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2020 - 04 - 22
液環(huán)真空泵通常使用水作為工作流體,也可以使用乙二醇、甲苯等液體作為工作流體。每種液體在一定溫度下都有相應(yīng)的飽和蒸汽壓。當(dāng)液環(huán)真空泵運行時,吸入室與抽空系統(tǒng)連通。當(dāng)由吸入室形成的真空(絕對壓力)更接近工作流體的飽和蒸汽壓時,該區(qū)域中液環(huán)內(nèi)表面上的氣泡生成程度將更高,甚至達到沸騰狀態(tài)。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),當(dāng)夾在兩個相鄰葉片之間的氣泡進入到達壓縮和排放區(qū)域時,氣泡被擠壓并破裂。液環(huán)內(nèi)表面氣泡的產(chǎn)生和破裂稱為液環(huán)真空泵的空化。  氣蝕會降低液環(huán)真空泵的泵送能力,產(chǎn)生振動和噪音,并損壞輪緣表面和葉片。那么,如何防止氣蝕呢?今天因為主人給了你建議。  1.降低工作流體的溫度  當(dāng)液環(huán)真空泵運行時,排出的氣體會帶出一定量的工作流體,必須連續(xù)不斷地供給泵室以保證其正常運行。送入空腔的工作流體溫度越低,其飽和蒸汽壓就越低。  溫度/  飽和蒸汽壓/毫巴17.0423.3731.6642.4156.2273.75  假設(shè)真空泵的工作點為80巴(絕對壓力),水溫越高,工作點的絕對壓力和水的飽和蒸汽壓之間的差值越小,真空泵越容易出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。因此,在液環(huán)真空泵工作點固定的前提下,可以通過降低工作流體的溫度來達到防氣蝕的效果。  2.降低吸入氣體的溫度  如果吸入氣體的溫度太高,當(dāng)氣體接觸泵中的液體時,壓縮的熱量和氣體本身的熱量將傳遞給液體,從而增加液環(huán),的溫度,即泵腔中液體的飽和蒸汽壓。相反,降低吸入氣體溫度...
2020 - 04 - 24
新型永磁材料釹、鐵、硼(Nd-Fe-B)是1983年出現(xiàn)的第三代稀土永磁材料,它的磁能積比釤-鈷(SmCO2)永磁合金高一倍,比鋁鎳鈷(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比鐵氧體高十幾倍,因而引起磁學(xué)界極大的關(guān)注和制造廠用戶的濃厚興趣。由于我國釹儲量占世界總儲量的80%,因此大力開發(fā)釹鐵硼永磁材料的研究和生產(chǎn),具有廣闊的前景和重要的經(jīng)濟價值。  釹是化學(xué)性極為活潑的元素,因此釹鐵硼永磁材料的真?zhèn)€制作工藝幾乎全部在無氧的真空環(huán)境下進行。首先是制備成份合適的母合金,其有效的制備工藝就是真空熔煉。將合金變成粉末也必須在無氧條件下進行,就以機械破碎而言,離不開密封技術(shù)。氣流粉碎則以真空密封系統(tǒng)為基礎(chǔ),附加一系列專用機構(gòu)。磁體的燒結(jié)、熱處理更必須在真空或保護氣氛下進行。最后磁體表面涂層也用到了真空浸漬或離子鍍技術(shù)。  在高緯度的溫帶和寒冷地區(qū),如果采用沒有鍍膜的雙層中空玻璃,室內(nèi)的能量其中有80%是通過玻璃而傳輸?shù)绞彝狻H缭陔p層中空玻璃的內(nèi)側(cè)一表面鍍上低輻射膜,熱量傳輸損失可降低到40%。這類低輻射膜比較理想的是氧化銦錫膜,其可見光透過率約為75%,紅外反射率達90%。  除了上述的遮陽膜和隔熱膜外,還有一種“遮陽和隔熱兼有“的膜層,這類膜的材料可采用金、銀、銅這三類有選擇的金屬,一般是將金屬夾在二層氧化物之間,一改進附著強度和保護金屬鍍層。他繞在可見光范圍有較高的透過率,在紅外范圍內(nèi)又有較...
