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2020 - 08 - 20
干式真空泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)、石化設(shè)備、各種實驗室、電子工業(yè)行業(yè)等領(lǐng)域。揮發(fā)、結(jié)晶、真空泵和精煉等各種加工技術(shù)在該領(lǐng)域非常普遍,它們的優(yōu)勢與其普遍應(yīng)用密不可分。讓我們一起來看看它的優(yōu)點。  第一,其主要優(yōu)勢是環(huán)保、節(jié)能、減排、提高質(zhì)量和效率。替代蒸汽噴射泵,合理環(huán)保節(jié)能率達(dá)50%以上,無污水排放。  第二,干式真空泵具有很強的抽出可冷凝氣體的能力,包括純有機溶劑蒸氣和其他蒸氣,可以保證蒸氣和液體的分離,精細(xì)管理分離和獲取應(yīng)用;它可以達(dá)到排出大量液體的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體。  第三,有一個干凈的真空。合理提高生產(chǎn)率和質(zhì)量產(chǎn)品。骨架密封、機械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護(hù)。  第四,采用集散控制系統(tǒng)運行,影響小,合理提高了使用壽命。  第五,一般適用范圍,干式真空泵可考慮石油化工設(shè)備、制藥工業(yè)、電子設(shè)備、航空航天、中國核工業(yè)、實驗室等生產(chǎn)工藝規(guī)程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺真空機器。  第六,長期運行沒有問題,質(zhì)量有保證。節(jié)約了維護(hù)成本,降低了運行成本。  事實上,干式真空泵的優(yōu)點遠(yuǎn)非上述那些。在具體應(yīng)用中,我們可以根據(jù)具體情況進(jìn)行應(yīng)用,充分發(fā)揮其諸多優(yōu)勢。此外,它還使我們的生產(chǎn)率更高,制成品更強。
2020 - 08 - 28
往復(fù)真空泵(簡稱往復(fù)泵),又稱活塞式真空泵,屬于低真空獲取設(shè)備之一。與旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比,效率略高。這種泵的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代。  往復(fù)真空泵的工作原理:  如往復(fù)泵如圖的結(jié)構(gòu)和工作原理所示,主要部件是氣缸1和活塞2,活塞2在氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運動,活塞由曲柄連桿機構(gòu)3(包括十字頭)驅(qū)動。除上述主要部件外,還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。  工作時,氣缸內(nèi)的活塞在電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)的作用下往復(fù)運動。當(dāng)活塞在氣缸中從左端移動到右端時,由于氣缸左室的容積不斷增加,氣缸中氣體的密度降低,形成了泵送過程。此時,泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進(jìn)入,以泵送主體的左室。當(dāng)活塞到達(dá)最右邊的位置時,氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端,此時吸入閥5關(guān)閉。  隨著活塞從右向左移動,氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當(dāng)氣缸中的氣體壓力達(dá)到或稍微超過一個大氣壓時,排氣閥4打開,將氣體排放到大氣中,完成一個工作循環(huán)。當(dāng)活塞再次從左向右移動時,重復(fù)前面的循環(huán),泵送的容器最終達(dá)到某個穩(wěn)定的平衡壓力。  為了提高泵送效率,通常在氣缸的兩端設(shè)置吸氣閥和排氣閥,然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
2020 - 09 - 15
真空泵轉(zhuǎn)換能量時,總有一小部分損耗轉(zhuǎn)化為熱量,這些熱量必須通過電機外殼和周圍介質(zhì)不斷散發(fā)。這種散熱過程稱為冷卻。而且真空泵工作時會產(chǎn)生一定的熱量。如果不及時散熱,時間長了真空泵內(nèi)部零件會受到影響甚至損壞。這會影響風(fēng)扇的正常運轉(zhuǎn),甚至損壞風(fēng)扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事實上,真空泵在許多國家被廣泛使用行業(yè)。特別是,當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械清除可冷凝蒸汽的能力不夠,或者使用的溶劑會使泵油變質(zhì)并影響其性能,或者真空系統(tǒng)不允許油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷卻方案有很多,根據(jù)機體不同部位的發(fā)熱量確定合適的冷卻方案。比如真空泵工作壓力高,溫度上升快,高,普通真空泵需要循環(huán)水降溫,保護(hù)風(fēng)扇不受損壞。  重點來了。真空泵的散熱和冷卻技巧有四個要點:  一、空氣冷卻:  即級間或兩級泵吸入的空氣被壓縮后通過綜合吸收和相位差的組合消聲器傳遞。  二、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻:  為了使真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法,即將輸送到子用循環(huán)的油冷卻,在真空機組軸的兩端分別打入油孔和油徑軸頭,然后通過轉(zhuǎn)子內(nèi)壁從另一端排出  三、轉(zhuǎn)子油膜冷卻;  這種冷卻方法是在真空泵入口處接一根油管,用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。  