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2020 - 04 - 16
真空泵是一種利用各種方法來改善、產生和維持封閉空間真空的裝置,中根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。它廣泛應用于工業自動化、理化實驗、醫療、冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  真空泵的工作原理由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地貼在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環運轉,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。目前,從大氣到極高真空有一個很大的范圍,到目前為止還沒有一個真空系統能覆蓋這個范圍。為了達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備使用壽命要求,需要為不同的真空段選擇不同的真空系統配置。  無油真空泵是一種機械真空泵,可以在沒有任何油潤滑的情況下運行。無油真空泵具有良好的耐用性。它是一種用于抽真空、壓縮和兩用的真空泵,并且是在非常廣泛的應用中獲得真空的基本設備。與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適用于科學研究、醫療美容等要求較高的行業。它也是實驗室中最常規的設備之一。  無油真空泵的具體應用行業  1)、各種容器進行真空嚴密性試驗。  2)、機構、研究所、廠礦實驗室的氣體分析、物理和化學實驗...
2020 - 04 - 18
煤層氣抽放在煤礦生產安全中具備關鍵的實際意義,礦井煤層氣抽放,是以便降低和消除礦井煤層氣對煤礦生產安全的威協,利用工業設備和專用型管路導致的空氣壓力,將煤巷中存有或釋放出的煤層氣抽離出來,傳至路面或其安全性的地址,對煤礦的生產安全具備關鍵的實際意義。而進口真空泵愈來愈廣泛運用于煤礦排風煤層氣汽體,其型號選擇的準確性對煤礦煤層氣抽放安全性尤為重要。以便標準煤礦煤層氣抽放技術性,提升煤層氣抽放實際效果,預防煤層氣安全事故,確保煤礦生產安全,在對真空泵詳細介紹的基本上,制訂進口真空泵在煤礦煤層氣抽放中的運用中泵的挑選標準。  煤礦煤層氣是導致礦井安全生產事故的重特大安全隱患,抽放煤層氣是減少礦井采煤工作面煤層氣冒出量最有效的對策之一,煤層氣利用的實際效果立即對礦井安全性造成危害。提升煤層氣抽放實際效果是刻不容緩之途,新式煤層氣抽放泵的運用,提升煤層氣抽采工作能力,用于處理礦井煤層氣抽放量過小、負壓得很低的難題,大幅降低采煤工作面瓦斯濃度經常超出所產生的安全風險,確保了礦井的一切正常生產安全。  伴隨著真空設備在生產制造和科研行業中對其運用氣體壓強范疇的規定愈來愈寬,大多數必須由幾類真空泵構成真空泵抽真空系統軟件相互抽真空后才可以考慮生產制造和科研全過程的規定,因為真空泵運用單位所涉及到的壓力的范疇很寬,因而一切一種種類的真空泵都不太可能徹底適用全部的壓力范疇,只有依據不一樣的壓力范疇和不...
2020 - 04 - 21
螺桿真空泵的高效率與各領域所有機械泵的質量及其他因素有關。效率高,其性能指標強,排氣管的功能可明顯改善。哪些因素會危及螺桿真空泵的高效率?  1.蒸汽工作壓力:稍低的蒸汽工作壓力和波動的工作壓力會立即危及螺桿真空泵的抽真空能力。規定蒸汽工作壓力不得低于規定壓力。為了保證加熱爐供需平衡的蒸汽工作壓力穩定,使用加熱爐專業人員向蒸汽噴射泵顯示工作蒸汽。  2.循環系統冷卻循環水:如果冷卻循環水供應不足,冷卻器將變熱,旋風噪聲將增加,真空值將迅速下降,蒸汽將返回吸入管,因此冷凝水的溫度應低于工作壓力下的循環溫度。  3.真空溫度:根據理論,真空溫度越低,泵送的氣體量越大。然而,由于冷凝器的運行條件,抽真空溫度一般高于設計溫度,但抽真空工作壓力一般低于10kPa,抽真空溫度對螺桿真空泵的工作效率危害不大。  4.噴嘴:噴嘴堵塞是不可避免的,因此必須立即輸送到噴嘴。  5.自然環境的應用:關鍵是向管理系統指出提取蒸汽對環境的污染。在脫溶處理的整個過程中,脫溶會釋放出大量的蒸汽,另一部分微小的空氣氧化小顆粒如紅薯粉條并吸入機械泵。  如果你想提高37KW螺桿真空泵的效率,有必要知道哪些方面對其應用效率有害。在某些情況下,它自己的機械泵沒有問題。然而,由于一些因素,它的效率仍然受到一點損害。此時,應將其移至合適的自然環境中進行應用。
