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2020 - 07 - 10
食品和飲料工業的很多程序都可以通過采用阿特拉斯真空系統進行優化處理。在食品和飲料的包裝過程中,阿特拉斯真空泵可以用來排出空氣,可以延長食品的存放時間,并可以去除異味。阿特拉斯真空泵在食品飲料行業的應用:升華、干燥、脫水、真空蒸發、除氣、除臭、殺菌、真空保鮮、真空包裝等。  特點  食品和飲料工業的很多程序都可以通過采用阿特拉斯真空系統進行優化處理。  另外,在食品和飲料的包裝過程中,阿特拉斯真空泵可以用來排出空氣,可以延長食品的存放時間,并可以去除異味。  礦泉水除氣  自然水源礦泉水含有碳酸、礦物質和鐵。如果接觸到空氣,溶解在水中的鐵就會發生氧化,使水的味道變差。需要在大約50mbar的壓力下對水進行除鐵處理,不過首先要采用阿特拉斯真空泵去除水中的碳化物,然后再將其引入,用來生產蘇打水。  色拉油及脂肪除臭  長期裸露在外,會使色拉油和脂肪產生異味。在對其進行進一步處理之前,必須去除氧化物。這可以通過注入蒸汽來實現,可以吸收異味,然后采用阿特拉斯真空設備去除蒸汽。  茶葉和調味品殺菌  從熱帶地區進口的茶葉和調味品放置在容器內,然后裝船,經常帶有害蟲、昆蟲、真菌和細菌,如果需要進一步加工,必須先對其進行殺滅,通過將容器放置在真空容器并抽空空氣來實現。然后,對容器注入蒸汽或殺菌氣體。  香腸生產  為了生產香腸,混合肉被切成小塊,加入調料和添加劑。在切肉和混合的過程中抽空空氣可以避...
2020 - 07 - 15
干式螺桿真空泵有三種特殊的轉子型線方法,如下所示:  一、端面輪廓,螺桿真空泵轉子用于螺桿真空泵轉子生產線。端面生產線主要用于研究真空泵和螺桿轉子的共軛性能,分析級間泄漏特性,計算容積效率。泵腔等。非常直觀和方便。螺桿泵是一種變量泵,由與驅動器嚙合的驅動從動螺桿驅動。螺桿端面的類型對泵的性能有很大影響。因此,端面線的設計要求是:良好的密封性能、優水環真空泵良的傳動性能和良好的工藝性能。  二,軸面型線,螺桿真空泵螺旋線,軸面線易于在螺桿真空等螺距泵轉子的設計、加工和檢驗中使用,因此被廣泛使用。  三,法面型線,設計成形工具的刃口形狀時必須使用法線,因此它主要用于成形工具的設計和加工。此外,軸向輪廓和法向輪廓僅用于表征變槳螺線管的轉子結構。只要確定輪廓表示和螺旋展開模式中的一種,就可以通過相互變換得旋片真空泵到端面線,軸面線和法線的特征方程和轉子齒面的螺旋面方程,還可以確定螺桿真空泵轉子的其余輪廓表示。  羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同,但轉子是羅茨型。它能輸送粘度達數萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內主要有兩個旋轉方向相反的轉子,由一對同步齒輪驅動。對于羅茨泵的轉子,它們在泵體中相互嚙合,但是存在間隙。  1.羅茨泵應定期檢查油位,如不符羅茨真空泵合規定,應調整至符合要求。當羅茨泵運行時,油位達到油標準的中心。  2.羅茨泵換油周期由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求...
2020 - 07 - 20
水環真空泵的工作原理  水環真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環,水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。  前半部分,隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配水環真空泵板的排氣口排出。加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環,還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。  在水環真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續供水。泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。此外,水環真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。但是,水環真空泵有能效低的缺陷,效旋片真空泵率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。  原理不同  羅茨真空泵(簡稱:羅茨泵)是指泵內內置有兩個相反方向同步旋轉的葉狀轉子,轉子之間、轉子與泵殼內壁之間有微小間隙,相互不接觸的可變容量真空泵。  水環真空泵內置有帶固定葉片的偏心轉子,將水(液體)投向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環,液環與轉子葉片一起構成可變容積的旋轉可變羅茨真空泵容積真空泵。  適用范圍不同  羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、渦輪轉子動平衡、航空宇宙空間仿真等裝置...
