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2020 - 02 - 18
螺桿真空泵應用的關鍵是抽真空,從而形成真空。從應用開始到應用階段,中間沒有任何問題,這表明客戶已經注意了應用中的許多關鍵點,并且維護得當。螺桿真空泵的功能是說排氣管,排氣管可以說是在許多制造業中使用的,如果排氣管的整個過程聽到爆鳴聲,那一定是有原因的。遇到此問題時,您必須快速處理它,并且提前預防。防止螺桿真空泵排氣管爆鳴方法是什么?  一、過濾  在螺桿真空泵抽氣的整個過程中,少量的一些原料和廢液將被吸入泵殼,并且一些油脂會弄臟泵殼。該化學物質在高溫下長時間碳化,會產生積碳。當遇到易燃蒸氣化合物時,很容易引起爆炸。根據排氣管的釋放,它會產生爆裂聲。可以在支氣管處將過濾器系統改裝到泵的側面。可以考慮過濾系統中是否有煙灰或廢液,并且可以及時清潔過濾設備以確保出色的設備性能。整個泵殼應立即修理并拆除。  二、制冷  由于螺桿真空泵活塞桿繼續在氣缸中反復移動,因此泵殼的溫度過高,這表明原材料碳化的標準,從而導致安全事故。要求工作人員在打開泵之前先打開泵的制冷系統,以確保水口路通道沒有障礙物。  三、手洗和緩沖  在螺桿真空泵之前添加手洗和緩沖儲罐可以合理地清除吸入的廢液,并且對混合氣體也有一定的冷卻效果。在此過程中,員工必須具有強烈的責任心,立即排出廢液,以防止發生安全事故。  四、排氣管堵塞或不通暢情況  排氣管堵塞或不暢通可能導致包含乙醇蒸氣的涂料廢氣無法立即排出。如果積累到一定水平,...
2020 - 02 - 22
大部分企業都迎來復工。那么復工的工廠如何選擇合適的真空泵來安排生產呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。   1、過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵的真空度至少應為50帕-10帕)。一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。  2、工藝對提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力),一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算并選擇類型。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經驗和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s為真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容積(l)  t是達到所需真空度所需的時間  P1是初始壓力(帕)  P2是所需的壓力(帕)  3.確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質,如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。  第二,有必要知道...
2020 - 02 - 25
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時,在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶來說,它還關注旋片真空泵溫度不穩定時的啟動階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮流器的操作噪聲。因此,應該考慮許多因素。  根據聲音產生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個方面:  (1)轉子對缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區中的壓力油的聲音產生;  (2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;  (3)箱內回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產生的噪音;  (6)其他。如傳動噪聲、風冷泵風扇噪聲等。  (7)電機噪聲,這是一個關鍵因素。  對旋片真空泵設計和處理方案的建議如下:  1.旋轉板對氣缸壁的影響  如果使用不當的設計、制造或材料導致轉子板滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油導致轉子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導致轉子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進出口的結構是合適的。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時,排氣終點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當其過近時,由于轉子轉子槽的存在和只有一條窄條與轉子頭接觸,一旦轉子旋轉到切點,密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結構不能完全消除排氣死區,限制了降噪水平。  應該指...
2020 - 03 - 02
選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下。  1.油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  2.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損。  3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  4.嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質油。是否會影響真空性能。  5.真空泵應盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  6.換油時,應排出泵體內的廢油,注入新油后,應緩慢轉動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應重復數次,清洗后應更換新油。  7.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.換料工具必須是專用設備,不應是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當礦物油與酯油或其他合成油交換時,應拆卸泵進行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當泵油真空度下降,不能滿足需求時;當泵油變成黑色和棕色時,應該更換。  總的來說,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當而導致設備的異常使用。
2020 - 03 - 05
來自吸入口進入的螺桿真空泵的材料需要通過外部因素,例如管道摩擦,這導致管道效率的高低。這時,可以通過泵的特性來調節管道,這樣不僅避免了額外的損失,而且達到了節約能耗的效果。  1、縮短螺桿真空泵管道長度  入口和出口管道的長度應盡量縮短。然而,當水源和水池之間的地形平坦時,管道的縮短將不可避免地增加引水渠道、進入水池和泵房的數量。在平坦的地面上安裝一個小型泵站,或在半井上安裝水泵,并將管道排成一條直線,可以縮短泵站內管道的長度,節省彎頭,減少水頭損失。提高管道內壁的平整度可以降低管道的阻力損失。  2、合理確定螺桿真空泵的管徑  管徑的大小影響螺桿真空泵的效率。實踐證明,管徑過大而管徑過小是不經濟的。當確定管道長度和流體時,管道直徑選擇較大,流量較小,水頭損失較小,但管道投資較高。為了減少管道損失,應合理確定管徑。如果管徑太小,管頭損失會增加。為了提高管道的效率,可以根據經濟管徑考慮更換管道。  3、減少管道配件  管道注釋中的部分阻力指數相當大,導致了較大的水力梯度。因此,應盡量減少不必要的內部管件。管道要求嚴密密封,否則會影響真空度。當螺桿真空泵管道發生變化時,應考慮連接的施工質量。          深圳螺桿真空泵廠家恒才機電提供專業的真空泵機組安裝方案。恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系...