2020 - 04 - 23
真空泵異常啟動時,真空泵維護專家的意見是什么  指出在真空泵的維護過程中,通常會遇到以下故障情況:真空泵不能啟動;(2)真空泵不能達到極限真空;(3)真空泵抽氣速度太慢;(4)真空泵工作溫度過高;(5)真空泵噪音過大;真空泵漏油。本文主要對真空泵不能啟動的問題進行了詳細的分析。使用過真空泵的用戶都應該知道,如果他們長時間沒有使用真空泵或者出現故障,真空泵就不能正常啟動。例如,真空泵一旦啟動就會突然停止,甚至不能啟動。當真空泵異常啟動時,真空泵維護專家的意見是什么?  當真空泵異常啟動時,真空泵維護專家的意見是什么?這就要求我們及時找出故障原因,以便判斷和分析相應的解決方案。  通常,真空泵不能正常啟動有幾個原因。理清原因和解決方案:  1.驅動電機電壓不正確或過載。  解決方案:為電機提供正確的電壓。  2.電機起動器過載保護太小或設定值太低。  解決方法:將電機起動器過載保護的設置數據與電機銘牌數據進行比較,必要時進行校正。如果環境溫度高;設定值可根據正常電機電流增加5%。  3.保險絲燒斷了。  解決方法:檢查保險絲。  4.如果真空泵配有交流電機;電機的電容器損壞。  解決方法:修理或更換電機。(由專業真空泵維護人員操作)  5.檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質,真空泵油充滿真空泵腔。觀察油是否已經乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質將影響轉子和...
2020 - 04 - 26
各種旋片真空泵在應用全過程中所必須的總流量揚程兩者之間型號選擇設計方案時的主要參數差距過多,例如應用的揚程低而采用的揚程越高越會導致耗電量輸出功率的提升,或是住宅小區供旋片真空泵在型號選擇時是以用水高峰時段而選的總流量,而來到用水低峰期如果不采取有效的直流變頻對策便會耗損掉很多的電磁能。實際旋片真空泵的節能對策有以下幾類僅供參考:  (1)葉輪的切削:污水處理廠在設計規劃中的旋片真空泵額定值揚程由于狀況產生一些轉變,與供電廠中具體揚程通常不一致.旋片真空泵葉輪切削是處理旋片真空泵種類、種類規格型號的制約性與供電目標規定的多元性中間的分歧的一種挑選方式 。它使旋片真空泵運用范疇擴張,根據切削葉輪來調節旋片真空泵的工作中特點,使它工作中在有效區段。  對于旋片真空泵的額定值揚程和具體運作揚程的差別.用切削減少工作中輪直徑,減少揚程和總流量使之與具體揚程一致,更改旋片真空泵設計方案工作中點,是提升旋片真空泵運作高效率的一個合理方法。  (2)旋片真空泵的變速:為保證旋片真空泵在高效率區運作是確保旋片真空泵節能的對策之一,為融入不一樣的工作狀況點,更改旋片真空泵特性曲線圖,除開葉輪切削,變速也是常見的方式 。  (3)別的:關鍵降低旋片真空泵本身的機械設備損害,如水泵密封和滾動軸承的磨擦損害,選用注入式軟密封墊片,留意減少旋片真空泵的傳動系統損害。此外高管的科學研究經濟發展生產調度,提升前...
2020 - 04 - 28
水環真空泵在長期使用中,由于零件老化或使用方法不當,可能會出現故障,影響工作效率。如果有針對性地處理故障,可以降低維護成本,設備也可以處于良好狀態。以下是幾個要點的簡要描述,希望能對你有所幫助:  第一、真空泵程度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排出。  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;看看水口的管道。  第二、水環真空泵不能啟動或噪音大  可能的原因:電機電源電壓不足;電機無相位運行。泵長期不用導致生銹;抽吸泵內的雜物;葉輪拖動分配器板。  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不使用,可以添加除銹劑或打開泵蓋以清除銹跡。打開泵蓋,清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。  第三、電機過熱  可能的原因:供水過多導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水量減少到正常范圍(參考泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四、水環真空泵的短缺流量  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加;  排除方法:檢查接...
