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2022 - 11 - 18
羅茨水環真空機組在PCB壓合機應用的特點,羅茨水環真空機組由多臺康斯頓羅茨泵及司倍克水環泵組成,具有抽速大、真空度高等優勢,適合PCB真空壓合機應用。羅茨水環真空機組在PCB壓合機應用的特點:1、康斯頓羅茨真空泵特點是啟動快,耗功少,運轉維護費用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體;2、司倍克水環真空泵葉輪偏心安裝,與泵腔無接觸無磨損;3、以水做密封,可以循環利用成本低,對環境無污染;4、維修周期長5年以上,無需專人維護,幾乎無易損件;深圳恒才機電設計的環保節能的真空泵組——羅茨水環真空機組,水環式真空泵替換了旋片真空泵,水環泵比原有的油旋片泵更節能,幾乎無需維護,適合真空壓合機的應用,同時也擺脫了真空油霧對環境的污染,更能保護員工的健康!
2023 - 02 - 06
國產水環式真空泵使用優勢,2bv水環式真空泵在無論是單泵使用還是用于真空機組,真空系統中都發貨中重要的作用,水環真空泵可與羅茨真空泵或螺桿真空泵搭配使用,組成真空機組。國產2bv水環式真空泵使用優勢:整體設計 氣量超人在機泵同軸液環泵中2BV水環式真空泵以它的高抽氣量為特色,高達500m³/h。它主要應用在抽吸介質中含有大量的液體的情況下。不僅如此,當抽吸可凝汽時,2BV液環泵也起冷凝器的作用,這樣就可增大它的吸氣量。設計緊湊,節省空間相比于傳統的水環泵,我們的2BV水環式真空泵的緊湊式設計意味著它們僅需老式水環泵一半的安裝空間。這樣它們很合適安裝在擠出機廠和化工廠,甚至是柜式安裝。無磨損設計,性能可靠在改進這類液環泵時,我們就一直關注于它的長久壽命與高度可靠性。我們的2BV水環式真空泵即便是在最惡劣的工況下也能連續運行長達20000小時而無需任何維護。而改進后的不銹鋼軸、自潤滑軸承及內襯抗磨損材料的泵殼即便是在運送含有固性物質時的介質時也能有效地防止了磨損且確保它長期運行時的穩定性能。低聲噪,運行平穩2BV水環式真空泵優化的流體技術、精雕細琢的產品及精細配平確保了它的低工作噪聲、高度的運行平穩性。噪聲聲壓低于74dB(A), 我們的CNST 2BV5滿足最嚴格的噪聲標準,因此沒有必要再采用其它任何的降噪措施。深圳恒才機電設備有限公司,專注于真空泵領域,為客戶提供專業真空...
2023 - 05 - 19
橡塑擠出機配套用什么真空設備?該怎么挑選真空泵應用于擠出機?先來看看許多橡塑行業擠出機使用遇到的問題:你是否遇到過以下問題:橡塑擠塑機配套真空設備,使用液環泵系統產生大量廢水,導致污染環境;使用螺桿真空泵,原材料過臟,導致油泵泵體內部卡死;使用干泵遇到樹脂蒸汽凝結卡死,無法現場維修,返廠費用過高等問題。遇到這些問題,深圳恒才機電設備有限公司也有對應的真空解決方案。根據我們給客戶做的真空改造方案反饋,推薦使用羅茨水環真空系統,主要由司倍克水環真空泵+康斯頓三葉羅茨真空泵組成,還可以根據實際情況配備水箱等,而真空泵機組參數、真空泵選型均是根據用戶真實需求而定。羅茨水環真空系統應用于擠出行業的優勢:羅茨水環真空系統為閉循環水設計,上偏心運作,更節能省水省電,且不銹鋼材質耐腐蝕;三葉羅茨泵比二葉羅茨泵工作效率更高,更快速、真空度高且穩定。由于整套擠出機真空系統的獨特設計原理,與市面的真空機組相比,更有優勢,也是恒才機電主打的真空泵系統,多年來備受好評。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,提供專業的真空設備、根據需要改造真空泵系統,提供真空解決方案、真空泵售后維修保養等一站式服務,更多真空泵信息,歡迎致電了解。
2024 - 03 - 20