2020 - 03 - 09
干式真空泵被廣泛使用。在選擇真空機組設備時,每個人都必須根據實際情況,如設備布局、地形、水位條件和經濟計劃,看以下說明。  1.根據實際情況考慮干式真空泵的型號和規格  2.考慮到泵的特殊型號的選擇,在選擇使用哪一系列的泵之后,模式圖或系列特性曲線上的特定型號可根據流量限制放大兩個主要性能參數的5%-10%。  3.根據介質的性質,設備材料是耐腐蝕或防爆的;  4.考慮到振動的大小,振動分為氣體或電力工程(220伏電力工程和380伏電力工程)。  5.還要考慮流量尺寸,選擇合適的機械和設備類型。  6.揚程不同液位,單極泵或多泵泵,高速泵或低速泵(氣泵),多級泵的效率低于單級泵。單極泵和多級泵可以在相同條件下使用,應選擇單極泵。  換句話說,當我們選擇干式真空泵時,不僅選擇了正確的型號,而且型號也很重要。該模型可以根據設備的一些參數來確定,具體參照上述,以便選擇更合適的設備來提高生產效率。
2020 - 03 - 13
一、真空泵油的特點  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.極限滿壓和極限分壓極限滿壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,并降低磨損至延長機械壽命。  5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 94
水環真空泵是液環真空泵的最常見類型。 液環真空泵是帶有多個葉片的轉子,偏心地安裝在泵殼中。隨著旋轉,液體在泵殼處拋出,并形成與泵殼同心的液環、液環。旋轉葉片形成一個容積可變的可變容積真空泵。當工作流體為水時,稱量水環真空泵。  水環該泵主要用于粗抽和大抽的過程中。它已廣泛用于化學,石油,輕工,制藥和食品工業,例如真空過濾,真空進料,真空濃縮,真空脫氣等。  單級水環真空泵的極限壓力為8至2 × 103 Pa,兩級水環真空泵的極限壓力為1 × 102 Pa,排量為0.25至500 m3 /H。  1、 水環型真空泵的工作原理  水環真空泵葉輪2在泵體1中旋轉時形成水環 3和工作室5。水環與工作輪形成一個月牙形的空間。右半月的牙齒形狀的體積從小到大增加,形成一個吸入腔。左側的半月形牙齒的體積從大到小減小,這構成了壓縮過程(等效于排氣室)。泵送的氣體從氣管 8和進氣口4進入吸入室。轉子進一步旋轉以壓縮氣體,并通過排氣口6和行氣管離開。排出的氣體和水滴從氣管通道7進入水箱10,此時氣體與水分離,氣體通過管道9排放到大氣中,水通過水進入泵罐或通過管道11排入排水設備。  水環真空泵的壓縮比取決于泵的吸氣口末端位置和排氣口開始位置。因為吸氣口的末端位置決定了吸氣室內的吸氣量,排氣口的開始位置決定了排氣過程中壓縮的氣體量。對于具有規定結構尺寸的水環真空泵,可以確定壓縮比。  2、 水環真空泵的類型和基本特性  水環真空泵可以根據不同的結構分為以下幾種類型:  (1)單級單作用水環真空泵:單級表示只有一個葉輪。單動是指葉輪每旋轉一次,吸氣和排氣就執行一次。該泵具有更高的極限真空度,但泵速和效率較低。  (2)單級雙作用水環真空泵:單級是指僅一個葉輪,雙作用是指每當葉輪旋轉一次時,吸入和排氣均進行兩次。在相同的抽速下,雙作用水環真空泵的尺寸和重量明顯小于單作用水環真空泵。...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 80
旋片真空泵(稱為旋片真空泵)是油封的機械真空泵。它的工作壓力范圍是101325?1.33 × 10-2(Pa)是一種低真空泵。它可以單獨使用,也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛用于冶金,機械,軍事,電子,化工,輕工,石油和醫藥的生產和科研部門。  旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體,如果安裝了氣鎮裝置,則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是,它不適用于去除氧氣含量過高,對金屬有腐蝕性,對泵油具有化學反應性并且含有粉塵的氣體。  旋片真空泵是真空技術中最基本的真空采集設備之一。旋片真空泵主要是中小型泵。旋片真空泵有單級和雙級兩種。所謂兩級是指串聯連接兩個單級泵。通常,將其分為兩個階段以獲得更高的真空度。旋片真空泵的抽速與入口壓力之間的關系如下:在入口壓力為1333 Pa,1.33 Pa和1.33 × 10-1(Pa)時,抽速值不得較低超過泵的額定抽速的95%,50%和20%。  