四、冷卻:  真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量,這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳遞到外殼并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中會突然跳閘,所以在抽介質(zhì)的同時會突然停機,對設(shè)備的影響很大,設(shè)備的突然停機也會影響生產(chǎn)效率,如果設(shè)備跳閘,還可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部線路短路,所以是一個非常嚴(yán)重的問題。我們來看看設(shè)備跳閘的原因。  1.跳閘可能是由于電機連接到兩相電源,應(yīng)該連接到三相電源。如果三相電源接通后跳閘或跳閘,可適當(dāng)提高電流上限。  2.運行時,異物或雜質(zhì)在排氣口被吸入,因此需要停止運行,清理異物,檢查真空泵是否有故障。  3.馬達(dá)有負(fù)載。然而,通過負(fù)載的電流相對較高。如果達(dá)到電氣柜設(shè)定的電流上限,電機就會跳閘,自動跳閘。一般這是干式真空泵的正常現(xiàn)象,只有提高電流保護(hù)上限才能避免跳閘。  4.當(dāng)設(shè)備長時間不使用,然后突然啟動,電機負(fù)載運行時,臨時電流會過高。這種情況不用擔(dān)心。首先關(guān)閉進(jìn)氣口,然后運行讓泵體慢慢升溫。  以上是干式真空泵突然跳閘的原因。如果在運行中過載,也可能跳閘,特別是長時間不使用,然后突然帶負(fù)荷運行,也會造成設(shè)備跳閘。
2020 - 10 - 22
隨著機械化領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展真空泵機組的機械性能也經(jīng)歷了一代技術(shù)改進(jìn)和性能提高。在現(xiàn)在的施工作業(yè)活動中,真空泵機組的使用頻率也大幅提高。 但是,由于真空泵機組多樣化的特殊環(huán)境,存在運行時不可避免的損失問題。那么,解決真空泵機組的幾個小問題需要什么? 小伙伴們心里有章程嗎?  例如真空泵機組的腐蝕,因為真空泵機組的使用處于比較差的工作環(huán)境,所以不可避免地會腐蝕真空泵機組,該怎么辦呢? 小編接下來詳細(xì)介紹修復(fù)腐蝕真空泵機組方法。  1.表面處理:  完全除去表面氧化層,用丙酮清洗真空泵機組的處理對象表面。  2.調(diào)合材料:  嚴(yán)格按比例調(diào)配,均勻攪拌直到真空泵機組表面的顏色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,為了薄薄地涂布修復(fù)材料,確保粘接和完全復(fù)蓋,請不要留有間隙,以免引起二次腐蝕。再把材料均勻地涂敷在修復(fù)表面上,達(dá)到所希望的修復(fù)厚度即可。  小編此處通知真空泵機組修復(fù)完成,根據(jù)組裝要求安裝。修復(fù)保護(hù)的材料請勿受到外力的敲擊或沖擊。 材料影響真空泵機組的組裝時,請采用打磨方法處理,絕對不要敲擊,以免損傷其他材料。
2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水環(huán)真空泵的使用情況,那么哪些因素會影響其抽速呢?  1.從真空室吸氣口抽出的氣體必須通過真空泵要抽出的流路,但抽出的氣體會從真空室吸氣口移至泵端口從高壓到低壓以及從泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,從低壓到高壓的強制流動。  2.如果水環(huán)真空泵的抽速很高,即電導(dǎo)率相對于抽速非常小。此時,泵的實際泵送能力不取決于其泵送速度,而是取決于氣流的傳導(dǎo)率。電導(dǎo)值恰好是有效抽速。  3.流導(dǎo)非常大,也就是說,通過它的氣體量不受限制,因此泵的泵送能力取決于其自身的泵送速度,與泵的速度相同。從泵端口直接連接到真空室。  4.水環(huán)真空泵和真空室之間的連接管道可能包括冷阱和閥門等。假設(shè)泵和真空室之間的電導(dǎo)是,泵必須通過電導(dǎo)將空氣泵入真空室及其泵送能力。為了限制,此時對容器的泵送作用有意義的是在真空室的泵送端口處的有效泵送速度。  5.根據(jù)基本真空方程,可以從數(shù)學(xué)上獲得兩個結(jié)果。當(dāng).流導(dǎo)非常大時,水環(huán)真空泵的抽速可以近似等于抽速。當(dāng)抽速很高或電導(dǎo)非常小時,真空室的有效抽速大約等于流導(dǎo)。  影響水環(huán)真空泵抽速的因素與設(shè)備的使用有關(guān),也與流導(dǎo)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。
2020 - 11 - 13
由于某些原因,電動機過載或什至無法轉(zhuǎn)動。這種現(xiàn)象通常稱為“卡住”。真空泵卡住的原因是彈簧損壞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上的力不均勻。不正確的組裝,某些零件受壓。由于進(jìn)氣濾網(wǎng)的丟失或損壞,外部污物,金屬屑,玻璃屑等引起的掉進(jìn)泵腔。另外,泵轉(zhuǎn)子,旋片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導(dǎo)致旋片伸展或過熱,并且旋片的硬度太小。毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。最后,燒結(jié)卡住了。  當(dāng)軸和軸套匹配良好時,潤滑油路徑不平滑,泵將長時間粘在一起,并且泵腔會生銹;泵在潮濕的環(huán)境中運行或除去水分氣體將泵油轉(zhuǎn)化為乳狀液,或者泵油變臟甚至結(jié)垢。泵油的粘度太大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動時破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽。上橡膠板太緊,阻塞了中間呼吸道等,這很容易導(dǎo)致泵卡死。這種問題通常非常危險,因為在發(fā)生卡死時,電動機會因轉(zhuǎn)子而過載或無法旋轉(zhuǎn),從而很容易燒壞電動機。即使電動機沒有燒壞,如果不及早停止維修,泵腔也會損壞,旋片會斷裂,轉(zhuǎn)子會扭曲,端面會被燃燒。結(jié)果是不好的。  卡死總是發(fā)生在轉(zhuǎn)子,旋片和端面或中間隔板之間,或者在轉(zhuǎn)子和泵腔之間。這些零件是決定真空泵最終壓力的關(guān)鍵零件。因此,一旦發(fā)生卡死,就必須緊急停止泵,排除故障并進(jìn)行正確維修。請勿重新測試甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄且無法維修。  某些泵中的卡死更易于維修。前級和后級的氣體通道是在中間隔板的上部銑削的半圓形凹槽,橡膠板放...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 41