在真空泵的市場中,無油真空泵與油旋片真空泵是兩種常見的類型。雖然它們都用于產生和維持真空環境,但在設計、性能、使用和維護等方面存在顯著的區別。本文將詳細探討這兩種真空泵的差異,以便讀者能夠更好地理解和選擇適合自己應用的泵。1.從工作原理來看,無油真空泵通常采用干式運行,不依賴潤滑油來密封和潤滑泵的內部組件。相反,油旋片真空泵則需要潤滑油來確保泵的正常運行。無油真空泵的設計通常更加簡潔,減少了泵的維護要求,同時也降低了油污染的風險。無油真空泵、干式真空泵、爪泵2.在性能方面,無油真空泵通常具有較高的真空度,能夠在較短的時間內達到所需的真空水平。而油旋片真空泵則需要更長的時間來達到相同的真空度。此外,無油真空泵還具有較低的噪音水平,使其更加適合需要安靜運行的環境。在應用領域方面,無油真空泵因其無污染、低維護的特點,廣泛應用于食品、醫藥、半導體等對環境要求較高的行業。而油旋片真空泵則更多地應用于一般工業領域,如真空包裝、真空吸附等。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械、石材等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。
2024 - 06 - 11
造粒機真空泵設備怎么選型?在造粒機真空泵設備的選用過程中,恒才機電的干式真空設備憑借其高效、穩定、環保的特點,成為了眾多企業的首選。干式真空設備采用先進的真空技術,能夠在保證高效抽氣的同時,實現無油、無水、無污染的真空環境。這種設備不僅提高了生產效率,降低了能耗,還為企業節省了大量的維護成本。恒才機電的干式真空設備在設計和制造過程中,充分考慮了不同客戶的需求。從設備選型、配置到安裝、調試,恒才機電都提供了一站式的服務。公司擁有一支專業的技術團隊,能夠根據客戶的實際情況,量身定制最適合的真空解決方案。此外,恒才機電還提供了完善的售后服務,確保設備在使用過程中能夠穩定運行,為企業創造更大的價值。在造粒機真空泵設備的應用中,恒才機電的干式真空設備展現出了其卓越的性能。它能夠快速抽除造粒機內的空氣,實現高效、均勻的真空環境。這不僅有助于提升產品質量,還能延長設備的使用壽命。同時,干式真空設備的環保性能也得到了廣泛認可,為企業創造了良好的社會形象。除了干式真空設備外,恒才機電還提供了其他多種類型的真空設備,以滿足不同客戶的需求。無論是水環真空泵、油旋片真空泵還是分子泵等,恒才機電都能夠提供高品質的產品和專業的服務。這種多元化的產品線和全面的服務能力,使得恒才機電在激烈的市場競爭中脫穎而出,成為了行業內的佼佼者。總的來說,深圳恒才機電設備有限公司的干式真空設備在造粒機真空泵設備的選用上具有顯著...
2024 - 08 - 14
熱壓工藝作為PCB制造中不可或缺的一環,對于保證電路板的性能與質量起著決定性作用。而熱壓機真空泵作為熱壓過程中的關鍵設備,其能效與穩定性直接影響到生產效率和成本。深圳恒才機電設備有限公司簡述,一起看看PCB熱壓機真空機組的工作原理是怎么樣的,節能效果怎么樣。PCB熱壓機真空泵的工作原理PCB熱壓機真空機組一般由多臺羅茨真空泵及多臺水環真空泵組成,也叫羅茨水環真空機組,因為是集中抽真空的模式,也稱為中央集成真空系統。PCB熱壓機真空機組在工作時,需要通過真空泵來創造并維持一定的真空環境,以確保熱壓過程中材料間的緊密貼合與均勻受熱;通過機械或物理方法將容器內的氣體排出,使內部形成負壓,即真空泵工作原理。PCB熱壓機真空泵能耗分析這些真空泵在運行時,能耗主要來源于電機驅動、機械摩擦、氣體壓縮與排放等環節。尤其是在連續生產模式下,長時間的運行不僅消耗大量電能,還可能因過熱導致性能下降,甚至損壞設備,深圳恒才機電的真空設備,做了很多改良設計,很好的規避了這些問題,使得真空機組更加節能、低噪音、耐用。PCB熱壓機真空泵一般采用集中式抽真空,具有環保節能效果,改造后對比,可節省50%能耗。深圳恒才機電設備有限公司的PCB熱壓機真空泵的節能降耗是一個系統工程,需要從設備選型、系統優化、智能控制、余熱回收及日常維護等多個方面入手,如果需要定制化真空設備、pcb壓合真空設備,歡迎來訪咨詢。
