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新聞資訊

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2020 - 07 - 21

使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚程與其選型設計的參數相差太多。例如，使用低揚程和高揚程將導致功耗增加，或者在用水高峰時選擇旋片真空泵流量，如果在用水高峰時不采取相應的變頻措施，將會損失大量電能。　　葉輪的切割，泵站規劃設計中旋片真空泵的額定揚程值，由于情況的一些變化，往往與揚程供水廠的實際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴大了水環真空泵旋片真空泵的應用范圍，通過切割葉輪來調整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范圍內。　　旋片真空泵的調速，為了保證旋片真空泵在高效區的運行，保證旋片真空泵節能的措施之一。為了適應不同的工作條件，改變旋片真空泵的性能曲線，除了葉輪切割外，調速也是一種常用的方法。　　減少旋片真空泵本身的機械損失，如軸封與軸承的摩擦損失，應采用注射式軟密封墊片，并應注意減少旋片真空泵的傳動損失。此外，科學和經濟的管理將提旋片真空泵高前池的水位。注意高峰期產水與供水的平衡，及時對泵房機組進行綜合分析，優化組合，使旋片真空泵機組在最佳運行點運行。　　旋片真空泵大部分時間用作油封泵。在使用過程中，一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出，導致噴油。因此，旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。用戶如何確定設備的噴油是否正常?　　首先，我們需要確保旋片真空泵的油位符合規格要求，并在極限壓力下運行真空泵，保持泵...

干式真空泵的種類

2020 - 07 - 24

干式真空泵在一個特殊的行業中應用廣泛，為了配合行業的使用，方便用戶的選擇，廠家分為多種，主要有以下形式。　　雙圓裂片式真空泵　　雙圓裂片式真空泵的修訂與目前最流行、應用最廣泛的羅茨泵很相似。實際上，一些最初的干泵設置修正思想是把羅茨泵重疊起來。這樣的多級修訂使瓦斯氣體通路變得相當復雜，各級需要大的流量氮瓦斯氣體發揮稀釋和隔離的作用。此外，為了達到良好的真空度，對各級的間隙要求非常嚴格。當然，該設置修訂會增加內部壓縮比，因此電功耗相對較低。　　三葉圓裂片式真空泵　　三葉裂片式真空泵設置修訂和雙圓裂片式設置修訂的原理完全相同，只是在一周的時間里把瓦斯氣體分成三個，而不是像雙圓裂片式那樣分成兩個。這兩種設計有相同的優點和缺點。為了進一步降低電功耗，根據傳動部的制造商選擇了2個直流馬達，但這也會導致扭矩的減少，重啟的能力下降。與雙圓裂片式設定訂正同樣，三葉圓裂片式設定訂正的各段為了發揮稀釋和隔離的作用，需要較大的流量氮瓦斯氣體。　　組合式(羅茨+爪)真空泵　　組合式(羅茨+爪)的設定改正是羅茨提高低壓下的抽氣效率，爪提高高壓下的抽氣效率。其基本原理和瓦斯氣體通道與先前介紹的圓裂片式設置修訂完全相同。有些廠家將其最終段改為星形設置訂正，一轉即可將氣體分為五個，如三圓裂片式設置訂正可分為三個。類似地，在許多處理中，在組合設置修訂的每級中，大流量氮瓦斯氣體需要用作稀釋和隔離。...