旋片真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片真空泵的腔體中,轉子的外圓周與泵室的內表面相切(兩者之間有很小的間隙),并且兩個轉子葉片安裝在轉子中插槽。旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的拉力保持與泵室的內壁接觸,轉子的旋轉帶動旋片沿泵的內壁滑動泵室。  如圖所示,兩個旋片將轉子,泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分成三個部分A,B和C。當轉子沿箭頭方向旋轉時,與吸入口連通的空間A的容積逐漸增加,并且處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小,并且處于排氣過程中。居中空間B的體積也逐漸減小并且處于壓縮過程中。由于空間A的容積逐漸增加(即膨脹),所以氣體壓力降低,并且泵入口處的外部氣體壓力比空間A中的壓力強,因此氣體被吸入。  當空間A與吸氣口隔離開時,即到達空間B的位置時,氣體開始被壓縮,體積逐漸減小,最后與排氣口連通。當壓縮氣體超過...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 41
在選擇之前,我們必須弄清楚有關真空泵的一些基本概念。  真空度:真空下氣體稀化的程度,通常用真空度表示。從真空計讀取的值稱為真空度。真空值是指示系統壓力的實際值低于大氣壓的值。表格中指示的值也稱為表壓。工業上也稱為極限相對壓力,即:真空度=大氣壓-絕對壓力(大氣壓)強取101325Pa,水環真空泵極限絕對壓力3300Pa;旋片真空泵極限絕對壓力約10Pa).  極限相對壓力:相對壓力是所測得的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力實際值的值低于大氣壓。由于容器內部的空氣被泵送,因此內部壓力始終低于容器的外部壓力。因此,當使用相對壓力或表壓時,該值前必須帶有負號,表示容器的內部壓力低于外部壓力。  絕對絕對壓力:絕對壓力是測得的內部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”。它比較的對象是理論狀態的絕對真空壓力值。由于該過程的限制,無論如何我們都無法將內部壓力泵送到絕對真空0Pa。因此,真空泵吸取的真空值高于理論真空值。因此,以絕對真空表示時,值前面沒有負號。  抽氣能力:抽氣能力是真空泵抽氣速度的度量。通用單位用L/S和m3/h表示。這是補償泄漏率的參數。不難理解,在抽出相同體積的容器的理論下,為什么抽水量大的真空泵容易抽出我們需要的真空,而抽水量小的真空泵卻緩慢甚至無法抽水抽我們想要的真空?管道或容器不可能是絕對氣密的,并且大量的抽氣補償了由空氣泄漏引起的真空度的降低。因此,容易得出理想的真空值。建議在計算理論抽氣量的情況下,我們嘗試選擇抽氣量較高的真空泵。下面將介紹抽水量的具體計算公式。  清除真空泵的基本參數,絕對壓力和相對壓力后,即可進入真空泵的形式選擇。  1、工藝所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足過程工作壓力的要求。真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。 (例如,真空過程需要100pa(絕對壓力)的真空,并且真空泵的真空至少為50pa-10pa...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 46
在真空泵的實際應用中,有時會遇到各種與油有關的問題。例如, 1.是通用進口泵型號。我想知道最初的機油等級是多少。 2.已知的進口泵機油等級,知道其粘度等級。 3.了解進口泵油的粘度等級,如何選擇國產油品進行試用,然后確定以確保泵的性能指標和運行可靠性,以及低廉合理的成本。 4.對于上海真空泵工廠的用戶和分銷商,有時他們需要了解我們的特定產品和當前工廠用油的標準,粘度,質量等級,燃料數量和推薦意見。對數量和數量的引用。因此,為此目的,已經為相關的用戶以及生產,分配和維護人員專門收集并匯編了一些材料和實踐經驗。  真空泵油的選擇注意事項  由于進口真空泵油的價格遠遠高于家用油,因此,如果能夠正確選擇可以更換的家用油,使用成本將大大降低。  對于家用泵,如果可以合理選擇真空泵油,將對泵的極限分壓,極限全壓,起動,功耗,泵溫度,泵性能穩定性,抗乳化性能和可靠性產生良好的影響。  