2020 - 04 - 27
高溫油泵是一種理想化的熱油循環(huán)泵或作載熱體專用泵,是熱交換設(shè)備上理想化的配套設(shè)施用泵。熱油泵合理配置,特性優(yōu)質(zhì),應(yīng)用靠譜。適用運輸沒有固態(tài)顆粒物的高溫液體.高溫油泵是一種主要用途普遍的化工機械機器設(shè)備,廣泛運用于塬油、化工廠、冶金工業(yè)、礦山開采、造船業(yè)、電力工程、農(nóng)牧業(yè)、國防安全、國防安全等單位,在社會經(jīng)濟中占據(jù)關(guān)鍵影響力。  1、提升高溫油泵運作使用壽命的對策:  (1)高溫油泵的瓦解與清理,升、減溫,啟停都應(yīng)嚴(yán)苛依照要求實際操作,以防止不需有的損害。材料說明,根據(jù)減少軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載力,不用拆換大空間的泵,只是根據(jù)提升轉(zhuǎn)速比就可應(yīng)用齒輪油泵的輸出工作能力提升50%。凝汽式減少時,應(yīng)立即調(diào)節(jié)卡套接頭的工作壓力,不然會使泵吸進氣體,渣油泵,導(dǎo)致鑄帶條斷帶,危害造粒,造成塑料切粒機放流。  (2)要常常查驗熱媒筒夾的溫度,行為主體與前、后蓋板的熱媒溫度要保持一致。CQBG高溫磁力泵出口工作壓力測量點要設(shè)互鎖終止警報,不然,一旦排出來管路遇阻,易導(dǎo)致泵殼毀壞。清理移液時,不能用泵運輸清潔液,應(yīng)拆下來內(nèi)件,移液完畢后再安裝,以防泵內(nèi)滲入臟東西。  (3)每一次生產(chǎn)量提升時,要將那時候的生產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速比、出、通道工作壓力、電流記下來,并將前后左右數(shù)據(jù)信息多方面較為,用心剖析,便于盡快出現(xiàn)異常,妥善處理。  2、高溫油泵平時維護保養(yǎng)運作管理方法:  (1)、因高溫油泵泵殼在高...
2020 - 04 - 29
作為一種粗糙的機械泵,水環(huán)真空泵由泵殼、離心葉輪、吸排氣管盤、輔助自動排氣閥等組成。其中,機械設(shè)備在真空泵的輸送過程中具有許多特性,有利于提升水環(huán)真空泵的高輸送效率,從而能夠掌握水環(huán)真空泵的真空泵輸送特性。  1.機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單明了。生產(chǎn)、加工和設(shè)備都很簡單。運行成本低,創(chuàng)建速度快。水環(huán)真空泵系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵部件是坡口鋼板的焊接結(jié)構(gòu),它由專為管道和箱體外觀設(shè)計的部件組成。每個部件的相對速度和維護相對容易,或者如果增加一些控制系統(tǒng),自動化技術(shù)將變得越來越容易。  2.提前入場是有效率的,而且沒有機械設(shè)備的往返運輸。所有其他運輸車輛都有空運送臂的缺陷。然而,水環(huán)真空泵輸送的化學(xué)物質(zhì)是蒸汽,只需要在智能終端處理成空氣。在交貨過程中,供需矛盾可以持續(xù),連續(xù)交貨可以進行。  3.極好的衛(wèi)生條件。水環(huán)真空泵在管道中運行時,原料處于氣壓下,不容易泄漏和飛散,不容易分散和污染環(huán)境。在提前錄取的整個過程中,你也可以終止選擇、無聊等中間解決方案。當(dāng)原料在氣壓下儲存時,水分在氣壓下很容易揮發(fā),因此即使不使用其他鈍臂,高水分的原料在儲存時也有一定的鈍感效果,可以利用原料顆粒凈重的差異,通過適合設(shè)計方案的原料口選擇原料。  4.此外,水環(huán)真空泵輸送管道便于創(chuàng)建管網(wǎng),布局復(fù)雜巧妙合理,可充分應(yīng)用于燃?xì)猓阌谌谌雽嶋H運行的自然環(huán)境。  通過以上綜合分析,我們可以看出2bva水環(huán)真空泵的真空泵運輸具有實際操作簡...