2020 - 05 - 06
真空泵卡住  堵塞是真空泵維護中常見的異常現象。由于某種原因,馬達過載甚至無法轉動。通常,這種現象被稱為“阻塞”。  真空泵卡死的原因  彈簧損壞,導致旋轉板上的應力不均勻。裝配不當會使零件受壓;由于攝入日濾網的丟失或損壞、外部灰塵、金屬碎片、玻璃碎片等。落入泵室。此外,泵轉子端面和轉子板與端蓋之間的間隙太小。摩擦和熱量使轉子板拉長或過熱。轉子板的摩擦和過度硬度使端面產生深深的劃痕,最終燒結和堵塞。當重要官員與軸套配合過緊時,如果潤滑油道不暢通,也會相互粘磨而卡住。  如果長時間不使用真空泵,泵腔會生銹。該泵在高濕度的環境中運行或泵出潮濕的氣體,使泵油變成乳液或結垢,甚至結殼。泵油粘度過高(冬季);轉子在起動時破裂了。一些泵在高真空腔和低真空腔的空氣通道上有半圓形凹槽。半圓形凹槽上的橡膠板壓得太緊,堵塞了中間空氣反向通道等。所有這些都被易使水泵堵住了。這種故障通常非常危險,因為在卡住的時候,由于轉子過載或不動,易使發動機燒毀了。即使電機沒有燒毀,如果不停止并盡快修理,泵腔將被壓碎,轉子將被損壞,端面將被燒毀。  鎖定總是發生在轉子、轉子和端面或R4板或轉子和泵室之間,這些部件是決定真空泵極限壓力的關鍵部件。因此,如果發生卡鉆,應立即停止泵,排除故障,并進行適當的修理。不要再嘗試這臺機器,甚至不要魯莽行事。否則,整個泵很容易報廢,無法修理。以前也提到過類似的例子。  一些泵卡滯問題更...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 10 - 01
來源: 132
在水中的一般情況下,水環真空泵作為工作流體時,水的排放口進入的過程中,抽真空到真空狀態的目的,如果我們吸水時通過從水供給穩定的排水水流進入水的吸收,使得沒有水泵,真空作為工作流體的溫度的程度增加,因此的泵葉輪的沖擊和盤壁的作用,以減少熱量,但在許多情況下,需要水或其它液體回收,然后配置一個冷卻塔或冷凝器,使得水環泵是否正常工作。  一種冷卻裝置是冷卻塔,它是水的蒸發,工業廢熱或致冷和所產生,以確保單元的操作,降低了冷卻水的溫度的空調系統分散體吸熱的原理。使用該原理,我們可以解決水環真空泵循環流體溫度的增加,真空度下降的問題的程度。在排水的水環泵,我們連接的配管,以及連接到所述冷卻塔,由冷卻塔和以降低溫度,并且允許水進入水循環的操作期間的存儲罐或儲器,冷卻效果水環泵可被控制的液體的溫度,從而解決了循環液體水環真空泵問題的溫度。  在真空蒸餾或真空冷卻過程中,由于煙道氣的溫度升高也導致水環,溫度,水環真空泵降低,所以我們想連接到冷凝器水環泵入口。冷卻冷凝器的氣體溫度下降后,再由于在真空中減少高溫結果抽入水泵,從而可以解決問題。
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 102
水環真空泵(也稱為液環真空泵)。這是一種粗真空泵,可以達到2000-4000 pa的真空極限,并且射流的配置可以達到270。 液環真空泵還可以用于稱為水環壓縮機的壓縮機,它們是壓力范圍為1至2 x 105 Pa的低壓壓縮機。最初用作水環泵自吸泵,并且然后逐漸用于石油,化學工業,機械,采礦,輕工業,醫藥和食品工業。它廣泛用于各種工業生產過程中,例如真空過濾,真空水引入,真空進料,真空蒸發,真空濃縮,真空回收和真空脫氣以及水環泵。  由于真空技術的飛速發展,水環真空泵在粗糙真空的獲得中得到了極大的關注。因為水環泵在氣體壓縮過程中是等溫的,所以它可以提取易燃氣體和爆炸性氣體,也可以吸入。因此,灰塵,水和氣體也越來越多地使用水環泵。泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪順時針旋轉并拋出葉輪水時,由于離心力的作用,水在泵室中形成相似的形狀,類似于封閉圓的厚度。  水環真空泵的下表面與葉輪切線重合,水環剛好位于水環葉片頂部上方的表面上(實際上離開了插入深度)。由于葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間,該空間被分成多個小腔,葉輪和葉片的數量相等。  如果葉輪的底部以0°為起點,則當小腔的體積從小變大時,葉輪旋轉180°。當吸入口在臉上時,氣體被吸入;當小腔的末端被吸入時,其余部分在吸入口被隔離時被吸入。當葉輪使小腔變小時,氣體被壓縮。小腔具有帶空氣體的排氣泵。  簡而言之,水環真空泵是一種可變排量的真空泵,可通過改變泵腔的容積來實現吸入,壓縮和排氣。