2020 - 07 - 23
液環真空泵運行時,由于各種原因會產生噪聲,那么如何解決噪聲呢?  1.液環真空泵-安裝彈簧隔離器:  (1)彈簧的選擇  彈簧的直徑不得小于其額定載荷高度的0.8倍;  彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量表至少是額定靜態撓度的一半;  彈簧的水平剛度至少與鋼的直線度一樣好,以保證阻尼器的穩定性。  (2)液環真空泵-彈簧隔離器的選型  液環真空泵一般采用自支撐彈簧減震器,結構簡單,成本低廉;彈簧暴露在外面,因此可以隨時觀察彈簧的狀態,并且要更換的彈簧是預先設定的,以避免由于彈簧生銹而造成的過度損壞,導致液環真空泵的突然沉降,導致液環泵設備的損壞和管道的撕裂。  (3)液環真空泵-彈簧阻尼器的撓度選擇  一般來說,制造商彈簧阻尼器的額定撓度(彈簧的額定壓縮量)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值開始),這可用于650轉/分的液環真空泵的隔振。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔離器。  2、液環真空泵-安裝堅固的底座  液環真空泵是滿足更嚴格振動標準的更好選擇。當增加堅固的基座時,最好使用彈簧隔離器。  3.液環真空泵-安裝橡膠隔振器  橡膠隔離器通常由氯丁橡膠或天然橡膠制成。通常,使用壓縮橡膠阻尼器。對于輕型液環真空泵,可以選擇剪切橡膠減震器。  常見的降噪方法包括安裝隔振器和惰性基座。在降低液環真空泵噪聲之前,首先要分析噪聲產生的原因,然后根據具體原因采取相應...
2020 - 07 - 28
真空泵是指用機械、物理、化學或物理化學方法將泵送的容器抽成真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種通過各種方法改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體輸送泵。它廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  結構  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。立式結構的進風口和出風口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩定性差,因此這種類型主要用于小型泵。  臥式泵的進氣口向上,出氣口向下。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。采用這種結構,裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  傳輸方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側。從動轉子由電機端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形很小,兩個轉子之間的間隙不會因為主動軸的大的扭轉變形而改變,因此在運行過程中轉子之間的間隙是均勻的。這種傳動方式的最大缺...
2020 - 08 - 04
一般真空泵是機械真空泵,包括往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥真空泵和滑動葉片真空泵。真空泵油是根據機械真空泵的性能要求專門配制的特殊潤滑油,應根據低、中、高真空的工況選擇相應的油。  讓我們不要談論真空泵的工作原理,讓我們來談談油。當真空泵設備運行時,轉子上的滑動葉片或滑動閥環靠著定子的內壁滑動。為了避免擦傷,需要潤滑物質。它可以滑動,表明定子和轉子之間有一個間隙。為了避免空氣進入,有必要用物質密封它。當轉子和定子高速摩擦時會產生大量的熱量,因此物質帶走熱量冷卻下來是必要的。以上三點是真空泵油的三個基本功能,如潤滑、密封和散熱。  每次你在羅茨真空泵,加機油,你都得停下來,這影響了生產。從結構上可以看出,同步轉向齒輪箱和羅茨泵泵腔是由內部油封密封的。羅茨泵運轉后,泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔之間會產生壓差。在壓差的作用下,潤滑油將順著油封進入泵腔流動。只有當齒輪箱和泵腔中的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵,的長期運行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,表明油位低于標準水平。此時,必須停止機器,從潤滑油添加孔加注潤滑油,否則,由于大氣與泵腔之間的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將被迅速吸入泵腔。  鑒于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵,入口來平衡壓差,以便泵腔和齒輪箱能夠保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯轉動。...