2020 - 05 - 07
一、當(dāng)使用真空泵時,這些問題經(jīng)常導(dǎo)致電機過載運行。結(jié)合真空泵的安裝形式和工作原理,分析了真空泵過載和效率低的原因。  (1)基礎(chǔ)安裝對設(shè)備本體的影響。  設(shè)備基礎(chǔ)安裝質(zhì)量對設(shè)備運行質(zhì)量有很大影響。墊鐵放置不當(dāng)很容易導(dǎo)致設(shè)備所有部件的地腳螺栓掛在空中。在校準(zhǔn)和緊固過程中,擰緊地腳螺栓將導(dǎo)致曲軸箱中十字頭的滑道變形,并且十字頭在滑道,的往復(fù)運行過程中會被堵塞,導(dǎo)致負(fù)載增加。  活塞式真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計是缸體在缸體的一端,增加活塞和進排氣閥后,缸體的重量更重。如果在基本設(shè)計中沒有考慮缸體的下支架或上吊架,缸體將處于懸掛狀態(tài)。氣缸體的自重將導(dǎo)致曲軸箱滑道變形以及氣缸體和滑道,之間的同心度差異,從而導(dǎo)致十字頭在滑道的往復(fù)運動過程中被堵塞,活塞在氣缸的往復(fù)運動過程中被堵塞,導(dǎo)致負(fù)載增加。  根據(jù)以上分析,檢查發(fā)現(xiàn)真空泵缸端略低于曲軸箱端,缸端墊片小于正常值。緊固地腳螺栓后,十字頭滑道變形,導(dǎo)致十字頭卡在滑道,活塞在氣缸內(nèi)來回移動,導(dǎo)致負(fù)載增加。這是電機過熱的原因之一。  (2)缸體和氣門結(jié)焦  受工藝影響,往復(fù)泵的缸體和閥體容易結(jié)焦。缸體和活塞的焦化將導(dǎo)致活塞在缸體中往復(fù)運動時被堵塞,并增加負(fù)載。閥體結(jié)焦會導(dǎo)致排氣不良、閥門關(guān)閉不嚴(yán)、負(fù)荷增加和真空度低。缸體間隙處的結(jié)焦也會導(dǎo)致活塞與缸體碰撞并增加負(fù)載。檢查發(fā)現(xiàn)缸體和閥板結(jié)焦,這是真空度低的主要原因。  二、與上述常見問題相比,相應(yīng)的解決方案如下...
2020 - 05 - 11
一、水環(huán)真空泵的腐蝕  水環(huán)真空泵在化工行業(yè)使用時,經(jīng)常會遇到腐蝕問題。對于腐蝕性強的氣體或液體,最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而,國內(nèi)產(chǎn)品通常由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下,當(dāng)遇到腐蝕性氣體或液體時,可采用以下兩種方法:  1.采用真空罐法  真空罐也叫分離罐、緩沖罐等。主要用于吸入腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中,可以在入口之前的真空管道上設(shè)置真空罐,使得液體在流過管道時流入罐中,而不流入泵中進入。  2.采用涂覆防腐層的方法  用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維包裹腐蝕的零件如軸和葉輪后,涂一層環(huán)氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法,它被涂上三層,使它自然變暗2-3天,然后在帶有蒸汽管道的爐子中干燥。從40開始,每隔2小時溫度上升20,烘烤至120,然后出爐。這樣制成的防腐材料稱為玻璃纖維增強塑料,然后根據(jù)圖紙要求,用玻璃纖維增強塑料包裹的軸和葉輪將停止機械加工。  采取這些防腐措施后,取得了很大的效果。例如,一些工廠表示,只有在腐蝕20天后,含有腐蝕性液體的葉輪才能使用。使用玻璃鋼材料后,至少可以使用一年。然而,玻璃鋼不應(yīng)耐硝酸和濃酸(濃度超過70%),這需要改進。  二、水環(huán)真空泵規(guī)模  真空泵結(jié)垢在水環(huán),非常普遍,尤其是在選煤廠和化工廠。  工業(yè)上稱含有鈣和鎂鹽的水為硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于與土壤和巖石接觸而溶解了許多雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物...
