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2020 - 08 - 07
干式真空泵與介質接觸的所有部件中有無油這一特殊方式在特殊行業被廣泛使用。在使用過程中,各種因素使設備產生各種問題,問題雖不重要,但也影響設備的性能。本文列舉了一些常見的問題和解決方法。  1.在極限壓力下運轉  對于以最大壓差運行的根泵,冷卻前不建議直接以極限壓力運行。在極限壓力下,由于真空泵的轉速過快,最小或零的氣體通過量不會放出通過氣體或殼體表面的熱量。由于溫度急劇上升,轉子和殼體之間的氣隙過小,泵停止旋轉。在嚴重的情況下,真空泵完全故障。  2.不適當的溫度變動  干式真空泵插頭還很熱的情況下,環境溫度急劇下降時泵殼體收縮,泵的旋轉停止,這一點在極限壓力下作業時尤為重要。因此,為了避免環境溫度的急劇變化,必須付出一切代價。另外,作業者必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門等,特別是冬天。  另外,為了不被雨淋,放在屋檐和天花板下。火災發生時,如果將水直接噴到泵上,泵殼體可能會爆炸,特別是灰口鑄鐵制的殼體容易爆炸。球墨鑄鐵板的泵,由于其材料的高強度,適合承受這樣的熱變動。  3.溫度控制  如果干式真空泵以其最大壓差運轉,為了防止過熱及其損傷,需要在排氣端安裝溫度傳感器。因此,在限制的溫度下發生警報,達到最大允許氣溫時,泵關閉。  4、快速排氣  在應用中,必須實現數秒鐘的提取周期,因此操作員必須確保羅茨泵和前段泵的比例為12。前段泵為100,需要保證這個比例嗎?hPa的壓力...
2020 - 08 - 17
一方面,羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說,它在初始階段影響泵送效率;另一方面,它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。  1.泵軸軸向固定方式  這種泵的泵速很高,轉子的轉速達到1450轉/分鐘。在運行過程中,壓縮氣體產生大量的熱量,即泵軸(轉子)需要在較高的溫度下工作,并且軸有大量的膨脹和收縮。因此,軸的一端是固定的,另一端是彈性固定的,這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。  2.軸承的選擇  歸根結底,羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經驗產品,結合泵的結構,我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內外軸承相比,國外軸承的軸向間隙要比國內軸承小得多,所以我們選擇了國外軸承。  3.良好的加工設備  轉子曲面采用數控龍門刨床加工,既保證了直線度,又保證了曲面的精度。運轉部分的轉子通過了良好的動平衡試驗。  側蓋被加工并放置在加工中心,以確保兩個中心孔的公差。  4.合理的裝配工具  裝配工裝設計是否合理,關系到泵的裝配精度。為此,我們采用脹緊聯軸器固定齒輪,脹緊結構定位側蓋和端蓋。  通過羅茨泵的開發過程,我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設計,另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產羅茨泵整體水平的提高,其軸承、電機等附件的質量需要進一...