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 253
羅茨真空泵與其他類型的真空泵相比具有以下優點.  1.在寬壓力范圍內,可以迅速消除廢氣的突然釋放,以彌補油密機械泵和擴散泵的不足。羅茨真空泵僅適用于密封或密封的機械增壓泵。請在真空氣氛下展開。  2.設計先進,結構合理,抽出轉子與轉子之間的間隙,損耗很小,低功率抽速下的抽速具有顯著的節能效果。  3.轉子對稱性好,收縮率平穩,可以提高轉速,獲得高的泵浦率蘇,從而實現結構緊湊,體積小,重量輕。  4.羅茨真空泵中的氣體不會被強烈壓縮。另外,蘇運動部件之間的間隙對煙霧和水蒸氣的重量不敏感,因此可以提取康寧星蒸汽。  5.強大的內部泵,無需移動零件潤滑油,避免了油蒸氣真空系統的污染,并有助于獲得無油真空。  6.不需要進排氣門,結構簡單,噪音低,運動部件內部的強力泵不接觸,不損壞,維護成本低。  7.快速啟動并長時間保持最高真空。  羅茨真空泵的缺點是  1.由于轉子表面形狀復雜,彎曲蒸煮需要大量的布線處理,并且在制造和組裝中也很難進行測試。  2.與高油增效劑一樣有效,向后擴散。
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 91
真空系統被真空澆鑄在推進劑漿液中。推進劑漿液是粘彈性流體。復合粘度隨支撐劑類型,配方特性和頻率范圍而變化。復合模量,損耗模量和儲能模量隨頻率增加;損耗模量通常,它比相應的儲能模量高約一個數量級。儲能模量有幾個衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對齊。分析了推進劑漿液的適用期和推進劑特性。  真空系統推進劑具有以下特點:  1.比沖動高;  2.密度大;  3.燃燒產物的氣體(或蒸氣)分子量小,解離度小,無毒,無煙,無腐蝕性,并且不含冷凝物;  4.火焰溫度不宜過高,以免燒蝕噴嘴; 5應具有較寬的溫度適應范圍;  6.點火容易,燃燒穩定,燃燒速度可在較大范圍內調節。  7.理化穩定性好,可以長時間保存;  8,機械靈敏度小,在生產,加工,運輸中安全可靠;  9.經濟成本低,原材料豐富;  10.如果是固體推進劑,它還應具有良好的機械性能,并具有較大的拉伸強度和伸長率。常用的推進劑主要是固體和液體,還正在測試少量的固液混合物。  推進劑漿料的適用期是指在混合過程結束后或添加固化劑后,固體推進劑漿料允許發動機倒入過程中的時間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設計要求,紙漿的可傾倒時間和流平時間中較短的時間用作適用期,配方的固化特性是主要因素影響適用期。  真空系統是確保水柱無孔,細小并具有出色的機械性能和燃燒穩定性的一項重要技能。  真空鑄造工藝的要點:  成分:嚴格按照成分比例要求成分,計量準確。  溫度:嚴格控制每個過程的溫度。  脫氣:確保徹底清潔。  最終混合:確保在規定的時間內完成。要求混合均勻,但時間不應太長。否則,混合物的粘度將不會如預期的那樣增加,這將影響過程的完成。  固化:必須達到過程中指定的時間和溫度。控制模具和混合物的相對溫度很重要。  固化完成后,不能徹底冷卻溫度,否則會影響產品質量。  推進劑水塔必須構造良好。水柱的內部和外部不應有孔,裂紋和海綿狀的...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 103