2020 - 05 - 15
循環(huán)的水質(zhì)和運行溫度超過一定指標(biāo),這是真空泵結(jié)垢的主要原因。在水質(zhì)指標(biāo)中,水的硬度影響最大。因此,為了解決進口真空泵結(jié)垢問題,必須盡可能降低水的硬度,控制循環(huán)水的工作溫度。  1.循環(huán)冷卻水的溫度控制  從以上分析可以看出,進口真空泵中的水環(huán)溫度和軟化池中的水溫之間的差異是導(dǎo)致結(jié)垢的重要因素。因此,增加循環(huán)的供水量和改善冷卻效果是降低結(jié)垢速率的重要保證。  因此,在循環(huán),冷卻水運行過程中,還需要監(jiān)測每臺泵的回水溫度和回水量,以保證每臺泵的正常供水量和回水溫度不超過40。供水量可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規(guī)定,軟化池中軟化水的溫度應(yīng)通過補充低溫冷水或其他散熱和冷卻方法降低。  2.循環(huán)冷卻水的硬度  循環(huán)水在真空泵中的運行過程與鍋爐水在低壓熱水鍋爐中的運行過程非常相似。因此,根據(jù)熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來管理真空泵的水質(zhì),不僅可以防止真空泵結(jié)垢,還可以防止真空泵腐蝕。  真空泵循環(huán)水系統(tǒng)主要是一個開放的循環(huán)系統(tǒng),回水率相對較高。當(dāng)離子交換設(shè)備由于資金和其他原因不用于水處理時,軟化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期沖洗泵體  水環(huán)真空泵的泵體排水閘閥用于正常排出泵內(nèi)的積水,也可以在運行過程中利用泵體的水壓定期沖洗泵內(nèi)的污物和水渣。一方面,可以防止污垢積聚,另一方面,可以防止水渣轉(zhuǎn)化結(jié)垢。  進口真空泵結(jié)垢問題有其復(fù)雜的形成機理。正確分析水質(zhì)指標(biāo)和運行參數(shù)是找出正確預(yù)防措施的關(guān)鍵...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 21
來源: 91
真空泵非常適合國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用,具有節(jié)能減排的優(yōu)點。他們在有效公司的生產(chǎn)和運營中扮演著非常重要的角色。具體表現(xiàn)突出了以下幾點。  1.螺桿真空泵,爪式真空泵和無油渦旋真空泵的真空度為:最終真空度最高為1-2pa;無油活塞式真空泵是一種極限真空度低的堅固真空設(shè)備,因此有必要與羅茨真空泵公司聯(lián)系以提高極限真空度。  2.由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題,無油渦旋真空泵僅適用于泵送能力較小的過程;螺桿真空泵具有完整的型號,可用于大排量泵送過程,可滿足不同羅茨真空泵客戶的需求。  3,真空泵性能穩(wěn)定,噪音低,故障率低,無油活塞式真空泵結(jié)構(gòu)簡單,噪音高,需要經(jīng)常更換滑片。由于爪式真空泵的組裝復(fù)雜,轉(zhuǎn)子和軸未集成在一起,因此會發(fā)生故障,需要完全拆卸和組裝。重復(fù)組裝會降低產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。  4.特殊處理:由于化學(xué),制藥和相關(guān)工藝氣體中不同程度地包含易燃?xì)怏w,爆炸性氣體和腐蝕性氣體,因此真空泵需要特殊處理。螺桿真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單。轉(zhuǎn)子和泵室可以進行防腐蝕處理。您可以選擇磷化鎳涂層和聚四氟乙烯涂層。