2020 - 08 - 24
(1)泵整體的構造樣式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的供排氣口水平設置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉時的穩定性差,這種類型多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側或兩側開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結構重心低,高速運行時穩定性好。 一般大中型泵多采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。 這種結構容易控制組裝間隙,容易組裝轉子,泵的設置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構也比較復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現了相對同步運轉。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。 從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化,所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。
2020 - 09 - 01
如果螺桿真空泵發生回油情況,一定出了問題。 這個時候,我們必須進行及時的檢查和修復。 但是,總是這樣修復也不好的話,歸根結底,檢查要花費一定的成本。 我們應該做的是從根本上消除返油這一現象。 如何防止真空泵的回油?  1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開,油位比隔壁稍高即可。  2 .設置油泵和輔助機構,泵停止時切斷油路。  3 .螺桿真空泵的基礎平面應平坦,閥座應具有彈性。  4 .軸封河靜密封部要牢固,及時更換。  5 .在油孔中放入管子,使油位比加油口稍高一些。  6 .設置螺桿真空泵的止回閥機構,泵停止時自動關閉加油孔。  7 .在那個泵口上安裝氣閥。  8 .為了降低油位,減少油量,將油箱和排氣閥向側面移動。  防止螺桿真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時可以操作,所以即使真空泵的運轉時間長也不會回油。 打開這個,關閉這個。 在結構上也必須合理。
2020 - 09 - 23
通俗的講就是:物體所受到的壓強越大越難以汽化或升華,反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實際應用高壓鍋煮飯,高壓加氫反應,真空濃縮,真空干燥等都是利用沸點和壓強的關系的應用實例。  真空概念:真空相對于1標準大氣壓而言,低于1標準大氣壓的叫做真空,它是相對于1標準大氣壓而言低多少的數值。通常我們習慣叫做真空度-0.098MPa是錯誤的,正確叫法是真空度0.098MPa,表壓-0.098MPa。  絕對壓力,體系壓力相對于完全真空的壓力。與真空的關系是絕壓=1atm-真空度。  真空是如何產生的?  由制造真空的設備不斷的將容器或設備內的氣體抽出,使得容器或設備內部氣體越來越稀薄,造成真空。當容器或設備內部有液體被汽化是,真空度、汽化速度和加熱速度是一組動態的平衡關系,相互制約,相輔相成。  目前常使用有5種真空設備。分別是水噴射真空機組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵。  真空泵的維護保養理  真空度在空抽容器或設備內部低,處理程序。①檢查所有的放空口都關閉好,所有閥門都已關好。②檢查所有密封口的密封情況, ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤滑油是否清潔,油位是否正常。檢查設備是否需要進行維護和保養。  容器或設備內部有物料,真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤滑油變得很臟。④汽化量過大,導致真空度下...
