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2020 - 12 - 03
油庫等場所在汽油運輸裝卸等過程中,存在大量的揮發,造成損耗浪費以及對環境的污染。因此在這些場合往往都會配備油氣回收真空泵,進行油氣回收作業。螺桿真空泵廠家就來談談油氣回收真空泵的一些選型。  油氣回收真空泵應用  目前的油氣回收工藝主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分離法等,而吸附法因為經濟合理,是當前采用最為普遍的回收方法。螺桿真空泵廠家在《油氣回收真空泵在油氣回收工藝中是如何發揮作用的》中,介紹了吸附法油氣回收的大致情況。  吸附法油氣回收主要經歷“吸附——真空解吸——汽油回收”這樣一個大致過程,油氣回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環真空泵,具有結構緊湊、等溫壓縮、操作簡單等特點。在各種螺桿真空泵不斷出現后,水環真空泵的劣勢就顯得比較明顯了:效率低,一般在30%左右,好的可以達到50%;真空性能不穩定,易受工作液溫度影響;回收油氣可能與工作液混合,分離困難,且產生污水不能直排。尤其是在夏季這種高溫季節,一方面水環真空泵的抽吸能力受工作液溫度升高的影響較大,另一方面油氣揮發也較為厲害,真空泵負擔加重。兩方面因素重疊,導致水環真空泵在油氣回收中無法實現有效脫附。  在螺桿真空泵出現后,有效改善了水環真空泵作為油氣回收真空泵的一些缺陷,優勢明顯:真空度高,真空性能穩定,不易受外界溫度影響,如螺桿螺桿真空泵可以達到1Pa左右的極限真空,有穩定的寬范圍的...
2020 - 12 - 15
真空泵有那幾種類型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。  氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:變容真空泵(往復真空泵,旋轉真空泵);動量傳輸泵(分子真空泵,噴射真空泵,擴散泵,擴散噴射泵,離子傳輸泵)。  氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有四種類型:吸附泵,吸氣劑泵,吸氣劑離子泵,低溫泵。  常用國產真空泵的漢語拼音代號及名稱  W 往復真空泵 Z 油擴散噴射泵(油增壓泵)  D 定片真空泵 S 升華泵  X 旋片真空泵 LF 復合式離子泵  H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵  ZJ 羅茨真空泵(機械增壓泵) DZ 制冷機低溫泵  YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵  L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵  XD 單級多旋片式真空泵 SZ 水環泵  F 分子泵 PS 水噴射泵  K 油擴散真空泵 P 水蒸氣噴射泵  真空泵適用于哪些場所?  真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工...
2020 - 12 - 25
在清潔水環真空泵之前,請采取適當的保護措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正確的清潔方法。由于水環真空泵已經在惡劣的環境中長期運行,因此可能會暴露于某些化學藥品需要其他特殊的清潔方法:  (1)電化學清洗:將要清洗的金屬零件放在一定的溶液中,然后將零件連接至電源的正極或負極,然后將由某種材料制成的極板連接至電源的另一極。電源調整電源電壓可以達到一定的電流密度,以達到脫脂和去除金屬表面氧化層的目的。  (2)酸和堿蝕刻處理:在脫脂之后,進行蝕刻處理以去除金屬表面上的氧化物。經過熱處理后,油漬不再存在,可以直接進行蝕刻處理以去除退火后的氧化。地板。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液發生化學反應。氧化物與酸反應形成鹽和水,金屬與酸反應形成鹽和氫。一旦一些氫被金屬表面吸收,一些金屬就會變脆。為了避免金屬脆性和過度腐蝕,可以將腐蝕抑制劑添加到蝕刻溶液中,并且可以適當地控制蝕刻溶液的濃度和溫度。  (3)超聲波清洗:超聲波清洗的原理是利用由其引起的介質的“真空現象”,即超聲波振動使清洗介質的密度發生變化,從而達到清洗目的。振動使介質變薄,有時會閉合。稀缺時,會形成瞬時空間。當關閉時,瞬時沖擊力可以達到各種大氣壓。這種強烈的沖擊會破壞物體表面上的油膜,并使其與污染物一起從物體表面分離。陷入困境。  簡而言之,在水環式真空泵長期工作之后,需要定期清潔真空泵,...
