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2020 - 03 - 26
干式螺桿真空泵是主要是運用一對螺桿,其特性是兩螺桿經細致轉子動平衡效正,由滾動軸承支撐點,安裝在泵體中,螺桿與螺桿中間常有一定的空隙,因此促使干式螺桿真空泵工作中時,彼此之間無摩擦,運行穩定,噪音低,工作中腔不用潤滑脂,干試螺桿泵能抽除帶有很多水蒸氣及小量煙塵的氣體場所,極限真空泵高些。可是在中國應用的螺桿泵關鍵借助進口,價錢十分價格昂貴。  干式螺桿真空泵,它運用一對螺桿,在泵體中作同歩髙速反方向轉動而造成的唿吸和排氣管功效的抽真空機器設備。它的優點填補了骨架密封式機械泵的不夠,我們稱作骨架密封式機械泵的全新升級。可是干式螺桿真空泵的工程造價也是它的存在的不足。接下去關鍵詳細介紹它的優勢與劣勢:  干式螺桿真空泵的優勢  1、工作中腔及螺桿電機轉子表層有防腐蝕鍍層,可融入極端工作狀況  2、氣體在泵內無縮小,適合提取可凝性氣體  3、不油耗,無滲漏  4、構造簡易,維護保養便捷。  5、被抽氣體立即排出來泵殼,不環境污染水,無環境保護工作壓力,氣體收購更方便快捷。  干式螺桿真空泵的缺陷  1、因為螺桿泵生產加工難度系數大,在我國應用的螺桿泵關鍵借助進口,價錢十分價格昂貴。  2、不適合抽除帶有可燃性的氣體。  3、不適合抽除含氧量過高的氣體。  伴隨著在我國工業領域的發展趨勢,在半導體材料工業生產、液晶顯示屏等加工工藝生產制造中,對清理抽成真空的規定愈來愈高,而傳統式的有機油機...
2020 - 04 - 01
真空泵是一個量大范圍廣的商品,生產量挺大,年產值不高,但它的確是一個立即危害到真空機械設備特性品質的不可或缺的基本商品。真空泵從高/超真空到粗/低真空,其商品大概可分14大類:  高/超真空——低溫泵、分子泵、無心插柳離子泵、鈦升化泵、擴散泵。  中真空——干泵、雙極旋片泵、羅茨泵、油增壓水泵、水蒸汽噴射泵。  粗/低真空——單極旋片泵、滑閥泵、液環泵、往復真空泵。  真空泵的銷售市場依據客戶的必須而產生變化規律。銷售市場提高的關鍵推動力來自于半導體材料工業生產的快速發展趨勢及其干泵和分子泵主要用途的日漸擴張。  現階段,全世界真空泵銷售市場的年銷量約20億美金,增長率在7%上下。  在我國生產制造真空泵的生產廠家許多,所有真空泵的年銷量大概在1、五億元上下(2016年),僅等于英國Kinney企業一家真空泵的年銷量。根據對全世界真空泵銷售市場的剖析我們可以看得出,各種真空泵的銷售市場及主要用途都會持續轉變和發展趨勢。在我國真空泵加工制造業擁有悠久的歷史和深厚的基本,國內真泵早已在每個不一樣行業獲得運用并歷經認證,一些泵還出入口海外,獲得海外客戶的認同并表示滿意,應當說在我國真空泵加工制造業在世界各國銷售市場依然擁有極大的發展趨勢室內空間。  1、液環泵  盡管液環泵歸屬于粗真空泵,但在中國的原油、化工廠、電力工程、輕工、造紙工業、藥業等行業依然擁有挺大的銷售市場。國外,液環泵的銷...
2020 - 04 - 06
進口真空泵在運行過程中,有時會出現進口真空泵真空度低的情況出現,那么,出現這種情況我們該如何去找出問題的原因并解決呢?下面來讓我們一起去了解下:  1.進口真空泵本身漏氣  1、密封圈漏氣。應當檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。  2、氣鎮閥墊圈損壞,或未擰緊。應當更換墊圈并擰緊氣鎮閥。  3、排氣閥片損壞,密封不好。應當更換氣閥片。  4、進口真空泵中隔板壓入時量太大,導致真空泵腔變形而漏氣。應當修整真空泵腔或更換。  5、因為進口真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋,檢查有沒有雜物或是不平整,并做好清洗或修理。  2.進口真空泵油有問題  1、進口真空泵油位過低。應當加足油量到油標中心線,  2、油被沾污,油質變壞。應更換新油,  3、油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油,  4、油路不通,真空泵腔內沒有保持適當的油量。應檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。  深圳恒才進口真空泵生產廠家  3.過濾網被堵塞  進口真空泵進氣口的過濾網被堵塞。應取下過濾網清洗干凈,再裝上去。  4.彈簧變型或折斷  進口真空泵的轉子的彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形,使轉子積旋片配合良好。  5.進口真空泵溫度太高  1、被抽氣體溫度太過高。應當讓氣體冷卻后再重新進入真空泵內。  2、吸入硬物使進口真空泵體磨損。應當拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更...