2020 - 10 - 15
隨著羅茨真空泵,使用率的提高,其質量也越來越高。由于它的特點和優點,被大家廣泛使用。為了更好地利用它,讓我們來了解一下羅茨真空泵使用過程中滴油的原因。  羅茨真空泵排氣中的油滴會造成大量的油耗和浪費。羅茨真空泵排氣中出現油滴的原因是泵油過多、排氣過濾設備定位不當或過濾材料破損、排氣過濾器堵塞、回油閥故障和回油管堵塞。羅茨真空泵 出現滴油時,解決辦法是排出多余的油,重新安裝或更換排氣過濾器,更換排氣過濾器,檢查回油閥,清洗回油管等。  以上是關于羅茨真空泵方法使用過程中滴油的原因及解決方法。希望對大家有幫助。如果你遇到其他問題,也可以打電話咨詢或者關注我們的網站。我們會定期更新網站文章。
2020 - 10 - 27
真空泵對我們的生活產生了積極的影響,也給我們的生活帶來了便利。在不銹鋼真空泵中,其噴嘴主要作為傳導,是設備的一部分。那么,那個噴嘴類型是什么?  1 .傘形噴嘴  噴嘴直徑的一級大于一級,呈塔形。這是因為噴嘴和不銹鋼真空泵壁之間的間隙越大,氣體擴散的有效面積就越大。因此,位于入口端主要是因為增大真空泵的提升速度。氣體一次壓縮時壓力變高,氣體密度變高,能夠以小面積通過,因此后段的噴嘴與真空泵壁之間的間隙變小,壓力變高的氣體通過蒸汽流向高真空端逆擴散,能夠阻止真空泵的極限壓力下降。  2 .噴射噴嘴  擴散真空泵的最末段有噴射噴嘴。與傘噴嘴不同,其形狀先縮小后逐漸擴大,中間有截面積小的喉部。這種噴嘴通常與擴散器組合,以便不銹鋼真空泵能夠承受高出口壓力。通過采用噴嘴和擴散器,不僅可以提高真空泵的大允許出口壓力,還可以提高真空泵中壓時的抽氣速度。因此,一般的擴散真空泵大多將噴嘴噴射作為后段水平,也稱為噴射水平。  不銹鋼真空泵的噴嘴類型主要有上述兩種,不同噴嘴不僅形狀不同,功能上也有一些差異。選擇好的噴嘴,完成設備的導流作業。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 61
建議在中小型單位中使用真空系統。目前,火力發電廠的真空抽氣系統主要有兩種方法:一種是使用噴水抽氣系統,另一種是使用真空抽氣系統。前者主要用于中小型機組,而后者則廣泛用于300和600MW機組,并且已經有一些中小型機組在運行,其趨勢是從噴水式抽氣機轉變為真空泵。為了改善系統的安全運行并提高企業的經濟效率,根據國家經濟發展計劃,綜合考慮能源發展和經濟社會發展,能源利用和環境保護,今天,編輯主要介紹真空系統可以應用于中小企業有哪些優勢。  真空系統的優點是什么?  真空系統實際上是一個或多個真空泵,一個真空儲氣罐以及一個中央電源控制箱。真空系統是一套完整的真空系統,包括真空泵,PLC程序控制系統,儲氣罐,真空管道,真空閥和海外過濾器組件。目前,該系統廣泛應用于電子半導體行業,光電背光模組,機械加工等行業。這種系統具有以下優點:1.減少工廠中的噪音。 2.避免浪費功率。 3. 節省客戶的麻煩和組裝時間。 4.靈活的安裝,減少對制造商的影響。 5.操作方便,易于掌握。 6.極高的性能和可靠性。  在中小型機組正常運行期間,它保持在高真空的動態平衡狀態。真空泵通常可以實現比噴水曝氣機更高的真空度。如果泄漏的空氣量增加,冷凝器真空度將相應增加。因此,真空泵可以有效地限制渦輪的背壓的增加,并且冷凝器真空的增加小于其他抽氣裝置的增加。即使在夏天,隨著循環水溫度的升高,真空泵的吸入壓力也增加,其輸出也增加,從而有效地解決了由真空泵的高溫引起的機組輸出降低的問題。夏天循環水。這也是選擇中小型機組的真空系統的原因之一。  德國真空系統的工作原理是啟動系統,主真空泵組開始工作,直到真空罐中的真空度達到設置的上限值,真空泵自動停止運行,并且真空泵中的真空度開始運行。管道上的真空使中央真空系統停止。閥門自動關閉并維護。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于設定的下限值,則備用真空泵機組將自動啟動。結...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 100
