǎn),并且內(nèi)電磁鋼轉(zhuǎn)子與葉輪連接。整體,從而達(dá)到葉輪非接觸驅(qū)動的目的。由于液體被封閉在固定的隔離套中,因此高溫泵是完全封閉的無泄漏泵,從而完全消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的運(yùn)行,冒,滴和漏。  高溫泵的過電流組件由不銹鋼(30 4、 316L)制成,廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環(huán)保,水處理,國防等領(lǐng)域。它是易燃,易爆,有毒且有價(jià)值的液體。理想的設(shè)備是創(chuàng)建無泄漏,無污染的文明車間的理想選擇。  長期使用后,高溫泵還需要對操作人員進(jìn)行定期維護(hù)和大修,其要點(diǎn)如下:  1、如果長時(shí)間不使用,則高溫泵應(yīng)保存在安全的地方,并且設(shè)備可以放置在干燥,清潔且無腐蝕的環(huán)境中。  2、定期給高溫泵潤滑,以確保軸承上的潤滑保持清潔并注意更換。  3、定期維修和修理高溫泵。維護(hù)內(nèi)容包括:內(nèi)部接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,電刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞組是否使定子繞組膨脹。是否有適當(dāng)?shù)闹袛啵S承和旋轉(zhuǎn)部件是否損壞等。  4、高溫泵注意絕緣電阻,長期不使用或在潮濕環(huán)境中使用的電動泵。使用之前,必須使用500 伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機(jī)外殼之間的絕緣電阻小于7萬億歐,則必須干燥繞組。  5、保存每個(gè)零件并交換相同的零件。拆卸齒輪油泵時(shí),應(yīng)保留每個(gè)零件。要特別注意防爆零件的防爆表面,包括絕緣墊片和外殼的刷子不能使其成為損傷。如果有任何損壞,則必須更換新零件。不得使用低于原材料或零件性能不符合原始規(guī)格的替代材料。所有零件均應(yīng)在組裝過程中按照原始位置進(jìn)行組裝,并且不得遺漏。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 22
來源: 96
高溫?zé)崴煤屠渌糜惺裁磪^(qū)別?  泵閥行業(yè)是大型工業(yè)集團(tuán)。它在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著重要作用,與人民生活息息相關(guān)。在行業(yè)激烈的競爭中,改變思維方式并從互聯(lián)網(wǎng)開始也是一個(gè)不錯(cuò)的改變。  隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的銷售已不能適應(yīng)社會發(fā)展的趨勢,網(wǎng)絡(luò)營銷已成為新的寵兒,引領(lǐng)著銷售發(fā)展的新趨勢。  中國泵閥企業(yè)目前處于快速發(fā)展的趨勢。許多泵和閥門公司正在擴(kuò)大其業(yè)務(wù)規(guī)模,并希望吸引該行業(yè)的更多人才。同時(shí),許多集團(tuán)公司都想進(jìn)入泵閥。工業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中創(chuàng)造更多價(jià)值。由此產(chǎn)生的人才缺口越來越嚴(yán)重,許多泵閥企業(yè)迫切需要中高級職位。  使用最廣泛的泵和閥是高溫?zé)崴煤屠渌谩K^的冷水泵是指可以在80°C以下的溫度下輸送液體的泵。它被稱為冷水泵。溫度在80°至120°C之間的泵稱為高溫?zé)崴谩! ?、高溫?zé)崴玫奶攸c(diǎn):  高溫?zé)岜檬窃陔x心泵的基礎(chǔ)上優(yōu)化的高溫?zé)岜卯a(chǎn)品。由于泵的上部使用垂直安裝的電機(jī),因此在泵和電機(jī)之間有一個(gè)短支架,該支架不會因機(jī)械密封而泄漏。電機(jī)內(nèi)部的水燒壞電機(jī)的現(xiàn)象,也可以設(shè)計(jì)成基于高溫?zé)岜煤陀赏獠孔詠硭鋮s的高溫?zé)岜卯a(chǎn)品的機(jī)械密封溫度至240°C。  2、冷水泵的特點(diǎn)  冷水泵的普通密封是帶有填料密封的機(jī)械密封。帶填料密封的泵通常是單級單吸離心泵。該泵也是最早的冷水泵產(chǎn)品。由于填料本身需要液體冷卻潤滑,因此泵耐高溫。僅在80度左右,密封冷水泵中的滴水現(xiàn)象對泵底座和泵周圍環(huán)境有一定的污染。此類產(chǎn)品已逐漸被離心泵產(chǎn)品所替代,并且冷水泵是機(jī)械密封的。存在漏水現(xiàn)象,直連式葉輪位于電機(jī)軸上。在噪音和振動方面,它明顯優(yōu)于舊式冷凍水泵。這種類型的泵產(chǎn)品通常用于空調(diào),因此也稱為空調(diào)制冷水循環(huán)泵。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 22
來源: 69
磨蝕和氣蝕一直是高溫水泵運(yùn)行和維護(hù)中的關(guān)鍵問題。傳統(tǒng)的表面保護(hù)材料和工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足水泵抗氣蝕和磨損的要求。因此,為了有效地增強(qiáng)高溫水泵,除了使用不銹鋼或其他硬質(zhì)合金制造葉片之外,流通部表面的抗氣蝕和磨損的能力也是表面保護(hù)技術(shù)的連續(xù)實(shí)驗(yàn)研究。  通常,高溫水泵表面保護(hù)材料的技術(shù)要求必須具有:  1、高強(qiáng)度和硬度,可抵抗氣蝕和磨損; 2、具有吸收沖擊的韌性能量;  3、具有高粘結(jié)強(qiáng)度,在泵中每秒30-35米的高速水流的沖擊下不會剝離;  4、涂料的價(jià)格必須適中,以用于大中型泵站和大型農(nóng)村中小型泵站;  5、涂層材料應(yīng)該是無毒,不可燃和易爆的,易于存儲和運(yùn)輸,并且不會污染周圍的環(huán)境。  加工要求為了促進(jìn)和應(yīng)用表面保護(hù)技術(shù),加工技術(shù)必須:  1、該過程很簡單,可以由不同級別的操作員掌握;  2、加工中使用的工具(設(shè)備)應(yīng)在市場或一般泵站維護(hù)工作中容易獲得,并且價(jià)格適中,而無需特殊且昂貴的設(shè)備;  3、該過程應(yīng)不受季節(jié)和周圍環(huán)境的影響,泵站可在冬季和春季維護(hù)期間進(jìn)行;  4、涂料不需要特殊的絕緣,涂料后可以快速固化或投入使用,以縮短維護(hù)周期。  高溫水泵運(yùn)行平穩(wěn),水泵同軸度高,葉輪動靜平衡好,確保運(yùn)行穩(wěn)定,振動小,節(jié)省空間,同軸電機(jī)和水泵,大大減少了水泵的占地面積和空間,節(jié)省了施工。投資,該泵除了機(jī)械密封摩擦副外沒有任何金屬摩擦,并且性能長期保持穩(wěn)定。
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