爪式真空泵很難進行防腐處理,并且?guī)缀醪豢赡茉诟鱾€級別的隔板之間進行表面處理。組裝時容易損壞轉(zhuǎn)子表面的防腐蝕涂層。無油渦旋真空泵僅適用于泵送清潔氣體,不適用于易燃,易爆和腐蝕性氣體。  以上是對真空泵的真空度,穩(wěn)定性和特殊處理性能的介紹。隨著其超強強度的不斷發(fā)展,該泵的性能充分體現(xiàn)了其自身的優(yōu)勢。有必要增加產(chǎn)品應(yīng)用程序開發(fā)功能的重要性,并改善產(chǎn)品生產(chǎn)能力的有效可視化。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 20
來源: 53
現(xiàn)在大家都知道真空泵的優(yōu)點,因為它們的特性得到大家的認(rèn)可,因此利用率越來越高,而且成型簡單,為了更好的應(yīng)用,讓我們一起了解一下真空泵在電力方面的應(yīng)用。  真空泵在石油,化工,制藥,冶金,食品加工和包裝等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。電動真空開關(guān)和無油開關(guān)將點火開關(guān)觸點封裝在真空容器中,或在真空容器中填充六氟化硫以達到滅弧的目的。電瓷真空鑄造是電瓷制造的重要組成部分。污泥經(jīng)過真空處理后,可塑性得到提高。真空脫氣后,污泥被擠出后具有較高的密度,焙燒后的產(chǎn)品變形小,強度高,質(zhì)量好。真空泵的性能與真空漿料澆鑄相結(jié)合在真空漿料澆鑄中起著關(guān)鍵作用。  在發(fā)電廠冷凝器的真空階段,當(dāng)沒有蒸汽引入冷凝器,并且冷凝器中的空氣和其他不可冷凝氣體被去除時,將產(chǎn)生初始真空。在真空保持階段,當(dāng)冷凝器運行時,真空泵將繼續(xù)工作以吸收泄漏的空氣干燥空氣將冷凝器的背壓保持在最佳工作點,確保蒸汽輪機的高效運行并提高熱效率發(fā)電廠。真空吸水和煙氣脫硫。在這方面,真空泵用于在發(fā)電設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)中始終保持虹吸,以便冷卻水環(huán)泵可以保持最低的功耗。  與其他機械真空泵相比,該真空泵不會因回流而影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且易于維護。在某些國家/地區(qū),半導(dǎo)體行業(yè)使用真空泵代替油封機械泵。飛灰運輸使用真空流體運輸將飛灰從真空料斗運輸?shù)街醒敫稍锸占鳌T撦斔拖到y(tǒng)的主要優(yōu)點是,由于灰塵是在真空下傳送的,因此只能將空氣過濾掉,并且灰塵也不會逸出。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 20
來源: 27
隨著螺桿真空泵的使用越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其獨特的優(yōu)勢,它被每個人廣泛使用。為了使每個人都能更好地使用它,讓我們了解螺桿真空泵的維護預(yù)防措施是什么。  正確使用和定期維護螺桿真空泵可以延長設(shè)備的使用壽命。在提高日常操作效率的同時,有必要仔細(xì)觀察維護過程,尤其是對于那些容易被忽視的小零件。首先檢查螺桿真空泵是水平安裝還是垂直安裝,接地螺釘是否擰緊,電動機電纜連接是否正確以及電動機是否正常旋轉(zhuǎn)。如果是反向操作,則應(yīng)立即更正。進氣管和排氣管必須密封。安裝消音器和進氣閥,準(zhǔn)備并檢查泵是否與泵以相同的方向運轉(zhuǎn)。如果不是,請立即更正。每次打開螺桿真空泵時,都需要使空氣泵運轉(zhuǎn)20至30分鐘,然后將液體從泵和消音器排放到排氣口。當(dāng)沒有液體排出時,準(zhǔn)備正常的泵操作并打開冷卻水閥。  螺桿真空泵正在運行。打開進水閥,然后關(guān)閉進水口。數(shù)據(jù)的正常運行對于保護泵非常重要。由于螺桿真空泵的特殊結(jié)構(gòu),螺桿真空泵的操作不同于機械泵和羅茨泵。