為了縮短成型周期并提高市場競爭力,模具公司已經采用了越來越多的真空系統技術。真空系統在鑄造模具中的應用通常主要用于大中型模具加工,例如汽車覆蓋模具,壓鑄造模具,大型塑料模具和其他曲面加工。曲面加工精度可達0.01mm。在生產中使用真空系統技術可以大大減少成型時間。高速銑削和精加工后,僅需少量拋光即可使用模具表面,從而節省了大量的研磨和拋光時間。增加真空系統是模具企業設備投資的重點之一。  鑄造模具真空系統的原理是什么?  為了獲得零件的結構形狀,鑄造模具預先由其他易于模制的材料制成,然后將鑄造模具放置在砂模中,因此與鑄造模具結構尺寸相同的型腔零件在砂模中形成。然后,將流體倒入腔中,并且在液體冷卻并固化之后,可以形成具有與模具相同的形狀和結構的部分。鑄造模具是鑄造過程的重要組成部分。  真空系統的工作原理是啟動系統,主真空泵組開始工作,直到真空罐中的真空達到設定的上限值,真空泵自動停止運行,中央真空系統中的真空被管道上的真空止回閥自動切斷。同時被維護。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于設定的下限值,則備用真空泵單元將自動啟動。結果,真空系統的真空度可以保持穩定的真空源以滿足生產要求。  其應用行業:電工,紡織,數控雕刻機,真空成型機,折頁機,曝光機,計算機,半導體應用,電路板,電池,電容器,裝訂機,照相制版機,制冷和空調工藝真空,包裝機,變壓器,光學鏡片,自動注塑,聚氨酯技術,標簽粘貼機,印版曝光機,電路板機真空提升機,真空吸盤,印刷機,VCD DVD光盤表面真空濺射,工業爐,冶煉和熱處理,金屬真空鍍膜,真空焊接,電子束焊接,真空鍍膜,真空干焊,真空包裝行業,空間模擬,科研領域,醫院負壓系統,環保行業,電子行業,實驗室,塑料行業,通用機械,玻璃,大理石,金屬重型真空處理等行業。  真空系統在壓鑄機的注模過程中迅速從型腔中抽出空氣,從而實現真空壓鑄。因為注射過程的時間很...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 55
制藥行業常用的幾種進口真空泵  在制藥工業中,經常有真空設備,例如真空蒸發,真空濃縮,真空運輸,真空滅菌,真空干燥,真空包裝和真空乳化。這些設備必須配備進口真空泵。制藥行業常用的幾種進口真空泵有哪些?它們各自的優點和缺點是什么?作為真空領域解決方案的全球領先供應商,真空可以提供各種真空產品,系統,解決方案和定制基礎設施解決方案。  如何在藥品生產過程中應用真空泵,首先需要清除以下概念:  1、“真空”概念:“真空”是指給定空間中低于大氣壓的氣體狀態,即該空間中氣體分子的密度低于該區域的大氣壓。完全沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。  2、真空泵:這是用于產生,改善和維持真空的設備。  3、抽氣量:流量,用于在單位時間內在工作壓力下真空抽氣。  4、極限壓力(真空度):零抽出條件下真空泵可達到的絕對壓力。  5、工作壓力(真空度):在額定抽氣量下噴射泵的絕對壓力。  6、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。  7、工作蒸汽消耗:蒸汽噴射真空泵每單位時間的蒸汽消耗。  8、冷卻水溫度:水噴射泵的循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度。  9、冷卻水循環:每單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵的冷凝器的循環水。  接下來,讓我們進入主題并了解制藥行業中幾種常見的進口真空泵的優缺點。  制藥行業常用的進口真空泵可以簡單地分為可變容積真空泵和噴射真空泵。可變容積真空泵是利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣的設備。閥門真空泵,水環真空泵,羅茨真空泵是可變容積真空泵。射流真空泵是一種動量傳遞泵,它利用文丘里效應的壓降產生的高速射流將氣體輸送到出口。水噴射真空泵,蒸汽噴射真空泵,蒸汽-水噴射真空泵和蒸汽-水組合噴射真空泵也是噴射真空泵。  在這里,我們選擇其中幾種進行研究,例如:往復式真空泵,水環真空泵和噴射真空泵。  1、往復式真空泵  它使活塞往復運動或旋轉,以吸入,壓縮和...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 80