大多數(shù)深圳水環(huán)真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的,導(dǎo)致運行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上,將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調(diào)整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉(zhuǎn)一次),并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù),可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進(jìn)行矯直。水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發(fā)生在局部應(yīng)力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  水環(huán)真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應(yīng)及時更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應(yīng)注意補焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。除了水環(huán)真空泵徑向受力的根本原因外,不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。  目前水環(huán)真空泵的軸與葉輪為一級動配合,鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當(dāng)腐蝕性液體在化學(xué)工業(yè)中用作液體環(huán)時)會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進(jìn)疲勞斷裂。一般水環(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。設(shè)計時,有必要避免截面突然變化過大。不應(yīng)在過渡處使用尖角,但應(yīng)使用圓角連接。  表面光潔度不應(yīng)低,特別是在軸容易斷裂的地方。加工時,不同軸徑過渡處的圓周加工應(yīng)保證質(zhì)量,并嚴(yán)格按照圖紙要求的尺寸和光潔度進(jìn)行。泵軸和過渡執(zhí)行表面不得有刀痕、劃痕、凸起等缺陷。泵軸的疲勞損壞對生產(chǎn)危害很大,是用戶十分關(guān)注的問題。解決方...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 70
真空泵的功能是從真空室中去除氣體分子,并降低真空室中的氣壓以達(dá)到所需的真空度。一般來說,從大氣到極高真空有一個很大的范圍,到目前為止沒有一個真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為了達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備使用壽命要求,需要為不同的真空段選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為了獲得最佳配置,在選擇真空機組系統(tǒng)時應(yīng)考慮以下幾點:  1.真空泵的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數(shù)量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應(yīng)選擇在此范圍內(nèi),不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應(yīng)該能夠排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4.選擇真空機組裝置:  (1)當(dāng)一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時,需要將幾臺泵組合起來,相互補充,以滿足工藝要求。  (2)有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)抽真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。通過真空泵的組合,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統(tǒng)獲得更好的真空度和排量。我們應(yīng)該正確選擇組合式真空泵,因為不同的真空泵對被抽出的氣體有不同的要求,例如:羅茨-轉(zhuǎn)子機組不適合在正常情況下含有較多可冷凝氣體的系統(tǒng)。  5.當(dāng)你選擇一個油封泵時,你應(yīng)該首先知道你的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油,應(yīng)選用各種非油泵,如:水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、油阱、擋板等。也能滿足清潔真空的要求。  6.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選擇真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器和集塵器。  7.選擇油封真空泵時,考慮真空泵排放的油蒸汽(煙灰)對...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 03
來源: 58