在極端壓力的情況下,電流將相對較大。通常,電動機的功率是電動機的功率的兩倍。在相同的大氣條件下,它會非常小,并且達到正常發(fā)動機的水平是正常的。當(dāng)螺桿真空泵停止運轉(zhuǎn)時,關(guān)閉進氣閥并打開進氣閥,切斷泵電機的電源,關(guān)閉冷卻水源,并將冷卻水排入泵中,以避免泵體凍結(jié)或低于4攝氏溫度。冬季會導(dǎo)致螺桿真空泵無法運行。使用螺桿真空泵的正確方法是讓每個操作員都掌握它。只有確保設(shè)備的正常運行,我們才能為下一步奠定基礎(chǔ),并且下一步可以做得更好。  以上是維護螺桿真空泵的注意事項。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。如果您不理解,可以致電咨詢,我們會同意。滿足您的實際需求。您提出合理的建議,以避免盲目操作中出現(xiàn)不必要的問題。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 19
來源: 41
1.羅茨真空泵機組的特點  1.轉(zhuǎn)子和泵腔之間有一定的間隙,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間不接觸,不需要用油潤滑。  2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉(zhuǎn)速,因此可以制造結(jié)構(gòu)緊湊的高速泵。  3.泵運行時,振動小,體積大,體積利用率約為0、5。  4.在泵腔中沒有機械真空泵之類的壓縮現(xiàn)象,因此不需要排氣閥。因此,可以提取出可冷凝的蒸氣。  5.可以在短時間內(nèi)達到快速啟動和最大真空度。能耗低,運行和維護成本低。  6.羅茨真空泵機組在很寬的壓力范圍(1000Pa-1Pa)內(nèi)具有很高的抽速,并且可以迅速排出突然釋放的氣體,從而補償了擴散泵和泵的抽速。 因此,它適合用作增壓泵。  2.羅茨真空泵的操作方法  1.低風(fēng)壓和大電流:這種情況經(jīng)常發(fā)生。主要原因是羅茨真空泵進口的濾網(wǎng)積聚了更多的灰塵,沒有及時清理。仔細(xì)清潔過濾器,即可解決問題。這就要求我們在生產(chǎn)過程中經(jīng)常清潔濾網(wǎng),以確保羅茨真空泵的入口不被堵塞,這不僅有利于設(shè)備的運行,而且不影響煅燒。  2.羅茨真空泵的葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞:齒輪齒偏移,消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。壓力過高操作;故障排除方法是檢查超壓的原因,然后消除。齒面磨損,齒間距增加,從而導(dǎo)致葉輪之間的間距發(fā)生變化。消除的方法是調(diào)整空間。  3.根真空泵外殼的振動:  在使用過程中,維護工作做得不好。 根鼓式真空泵使用時間過長。拆卸機器時,應(yīng)測量機器的相應(yīng)尺寸。  3.羅茨真空泵間隙調(diào)整方法:  羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦出現(xiàn)縫隙,不僅會導(dǎo)致零件松動,還會導(dǎo)致碎屑沉積和阻塞,這將降低設(shè)備的效率并增加損失率。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在間隙時,應(yīng)及時進行調(diào)整,以使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。  1.羅茨真空泵徑向間隙調(diào)整  徑向間隙不便于直接測量,但是在額定轉(zhuǎn)速或更高轉(zhuǎn)速下運行一定時間后,您會聽到轉(zhuǎn)子和殼體之間是否存在摩擦。調(diào)節(jié)時,您可以松開蓋子兩端的連接螺絲并拔出銷釘。用端蓋擰緊,然后在調(diào)...