阿特拉斯螺桿真空泵應用在真空吸附搬運中

2020 - 07 - 29

真空搬運是以真空泵為真空動力源來吸附玻璃、金屬板材搬運的物流輸送方式。　　真空系統搬運采用合理化、人性化的生產方法、簡單有效的工業行為工作搬運。節約投資和工效學的集合體。在吊起和搬運的過程中可以有效地避免對人造成損傷。真空搬運系統節省時間，提高生產效率，真空搬運系統真的安全方便快捷。　　現在制造企業的很多工件是大型設備，重量從數百斤達到噸，采用真空搬運設備可以減少人力，避免人造的傷害，同時為了保證產品品質，也可以降低損傷對象物的概率。也就是說，人工自動化是必然的趨勢。真空搬運逐漸取代人力搬運。　　真空搬運系統及真空夾具系統，重點應用于包裝、金屬板材、汽車、化工和木材等領域。　　真空搬運的優點：　　不損傷表面，減少損失。　　搬運速度快效率好　　使用保密工作　　省力，降低人員搬運的強度　　真空搬運吊具(電動葫蘆起重機)設備對真空泵系統的要求：　　作為動力源，要求真空具有穩定性　　真空泵經久耐用，可靠性高，尤其是電子、替代能源等貴重物品搬運應用行業　　維護成本低　　在阿特拉斯螺桿真空泵對真空吸附搬運的應用中，如何知道真空吸盤會產生何種程度的吸附力?　　真空吸附力的大小的估計主要依據XZM語料壓力式，即F=PS。在真空吸附應用中，修正計算方法調整得很小，如下所示　　F≈(101-P絕對壓力)×S吸盤面積×10-2　　式中，f理論上為真空吸盤吸附力的大小，單位...

阿特拉斯干式真空泵怎么進行選擇

2020 - 08 - 05

干式真空泵是未來行業的發展趨勢。雖然現在用得不多，但除了價格高之外，也有用戶對干式真空泵不太了解，看不到未來給企業帶來的經濟效益。小編認為干式真空泵的維護重點在于如何優化干式真空泵的選擇。　　對于這些不同類型的干式真空泵，我們渴望減小它們的物理尺寸。但這與真空泵的抽吸速率相矛盾，因為真空泵的抽吸速率與真空泵的體積成正比，并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然，還有另一個影響真空泵抽速的重要因素，即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配，有必要提高其轉速。改變真空泵的轉速有兩種方法，一種是改變電源的頻率，即使用變頻器;二是改變變速箱的傳動比。其中，采用變頻器的優點是可以提供閉環控制，但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法，當然，它只能提供不可控的單速。　　現在，我們可以看到有這么多不同設計的干式真空泵，每一個都有自己的特點，優點和缺點。長期以來，使用成本是影響人們選擇真空泵的一個重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到真空泵運行的穩定性也應該考慮在內。因為真空泵的意外錯誤會降低機器的效率，影響晶圓的生產和交付時間，甚至會造成加工后的晶圓報廢和機器其他部件的損壞。由于螺桿設計是單級設計，與多級泵如葉片泵、爪式泵和組合泵相比，使用的零件數量減少了60%。這使得它在未來的穩定性和維護成本方面具有很大的優勢。　　總之，如果用戶認為功耗對他來說很重要，但氮氣...

真空泵受哪些因素的影響

2020 - 08 - 13

對真空泵的功能有很大影響的主要是：內的泄漏、蒸汽、冷凝水的影響、真空泵的布局和環境等，詳細看看吧。　　1、內部泄漏　　真空泵的噴嘴由兩個部分組成，這兩個部分由法蘭連接，對于連接法蘭的泵內的真空泵，如果連接部位由于密封等原因產生蒸汽泄漏，則會影響真空泵的功能。　　2 .冷凝水　　冷凝水在多級真空泵中有著不重要的位置，為了包管冷凝水可以凝結蒸汽，真空泵排放壓力中的水蒸氣分壓必須高于其相應的蒸汽壓，冷凝水的溫度也低于該壓力下的充實溫度，泵體可以正常工作。另外，冷凝器的冷凝功率也非常重要，冷凝器的冷凝作用差，蒸汽不能趕上冷凝，直接進入成為下一級泵，增大下一級泵的負荷，影響泵的抽氣能力。因此，冷凝水的入口溫度、流量和冷凝器的運行狀況對泵的功能有很大影響。　　3、蒸汽　　蒸汽噴出真空泵以過充實水蒸汽為工作介質，蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不僅影響泵的功能，還腐蝕蒸汽噴嘴，增加泵的蒸汽使用量，使泵的工作狀況不穩定。　　4 .泵體布局對于單級真空泵，磨損簡單的地方是蒸汽噴嘴，噴嘴磨損后，不僅影響泵的功能，而且增加了系統的運行資本。　　五、環境　　環境的影響主要是抽出氣體對系統的污染，在鋼水處理中鋼水釋放出大量的氣體，一部分微細的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入，這些小粒子堆積附著在泵體上，減少抽出管路的流導，延長抽出時機，抽出泵　　在選擇真空泵時，通知您應該考慮以下4點　　第一，需...