2024 - 11 - 14
羅茨水環真空機組作為一種高效、穩定的真空設備組合,在現代工業生產中扮演著至關重要的角色。特別是在電路板制造行業,其應用優勢尤為顯著。電路板集成真空系統的應用特點,建立獨立泵房,集中抽真空模式。在電路板生產過程中,真空處理是一個不可或缺的環節。傳統的真空處理方式往往采用分散式布局,即每個需要真空處理的工作站都配備有獨立的真空泵。這種布局不僅占用空間大,而且能源效率低下,維護成本高昂。而羅茨水環真空機組則通過建立獨立泵房,實現了集中抽真空模式。獨立泵房的設置使得所有需要真空處理的工作站都可以通過統一的管道連接到真空機組上。這樣一來,不僅可以大大降低能源消耗,提高能源利用效率,還可以確保真空度的穩定性和一致性。此外,集中抽真空模式還有助于減少管道泄漏的風險,從而進一步提高了真空系統的穩定性和可靠性。在實際應用中,某電路板制造企業引入了羅茨水環真空機組,并建立了獨立的泵房。經過改造后,該企業的能源消耗降低了約30%,同時真空度的穩定性也得到了顯著提升。這不僅為企業節省了大量的能源成本,還提高了生產效率,增強了市場競爭力。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、水處理、引水、半導體工業、光電、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械、石材等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 11 - 27
來源: 161
真空泵機組設備是一種高效率,應用比較廣泛的設備,但是使用中也常會出現一些問題,比如壓力低,造成機組無法達到預期的使用效果,影響正常的使用,那么壓力低是什么原因造成的呢?  真空泵機組壓力低的原因主要有以下幾個:  1、真空泵機組沒有注水或沒有適當排氣,可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。  2、吸程太高,檢查現有的凈壓頭。  3、系統水頭太高,檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。  4、速度太低,檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。  5、真空泵機組葉輪直徑太小,向廠家咨詢正確的葉輪直徑。  6、底閥或入口管浸沒深度不夠,可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。  7、壓力表位置不正確,檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。  8、空氣或入口管線有泄漏,檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。  真空泵機組壓力低的問題可能是一個或多個原因共同作用的結果,如果機組在運轉中出現這種問題,應及時停止工作進行檢查,找出問題發生的原因,然后針對問題原因制定處理方案。
發布時間: 2020 - 11 - 26
來源: 110