旋片式真空泵的啟動  啟動前,檢查水冷泵冷卻水是否接通。當(dāng)環(huán)境溫度較低時,可以用手移動皮帶輪,將泵室中的油排入油箱。然后按電機按鈕送電,注意電源方向是否反轉(zhuǎn),泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。  旋片真空泵運行中的注意事項  檢查真空泵的油量是否在油標(biāo)記線附近;不要過快打開泵送系統(tǒng)的閥門,以免大量噴油。運行過程中,注意任何異常噪音和沖擊聲,注意泵油溫的升高,如出現(xiàn)局部過熱,應(yīng)立即停泵,以防卡泵或磨損。  停泵注意事項  停泵時,空氣必須從泵入口排出(一般購買的裝置都有自動排氣閥);斷電后,水將被切斷。  Atlas旋片式真空泵的維護(hù)  不要混合不同品牌的泵油;設(shè)定合理的換油周期(與使用條件相關(guān));當(dāng)泵從系統(tǒng)中移除時,應(yīng)密封泵口以防止灰塵進(jìn)入進(jìn)入泵。泵在使用過程中應(yīng)保持所需的環(huán)境條件。  深圳旋片式真空泵廠家介紹旋片真空泵的常見故障  (1)真空度降低;  (2)泵不能正常運行,甚至“卡住”;  (3)在運行中,有較大的噪聲、噪聲;  ④泵體密封不良——漏油;  (5)啟動時,大量油滴和油霧污染環(huán)境;  ⑥啟動困難。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 72
真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹壉门浜戏娇墒褂迷谳^寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。包括水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等,目前這些泵是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應(yīng)用真空真空泵工藝過程中必不可少的主力泵種。  真空輸運、吸收及起吊設(shè)備、都是應(yīng)用真空與大氣間存在壓力差所產(chǎn)生的力來做功的。由于這種機械能存在著壓強處處平均的特性,因而可絕對密接地施加到任何外形的平面上。目前、這些真空設(shè)備大多用在吸魚、糧食、面粉、煤粉、煙草、水泥、泥漿、紙漿、粉狀礦物粉狀化工產(chǎn)品,水泥地板,預(yù)制板、機場及公路水泥道的快速吸干、車間起吊、機床夾具,玻璃裝運,吸乳、吸塵。人工流產(chǎn)吸收胎兒:吸痰、吸胸膜積水、膿液、吸腸以及吸收原子彈爆炸所產(chǎn)生的輻射塵埃等消費作業(yè)中。這些設(shè)備均具有構(gòu)造簡單,易于操作維護(hù)、運輸、起吊吸收過程中無震動、消費效率高、運送易損壞物件平安牢靠、對環(huán)境無污染等特性。因而具有寬廣的應(yīng)用范圍和前景。  真空外型也是應(yīng)用壓差力的一個重要方面,近年來在平面軍用地圖、盲人書籍、示數(shù)摸型、高級陶瓷、混凝土予制件、電冰箱洗衣機板件、玩具、復(fù)制浮雕和文物、行波管和返波管中的細(xì)旋支柱成形、質(zhì)譜儀中剖析室以及微波系統(tǒng)的波導(dǎo)制造方面、都普遍的采用了這一技術(shù)。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 65
真空包裝機主要由五部分組成:上工作腔、下工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。  工作過程:首先關(guān)閉蓋子,真空泵從工作腔中吸入空氣,當(dāng)達(dá)到預(yù)定真空度時,真空泵停止工作;打開加壓閥,給氣囊充氣,壓條壓在密封件上,熱封條同時通電加熱。幾秒鐘后,熱封條斷電,加熱完成后,壓條繼續(xù)壓在密封件上冷卻2-3秒鐘,放氣閥通電打開,空氣進(jìn)入工作室自動打開,完成一個工作循環(huán)。  真空包裝的主要功能是去除氧氣,以防止食物變質(zhì)。它的原理相對簡單,因為食物霉變變質(zhì)主要是由微生物的活動引起的,而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母)需要氧氣才能生存。真空包裝利用這一原理抽取包裝袋和食物細(xì)胞中的氧氣,從而使微生物失去“生存環(huán)境”。除了抑制微生物的生長和繁殖之外,真空脫氣還有另一個防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不飽和脂肪酸,這些脂肪酸在氧氣的作用下會被氧化,導(dǎo)致食物的味道和變質(zhì)。此外,氧化還會導(dǎo)致維生素A和C的損失,食物色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)會受到氧氣的影響,導(dǎo)致顏色變暗。因此,脫氧能有效防止食品變質(zhì),保持其色、香、味和營養(yǎng)價值。真空充氣包裝的主要功能除了具有真空包裝的除氧和保質(zhì)功能外,還具有抗壓、阻氣和保鮮的功能,能有效地長期保持食品原有的顏色、香味、口感、形狀和營養(yǎng)價值。此外,許多食品不適合真空包裝,必須通過真空充氣包裝。例如,脆脆的食物、易結(jié)塊的食物、易變形的油性食物、邊緣鋒利或硬度較高會刺破包裝袋的食物等。食品經(jīng)真空充氣包裝后,包裝袋內(nèi)的充氣壓力高于包裝袋外的大氣壓,能有效防止食品在壓力下被壓碎和變形,且不影響包裝袋的外觀和印刷裝飾。  當(dāng)我們使用真空包裝機時,我們必須注意它的真空泵的維護(hù),但是有很多維護(hù)方法,我們?nèi)匀恍枰页鲎钣行У摹.?dāng)我們購買真空包裝機時,我們都會涉及到真空包裝機的售后問題,這也是生產(chǎn)企業(yè)的重要參考。為什么要修理真空包裝?修理的目的是為了更好地使用真空包裝機以及如何使真空包裝機更有...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 49