選擇水環真空泵時應注意哪些問題

2020 - 08 - 21

對水環真空泵的選擇方法進行了詳細說明，選擇水環真空泵時應注意哪些問題。　　一、水環真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。泵工作時，需要注意以下兩點。　　1 .要求盡可能在高效區內，即臨界真空度或臨界排氣壓力區內運行。　　2 .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在這個區域內開車不僅效率非常低，而且動作不穩定，容易發生振動和噪音。在真空度高的真空泵中，在該區域內運轉時，多發生氣蝕現象，發生該現象的明顯標識是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等部件損壞，使泵無法工作。　　根據以上原則，當泵所需的真空度和氣體壓力不高時，可以從單級泵中優先選擇。如果真空度和排氣壓力高，則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多，或者即使是高真空度也要求大氣量，即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。真空度需要-710mmHg以上時，抽真空裝置可選擇水環-大氣泵或水環羅茨真空單元。　　在僅用于真空泵的情況下，最好使用單動泵。單作用泵結構簡單，制造和維護方便，并且在高真空下的耐氣蝕性好。僅作為大氣量較大的壓縮機使用時，選擇雙作用的泵比較合適。雙作用泵空氣量大，體積小，重量輕，徑向力自動平衡，軸不易產生疲勞破壞，泵壽命長。　　二、根據系統需要的空氣量選擇真空泵　　預先選擇泵的類型后，對于真空泵，根據系統所需的空氣量選擇泵的類型。關于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正，...

旋片真空泵工作原理

2020 - 08 - 28

旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕)，屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門。　　旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體，如果裝有氣體鎮流裝置，還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而，它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應并含有顆粒灰塵的氣體。　　旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型：單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯在一起的結構。一般來說，它分為兩個階段，以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關系如下：在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時，泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙)，兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當旋轉時，離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內壁接觸，并且轉子旋轉以驅動旋片沿著泵室的內壁滑動。　　由轉子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分：A、B和C。當轉子沿箭頭方向轉動時，與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大，并處于吸入過程中。...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

來源: 542

在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...

深圳真空泵廠家分享羅茨真空泵的散熱方案

發布時間: 2019 - 12 - 17

來源: 89

羅茨真空泵廠家表明有多種羅茨真空泵散熱方案，需要根據身體不同部位的發熱量，采用確定合適的散熱方案。當羅茨真空泵工作在壓力高溫時，溫度迅速升高。普通羅茨真空泵需要循環水冷卻冷卻，以保護風扇免受損壞。　　羅茨真空泵工作時，會產生一定的熱量。如果不到能及時散熱，時間將長期影響甚至損壞羅茨真空泵的內部零件。這將影響風扇的正常運行，甚至損壞風扇。　　由于羅茨真空泵的工作真空度不是很高，羅茨真空泵的散熱方案通常可以用46 #機油代替真空泵油。一般起動車輛前，泵兩端油窗內的油位不得低于油窗高度的2/3，且不得低于運行期間高度的1/2。　　普通羅茨真空泵不能分別為使用，必須采用前級泵組成單元的才能使用形式。羅茨真空泵機組是以羅茨真空泵為主泵，液環真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵等機械真空泵為前級泵的一整套真空采集設備，通過各種真空儀表和控制設備實現機組的自動運行、自動過熱和過載保護。根據不同的過程要求和不同的前級泵配置，羅茨真空泵單元可以由一個或多個羅茨真空泵和前級泵組成多級羅茨真空泵單元組成。　　羅茨真空泵機組的真空度和抽真空容積的選擇是選型成功的關鍵。生產中一般的最高真空度約為-500毫米汞柱。羅茨真空泵機組的穩壓罐是一個密封的容器。其功能主要是穩定真空系統壓力和緩沖系統壓力對其的影響，還起到過濾粉塵的作用。沙箱長度時間的使用和傾倒鐵水對沙箱過濾網造成的損壞容易損壞，沙子被吸入羅茨真空泵機組造成磨損，最好在進入真空泵前增加除塵器，進入羅茨真空泵機組連接除塵罐后，保證羅茨真空泵機組的使用使用壽命。　　羅茨真空泵使用的安全性和穩定性較高，因為機組具有具有保護功能。它的操作有許多保護功能。以下是真空技術的簡要介紹。　　羅茨真空泵具有具有30多種保護功能，包括壓縮機過載、過熱和轉子鎖定保護。系統的高壓、低壓和差壓保護;蒸發器出口水溫過低、蒸發器防凍、冷凝器入口水溫過低、水流量異常保護等。　　客戶...