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 19
來源: 27
螺桿真空泵是高科技產(chǎn)品,具有很高的技術(shù)含量。它主要用于高純度真空工藝中。真空度極高,可以適應(yīng)惡劣的工作條件。它具有提取可凝性氣體和顆粒氣體的能力。它特別適用于電子,化學(xué)工業(yè)和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。  螺桿真空泵是一種使用一對螺桿在泵殼中執(zhí)行高速和反向同步旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生吸氣和排氣的抽氣裝置。調(diào)節(jié)兩個螺釘以實現(xiàn)良好的動態(tài)平衡,并由軸承和泵殼支撐。螺釘與螺釘之間有一定的間隙,因此,當(dāng)泵工作時,彼此之間沒有摩擦,操作是穩(wěn)定,噪音低,工作腔不需要油潤滑。因此,螺桿泵可以吸入大量的水蒸氣和少量的灰塵。對于氣體應(yīng)用,極限真空度更高,功耗更低,并且具有節(jié)能和免維護的優(yōu)點。它是油封真空泵的升級產(chǎn)品。  螺桿真空泵的核心部分,即——螺桿轉(zhuǎn)子,是通過三維曲面數(shù)學(xué)模型進行設(shè)計和求解的。模型實體在五軸鏈接機床上進行處理。它具有高精度,可靠的質(zhì)量和穩(wěn)定的性能,可確保產(chǎn)品長期無故障運行。  螺桿真空泵將在100多個領(lǐng)域中使用真空設(shè)備,例如化學(xué)工業(yè),冶金,電子,石油,航空航天,工具,造紙,包裝,食品,醫(yī)藥,醫(yī)療設(shè)備以及信息工程,生物工程和微電子工程。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 16
來源: 273
羅茨真空泵作為目前國內(nèi)大多說工廠中都會使用的真空泵,在使用過程中會遇到啟動與停車的問題,那么正確的操作步驟是什么呢?  1、羅茨真空泵啟動程序:  (1)、啟動前級泵。  (2)、打開前級泵預(yù)抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。  (3)、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關(guān)閉預(yù)抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預(yù)抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現(xiàn)整個過程的自動化。  (4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產(chǎn)生過熱卡死,應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。  2、羅茨真空泵停車程序:  (1)、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。  (2)、從上到下逐級停羅茨真空泵,最后停前級泵,嚴(yán)禁搞錯停車程序。  (3)、前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。  3、羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點:  (1)、運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。  (2)、注意電動機負(fù)荷和泵的各部位溫升,在正常運轉(zhuǎn)情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時,有時因兩泵抽速配比比較大時,可能使羅茨泵的溫升有所提高,但泵的最高溫度不得超過100℃。  (3)、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。  (4)、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情時況,應(yīng)立即停機檢查原因,排除故障。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 15
來源: 32
羅茨真空泵作為中使用較多的真空泵,我們在很多的工廠中都能夠看到它和其他真空泵搭配使用。今天我們就來介紹一下羅茨真空泵的安裝。  (1)、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場所。  (2)、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃。  (3)、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝,其周圍應(yīng)留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養(yǎng)。裝拆方便。  (4)、接通電源后,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。  (5)、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無雜質(zhì)等異物,孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,長度宜短,以保證其有足夠的通導(dǎo)能力,管道連接應(yīng)密封不漏。  (6)被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進入泵腔。  (7)、羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動。  (8)、電氣設(shè)備必須有互鎖保護裝置,當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。  (9)、小泵可以直接啟動,大泵須設(shè)啟動器。  羅茨真空泵使用說明:  新泵就位后先查看油位,齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側(cè)以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應(yīng)缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 15
來源: 67
水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。  單級水環(huán)泵的極限壓力可達8~2×103Pa,雙級水環(huán)泵的極限壓力可達1×102Pa,排氣量為0.25~500m3/h。  水環(huán)泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型:  1、單級單作用水環(huán)泵:單級是指只有一個葉輪,單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。  2、單級雙作用水環(huán)泵:單級是指只有一個葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè),改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低。  3、雙級水環(huán)泵:雙級水環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩(wěn)定。  4、大氣水環(huán)泵:大氣水環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空,擴大泵的使用范圍。  水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點:  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。操作簡單,維修方便。  2、結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般與電動機直聯(lián),轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得較大的排氣量。  3、泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。  4、泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小,可認(rèn)為是等溫壓縮,故可以抽除易燃、易爆的氣體。  5、由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。  水環(huán)泵也有缺點:  1、效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。  2、真空度低。這不僅是因為受...