選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下。  1.油窗必須清潔,嚴(yán)禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風(fēng)的地方,防止水和灰塵混入。  2.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損。  3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  4.嚴(yán)格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質(zhì)油。是否會影響真空性能。  5.真空泵應(yīng)盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  6.換油時,應(yīng)排出泵體內(nèi)的廢油,注入新油后,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應(yīng)重復(fù)數(shù)次,清洗后應(yīng)更換新油。  7.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.換料工具必須是專用設(shè)備,不應(yīng)是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當(dāng)?shù)V物油與酯油或其他合成油交換時,應(yīng)拆卸泵進(jìn)行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化學(xué)氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當(dāng)泵油真空度下降,不能滿足需求時;當(dāng)泵油變成黑色和棕色時,應(yīng)該更換。  總的來說,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護(hù)。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備的異常使用。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 73
旋片真空泵油的特點大家可能都不知道,今天我們就來從10個方面講解真空泵油的特點。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發(fā)性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2、飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達(dá)到動態(tài)平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低,并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達(dá)到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數(shù)量級)。  3、極限全壓力和極限分壓力  極限全壓:真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的總壓力用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標(biāo)十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發(fā)性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機械壽命。  5、降溫冷卻性能  摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當(dāng)摩擦表面移動時,摩擦力必須被限制做功,所有用于限制摩擦力的功轉(zhuǎn)化都是熱,這將導(dǎo)致摩擦表面的溫度升高。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān),高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當(dāng)粘度的泵油不僅能使液體平穩(wěn),減少摩擦熱的產(chǎn)生,還能及時將摩擦熱帶出泵體。  6、清凈性  摩擦副將不可避免地與...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 54
最近,我總是聽到真空泵行業(yè)的朋友問真空泵油和機油的區(qū)別。許多小伙伴不確定兩者之間的關(guān)系。今天小編讓我們給你一個詳細(xì)的介紹。需要知道的朋友應(yīng)該盡快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設(shè)備上的真空泵開發(fā)的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強的破乳能力,應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的用油規(guī)定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩(wěn)定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質(zhì)。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期。  防銹防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統(tǒng)腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達(dá)到所需的真空度。  它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵的內(nèi)腔回流到真空系統(tǒng),并擴散導(dǎo)致回油。從而確保足夠的極限真空。  二,什么是機油?  機油,即發(fā)動機潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發(fā)動機生銹和腐蝕。發(fā)動機是汽車的心臟。發(fā)動機中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動速度快,環(huán)境惡劣。工作溫度可達(dá)400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發(fā)動機零件的磨損,延長使用壽命。  根據(jù)基礎(chǔ)油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產(chǎn)量低,所以不計算在內(nèi))。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機油都是最高等級的。  油由基礎(chǔ)油和添加劑組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定了潤滑油的基本性能。