旋片真空泵應用于中西藥廠中

發布時間: 2019 - 12 - 17

來源: 51

在中西藥廠中，常有真空蒸發、真空濃縮、真空輸送、真空滅菌、真空干燥、真空包裝和真空混合乳化等真空類設備。這些設備都必須配備真空泵，常用到的真空泵有液環式真空泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵等這幾種真空泵可以直接抽除水蒸汽以外，還有幾種常用的旋片真空泵、往復真空泵、滑閥泵和羅茨真空泵等，它們雖然不能直接抽除水蒸汽，但是可以與冷凝聯合使用被抽空間和周圍環境清潔、無污染，也可以應用各種形式的干泵。接下來給大家介紹一下旋片真空泵在中西藥廠中的應用。　　旋片真空泵是采用直聯整體化和大起動力矩設計，同時針對低溫環境作了特殊設計，用來對密封容器抽出氣體而獲得真空的基本設備。　　在制藥生產的加工過程中如何應用好真空泵，需要先明確以下幾個概念：　　1、“真空”的概念：“真空”是指在給定空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態，也就是該空間內氣體分子密度低于該地區大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。????　　2、真空泵：是用以產生、改善和維持真空的裝置。? ????　　3、抽氣量：真空泵在工作壓強下單位時間內抽吸氣體的流量。??　　4、極限壓強(真空度)：在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強。　　5、工作壓強(真空度)：噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強。　　6、工作蒸汽壓力：蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。　　7、工作蒸汽耗量：蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。? ????　　8、冷卻水溫：水噴射泵循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度。　　9、冷卻水循環量：單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環水流量。　　蒸餾、蒸發和干燥是藥劑生產中常用的三個單元操作，均是借助熱的傳遞作用來完成。蒸餾是利用均相混合物在一定壓力下各組分揮發性(沸點)的不同進行分離的一種單元操作。分離的物系多為液-液混合物。主要目的是提純或回收有用組分。干燥是指凡是借助熱能使物料中濕分蒸發或用冷凍使物料...

煉油常減壓裝置中真空系統應用

發布時間: 2019 - 12 - 17

來源: 65

目前，通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空，這需要大量的蒸汽用作排空介質，同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規，煉油廠需要清理或燃燒這些排放物，這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本，國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵，但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題，國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究，得出結論：小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。　　石油煉制行業的定義　　石油：指具有天然性質的氣態，液態和固態烴的混合物;　　原油：指基本類型的石油，在常壓下為液態，還包括液態非烴類混合物(天然液態烴混合物);　　天然氣：是石油的主要類型，在常溫常壓下呈氣態，在地層條件下可溶于原油。　　在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中，普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油，輕柴油，重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料，例如催化裂化原料，加氫裂化原料等，這些原料經過輕量化，精煉和混合后，可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程，并且在反萃取段中的汽提很難實現輕組分的完全汽化，所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離，并用作減壓塔中進行二次加工的原料。為了生產合格的產品，需要進行裂化，精制和其他過程。另外，一些柴油餾出物在裂解后變得更輕。汽油，液化氣等。這不僅降低了一次加工中的柴油比例，而且增加了二次加工負荷并增加了單位精煉成本。　　目前，我公司針對該問題主要有兩種解決方案：一種是對常壓塔的蒸餾段進行改造。二是減少第一線餾分油返大氣壓塔的精制。由于設備的固有條件限制了大氣塔的蒸餾段的轉換，減少一線餾分油精制將不可避免地增加設備的能...