如何選擇質量好的羅茨螺桿真空機組呢?  如何選擇羅茨螺桿真空機組,應注意什么?怎樣選擇好的真空機組?但是選擇真空機組選擇正確的壓力,否則將無法達到企業的目的。接下來,將詳細介紹如何選擇優質的真空機組?  羅茨泵真空機組的組成,羅茨泵與前級泵之間的抽速比的選擇非常重要。由于旋轉泵的壓縮比有限。該壓縮比決定了前級泵的容量,因為壓縮比與兩者的泵送速度成反比。通常,壓縮比選擇在2?10之間。其他壓縮比應考慮對預抽時問的要求。真空設備在各種機械設備中用作輔助設備。如果正常工作時間比預泵送時間長得多,則可以選擇更小的前級泵(壓縮比可以更大)。為了快速進行預泵送,請使用較大的前級泵。有時為了更好地利用設備的效率,在設備前安裝了一個較大的預泵,該泵在正常運行后會停止運行,并使用更小的前級泵進行維護。這樣做是為了節省電量。  選擇前級泵時,還必須考慮對真空機組的極限壓力的要求。極限真空度更高(高達1×10-3Pa?1×10-2Pa壓力)。通常,前級泵使用兩級旋轉葉片型油封機械泵或兩級滑動泵。前級泵可以在(1×10-2Pa?1×10-1Pa)之間選擇單級油封機械泵,以達到最高真空度。往復式真空泵或020- 9型真空泵用作前級泵。  當選擇往復式或液環粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時,前級泵的泵速通常是羅茨真空泵的泵速的1/2-1/4。壓縮比太大,導致羅茨真空泵的排氣溫度過高而無法正常工作。在選擇前級泵時,還需要考慮泵送氣體中是否存在腐蝕性介質,以及是否包含可冷凝氣體(無論是大量還是微量)。如果包含腐蝕性氣體,則不能選擇油封機械泵。油封式機械泵不適用于抽取含有大量可冷凝蒸氣的氣體,否則密封液將迅速乳化,而含有少量可冷凝蒸氣的氣體將被去除。還需要選擇帶有羅茨螺4機組的油封機械泵作為前級泵。  為了在低入口壓力(1-100pa)下獲得高抽速,可以將一個羅茨真空...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 48
中央真空系統在香腸產品包裝中的應用  真空泵和真空系統配備了中央真空供應系統,用于食品包裝行業的四條包裝線。中央真空系統在香腸產品包裝中的應用具有以下優點:節能,系統運行過程中真空供應和維護極為穩定可靠。食品包裝行業使用中央真空系統來提高加工效率并減少能耗。鑒于上述內容,本文將重點介紹中央真空系統的優勢以及為何選擇它來包裝香腸產品。  中央真空系統具有以下優點:  1.智能電控系統,節能運行,避免電力浪費。  2.低噪音,污染少,減少工廠噪音。  3.易于管理,安全可靠。  4.節省成本,節省維護費用。  5.保持工作場地整齊,清潔,美觀。  所有香腸產品均采用易于使用的氣調包裝(MAP)。氣調包裝作為一種食品包裝技術,使用具有阻氣性的包裝材料來包裝食品。根據客戶的實際需求,將一定比例的O2 + CO2 + N2,N2 + CO2,O2 + CO2混合氣體填充到包裝中,以防止食品質量的物理,化學,生物學等方面下降或減慢質量下降的速度,從而延長了食品的保質期并增加了食品的價值。用于抽空包裝中空氣的真空是由中央真空系統產生的。在用保護氣體填充包裝之前,它會為所有包裝線提供所需的真空度。通過這種中央真空供應系統,香腸產品可以獲得最佳的經濟效益和效率。  香腸產品包裝是由四條使用保護性氣體的生產線組成的包裝過程,每條生產線均配有托盤密封包裝機。最初,每臺包裝機都獨立安裝了旋片真空泵,該泵直接位于每臺包裝機的上層。根據我們公司的說法,這樣做的目的是防止真空泵的廢熱進入加工和包裝室。  該系統由四個旋片真空泵組成。它們連接到真空罐,并能夠保持150 mbar的恒定真空。在四個真空泵中,多達三個需要工作,最后一個仍處于待機狀態。即使在滿負荷情況下,該系統也只使用了三個真空泵,而以前是四個,這相當于每年節省大量電力。真空系統按需運行,也就是說,旋片真空泵是需要根據實際工作運行的真空泵。  ...
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 71