制糖業是食品業的基礎產業。它也是造紙,化學,發酵,制藥,建材,家具和其他產品的原材料行業。它在國民經濟中發揮著重要作用。過去,制糖廠使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振動大,易損壞,近年來,根據制糖廠的真空過濾要求,抽氣能力大,結晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖業已經取代了使用真空系統的新一代制糖設備。真空系統在制糖工業中的應用:蒸煮糖,蒸發,吸濾器,真空引水。  制糖業是高度機械化的,連續的現代生產產業。它的原料是我們通常所說的糖。其生產過程幾乎涵蓋了所有主要的化學單位,是一家具有完整的化學單位生產工藝的食品生產企業,其生產規模是其他食品生產加工企業所無法比擬的。原材料,材料以及產品和副產品均以千克為單位。  眾所周知,在糖廠中水噴射冷凝器的使用受到水溫的限制。當水溫為45°C時,真空度不超過-0.08 MPa。大多數糖廠都使用循環水。天氣變暖時,循環的水溫會更高(某些糖廠的溫度高達55°C),沸騰糖罐的真空度僅為-0.07 MPa,這不利于果汁的提取。蒸煮過程困難,延長了蒸煮時間,導致物料(特別是低檔物料)的頂部籠罩,嚴重限制了每日壓榨指標的完成。使用真空系統可以解決糖沸騰和蒸發真空的問題。例如,當制糖廠最初使用噴水冷凝器時,烹飪一罐焦糖的烹飪時間為4至4.5小時,而煮沸一罐三糖的烹飪時間為6小時以上。在使用真空系統之后,減少糖并且煮糖。將三糖煮1.5至2.5小時,煮4至4.5小時。  制糖業為什么選擇真空系統?原因如下:  1.真空系統可以大大減少水費和排污費,節省成本。耗水量僅為噴水式冷凝器的五分之一,大大節省了河道用水。  2.特別是對于水資源少或環保要求高的制糖廠,使用真空系統是非常劃算的投資,同時減少環境污染以造福子孫后代。  3.系統配備了水環真空泵。與往復式真空泵相比,水環真空泵結構簡單,無需更換附件,并且在運行過程中無需潤滑。  ...
發布時間: 2019 - 09 - 30
來源: 53
心軸是用于支撐僅承受彎矩而不傳遞扭矩的旋轉部分的軸,并且分為旋轉心軸和固定心軸。旋轉芯軸:軸承在運行過程中承受彎矩,軸旋轉;固定心軸:軸承在運行過程中承受彎矩,并且軸已固定。對于真空泵,心軸是影響泵正常運行的最重要部件之一。然后,對于心軸彎曲,真空泵維修制造商必須修理哪些方法?心軸有什么優點?  真空泵維修公司指出,芯棒的優勢主要體現在六個方面:  1.心軸與孔保持較大的接觸面,定位精度高;  2.工件通過彈簧套的彈性變形夾緊,定位精度高;  3.定位面的配合間隙影響定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒彈性變形并定心夾緊工件,定位精度高,同軸度可達到5μm;  5,可減少薄壁工件的夾緊變形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干擾,達到了很高的定位精度。  真空泵心軸的修復是常見的機加工修復過程,也稱為直軸過程,這是真空泵心軸的永久彎曲的當前矯直。真空泵轉子芯棒的彎曲是由應力引起的,當應力大于真空泵轉子芯棒材料的彈性極限時,會產生永久的彎曲變形。因此,直軸本質上是一種在轉子心軸彎曲處產生應力以飛濺或抵消其原始應力的方法。對于心軸彎曲,真空泵維修廠家有什么辦法進行修復?  直軸的方法很多,真空泵廠家告訴您常用的直軸方法有哪幾種。  1、局部加熱直軸法:將真空泵轉子凸起的部位向上防止,在彎曲最大的地方進行局部的軸向加熱。為了控制加熱面積,一般都用隔熱材料將軸包扎好,只在局部需加熱的地方按需加熱部位的尺寸開一孔。加熱溫度不得超過500-550度,控制在材料的回火溫度內,否則會使真空泵心軸過熱,金屬組織發生變化。  2、機械直軸法:即用捻棒冷打才來哦。將真空泵轉子心軸彎曲最大部分的凹處向上放置,凸出處支撐住。捻棒緊貼真空泵轉子心軸彎曲的凹入部位,用1-2Kg重的錘子敲打捻棒。捻打應從彎曲最大處的中央開始沿圓周兩側均勻移動,每個端面的捻打長度為三分之一圓周長。  小編對...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 87