2020 - 08 - 12
GXS750干式螺桿真空泵采用獨特的螺桿技術高效驅動,實現先進的溫度控制功能和長維護間隔,確保未來幾年的抽油速度和低運行成本。 阿特拉斯高級半導體真空泵已經在現場得到了應用證明,能夠以最高的工作標準運行。 長壽命化、提高運行時間、提高生產效率的同時,通過減少占地面積、降低運行成本,實現了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺桿真空泵可以單獨提供,也可以與高速羅茨升壓泵一起提供,提高容量和極限真空。 阿特拉斯還包括凈化選項、過濾器、集水箱、入口隔離閥和消音器。 這些零件,以及我們特別提供的大流量清洗和溶劑清洗附件,可以保持泵的內部干凈。  該獨特系列應用廣泛行業:太陽能、冷凍干燥、消毒、間諜層、冶金、泄漏檢測、食品包裝、真空室排氣、高純度氣瓶充填。  螺桿真空泵作為一種新興的泵,上市后很受消費者的歡迎,但轉子是真空泵的核心部件,在泵內發揮著重要的作用。 泵內的轉子故障會影響真空泵整體的使用,所以要解決故障,首先需要找出根本原因。  一、螺桿泵轉子表面銹蝕原因分析  真空泵的供給介質含有二氧化硫、水,二氧化硫與水結合生成亞硫酸,亞硫酸對金屬有腐蝕作用,為了防止轉子、泵室的腐蝕,在轉子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉子及泵室腐蝕說明圖層被破壞,亞硫酸腐蝕到泵室。  二、轉子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析  轉子及泵室表面的圖層破壞的原因如下  1 .有固體粒子進入泵房,固體粒子破...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 52
水環真空泵的壓力應滿足工藝的操作壓力。普通選擇泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。每臺泵都有一定的工作壓力范圍,因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不能超過允許的工作壓力長時間運行。在其壓力下,水環真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  真空機組的選擇:當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時,需要將幾臺泵組合起來,相互補償,以滿足工藝要求。一些真空料斗不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些水環真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要前級泵。因此,所有泵都需要組合使用。組合水環真空泵,我們稱之為水環真空泵機組,可以使真空系統獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合水環真空泵。  因為不同的水環真空泵對要去除的氣體有不同的要求。當你選擇油封泵時,你應該首先了解你的真空系統是否對油污染有任何要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、低溫泵等。假設要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷卻井、阻油井、擋板等。也可以達到清潔真空的要求。  與其他類型的機械真空泵相比,水環真空泵具有以下優點:結構簡單,制造精度要求低,易于加工。結構緊湊,泵轉數高,無需減速和安裝即可直接與電機連接。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣體積,并且空氣體積也小。致密氣基本上是等溫的(通常多變致密指數n=1.1~1.15),即致密氣過程中溫度變化很小。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 62
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成與定子同心的液環,液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。  水環真空泵機械密封泄漏的原因  1.水環真空泵機械密封裝配不當  更換非動力端機密封時,發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是,拆卸檢查發現,O形圈不是這樣安裝的,而是安裝在彈簧定位件上不正確,導致彈簧變形,完全不能起到軸向靜密封的作用,導致泄漏。  2、水環泵機器密封冷卻水壓力過大  機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時,水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的,水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧,從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力,導致密封面泄漏。檢修后,向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3,機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時,機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用,以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。  3、水環真空泵動靜環密封面破裂  這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時,必須先拆下相應端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機械密封并安裝新的機械密封。此時,由于軸和葉輪的重力,一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷,軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環用螺栓固定在泵端蓋上,動環固定在軸上隨軸轉動,另外,由于靜環內圈與軸之間的間隙很小,當重要官員摔倒傾斜時,會造成:  A、靜環和動環在未拆卸端的相對位移導致靜環和動環的密封面非法擠壓,造成碎裂;  b .軸在未拆卸端直接壓在靜環的內圈上,導致靜環的密封面破裂或斷裂。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部件安裝在泵體上時,機械密封靜環部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝真空泵泵蓋和圓盤  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確地結合在一起。  3.在面向泵蓋一側的圓盤密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應孔中。  五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 109
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率,以更好地滿足需要。最后,看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水  原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。  維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環真空泵,特別注意進出口管道有無積水,少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生,水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機異常啟動或過熱  原因分析:首先,電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗,這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉,除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。  維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢,進口電磁閥堵塞,泵的工作水供應不足,水環不穩定。此時,由于偏離設計工作條件,泵的輸出將不可避免地下降,這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢,并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時,會出現空氣錯流現象,即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵,從而增加泵的功耗,降低系統的真空度。...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護  真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時,必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾,有機溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會變成乳液,真空泵會損壞。  因此,使用真空泵機組時必須注意以下幾點:  蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質,使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區別  離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時,水滴將從傘向外邊緣移動,并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出,從而達到輸送的目的。  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結構形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機的區別  空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器  真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 46