選擇合適的高溫油泵的各種因素匯總  作為一種較為普遍的泵,隨著科學技術的不斷發展,高溫油泵越來越受到大家的關注和歡迎,其應用范圍也在不斷擴大。我們在選擇油泵時不僅要關注一個因素。相反,有必要綜合各種因素,包括液體的輸送量,液體的性質,設備的壓力,操作條件和管道布局。  1、 流量:流量作為選擇高溫油泵的重要數據,直接關系到整個設備的生產能力和輸送能力。選擇擺線齒輪泵時,以大號流量為基礎,普通流量為準。當大型流量不可用時,可以將其作為普通流量的1.1倍。通用工業泵可以忽略工藝流程中管道系統中的泄漏,但是在工藝更改時必須考慮對流量的影響。  2、液體性質:包括液體介質的名稱,物理性質,化學性質和其他性質,物理性質包括溫度c密度d,粘度u,固體粒徑和介質中的氣體含量等,這涉及系統壓力,所需功率的計算和合適的泵類型:化學性能(主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性)是選擇油泵材料和選擇軸封類型的重要依據。  3、工作條件:液體工作溫度,吸入側壓力,出口側容器壓力,高度,環境溫度,是間隙運行還是連續運行,并且齒輪泵的位置是固定的還是可移動的。  4、裝置壓力:通常,應在放大5%-10%裕度后選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸入罐壓力,排放罐壓力,管道系統中的壓降(壓力損失)。  5、管道布置條件:油泵的管道布置條件參考液體輸送高度,液體輸送距離和液體輸送方向,以進行系統壓力計算和功率檢查。必要時,還應為管道系統數據提供設備特性曲線。  高溫油泵是軸向吸入,立式高溫介質傳輸循環泵。 循環傳輸介質不含顆粒,纖維狀液體(水,傳熱油,乙二醇)等。泵浦入口浸沒在循環液體中,出口通過管螺釘連接。具有不漏水,外觀精美,揚程高,流速快,噪音低,性能穩定的特點。高溫油泵可廣泛應用于橡膠注射機,橡膠擠出設備,小型精密溫控模溫機,機床冷卻液循環等行業。
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 47
在許多屠宰場(例如牛和豬),旋片真空泵用于清除碎屑并清除脂肪和其他無用的零件。在該過程中中,旋片真空泵像真空吸塵器一樣在低真空下連續運行,將脂肪,碎屑或目標產品回收到容器中。有時同時使用真空和蒸汽可減少細菌的量(蒸汽可大量殺死細菌)。骨髓去除系統也使用真空。瘋牛病危機后屠宰場采取了一項新措施,即在動物分裂之前需要去除骨髓,以預防和消除1歲以上牲畜的瘋牛病。旋片真空泵的制造商打算介紹在屠宰場中旋片真空泵用在哪里。  屠宰廢水的主要來源是從屠宰過程中排放的一系列廢水。廢水的主要特征是:高濃度的懸浮固體和高濃度的有機污染物。在屠宰過程中中排出了一定量的血液,頭發和骨頭碎片。糞便,腸子和脂肪。這些廢水直接排放,影響周圍居民的健康。  真空技術產品系列:  單級旋片真空泵,雙級旋片真空泵,無油活塞式真空泵,微型壓縮機,羅茨真空泵,真空機組和真空系統,真空泵油,真空泵配件等  在屠宰場中中,使用旋片真空泵清除骨髓,碎屑,家禽內臟并清除特殊危險物質。  污泥處理工藝方案的選擇  1)污泥特性分析  通過該污水處理過程中產生的污泥主要是沉淀池的污泥和氣浮池的浮渣。  2)污泥處理工藝方案比較  污泥是污水處理過程的產物,是整個污水處理站的重要組成部分。處理的目的是減少污泥的水分含量,減少污泥的體積,達到穩定的性能,并為進一步處置創造條件。  3)污泥整體處理工藝的選擇  污泥處理的一般過程是:濃縮→消化→脫水→干燥→處理。  考慮到如果采用消化處理,則需要增加消化池,加熱系統,攪拌,沼氣處理等一系列結構和設備,投資增加,經濟效益差。因此,此設計不考慮污泥消化。  旋片真空泵在屠宰場中中的應用挑戰  泵溫度   難度中  高負荷運行(循環)   難度中  灰塵/粉末/顆粒  難度高  濕度  難度高
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 70