真空泄漏檢測的目的是使用適當的方法來快速確定泄漏點的存在,確定泄漏率的大小以確定是否存在允許范圍,并找出存在故障的位置以進行處理以進行檢查。消除空氣泄漏。真空系統的泄漏檢測方法有哪些?實際的真空系統未達到預定真空度的原因是什么?讓我談談真空泄漏檢測的相關知識點。希望以下內容對您有所幫助。  實際真空系統未達到預定真空度的主要原因有三個:       1.泵的有效抽速不足;        2.有放氣;       3.有漏氣。  為什么真空系統需要進行泄漏測試?  泄漏檢測的目的是確定是否存在泄漏,確定泄漏的位置,測量泄漏率并堵塞。  真空系統,容器或設備的壁由于材料本身或焊接,機械接頭,孔,裂縫或間隙的缺陷而有缺陷。外部大氣通過這些缺陷進入系統,導致系統,容器或設備無法達到所需的真空度。度,這種現象稱為漏氣。導致漏氣的缺陷稱為漏氣。泄漏孔尺寸小,形狀復雜,不能用幾何尺寸表示。因此,在真空技術中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系統的泄漏檢測方法有哪些?真空泄漏檢測方法主要有三種:  (1)壓力泄漏方法——泄漏的真空容器中充滿了一定壓力的泄漏物質。如果有泄漏,泄漏的物質將從泄漏中泄漏出來。  (2)真空泄漏檢測方法——將真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空狀態,然后將泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料將進入容器并被敏感組件發現。  (3)背壓泄漏檢測方法包括三個步驟:填充,吹掃和泄漏檢測。  真空系統的泄漏檢測應注意泄漏材料的選擇。首先考慮以下因素:  1.檢漏儀有源部件的檢漏材料的活性程度;  2.空氣中泄漏物的含量少;  3.物質的泄漏不得對泄漏的貨物造成污染;  4.不存在泄漏的物質。 焚燒爆炸,有毒,有害,腐蝕和其他損壞。  ...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 89
盡管干式螺桿真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能會出現結構差異。為了獲得盡可能低的壓力,將兩個泵分為四個級,但是爪由泵級與級分開,而螺桿泵則通過螺釘的交叉點被級隔開。兩個階段之間的差異很大。一,干式螺桿真空泵和爪式真空泵使用過程的差異1,干式螺桿真空泵的氣體通道最短,各級之間的氣體轉移位置是恒定的,這有利于快速排出泵的外部氣體,從而減少了氣體變化并減少了泵內的冷凝水促進固體顆粒的排出。由于階梯狀的分隔,氣體通道較長且彎曲,并且氣體易于冷凝,從而容易阻塞通道。2. 螺桿真空泵體和轉子是單個且易于操作。爪式真空泵的踏板幾乎不可能進行表面處理,并且在組裝過程中也很容易損壞轉子表面的腐蝕涂層。二,干式螺桿真空泵和爪式真空泵可靠性的差異1.由于存在踏板,因此無法將轉子和泵軸集成在一起,并且將轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,因此在滾動按鈕和松開操作之后,很容易發生轉子的旋轉。 干式螺桿真空泵軸和轉子整體鑄造并完全集成,沒有任何組裝問題。2,爪式真空泵具有很大的間隙,例如轉子和轉子之間的間隙,轉子和泵體之間的間隙,轉子和端蓋之間的間隙以及隔板,每個差距是獨立的。只要問題存在任何縫隙,泵都將無法正常工作。 螺桿真空泵僅在排氣端和轉子之間留有間隙來確定性能。 轉子和轉子之間的間隙是相互關聯的,并且操作可靠性極高。三,干式螺桿真空泵和爪式真空泵維持性差異1,拆卸爪式真空泵的拆卸困難:由于采用多級結構,所有拆卸過程均應分解為多個階段。 轉子拆卸是一個真正的難題,每次拆卸時精度都會不同程度地降低。即使是簡單的清潔也必須拆卸和重新組裝。干式螺桿真空泵易于拆卸:卸下螺桿泵只需要卸下后蓋軸承并從前端抽出轉子,這非常簡單。如果只是清潔和拆卸,僅需在清潔后將轉子重新放回泵中,無需進行任何調整。2.安裝爪式真空泵的組裝很困難:安裝爪泵時,第四級轉子應控制轉子端面的8個間隙,...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 105