使用螺桿真空泵,我們經常會遇到一些問題,可能發生故障。而且,如果不及時解決,將不可避免地影響其整體功能。其中螺桿真空泵分離器中的液位下降就是我們要解決的問題?  1.螺桿真空泵的液位降低的原因:  螺桿真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的氣體中含有蒸汽,該蒸汽可以凝結成水以增加水位并增加發動機功率。但是水位更可能下降,甚至沒有水也會導致泵的性能急劇下降。這導致冷凝器壓力的變化并影響發電機組的效率。  2.螺桿真空泵的液位降低的解決方法:  1.機械式浮球控制閥,一個控制進水口,另一個控制排水量,使螺桿真空泵的水位保持在一定范圍內。  2.上限和下限警報開關也安裝在與分離器相連的現場的電磁翅片水位指示器上,該分離器與控制室相連,以提供遠程水位警報功能。  3.液位控制也采用電磁閥的形式,用于注水和排水。液位開關安裝在分離器中,輸出信號控制電磁閥的補充或排放。  螺桿真空泵的分離器液位低的主要原因與水位有關,有時添加的水量不足,這會影響泵的排水和其他功能,我們要做的就是及時補充水位。
發布時間: 2020 - 11 - 26
來源: 93
羅茨真空泵的使用越來越多,好評率不斷提高。使用它時,必須注意正確的操作方法以更好地使用它。讓我們了解羅茨真空泵工作效果怎么樣?  眾所周知,羅茨真空泵不能單獨使用,它通常是由其他泵組成的備用泵,以獲得更好的真空度和更高的泵效率。因此,前級泵的性能在很大程度上決定了該機組的運行效果。基本壓力不是羅茨泵本身的性能指標,而是主要取決于舊泵的類型和溫度。因此,在檢查泵的基本壓力時,應同時顯示以前的泵的類型。  泄漏率是影響羅茨真空泵性能的一個因素,與舊泵無關,并且基本上不受溫度的影響。零流量零壓縮率流量壓縮率是羅茨泵的一項重要性能指標,與泵旋轉部件之間的空間有關,氣體的速度和類型也是決定羅茨真空泵性能的因素之一。壓力差是羅茨泵運行可靠性的特征指標。這與泵的旋轉部件的游隙和速度有關。如果這是提高羅茨真空泵性能的條件,則應大大增加旋轉部件之間的空間,并降低轉速。  以上是關于羅茨真空泵的工作效果。您可以根據實際使用需求選擇合適的方法,以免盲目操作造成不必要的損失。如果您還有其他疑問,請關注我們的網站。我們將定期更新網站上的文章。希望對您有所幫助。
發布時間: 2020 - 11 - 25
來源: 119
真空煉泥是特種陶瓷中的重要環節。泥料進行真空處理后,可塑性提高,真空脫氣后泥料經過揉捏具有較大密度,因此燒成產品變形小、強度高、質量好。真空煉泥機配套的水環真空泵功能的好壞,對真空煉泥起到要害的效果。  一、傳統煉泥機配套的真空泵  據市場調查了解,現在特種陶瓷制造廠傳統上運用滑閥泵,往復泵、旋片式等油式真空泵。以滑閥泵為例,因為受產品本身規劃的限制,在運用過程中存在以下不足。  1.環保功能差  眾所周知,滑閥泵歸于油封式旋轉機械真空泵,需求真空油來密封和光滑,耗油量大。以H-150為例,注油量需40~50L,滑閥泵運用一定年限后,因為密封的老化,機械部件的磨損,不可避免會漏油,使出產現場油跡斑斑;如真空油光滑功能欠好,滑閥泵作業時偏心輪和缸體的機械沖突會發生“燒油”現象,作業現場略微充滿油煙,影響工人人身健康。  2.存在污染泥料危險  滑閥泵停機時如操作不當,可能會使真空油倒灌煉泥機,結果是真空油污染泥料,形成泥料作廢、經濟損失。  3.保護本錢高  滑閥泵歸于機械真空泵,內部有沖突件,易損件較多,須常常加油光滑,保護本錢高。缸體一旦磨損后,修復作業適當困難。  4.運用本錢高  真空油忌諱水分的進入,因為水分會使真空油乳化,下降油品功能;因為煉泥氣體中含有水分,污染滑閥泵內的光滑油,每天有必要添加或替換,運用本錢高。  5.運用功率差  夏天氣溫高時,水易氣化,形成油環式真空泵真空度不夠。一些企業為了處理這些問題而特為真空泵裝置空調或排熱扇,極大糟蹋動力,添加企業的開支。 往復式真空泵跟滑閥泵一樣,在運用中也存在環保功能差,保護本錢高,噪音大等缺點。  二、煉泥機配套運用水環真空泵  針對以上油式真空泵所存在的不足,水環真空泵具有結構簡略,運轉牢靠,節能高效,無油的特色,在陶瓷、電瓷職業得到改造性的運用,而且得到越來越多用戶的認可。  1.結構簡略、壽命長  水環真...