高溫泵使用中潤滑工作太重要了

發布時間: 2019 - 12 - 17

來源: 81

1、高溫泵的檢查工作包括： 1)檢查高溫泵的使用和高位槽導熱油的溫度，嚴禁超過70℃，以防止結焦和泄漏。　　2)旋轉高溫泵本體和燃煤爐的爐膛，爐排及其輔助設備。有必要及時發現問題并采取相應措施。　　3)燃煤加熱爐的爐膛不應出現著火和吸氣現象。熔爐高溫導熱齒輪油泵的鋼結構以及砌體和熔爐門應完好無損，以始終保持熔爐的密封性。　　4)檢查壓力表，爐溫表及其流量壓力表的值是否處于正常值，以判斷鍋爐的運行方式。　　5)檢查各種設備的操作。傳輸期間不應有噪音。吊運機器之前，燃煤爐調速器上的燃煤爐調速器應有足夠的潤滑油，而引風機則應充滿潤滑油。連接的。　　2、高溫泵的潤滑工作：定期潤滑每個潤滑點，以確保操作設備的正常運行。　　3、使用高溫泵的記錄工作：記錄數據(壓力，壓力差，溫度，溫度差)和檢查期間發現的問題，并且必須進行記錄以為將來的故障判斷和處理提供依據。　　另外，高溫泵在使用前必須進行檢查。必須除去入口和出口處的石棉墊，并且泵可以靈活旋轉。按照一定的順序進行生產和使用，啟動前的準備工作提高了工作的使用效率。在熱油泵工作之前，泵中已充滿液體，然后啟動熱油泵。葉輪快速滾動。葉輪的葉片帶動液體滾動。當液體滾動時，它依靠慣性流到葉輪的外邊緣。在此過程中，葉輪中的液體在葉片周圍流動。在流動過程中，液體以提升力作用在葉片上。進而，葉片以與升力相等的力并沿相反的方向作用在液體上。該力確實作用于液體。使得液體到達能量并從葉輪流出，這時液體的動能和壓力能增加。

高品質高溫油泵所帶來的好處

發布時間: 2019 - 12 - 16

來源: 61

有效地提高高溫油泵的產品質量，對制造商和用戶都大有裨益。我們應該從哪些方面提醒高溫油泵的質量?　　1、高溫油泵軸承的耐熱性和穩定性：高速油泵高速旋轉，一般速度為2900 rpm。因此，導熱油泵的軸承必須選擇高速軸承。為了防止導熱油泵在高溫下工作，導熱的影響，一般的導熱油泵軸承都是耐高溫軸承。通常，小型流量泵將在軸的兩端配備軸承，尤其是大型流量高揚程傳熱油泵必須在軸的兩端均配備兩個軸承。輸送油泵主軸在流量大，離心力大的情況下為穩定型。　　2、高溫油泵密封件的選擇直接影響導熱油泵的使用壽命：高溫油泵的密封件一般分為機械密封件(包括單端機械密封，雙端機械密封)機械密封和組合式波紋管密封)，填料密封(石墨密封，碳纖維填料)和骨架油泵(四氟骨架，四氟動力唇形密封。選擇傳熱油泵密封時，必須根據客戶的具體要求您不能僅僅考慮客戶對傳熱油泵溫度的需求，就必須從客戶的角度出發，全面考慮管道的長度，高度，直徑以及管道的阻力根據客戶的實際管道，應考慮哪種密封更合適。　　3、高溫油泵葉輪的平衡：高溫油泵葉輪在組裝前必須有足夠的老化反應時間，并且在導熱油泵葉輪的老化反應時間過去之后，才能完成葉輪的制造。只有通過靜態和動態平衡測試后，才能組裝油泵葉輪。如果靜態或動態平衡不合格，則在傳熱油泵運行后，會引起諸如高噪音，高振動以及容易損壞軸承和密封件的問題。　　使用高溫油泵應清潔干凈。這項工作包括以下幾個方面：　　1、做好熱載體爐室的清潔衛生工作。高溫油泵不應讓碎屑堆積在爐室內。　　2、為了清潔除塵器和排灰箱，一般的高溫熱油泵每班應清潔灰塵兩次至三次。　　3、務必使用油氣灶擦去燃燒表面上的油污和灰塵。高溫油泵(尤其是立式燃氣灶)的頂部溫度較高。嚴禁放置一些易燃物品。　　4、為保持熱載體爐及其設備的清潔，高溫油泵必須清除外部灰塵沉積物。這不僅為高溫熱油泵創造了一個清潔衛生的環境，而且使觀察設備的運行狀態和發現設...