2021 - 01 - 07
水環真空泵工作液只能使用一次嗎?很有可能有剛接觸此設備的顧客會問,當然不是;那么工作液是不是可以重復使用?當然可以,只是需要注意下列事項。  1、水環真空泵工作液再循環應用時,要保證工作液中沒有雜質污染,循環應用要配備儲水箱和制冷一般工作水溫度應控制在15-25℃,溫度過高會影響水環真空泵特性,例如真空值和抽速等。  2、通常是加工設備冷卻,更關鍵的是現場工藝了,溫度層面的管控,大部分產業鏈實際上都會將循環水不斷應用,節約資源。循環管道要保證裝好,一般狀況下,水環真空泵工作液首先推薦工業軟水。  3、泵在工作情況下對水的溫度和水的質量是有一定規定的,關鍵是為了防止浸蝕內部葉輪等配件,使用循環應用水這樣才能節約能源。  4、盡可能采用工業軟水,以防導致設備的損壞,做到應用水的重復使用,達到環境保護,節約能源的目的。
2021 - 01 - 20
真空泵在使用中如果發生漏氣問題,會大大降低工作效率,同時如果不及時找出原因并解決,可能還會給設備帶來更多損傷,下面我們介紹一下真空泵漏氣的原因。  前后側蓋不同心,即前后側蓋有著較大的不同軸度,后側與軸承歪斜的相同。軸承歪斜這種現象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉輪旋轉時,會有一部分與側蓋摩擦,擦傷側蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時須將真空泵的軸承拆下來進行修理,然后再進行正確地安裝。液環溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會降低真空度,但這對排氣壓力是沒有什么影響的。  真空泵液環發熱的原因比較多,有可能是輸進液環的溫度本來就高,也有可能是供給水或供給液水母不足,以致不能起到冷卻的作用而使液環溫度升高,還有可能由于它的葉輪和側蓋的摩擦發熱促使液環溫升,以及軸承發熱或泵長期工作等因素所造成。擰緊真空泵的所有聯接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。如果您在使用中發現真空泵有漏氣的問題,那不妨先按照以上幾個方法來進行排查,及時處理。
2021 - 03 - 03
一、水環真空泵的結構和原理  將一定量的水注入水環真空泵的圓柱泵的氣缸中。星形葉輪偏心安裝在泵缸中。當葉輪旋轉時,水通過離心力釋放,形成相對于葉輪偏心的封閉水。吸入水環真空泵中的氣體沿著吸入管和吸入口墊圈進入水環和葉輪之間的空間。右側的月牙形部分,由于葉輪旋轉,該空間的體積逐漸變小,從而產生真空抽吸氣體。隨著水環真空泵葉輪的旋轉,氣體進入左側的月牙形部分。由于葉輪偏心旋轉,該間隙逐漸縮小,氣體逐漸壓縮并增加。氣體和水通過墊圈通過排氣孔并沿著排氣管進入水箱,然后自動分離,然后從排氣管中釋放出來。來自水環真空泵的廢水和空氣一起排放到水箱中。  二、水環真空泵的故障分析和應對  1 、真空泵度不夠  可能原因:  電動機電源不足會導致速度不足;  供水不足,葉輪和分配板之間的間隙太大;  機械密封件損壞,導致漏水和漏氣;  葉輪過度磨損;  循環水無法排出。  排除方法:  檢查電源電壓是否在電動機的額定電壓范圍內;  增加供水量(必須將其控制在正確的范圍內,否則會導致電動機過載和發熱);  調整小葉輪和分配板之間的間隙(通常為0.15-0.20mm);  更換機械密封;  更換葉輪;  檢查出水管道。  2 、啟動不了或者啟動了噪音大  可能原因:  電機電源電壓不足;  電機缺相運行;  長時間不使用泵會導致氧化;  抽吸泵中的殘留物;  葉輪驅動配電盤。  排除方法:  檢查電源電...