最近,一些用戶報告說,在使用工廠提供的水環真空泵時,他們有些頭疼。他們懷疑購買的設備質量不佳。但是實際上,由于運行環境,持續使用,運行技術等原因,所有這些都會導致水環真空泵出現一系列問題。今天,為了更好地利用此設備,我將向所有人介紹水環真空泵維護。  1、設備啟動聲音異常  設備啟動聲音異常時,應一一檢查電源電壓和電機接線。確認沒有錯誤后,打開長時間未使用的水環真空泵的機蓋,以除去雜質和異物,然后在生銹的零件上添加除銹劑或手冊。除銹;如果設備仍然發出異常聲音,則可能是工作流體充滿了泵腔并充滿了水。此時,應打開排污口以排放適量的工作液。  2、 水環真空泵轉動很困難  齒輪旋轉的困難主要是由于端面生銹,因為設備在出廠后很長時間沒有進入工作狀態。此時,泵腔需要充滿草酸半小時。均勻鎖定;如果在設備使用的條件下發生此問題,則應首先檢查泵腔的水溫和污垢的清潔,然后應改善工藝以降低水溫,減少工作液的污垢。  3、設備溫度過高  當水環真空泵出現此問題時,應從兩個方面解決:工作流體和氣體的實際情況。  如果由于工作流體的入口溫度或供應量太小而導致設備溫度過高,則應找到降低工作流體溫度或增加工作流體供應的方法。高,那么我們應該找到降低吸入氣體溫度的方法。  4、 水環真空泵電機過熱  電機過熱時,首先要牢固檢查接線,電機異相,排氣孔被堵,葉輪被拉動等,并在檢查其是否正確后檢查供水。參數設定范圍。  以上是水環真空泵維護圖的全部內容。如果發現設備在正常運行過程中出現故障,可以采用上述方法解決。如果無法解決問題,則必須尋求專業技術人員的幫助,不要盲目操作。
發布時間: 2019 - 11 - 27
來源: 99
無論任何設備的性能多么出色,使用一段時間后都會出現各種問題。盡管水環真空泵的整體性能非常好,但是許多用戶報告說,真空泵在使用一段時間后會發熱現象.當然,如果由于長期工作而使加熱溫度在可控制的范圍內,但是如果該范圍之外的值異常,則會影響正常使用,那么為了解決這個問題,我們來看一下導致真空泵變熱的具體原因,以及如何解決它們。  一、 水環真空泵發熱原因  1、真空泵中的循環水量太少。循環水有兩種用途:一種是冷卻真空泵;另一種是冷卻真空泵。另一種是當葉輪旋轉時水在泵腔中形成水環。壓縮空氣。  2、吸入的氣體溫度高,循環水的真空度超過30度。連續運行一天后,真空泵就和家里的開水燒水壺一樣。在泵中產生水垢。葉輪難以運轉后,摩擦力增加,并產生熱量。  二、 水環真空泵散熱解決方案  1、真空泵是一種抽吸泵,可吸入少量液體。如果要吸收的材料包含大量的水,則應在前面安裝緩沖罐。大量的水會損壞葉輪。  2、機動護照已被取走。電機的風扇鰭是否轉動靈活?靈活旋轉時沒有刻度。如果操作很麻煩,請打開泵的行氣管,并使用指示燈查看內部是否有水垢和水垢。這將導致葉輪運行困難,燒毀電動機,并且由于水垢,機械密封的彈簧也很容易鎖定在軸上。端面磨損后無法自動補充,導致機械密封處漏水燒毀電機。  3、 水環真空泵的真空溫度很高。使用自來水作為循環水,或使用冷凝器冷卻氣體。  注意:真空泵必須安裝有過載保護器,以防止電動機因過載而燒毀。連接管道不能細到70%。管道太細,排水不暢。  總之,加熱水環真空泵的原因和解決方案。盡管以上內容介紹了加熱真空泵的原因和解決方法,但是如果在使用過程中遇到這種情況,我們可以通過上述方法解決問題,但是有很多原因導致真空泵發熱起來這就要求我們所操作的員工具有一定的專業知識和判斷能力,可以確保在使用過程中能夠正確找到原因,然后迅速進行有效解決。
發布時間: 2019 - 11 - 26
來源: 69
關于安裝羅茨真空泵的注意事項  如果企業在購買羅茨真空泵時選擇了在線購物方式,則通常需要對其進行拆卸和運輸,并且需要自己安裝。但是,這類設備不容易安裝,在安裝過程中需要采取一些預防措施。  1、接通電源時,請注意電機的轉向。從后部開始,電動機軸的旋轉應為順時針方向。具體的操作步驟是打開電動機的三相電源。 點動電動機的啟動按鈕,檢查轉向是否正確。在相反的方向上,交換三個電源端子中的任意兩個。  2、當泵送的氣體中包含灰塵或顆粒物時,應在泵的入口處安裝合適的進氣過濾器,以防止灰塵或顆粒物被吸入泵腔中,從而損壞羅茨真空泵。  3、應該水平安裝,泵與墻壁或其他物體之間的間隙至少應為300mm,并且泵的油窗應留有空間以方便觀察油位。  4、泵和泵送容器的管道應清潔,干燥且無泄漏。管道的直徑至少應與羅茨真空泵的入口直徑一樣大。該長度應短一些,以減少抽速的損失。管道連接處不應有泄漏。  5、 羅茨真空泵應該安裝在干燥,通風和清潔的地方。  在安裝羅茨真空泵之前,請仔細閱讀本手冊幾次,然后在理解后進行安裝。安裝完成后,必須多次檢查設備。如果條件允許,您仍應找專業人員進行安裝。這也是一種更安全的操作。方法。
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