發布時間: 2020 - 11 - 25
來源: 111
螺桿真空泵在使用過程中,為減少故障的發生,防患于未然,需要定期對真空泵進行例行檢查,保障設備的運行狀態。螺桿真空泵廠家就和大家說說螺桿真空泵在使用過程中需要進行哪些定期的例行檢查。  螺桿真空泵在應用中,周期進行的例行檢查主要包括日檢查、月檢查、季度檢查以及半年檢查、年度檢查。  每日檢查的內容主要包括:  1、油位線是否過高或過低;  2、是否有足夠的冷卻水流量;  3、檢查真空泵兩端端蓋的表面溫度是否正常;  4、檢查進氣口與排氣口的壓力;  5、用電流表檢查電動機負載,如果功率增加過多就表示有異常現象。  每日檢查的基礎上,每月檢查包括:  1、檢查潤滑油顏色,確定是否需要更換;  2、檢查油位,如果油位下降太快,則需要檢查密封。  每季度檢查內容:  1、檢查冷卻水流量以及顏色,定期清理水套和水管;  2、檢查并更換非驅動端端蓋的潤滑脂;  3、檢查并更換驅動端端蓋內的潤滑油。  每半年檢查螺桿真空泵的進排氣管道。  每年例行檢查內容:  1、檢查真空泵的密封;  2、檢查螺桿真空泵的接觸面:螺桿與泵體。卸下真空泵的進氣管道,檢查螺桿與泵體的接觸面。
發布時間: 2020 - 11 - 24
來源: 121
現在羅茨真空泵主要用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴漆、真空干燥、真空動力實驗以及化工制藥、電真空器件制造等羅茨真空泵所能達到的真空范圍內的各種真空處理。羅茨真空泵最大的優點就是在較低入口壓強下具有較高的抽氣速率,且能達到相對高的極限真空。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。羅茨泵得到這么廣泛的應用,對于它的操作方法大家更應該熟記于心,下面我們再來看看它的正確操作方法,大家可一定要記住啦!  一、準備工作  1、操做人員一定要熟讀產品使用說明書。  2、在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。  3、在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。  4、電氣設備外殼必須接地或接零。  二、啟動前的準備工作  1.打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否順暢。  2.外伸軸封空腔及油杯內滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3到3/4高度,潤滑油用1號真空油。  3.在以下條件下使用時,必須采取相應的措施:  a.吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。  b.吸入氣體如果具有腐蝕性,必須采取中和措施。  c.吸入氣體中含有水蒸氣,而選用的前級泵又是油封式機械泵時,此前級泵應該帶有氣鎮裝置,水蒸氣過多時,必須安裝冷凝器。  三、啟動程序  1.啟動前級泵  2.打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨泵進氣管道上的閥門。  3.待系統內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時,將旁通管道上的閥門關閉,再啟動羅茨泵。  四、運轉中的注意點  1.運轉中必須嚴格按羅茨泵的技術操作規程使用,在正常情況下,羅茨泵的入口壓力在133x102Pa以下,其最高入口壓力應該不超過他的允許最高入口壓力。  2.隨時注意電機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不允許超過40℃,最高溫度不允許超過80℃。  3.運轉中不應該有...
發布時間: 2020 - 11 - 24
來源: 110
真空泵一般的為機械真空泵,往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是針對水環真空泵,旋片真空泵等的性能要求專門調制的特種潤滑油,應針對低、中、高真空的工作條件來選擇相應的油品。  真空泵工作原理就不說了,說真空泵油。在真空泵設備運轉時,轉子上滑片或滑閥環貼著定子的內壁滑動,為了避免劃傷,需要有物質來進行潤滑。能滑動,說明定子和轉子之間有間隙,為了避免空氣的進入,需要有物質來進行密封。在高速旋轉的轉子和定子摩擦時會產生大量的熱,需要有物質帶走熱量來降溫。以上三點,是真空泵油的三大基本作用,潤滑、密封、散熱。  羅茨真空泵每次添加機油都須停車,影響生產。從結構中可以發現,同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的,羅茨泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔會產生壓差,在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔,只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵長時間運轉,齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內,顯示油液低于標準液位,這時必須停機,從潤滑油添加孔加注機油,否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產生的壓差,迅速吸入到泵腔內。  針對這種情況,考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差,使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯,油杯為聚四氟乙烯車削而成,為避免因油杯孔泄漏導致真空度降低的問題,在油杯下部安裝一個隔離球閥。水環真空泵運轉時,油杯下側球閥為開啟狀態,一旦羅茨真空泵液位降低需添加潤滑油時,則關閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。改進后,對羅茨泵添加潤滑油時不再停機,既可保證設備運行,也解決了停機影響生產的問題。