高溫泵廠家分享:高溫熱水泵漏水故障的原因

發布時間: 2019 - 12 - 16

來源: 108

在使用高溫熱水泵期間，漏水是常見的故障形式。為了有效避免漏水，在操作高溫熱水泵時應注意預防措施，如果出現故障，應采取解決措施。小編下來向大家簡要介紹。　　高溫熱水泵漏水故障的原因：　　1、當安裝高溫熱水泵時，水封閥座組件未安裝到位，從而導致泵連續泄漏。因為與檢查孔對應的泵軸上有一個擋水(甩動)水環，所以當水封泄漏時，冷卻水會在泵遇到擋水環時被甩出并從泵的觀察孔滴下。軸。防止冷卻水流入軸承，并使其平穩受損。另外，在更換保水環時，請注意不要消除泵體與泵蓋之間的密封性，這種密封性不能很好地密封，并且還會導致泵內漏水。　　2、工程機械的工作環境惡劣，容易在膠木密封件和襯套端面上形成不均勻磨損;彈簧長時間浸泡在水中，容易生銹，彈性降低，會造成漏水。　　3、機器很舊，并且水封內部零件的磨損，生銹和老化也是導致泵中漏水的因素。長時間停放工程機械時，由于發動機中沒有冷卻水，因此膠木密封會因干燥和收縮而變形。盡管加水后膠木密封會膨脹，但無法完全恢復，這會導致少量漏水。此外，對于新設備的泵，膠木密封件和鑄鐵襯套尚未完全磨損，這也將導致泵中少量的水泄漏。　　4、在冬天，如果忘記放水或水不干凈，并且溫度過高，冷凝后冷卻系統中的水蒸氣會凍結，這可能導致泵體凍結和破裂，導致漏水。　　當高溫熱水泵泄漏時，我們可以采取的緊急措施包括：　　1、如果僅僅是高溫熱水泵殼中的裂縫會漏水，則可以清潔裂縫，然后用粘合劑修復。對于緊急情況，可將蛋清加水泥混合形成團塊，凝結后可用于裂縫中。　　2、如果發現啟動器的高溫熱水泵泄漏，則切勿立即將其停止。您應保持較低的穩定速度，并向冷卻系統內部加水(注意：打開注水蓋時，應在其頂部放一個蓋，以防止其被流出的水燙傷。蒸汽)，以冷卻引發劑，使其在短時間內緩慢行駛，并在清潔前驅車至附近的隱蔽場所。如果泵殼突然破裂并漏水，或者泵的內部零件損壞并且失去泵送作用，則可以適當更換相關零件以消除...