2021 - 03 - 22
干式真空泵如果實際操作或維護不充分,很容易引起常見的機械設備故障。其中,機械設備中的冒煙狀況更為嚴重。 必須從一開始就了解問題的原因,以找到合適的解決方案。  1.冒煙。如果干式真空泵在開始運行時已經冒煙,則一切正常,如果長時間吸煙,將是異常情況。  解決方案:冒煙表明泵進氣口的外部(包括管道,閘閥和器皿)已維修。檢測到泄漏后,煙霧將消失。  2.油泵。表明進氣口外部有很多泄漏,甚至進氣口都暴露在空氣中。  解決方案:密封干式真空泵的進氣口以運行泵。如果沒有油泵,則表明存在泄漏;如果沒有,則表明存在泄漏。  自動排氣閥板損壞,檢查自動排氣閥板是否損壞,損壞的自動排氣閥板需要拆卸更換。  由于干式真空泵的常見故障是由不同的原因造成的,因此,我們必須立即找出困難問題的原因,并進行有效的問題處理。關鍵是立即拆卸并更換損壞的零件,以避免重大問題。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 76
磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承箱的磁力泵,檢查油量和質量符合要求。  (4)盤車無卡澀現象和異常噪音。  2.2引導步驟  (1)打開入口閥和泵。  (2)打開排氣閥完全排氣。  (3)完全打開泵的出口閥,然后關閉。  (4)啟動電機,檢查電流和壓力。  (5)出口壓力穩定后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力。  2.3日常檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 55
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然而,葉片泵自吸能力差,對油污敏感,葉片容易被雜質卡住,工作可靠性差。結構復雜,制造精度要求高,成本高。  用途:適用于中等粘度液體。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮閥門可以去除少量的水蒸氣。在環境溫度從5℃到40℃的范圍內,入口壓力小于1.3×103帕的條件下,允許長期連續運行。當泵送氣體的相對濕度超過90%時,應打開氣鎮閥。配有自動防回油單向閥,啟...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 150
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,調整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當液體流出自動排水閥時,關閉工作供水閥。  2.3日常巡視檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)檢查電源電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度正常,實測溫度不超過75℃。  (4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 74
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面形成一對摩擦副,動環通過密封室中液體的壓力將靜環的端面壓靠在兩環的端面上,并在兩環的端面上產生適當的特定壓力,并保持極薄的液膜以達到密封的目的。  當泵不運行時,由擠壓元件產生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質不泄漏,并防止雜質進入密封端面。密封圈密封動環和軸之間的間隙,密封靜環和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結合...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應暫時關閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內部磨環磨損嚴重。  措施:應在適當時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉  措施:轉向應及時調整。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 71
什么是氣蝕?  當泵內液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產生的氧氣氧化金屬并引起化學腐蝕。  泵性能下降  當泵發生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發生氣穴現象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產生到發展到完全充滿流道的過渡過程。相應的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側;  蝸形隔板舌的低壓側和擠壓室中入口邊緣附近的導葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉數葉輪殼體和葉尖低壓側之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進入兩側流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設計工...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統,但我們不知道如何操作真空系統檢漏。今天我們將介紹定義和方法。  一、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實際上反映了一定時間內泄漏氣體分子的數量。嚴格地說,一個沒有泄漏的系統不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統的正常運行。  幾種真空系統泄漏檢測方法及應用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。  (2)壓降法檢漏  增加正壓或將試件抽真空至一定壓力,然后關閉閥門,通過真空計觀察單位時間內的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術指標,可以作為設備驗收的標準。  (3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質譜檢漏法,其中氦質譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優點,例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學性質惰性、氣體分子小等。  使用檢漏儀:的注意事項  掌握適當的噴射時間。  泄漏檢測的順序。從上到下,從遠到近吹。  使用前需要校準。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當的方式聯接,組合成能達到一定真空度要求的裝置。真空系統的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。  極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴重,則真空系統也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統無法工作。  3.在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分  實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧,要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關管內,應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分,如系統中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如,由于真空系統總不免存在有微漏現象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀的歷史表明,電子設備的發展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設備的出現都對促進科學技術和生產的發展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學技術全面發展的結果。微電子器件的發展是基于超純材料和高精度微加工技術的改進,其中許多都與真空技術有關。微電子設備是現代高速計算機和個人計算機的基礎。在當今一些發達國家,微電子和計算機產業已經超過能源、材料、交通和鋼鐵產業,在國民經濟產值中占據首位。在電子工業和計算機工業的發展中,真空科學技術做出了重要貢獻。  在未來,將有四個新的電器:一個多功能信息系統與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機和監控室內空氣新鮮度的空調。這些家用電器有的直接使用真空技術,有的間接使用真空技術獲得的加工結果。因為無論是計算機還是各種自動電器,它們的基礎都是微電子設備。其中最重要的是規模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當今人類社會的生產和生活中的作用無法與任何其他工業產品相提并論。微電子器件的發展將推動人類社會更快的進步。微電子器件的發展趨勢是大規模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預測未來15年仍將如此。  1.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規模集成電路信息處理能力的一個參數。根據國際商用機器公司1994年發表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 282
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護要求,可以減少因維護不足而造成的設備故障。  爪式干式真空泵的維護程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接。  (2)起動前,確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進氣管道閥門,防止異物進入堵塞腔體。  (4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質或灰塵的工作條件,應定期清潔濾網和泵室。建議每次停泵前進行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩,應打開電機蓋,使電機軸旋轉5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當抽出可冷凝氣體或環境濕度過高時,應在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關閉進氣閥,啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停泵以避免水汽進入  (9)運行中確保循環冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當環境溫度低于零時,循環冷卻水應在泵停止時流動,以防止空腔凍結和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統的維護  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準,應予以補充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應過多。潤滑油應連續使用半年或間歇使用一年后更換。  2離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。  (2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關機狀態下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉并復位,以檢查鏟運機的操作。  (...
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