發布時間: 2020 - 11 - 23
來源: 114
羅茨真空泵的優點  1、羅茨真空泵運行穩定,噪音低,振動小,極限真空高。泵的傳動部件采用堅固的防反沖結構,因此泵可以在高壓汽車下長時間運行。即可在短時間內達到最佳真空度。因此,在泵腔中沒有滑動部件,不需要油潤滑,并且防止了油蒸汽對系統的污染。  2、啟動快,功耗低,運行和維護成本低,抽氣速度高,效率高,對抽氣中所含的少量水蒸氣和灰塵不敏感,在100至1Pa的壓力范圍內抽氣壓力率大。  3、羅茨真空泵運行平穩,具有抽速大的優點。  羅茨真空泵停機注意事項  1、關閉前級油封機械泵氣鎮閥(如前級油封機械泵氣鎮閥在運轉中開著氣鎮)  2、關閉羅茨真空泵進氣閥;  3、先停羅茨真空泵,再停前級真空泵,嚴禁搞錯停機程序;  4、在停前級泵的同時,立即前級泵的進氣口放大氣;  5、關閉冷卻水進水閥;  6、如需長時間停止使用,或在冬季為防止凍裂,開啟放水閥將固定端冷卻水套內的剩水放盡;  導致羅茨真空泵出現噪音的原因  一、電機噪聲  風機噪聲普遍都比較大,據分析應該是塑料風機變形所致;二是使用了質量不好的軸承所引起的軸承噪聲。  二、羅茨真空泵內部零件噪聲  1、轉子碰撞  轉子與轉子、轉子與泵體和轉子與側蓋的碰撞噪聲。產生的主要原因是:軸的剛度不足,轉子和齒輪在軸上定位的徑向移位,齒輪間隙過大或過小,軸承的軸向游隙過大等。  2、羅茨真空泵的齒輪  影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外,還有安裝齒輪的二個轉子軸的平行度。  3、軸承  除了軸承本身的精度外,設計不足也可能造成軸承噪聲的增加,如軸承內、外圈安裝過盈量過大,軸剛度不足,潤滑油供應不足,以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等。  羅茨真空泵在運轉過程中傳出的噪音聲基本上都是其內部零部件之間的碰撞、磨損等產生的,并且這些容易發出聲音的零部件也是比較容易磨損的物件,因此當對設備進行檢修、保養操作時,重點維護其零部件。
發布時間: 2020 - 11 - 23
來源: 68
一、真空泵和電機的安裝  水環真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、水環真空泵與汽水分離器的管路安裝  水環真空泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止泵內工作液因系統的真空吸力,回流到系統。當作為壓縮機使用時,若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應安裝閥門。  四、調節結構  水環真空泵是通過裝在進氣管在進氣管路上的閥門來調整真空度和氣量。當作為壓縮機使用時,可用安裝在排氣管路上的閥門調節壓氣裝置的壓力。當被壓縮氣體因為其使用條件不允許排出時,應在進氣管和排氣管之間裝有導氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在最...
發布時間: 2020 - 11 - 20
來源: 115
水環真空泵內裝有帶固定葉片的偏心轉子,是將水(液體)拋向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環,液環與轉子葉片一起構成可變容積的一種旋轉變容積真空泵。  隨著水環泵應用的日益增多,設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環境的影響,經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制約著企業的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重安全事故。同時,設備故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量,加大了企業的成本投入。據統計:在大多數制造業中,設備維修維護的費用已經占到整個費用支出的20%-30%甚至更多。  水環真空泵泵軸軸承位磨損修復  傳動部位磨損問題是生產型企業存在的普遍的設備問題,并且數量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。  解決方案:傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。  修復步驟:1、模具加工:制作標準對開模具 2、表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結實。3、調和材料:比例準確,調和均勻。4、涂抹材料:確保粘接、填實及厚度。5、安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。6、脫 模:固化后,拆卸模具將多余材料清理干凈,材料不可敲擊,可通過磨光機、銼刀等工具清除,達到安裝要求。  水環真空泵腐蝕、沖蝕的修復  金屬腐蝕的形態,可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在設備的全部表面,后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。  解決方案:采用高分子復合修復材料實施表面有機涂層防腐是行之有效的防腐...
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