真空泵廠:螺桿真空泵和油旋片真空泵對比

發布時間: 2019 - 12 - 16

來源: 58

螺桿真空泵和油旋片真空泵是許多真空泵之一。它們被廣泛用于機械制造業。有人會比較這兩種類型的真空泵，并比較它們的性能和特性。下面由真空泵廠家介紹螺桿真空泵和油旋片真空泵對比情況。　　一、螺桿真空泵　　1、泵室為干式，無需換油，不產生排放，對環境無污染。　　2、極限真空度高，轉子非接觸，長時間使用無磨損，性能不會降低。　　3、泵為干式泵，泵腔內無接觸，無磨損，可回收介質。　　4、防腐處理后無需維護即可去除腐蝕性介質。　　二、油旋片真空泵　　1、有油煙，會污染周圍的環境并且不能去除腐蝕性介質。　　2、由于葉片的旋轉磨損，需要經常更換旋轉葉片和排氣門。維護很復雜。　　3、極限真空度很高，并且將長期使用。由于機油污染和泵腔，轉子磨損，性能下降，并且無法回收介質。　　4、因為泵送介質中含有水蒸氣，煤油，變壓器油等，因此會與真空泵油長時間混合，因此需要經常更換機油。　　三、工作原理一對沿相反方向旋轉的平行螺旋形轉子，通過改變由轉子和泵腔形成的兩個密封腔的容積，氣體被壓縮掉。轉子與泵體之間沒有摩擦以保持一定的間隙，因此使用壽命長且噪音低。　　盡管螺桿真空泵和油旋片真空泵看起來是相同的，但它們是兩種不同的機器。選擇時，希望您不要誤認為它，找到所需的產品并長時間使用。維護和保養也很重要。推薦閱讀:使用水環真空泵工作流體的問題

科研院校的旋片真空泵設備應用

發布時間: 2019 - 12 - 16

來源: 51

真空技術促進了科學研究的進步。科研院校感覺就像是一個深奧而神秘的院校。實際上，它是科學研究院校。有人問，什么是科學研究?它通常是指使用科學研究的方法和設備，以便了解客觀事物的內在本質和運動規律，從而為研究，實驗，試生產等提供一系列活動，為創造新事物提供理論依據。科學研究的基本任務是探索和認識未知事物。為什么說旋片真空泵在科研院校的應用具有重要意義呢?相信很多用戶都不了解這方面，因此小編將給您進行簡單的分析，并希望給用戶帶來更深刻的印象。　　真空技術已日益滲透到工業生產和現代科學發展的各個領域，并已成為國防，國民經濟和電子，冶金，機械，食品，化學，半導體，溫度技術，原子能和航空航天。一種新技術。真空技術應用　　一、會產生壓力差并且可以工作。　　二、提高隔熱和電絕緣性能。　　三、使用真空去除大氣阻氣層。　　四、延長粒子飛行路徑。　　五、減少有害氣體的影響。　　六、有助于材料的除氣效果。　　七、模擬宇宙環境。　　科學研究類型　　1.探索性研究。對研究對象或問題有一個初步的了解，以獲得初步的印象和感性認識，并為將來進行深入深入的研究提供基礎和方向。　　2.描述性研究。正確描述某些人群或某些現象的特征或整體情況的研究，任務是收集數據，發現情況，提供信息并描述主要的規律和特征。　　3.解釋性研究。探索特定假設與條件因素之間的因果關系，探索現象背后的原因，并揭示現象發生或變化的內在規律。　　我們公司為什么專門撰寫有關真空技術的文章，以促進科學研究的進展?　　那是因為一段時間前，一家外國真空技術公司開發了大型強子碰撞加速器和其他測試所需的特殊真空系統，并開發和生產了兩個專門用于探測器系統的特殊真空泵。在這些設備的幫助下，科學技術中心發現了尋找了很長時間的上帝粒子的痕跡，這一發現將對解決粒子物理學中許多懸而未決的問題有很大幫助。　　由于這...