對于真空泵制造商而言,使用高質量的機油產品可以改善泵的整體性能,為大多數用戶帶來好處,并產生良好的社會效益。對于用戶來說,如果使用工廠用油的效果不是很令人滿意,也可以根據具體情況選擇。例如, 1.如果白天很冷,則很難啟動。您可以選擇粘度等級較低的泵油。 2.如果泵長時間在較高的泵溫度下工作,例如,如果泵在夏天有熱源且環境通風不良,則吸入氣體會被加熱或入口壓力較高等。可以選擇或應用具有粘度等級的優質油。適用于高溫,高負荷的泵油,例如HFV-A系列油。 3.如果泵溫度高且泵壓力不高,例如雙泵最大壓力≤5 Pa,則可以選擇粘度為100或150的合格機油,或者粘度相同或稍高的機械油,壓縮機油,機械油價格較低。 4.如果換油周期短或短,并且可以滿足性能要求,則可以選擇粘度相同或稍高的合格機油或機械油或壓縮機油,以降低換油成本。具體選擇由用戶決定。
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 61
真空系統實際上是真空機組的相似名稱。真空裝置是一個由多個真空泵組成的閉環真空裝置。它沒有某些設備,例如散熱器和冷凝器。真空系統通常被稱為完整的組件范圍。有各種各樣的真空應用,但是無論真空應用如何,都有一種抽氣系統可以從抽氣的容器中除去氣體,從而在真空容器中獲得所需的真空條件。例如:一個真空處理容器,該容器通過管道和閥門連接到真空泵。當真空泵抽吸容器時,容器具有真空測量裝置,該真空測量裝置構成最簡單的真空抽吸系統。那么真空系統與單元相比有多少個泵?這是不確定的。首先讓我們了解可能存在的泵的術語。  主泵:在真空系統中,用于獲得所需真空度以滿足特定工藝要求的真空泵,例如真空涂布機中的油擴散泵就是主泵。  前級泵:一種真空泵,用于將真空泵的前級壓力保持在其臨界前級壓力以下。 如羅茨泵之前配置的旋轉泵或滑閥是前級泵。  粗泵:從大氣壓泵送并將系統壓力泵送至另一個開始工作的真空泵。例如,真空涂布機中的滑閥泵是原油泵。  維護泵:在真空系統中,氣體量太少而無法有效利用前級泵。為此,提供了一個較小容量的輔助泵來維持主泵的運行。該泵稱為維護泵。如果在擴散泵的出口安裝了小型旋片泵,則必須維護該泵。  實際上,簡單的真空系統只能獲得粗糙的真空。如果要獲得高真空,通常在真空系統中串聯連接高真空泵,這是一種比如羅茨泵和螺桿泵獲得更高真空的泵。當高真空泵串聯連接時,通常在高真空泵的入口和出口增加一個閥門,以便高真空泵可以單獨保持真空,恒才(m.677dqp.cn)如果串聯連接的高真空泵是油擴散泵,為了防止大量油蒸氣倒流到泵浦容器中,通常會設置一個疏水閥——在油擴散泵的入口處添加。水冷擋板。根據需要,還可以在管道上增加除塵器,真空繼電器表頭,真空軟連接管,真空泵入口放氣閥,散熱器等,從而形成相對完整的高真空系統。
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 50
該工作是由真空和大氣之間的壓力差所產生的力完成的。由于這種機械能中壓力的均勻性,這些真空設備被更多地用于谷物,面粉和飼料工業。安裝在輸送系統末端的真空氣泵(真空泵)用于抽吸系統中的空氣,從而在輸送管中形成低于大氣壓的負壓氣流,并且物料與大氣一起從起始噴嘴進入管道,氣流被發送到末端分離器。物料顆粒通過重力或離心力從氣流中分離出來,并對氣體進行除塵,然后通過綠色環保的真空泵或離心風扇排放到大氣中。  真空輸送設備主要用于谷物工業中的谷物處理。可以將其放置在港口,碼頭,料倉或散裝物料的存儲點,將物料向上泵送并輸送到諸如料倉的接收點,以用于運送散裝物料的船舶。車輛等不需要特殊改裝,是在食品和顆粒系統中運輸散裝物料的理想設備。它可以實現長距離垂直運輸,并且易于操作。整機性能可靠,無塵運行,傳動材料裝卸損失小,工作效率高。具有體積小,重量輕,結構簡單緊湊,安裝方便,噪音小,無振動,維修方便的優點。使用負壓輸送方式進行處理和處理可以改善各種食品設施的工作環境,減少粉塵對設備的磨損,保護操作人員免受粉塵對身體的傷害,防止粉塵爆炸的發生,并減少周圍環境。粉塵污染。它具有巨大的社會和環境效益。  早在1958年,上海港和長沙就開始測試真空谷物機以節省船上的食物。以食品工業為例,中國有超過1000家面粉廠使用真空運輸,港口使用的真空運輸已達到200噸/小時。作為一種新的輸送技術,真空輸送有望在可適應的領域得到進一步發展。  真空輸送具有以下特點:  1.該設備結構簡單,制造,加工,安裝方便,控制成本低,施工時間短。真空輸送系統的主要組件是鋼板的焊接結構。它由管和罐組成。組件之間的相對運動和維護相對容易。如果安裝了某些控制設備,則很容易實現自動化。  2.輸送效率高,設備無回程運輸。其他運輸車輛的缺點在于,運輸工具具有空的返回空間,并且用于真空運輸的運輸介質是空氣,并且僅需要在終端處排放到大氣中。...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 56