2020 - 04 - 08
羅茨真空泵的具體生產制造是根據各工序開展的,在提升毛胚品質的另外,針對生產加工這一階段也是要嚴苛開展的,針對廢料的出現要立即做好有利于生產制造的管理方案,不在危害其訂單信息生產制造的狀況下,合理地將廢料件解決好,并且也要操縱好工時定額,在做好這種基本工作中的基本上,要立即的相匹配銷售市場的必須,提升對產品的制作工藝提升。  羅茨真空泵的運用整體實力變成了促進公司生產主力發展趨勢的關鍵標準,針對它的運用在不一樣的制造行業中擁有不一樣的應用能力,但相同之處就是說它不可以作為單泵應用,只有與別的機器設備拼裝成發電機組類產品應用,起著互相帶動的整體實力基本,根據機器設備的本身運用性能,它能夠合理的為別的機器設備的應用做到較高的性能整體實力,健全了產品應用實際效果的帶動。  在加速羅茨真空泵好用實際效果的發展趨勢前提條件下,要使產品應用及性能的整體實力持續反映,進一步提高其產品優點化的提高,讓其產品的應用帶動公司生產主力的發展趨勢,推動其各層面應用性能的持續提高,充足加速其產品應用能力的帶動,使其在有效應用的基本上,持續反映出產品應用實際效果的主要表現,進而反映出機器設備的可運用性能。  要保持羅茨真空泵的質量化提高,就需要融合產品應用的狀況,提升其總體應用整體實力的發展趨勢,持續保持產品應用能力的整體帶動,使其在有效應用的優點功效下,提高其質量優點的持續提高,讓其在發展趨勢全過程中反映出本...
2020 - 04 - 10
在真空泵運用中將會會涉及玻璃真空系統。這在其中便會涉及玻璃管路、零件中間的熔接。下邊就和真空系統生產廠家一起來簡易掌握下真空泵運用中的玻璃熔接加工工藝。  真空系統中會采用的玻璃零件、管路一般都由各種各樣硬質的玻璃制做。在開展玻璃管路熔接、管路與真空泵零件的熔接時,會依靠氧-煤氣火焰(或是氫氣焊機)等開展燒熔聯接。熔接時選用特別制作的氧-煤氣火焰手燈開展實際操作,先用煤氣火焰烤制玻璃的生產加工部位,避免玻璃內部的部分地應力猛增造成爆裂,隨后加co2,使手燈中噴出來尖而細的高溫火焰,燒熔必須聯接的部位,使連接頭熔燒在一起。待全部連接頭都連在一起時稍微減溫并吹氣檢查,使聯接部位的玻璃熔燒勻稱,獲得優良的成型,并且用有點co2的煤氣火焰淬火,最終除掉co2用煤氣火焰烤制淬火。  真空系統機組中玻璃零件大多數有定形商品,但針對非標的零部件就必須自主制做。熔接全過程中,不但必須確保密閉性,也要充分考慮實際操作便捷水平及其美觀大方水平。一般狀況下這種零部件會應用包有石棉繩的薄白鐵皮筒夾夾持,但不可以太緊或太松,以防造成玻璃爆裂或被扯斷。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司...
2020 - 04 - 14
進口真空泵管道系統如何合理配置到造紙廠中  與進口真空泵的正常運行密切相關的管道系統包括氣體管道及其附件以及供應工作液體的液體管道。從造紙機真空元件的接口到真空系統排氣口的整個氣體管道及其部件,雅高雷德根據氣流方向分別為:前分離器管道、前氣水分離器管道、前分離器后管道、后氣水分離器或排水管。  1.前置分離器前后管路  當車間內的管道布置時間較長時,可選擇前分離器前的氣體流速為18m/s,以確定前分離器前的管道直徑。前分離器后管道的氣體流量可按28m/s的速度選擇,然后計算管道直徑。如果前分離器進出口法蘭尺寸與前分離器不一致,應采用大小異徑管連接。當管道布置較短時,前分離器的入口和出口法蘭可直接用于確定連接管道的直徑。燃氣管道的布置應有利于排水,并盡量減少彎頭的設置。根據氣流方向,管道應逐漸向下傾斜,傾斜角度應大于1度。有時,為了安裝方便,一些造紙廠會將管道直接安裝到地面。管道積水,導致管道損耗增加,真空度波動,影響紙張質量。如果水被氣體進入真空泵收集,也會導致微粒真空泵的電機電流突然增加,有時甚至會損壞泵葉片。  2.前置氣水分離器  前空氣-水分離器用于分離從真空脫水元件中去除的水,阻擋真空泵中包含的水和造紙化學添加劑進入,并避免對泵體積和軸功率的影響以及對真空泵的損壞。當氣水混合物的含水量達到真空泵工作含水量的50%時,需要預分離器。分離器中氣體的流速應控制在5m/s以下,以...