真空泵故障及維修方法  1.極限真空不高及其消除  (1)如果油位過低且排氣噪音大,可以添加干凈的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被凈化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、測試儀器管道、接頭等漏氣處。當有大的泄漏時,會有很大的排氣聲,排氣口會排氣。泄漏的部分應該被發現并消除。  (4)如果進氣噴嘴或空氣鎮流閥的橡膠密封圖裝配不當、損壞或老化,應進行調整或更換。  (5)如果進油嘴的油孔堵塞,可以拔出進油嘴疏通油孔。  (6)真空系統污染嚴重,包括容器、管道等。應該清洗。  (7)螺旋彈簧斷裂,應更換。  (8)如果轉子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大,檢查、修整或更換。  (9)如果泵溫度過高,應改善通風和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高,則應在泵送進入之前冷卻。  2.噴油  (1)如果油位過高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)應清除除霧器中的泵油或雜物。  3.真空漏油  放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當,螺絲擰緊;  機油標記未擰緊,有機玻璃因過熱而變形。  泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當填充。  油封裝配不當或磨損;應該調整或更換。  4.真空機組噪音  (1)螺旋彈簧斷裂,可以更換。  (2)如果有毛刺、污垢或變形,妨礙操作,應檢查研磨和清潔。  (3)軸承磨損,零件磨損。應該修理或更換。  (4)如果電機有問題,應進行檢查。  5.真空回油  (1)止回閥沒有正確關閉。泵停止后,油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進行檢查。  (2)如果裝配不當或磨損,可以更換兩個泵蓋的內部油封。  (3)泵蓋或泵體平面不平,可修整。  (4)排氣閥片損壞,應更換。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一,在選擇真空泵時,確定的產品應確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應用過程中,有多種氣體介質,如易燃、易爆、易冷凝、易反轉、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如,在該過程中將產生大量的水蒸氣,并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。  二,真空泵的極限真空度必須高于工藝生產所需的真空度,至少高一個數量級,并且設備適合在所需的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時能達到的真空度。因此,為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內,必須滿足其極限真空度大于工作真空度,并且在該區間內需要較大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度應大于過程中的最大排量。為了保證真空度,如果真空泵的選型涉及到過程中的連續放氣,真空泵或真空系統的抽氣速度應大于過程中的最大放氣速度。如果系統配有冷阱或擋板,添加阱或擋板后的有效泵送速度應大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現大量氣體釋放,系統的有效泵送速度應適當增加,通常為最大氣體釋放量的2-3倍。  四、真空泵的選擇,真空泵工作介質和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應用,尤其是在醫藥、化工、電池等領域。提取的介質往往是腐蝕性氣體,這就要求設備有相應的防腐措施。例如,酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層,或者泵的材質改為不銹鋼,以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體,應在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。  五、需要連續生產的過程中,真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時,設置一臺備用真空泵,可自動更換,以減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少,可以設置維護泵以節約能源和減少消耗。  六、真空泵的使用經濟。在真空泵選擇過程中,當多種真空泵同時滿足工藝要求時,應進行成本和運行成本的經濟分析,選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 33
真空泵組成成分  (1)泵的整體結構類型  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。  立式結構的進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,這種泵重心高,高速時穩定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,驅動轉子軸的扭轉變形小,兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化,從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。  真空泵的特點  (1)在更寬的壓力范圍內更大的泵送速度;  (2)轉子幾何對稱性好,振動小,運行穩定。轉子之間以及轉子與殼體之間有間隙,不需要潤滑,摩擦損失小,可以大大降低驅動功率,實現更高的轉速;  (3)泵室不需要密封和油潤滑,可以減少油蒸汽對真空系統的污染;  (4)泵室內沒有壓縮或排氣閥。結構簡單緊湊,對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;  (5)壓縮相對較低,對氫氣提取的影響較差;  (6)轉子表面為復雜形狀的曲面圓柱面,難以加工和檢測。
發布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  真空泵的技術原理  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵,可以連續不斷地吸入和排出氣體,達到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵,它能使氣體分子在泵的內表面被吸附或冷凝,從而減少容器中氣體分子的數量,達到抽氣的目的。  真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機械、物理、化學或物理化學方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設備。隨著真空應用的發展,真空泵有多種類型,泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應用技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬,為了滿足生產和科研過程的要求,多臺真空泵組成一個抽真空系統來共同抽氣是非常必要的。由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣,任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要,有時根據性能要求組合各種真空泵并以真空機組形式應用。
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