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 14
來源: 38
以下是羅茨真空泵制造廠家介紹羅茨真空泵過載的措施,在正常情況下將水環(huán)泵用作后備泵比其他真空泵更有利羅茨真空機組裝置。這是因為它可以泵送大量的可冷凝蒸氣,因此當(dāng)羅茨真空泵過載時應(yīng)采取什么措施?  1.開始前的準(zhǔn)備工作,檢查所有零件,檢查羅茨泵冷卻回路是否暢通,并檢查排氣閥以確保其打開。注意檢查每個泵的油位是否在油位線上。如果在油位線以下,則必須添加油,如果超過油位線,則必須將油排干。檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上的箭頭方向一致。如果您長時間停止使用設(shè)備,再次打開設(shè)備時部件是否可以靈活旋轉(zhuǎn)?如果無法轉(zhuǎn)彎,則必須手動進行幾次。切勿使用電動機強制啟動,否則會嚴(yán)重?fù)p壞泵。  2.啟動時要注意的問題。在開始之前,您需要打開根泵冷卻水閥,啟動前級泵,然后同時打開前級泵入口閥。前級泵運行平穩(wěn)后,打開進氣閥并關(guān)閉排氣閥,設(shè)備將自動啟動。在設(shè)備運行過程中,如果當(dāng)?shù)販囟冗^高,或產(chǎn)生不規(guī)則的噪音或其他異常現(xiàn)象,羅茨真空機組應(yīng)立即停止檢查。  3.停止設(shè)備時要注意的問題。停止之前,需要關(guān)閉進氣閥并打開羅茨泵的排氣閥,然后設(shè)備將自動停止,關(guān)閉前級泵的進氣閥,并同時關(guān)閉前級泵。關(guān)閉設(shè)備的冷卻水閥。如果長時間不使用,則根部真空單元應(yīng)在寒冷的地方排干冷卻水套中的所有水。否則會結(jié)冰并導(dǎo)致夾克中的水膨脹并造成損壞。  4.維修與保養(yǎng),羅茨真空機組必須保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔干燥。應(yīng)經(jīng)常檢查所有零件的潤滑情況。如果潤滑油不足,則必須及時補充。當(dāng)潤滑油被污染時,應(yīng)及時更換干凈的潤滑油。更換后,請注意重新擰緊螺栓,以確保密封環(huán)境。拆卸和維修時,所有零件均不應(yīng)受到外力撞擊。也要特別注意密封表面的光滑度,否則重新組裝后會導(dǎo)致漏氣。
發(fā)布時間: 2021 - 04 - 14
來源: 42
只有在清潔螺桿真空泵的內(nèi)部和外部時,才能保證其使用效果。除了諸如鐵銹之類的一些雜質(zhì)外,諸如灰塵之類的一般雜質(zhì)也很容易清潔,不需要大的工程來清潔它們。那么如何吹掃螺桿真空泵?  1、清洗吹掃  清洗吹掃用于抽除腐蝕、有毒或是粘稠物。停泵前,關(guān)閉真空泵的進氣口閥門,在進氣口充入氮氣或水蒸氣后運轉(zhuǎn)20到30分鐘,吹掃腔體內(nèi)螺桿,清洗腔體內(nèi)殘留的廢氣或表面粘附的粘稠物質(zhì)。  2、冷卻吹掃  冷卻吹掃用于螺桿轉(zhuǎn)子及螺桿真空泵內(nèi)部腔體的冷卻。進氣口吸入的工藝氣體隨著螺桿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動被壓縮并送到排氣口,壓縮過程中氣體溫度升高,目的是為了保護真空泵不會因為過熱而被卡住。空氣會被用來作為冷卻吹掃介質(zhì),但在特殊情況下則用氮氣或冷卻后的工藝氣體作為吹掃介質(zhì)。在排氣口附近安裝有一個過濾器來吸入空氣以實現(xiàn)冷卻吹掃。  3、密封吹掃  密封吹掃是用氮氣加壓于螺桿真空泵的前端蓋內(nèi),使得工藝氣體或液體不能進入裝有齒輪及軸承的油箱。兩個氮氣接入口,位于前端蓋的頂端。氮氣吹掃的壓力≤0.5bar。  螺桿真空泵工作效率高,并且里面的干凈程度會對泵的運行等產(chǎn)生影響,通過吹掃的方式清潔泵,不僅清潔效率高,而且減少灰塵堆積。
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