2020 - 04 - 16
如何計算微型真空泵的吸力?需要用于吸附物體  在科研、醫療、實驗室、儀器儀表等行業,微型氣泵經常被用來吸附物體。然而,微型氣泵包括微型真空泵、氣體取樣泵、微型氣體循環泵、微型氣泵和泵送兩用泵等形式。應該如何選擇它們?  當微型真空泵用于吸附物體時,它實際上是用來在吸盤被泵抽真空后抽吸物體。因此,必須選用真正的微型真空泵,如高壓-高壓、高壓-高壓、高壓-高壓、低壓、低壓、低壓等系列產品,而不是氣體取樣泵。  從理論上可以計算吸附力的大小。公式如下:  F≈0.01×(101-P絕對壓力)S吸盤面積  (即F≈0.01×泵的最大負壓×吸盤實際接觸面積)  上式中,  F:理論吸附力大小,單位:Kgf(公斤力)  P:絕對壓力:為微型真空泵的絕對真空度,單位取:KPa(千帕)  S:吸盤面積:為吸盤有效面積,單位取:cm^2(平方厘米)  例如:有種微型高負壓泵HP(http://leynow.com/product/index.html),它的絕對壓力(真空度)為:10KPa,假設吸盤有效面積為:1平方厘米,則理論上能提供的抽吸力壓強就是:  0.01×(101-10)×1=0.91Kgf/cm^2  即用這個吸盤,VCH理論上能在垂直方向吸附住0.91公斤重的物體!  如果吸盤有效面積為:2平方厘米,則可以吸附住0.91×2...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 545
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。  (2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4) 進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調整或更換。  (5) 進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6) 真空系統嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗。  (7) 旋片彈簧折斷,應予調換。  (8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調換。  (9) 泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量。  (2) 減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當或磨損;應予調整或更換。  4.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調換彈簧。  (2) 有毛刺、臟物或變形,運轉發生障礙,應檢查修磨清洗。  (3) 軸承磨損,零件磨損。應修整或更換。  (4) 真空泵電機出毛病,應進行檢查。  5.返油  (1) 止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內油封裝配不當或磨損,可進行調換。  (3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整。  (4) 排氣閥片損壞,應進行調換。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中,氣體介質多種多樣,易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。  二、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產要求的真空度,至少要高一個數量級,并且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區間內需要有較大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的,真空泵或者真空系統的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣,則系統的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍。  四、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域,抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。  五、需連續生產的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時,設置自動更換的備用真空泵,減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設置維持泵,以實現節能降耗。  六、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進行成本和運轉費用的經濟性分析,選用經濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結構型式  真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩定性差,故這種型式多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。  泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。  (2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。  真空泵技術原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。  真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展,真空泵的種類已發展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求,由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機組型式應用。
發布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。  水環真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀:  當工作液體為水時,稱水環式真空泵,水環真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa,串聯大氣噴射器可達270~670 Pa。  當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質量。 只有濾芯的質量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優質的螺桿真空泵濾芯的內外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質濾紙,使得除塵進入發動機無法停止,影響發動機的正常工作。 通常,優良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統一的,紙面生毛,質量差。  三、看濾芯的膠質  目前螺桿真空泵過濾器的結構通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優質過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯。  濾芯經常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質量可以根據上述內容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 116
羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產生的噪音,基本上是由內部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發生在哪里,請詳細分析:  電機噪聲目前,電機質量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風機噪聲普遍較大,分析認為應該是塑料風機變形引起的。 二是使用質量差的軸承產生的軸承噪音。  轉子碰撞噪聲包括轉子和轉子、轉子和泵體、轉子和側蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等。  齒輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度和中心距離。  軸承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設定的不足也可能導致軸承內外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發出聲音的零件也容易磨損,所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業時,將重點放在該零件的維護上。 因此,如果出現問題,應仔細分析具體情況。
發布時間: 2020 - 08 - 24
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(1)泵整體的構造樣式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的供排氣口水平設置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉時的穩定性差,這種類型多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側或兩側開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結構重心低,高速運行時穩定性好。 一般大中型泵多采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。 這種結構容易控制組裝間隙,容易組裝轉子,泵的設置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構也比較復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現了相對同步運轉。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。 從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化,所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。
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