真空泵有很多種。我不知道您再次選擇時是否選擇了每個泵的原理和預防措施。接下來,讓我介紹一下雙級旋片真空泵的原理和注意事項:  雙級旋片真空泵工作原理  雙級旋片真空泵由黑色金屬制成,相對準確。整個泵操作是相互關聯的,因此不適合去除含氧,有毒,易爆的蝕刻黑色金屬。它也不能用作對真空油具有化學反應性的各種氣體的壓縮機和輸送泵。如果您的泵具有氣鎮,則可以在某處移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的殘余氣體壓力。 分壓是我廠的出廠標準。總壓力是輔助標準。熱電偶測量各種蒸氣和永久氣體的總壓力。梅斯表只能測量的永久氣體分壓非常強,所以第二張表中的值是不同的。  雙級旋片真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。 轉子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉子的外圓周與泵室的內表面相切(雙者之間的間隙很小),雙個彈簧與轉子配合使用。放置在轉子插槽中,以將定子分成雙個工作室(高和低工作室)。旋轉時,雙級旋片真空泵使旋片的頂端與泵室的內壁接觸。離心力和彈簧張力以及轉子的旋轉驅動旋轉的刀片沿泵腔的內壁滑動,從而使高級工作室的容積周期性地擴展到吸力,并且下部工作腔周期性地壓縮以壓縮氣體,并且排氣閥的排氣被氣體和油的壓力推動而獲得真空。  當吸入壓力較高時(例如,從大氣壓開始),氣體在高壓室中被壓縮,壓力迅速升高,部分分壓直接從輔助排氣門排出,另一部分為壓縮并通過中間壁。級間通道進入下部腔室,并再次被壓縮并從下部排氣門排出。這時,高,低腔室同時排氣。當吸入壓力較低時(例如,在泵工作一會后),氣體從吸入口進入提前。高壓室中由氣體壓縮產生的壓力不足以將輔助排氣閥通過級間通道直接推入低位工作室,并再次從下部排氣閥壓縮并排出。  雙級旋片真空泵注意事項  1.可在環境溫度5?40°C,入口壓力小于1330Pa的條件下長時間連續運行。  2.如果安裝了氣鎮設備,則可以除去一定量的可冷凝氣體,但不適合除去...
發布時間: 2019 - 09 - 27
來源: 169
如今,旋片真空泵在工業中的使用越來越廣泛,如何培育優勢,避免劣勢并提高產品競爭力。需要更多地了解產品本身的優缺點。  真空泵吸入口使用粗濾網。為了防止固體異物吸入泵腔。分油器中裝有有效的油氣分離效率高的過濾裝置。當泵停止運行時,吸油閥內置在噴嘴泵中,并且泵系統處于隔離狀態,以防止油回流進入系統。使用空氣冷卻泵。  旋片真空泵的缺點  1,效率低下,一般在30%左右,最好達到50%。  2,真空度低,這不僅是因為它受到結構設計的限制,而且更重要的是,它還受到工作液體的飽和蒸氣壓的限制。  3,以水為工作介質,極限壓力可達2000?4000 pa。油作為工作流體,最終壓力可以達到130 Pa。  旋片真空泵的優點  1.由于旋片真空泵在氣體壓縮過程中是等溫的,因此它可以泵送易燃易爆氣體。由于沒有排氣閥和摩擦表面,因此它可以泵送粉塵氣體,非冷凝氣體,并具有這些突出的功能,盡管效率低下,但仍被廣泛使用。  2,提取速度:0.43-560 m3/min。  3,最小吸入壓力:33-160 hpa。  4,使用溫度:-10°C和40°C。  5,配套功率:7.5-560千瓦。  6,過電流材質:鑄鐵,不銹鋼。  旋片真空泵的適用范圍  旋片真空泵是機械真空泵油封式,是獲得真空技術設備的最基本的真空設備之一。旋片真空泵可以將干燥的氣體泵入密封的容器中。如果有鎮流器,則還可能吸收一定量的不凝性氣體。但是,它不適用于氧含量過多的氣體,腐蝕性金屬以及與粉塵顆粒反應的泵油。單級旋片真空泵和兩個油封旋片真空泵也可用作擴散泵,活塞真空泵和渦輪分子泵的前級泵。  1.真空泵適用于真空密封系統,如真空包裝,真空成型,抽真空。  2.入口壓力范圍:100 Pa,超出工作范圍Pa-100000會發生真空泵油霧排放。  3.真空泵不能泵送水或其他液體。不可能提取爆炸性,易燃,高氧含量和腐蝕...
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