進口真空泵在鋼廠真空脫氣設備中的應用

發布時間: 2019 - 12 - 16

來源: 69

隨著現代生產和科學技術的發展，不僅對鋼鐵產量的需求迅速增長，而且對成品鋼質量的要求也越來越高。目前，傳統的鋼水真空脫氣設備的現狀是：①系統真空度通常只能達到333.3 Pa; ②系統真空度緩慢上升，影響鋼水精煉質量，增加加工時間，不能滿足連續生產的需要。為了確保鋼水真空脫氣設備的正常運行，對鋼水真空脫氣設備中使用的真空設備進行改造就顯得尤為重要。本文將介紹進口真空泵在鋼水真空脫氣設備中的應用。　　液態鋼真空脫氣設備要求具有大的抽氣量，高的真空度以及在短時間內從大氣壓抽至180?100 mm Hg的特性。為了滿足鋼水真空脫氣的要求，目前主要使用蒸汽噴射泵或機械泵。　　機械泵會定期增加和減小其工作腔的容積，以機械方式吸入和排出氣體。機械泵適用于中低真空范圍。由于機械泵在中等真空下的排氣能力較低，因此對灰塵高度敏感，油容易被冷凝的蒸汽污染，并且運動部件容易損壞。因此，機械泵僅用于小容量鋼液真空脫氣設備。　　蒸汽噴射泵目前廣泛用于鋼水的真空脫氣設備中。與機械泵相比，具有以下優點：　　(1)在鋼水真空加工所需的真空度下具有較大的吸力。　　(2)無需設置大型除塵系統即可抽出含塵氣體。　　(3)結構簡單，占地面積小，甚至不占生產面積，安裝在車間柱距之間。　　(4)由于沒有活動部件，所以操作安全可靠，維護簡單。　　(3)結構簡單，占地面積小，甚至不占生產面積，安裝在車間柱距之間。　　(4)由于沒有活動部件，所以操作安全可靠，維護簡單。　　(5)建投資較省號墓，所需的蒸汽和供水設備可以由冶金廠或廢熱鍋爐的電網提供。　　(6)一般而言，由于蒸汽噴射泵消耗大量的蒸汽和冷卻水，因此其運行成本很高，但是考慮到固定投資的折舊，其運行成本不一定高于機械泵。　　鋼水真空脫氣設備主要組成　　1)水蒸氣噴射真空泵：主要由多級主，副泵體和多個冷凝器組成。每個級別的泵體由拉瓦爾噴咀，吸入室和擴散器組成。冷凝器由...

真空泵廠商:寬厚板生產中用的真空系統

發布時間: 2019 - 12 - 15

來源: 75

真空系統在寬厚板生產中的應用隨著經濟和技術進步的發展，寬厚板的應用領域將越來越廣泛，對寬厚板的潛在需求正在逐步增加。寬厚板的生產能力還關系到中國的國防建設，能源發展，基礎設施建設等重板生產企業，在中國經濟建設和發展中發揮著重要作用。以下是真空系統在寬厚板生產中的應用的簡要概述。主要介紹了由于產品膨脹而導致的產品膨脹導致不銹鋼卡盤無法通過電磁卡盤提起的問題。　　根據現場對不銹鋼板的起吊要求，通過對真空系統的設備功能的討論，采用新型的真空系統和真空泵的輔助設備解決了不銹鋼板的起吊問題。　　寬厚板是重要的戰略材料，其用途非常廣泛。它們主要用于10萬噸以上的大型船舶和大直徑油氣直縫焊管，以及武器裝甲，巨型橋梁結構鋼，海上鉆井平臺結構鋼，核電站安全殼，閘門，高電站壓鍋爐板，煉鋼高爐爐殼，大型油氣儲罐，大型機械結構鋼，模具鋼，超高層建筑等領域。　　真空系統在生產寬厚板方面取得了重要成果。接下來，我們將介紹真空系統在寬厚板生產中的應用。　　為了與控制軋制和冷卻過程相配合以生產寬厚板，加熱爐需要進行低溫出鋼，以防止加熱過程中奧氏體晶粒粗大化并減少鑄坯在加熱過程中的溫度等待時間。控制軋制過程。這樣，熱交換器的溫度指數設計和爐溫設定的概念需要更新。因此，寬板加熱爐通常使用真空系統。　　真空系統的性能特點：　　首次啟動設備后，可以完全控制整個操作過程。在工作中，真空系統各個部位的真空度始終在允許范圍內上下波動，其波動范圍可以根據用戶要求進行調整。當第一個設備無法達到真空度時，第二個設備將開始達到設定真空度值。當到達第一臺設備而第二臺設備停止循環工作時，該設備會在無人操作的情況下自動控制系統。斷電時可以自動關閉真空系統。同時，控制箱可以保護真空泵電機免于過載和短路。　　寬厚板竹橡膠板行走式加熱爐在加熱技術，熱處理工藝和熔爐特性方面與熱軋帶材的行走式加熱爐不同。寬厚板加熱爐的生產特性與熱軋帶鋼爐相比...

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