真空包裝對于我們來說很常見,但是大家都會忽略這個詞.今天我們給大家介紹一下真空包裝的知識.  真空包裝是一種將物品放置在氣密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上沒有空氣的包裝方法。真空包裝方法也稱為真空包裝方法或排氣包裝方法。該包裝可阻止外部水蒸氣進入包裝容器,并防止水分在密封的防潮包裝內滯留并在溫度下降時凝結。應使用真空包裝以避免過度真空。  一般粗糧和谷物加工品均可真空包裝。真空包裝不僅可以減少或減少食物的氧化,變色和氣味,還可以抑制某些霉菌和細菌的生長。  目前,糧食和油料種子的加工和保存仍基本處于低水平,廣泛的狀態,中國的制冷條件無法與美國、日本等發達國家相提并論,造成了很大的損失。農產品和資源浪費。真空包裝可以保持食品和農產品的質量和營養,并得到食品行業的高度評價。  除了控制外部溫度和無菌性之外,真空包裝對于控制食品的適當氣體環境以實現所需的保存更為重要。主要方法有機械擠壓,吸管除氣等方法。無論哪種方式,都將袋子中的空氣取出,然后進行熱封。它的主要特點是:減少袋子中的氧氣含量,抑制霉菌、細菌 生長發育,控制谷物變質,達到保存和品質的目的。另外,真空包裝后,還可以抵抗機械壓力,減少振動,有利于長距離運輸和銷售。  深圳恒才機電設備有限公司銷售的水環真空泵,旋片真空泵,螺桿真空泵都是真空包裝中常用的一種泵.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 49
在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統連續加熱要干燥的物料,以使物料內部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環境保護的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”。  在真空條件下,降低了材料水分的沸點,并加快了蒸發過程,因此它特別適用于對溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區域中進行。在蒸發過程中,谷物的沸騰蒸發溫度與環境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時,干燥筒中的谷物被連續加熱。谷物內部的水分通過壓力差擴散到表面,然后蒸發,然后由真空泵抽走,以在真空低溫狀態下連續脫水和干燥高水分谷物。  真空干燥將水的沸騰蒸發溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會產生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產品質量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養成分和質量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。  真空冷凍干燥技術是先冷凍材料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的熱量來快速升華冰,而不會使產品的表面受到損傷的影響。真空冷凍干燥技術可以保持產品的原始顏色,香味,味道,形狀和營養,特別是熱敏材料的干燥。這是生產綠色食品的有前途的方法。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會出現剝落和銹斑等異常現象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果,因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產過程不污染環境,熱效率高,符合節能要求。因此,技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://m.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
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