添加劑可以補充和改善基礎(chǔ)油的性能,賦予基礎(chǔ)油一些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。  潤滑油基礎(chǔ)油主要包括礦物基礎(chǔ)油和合成基礎(chǔ)油。礦物基礎(chǔ)油被廣泛使用并大量使用(超過95%),但在某些應(yīng)用中,必須使用合成基礎(chǔ)油配制的產(chǎn)品。  三、真空泵油的使用注意事項  1.為保證真空系統(tǒng)的正常運行,在使用和儲運過程中應(yīng)防止機械雜質(zhì)和水進(jìn)入等污染物,以免影...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數(shù)的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產(chǎn)要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設(shè)置備用機器,這實際上增加了設(shè)備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質(zhì),這限制了它們的應(yīng)用范圍。  水環(huán)真空泵通過安裝在泵殼內(nèi)的帶有多個葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),向泵殼內(nèi)噴水,形成與泵殼同心的水環(huán),水環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質(zhì)吸取;轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不容易進(jìn)行防腐處理,因此腐蝕介質(zhì)不能被吸入。  使用這些真空泵時應(yīng)該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細(xì)研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎(chǔ)上,檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來說,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng),泵系統(tǒng)就會受到污染。同時,必須考慮確定適當(dāng)?shù)呐艢鈺r間和提取過程中產(chǎn)生的氣體量。  檢查以確定達(dá)到所需真空度所需的時間、流動阻力和真空管道的泄漏。考慮在達(dá)到要求的真空度后,在某些工藝要求下保持真空所需的抽氣速率。  真空泵的選擇與計算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容積(l) t是達(dá)到所需真空度所需的時間p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在選擇或使用深圳水環(huán)式真空泵廠家的真空泵時,這些地方是...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 78
當(dāng)我們使用水環(huán)真空泵時,會遇到排氣爆炸的現(xiàn)象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環(huán)真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質(zhì)在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃?xì)怏w混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設(shè)施,以確保裝置的良好性能。同時,應(yīng)維護(hù)好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應(yīng)該每3個月進(jìn)行一次。  二.冷卻  深圳水環(huán)真空泵的活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發(fā)事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統(tǒng),并確保系統(tǒng)的進(jìn)出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導(dǎo)致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責(zé)任不夠、違反操作規(guī)程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設(shè)備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經(jīng)常會出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象:  首先,當(dāng)罐內(nèi)剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當(dāng)殘液較大時,如果不及時排出,水環(huán)真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設(shè)備事故。  解決方法:在生產(chǎn)過程中,工人要有強烈的責(zé)任感,及時排出殘留液體,避免事故發(fā)生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞或堵塞會導(dǎo)致含甲醇蒸汽的混合氣體不能及時排出并積累到一定程度,從而導(dǎo)致強烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因有很多,可能是由于設(shè)計缺陷,導(dǎo)致排氣管位置相對較低,管內(nèi)積水或積油,或者是由于一些人為或自然因素,例如,出氣閥沒有打開或沒有完全打開,雨蓋塌陷,導(dǎo)致排氣不暢等。  解決方案:在設(shè)計真空泵位置時,主排氣管的位置和相關(guān)附件的設(shè)計也更重要。  另一點是廢氣的控制。加強廢氣控制是一項非常重要的...
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