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螺桿真空泵是一種可抽真空的設(shè)備，是替代其他同類產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)常用設(shè)備，由于其優(yōu)異的產(chǎn)品性能和優(yōu)越性，在各種環(huán)境技術(shù)中都顯示出極高的穩(wěn)定性。 螺桿真空泵在結(jié)構(gòu)上有什么特點? 讓我們一起調(diào)查一下?！ ÷輻U真空泵在泵室內(nèi)的一對等速逆轉(zhuǎn)螺桿的作用下，吸引并排出被吸引的氣體，使其成為高真空。 如泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，螺桿曲線由阿基米德的螺旋曲線、擺線和圓弧等構(gòu)成。 螺桿旋轉(zhuǎn)時，兩螺桿之間，螺桿與泵體之間保持一定的間隙，不相互接觸，因此運轉(zhuǎn)時泵的摩擦損失小，摩擦消耗電力極小，可進(jìn)行高旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，順暢地壓送到排氣口，排列在泵外。 泵兩側(cè)的密封機(jī)構(gòu)防止齒輪箱內(nèi)的潤滑油進(jìn)入泵的進(jìn)氣室內(nèi)進(jìn)入。 泵和馬達(dá)都是橫型結(jié)構(gòu)，泵的聯(lián)軸器和馬達(dá)直接連接，單元整體安裝在同一框架上。 為了降低泵的排氣聲，泵的排氣口裝有消音器?！ ?gòu)成螺桿真空泵的關(guān)鍵部件如下： 1 .螺桿轉(zhuǎn)子：泵螺桿轉(zhuǎn)子采用高性能球墨鑄鐵，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理后，由高精度數(shù)控機(jī)床加工，確保螺桿型線的高精度要求，螺桿加工精度是保證整個機(jī)械性能的關(guān)鍵。 2 .同步齒輪：同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件，同步齒輪不僅對從動螺桿施加足夠的扭矩，還保證反轉(zhuǎn)的兩個螺桿的嚙合面始終保持一定的間隙，不會摩擦。 齒輪表面經(jīng)高頻淬火，采用高精度砂輪磨削研磨，泵運行噪音小，溫度上升低，保證運行順暢。 3 .軸承：泵的固定端采用雙列角接觸球軸承，可動端采用高負(fù)荷能力的滾柱軸承。 ...
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如果在真空泵后端的正壓下發(fā)生泄漏，液體會滲出并容易被發(fā)現(xiàn);但是，前端負(fù)壓下會發(fā)生泄漏，外面沒有明顯標(biāo)志，不易發(fā)現(xiàn)。從長遠(yuǎn)來看，真空泵將從空氣中吸入大量空氣，導(dǎo)致油箱壓力迅速上升，導(dǎo)致油箱排氣管的排放量增加。因此，在維護(hù)期間有必要檢查真空泵是否泄漏。 下面小編以真空泵為例介紹一種簡單易行的方法來幫助我們判斷真空泵是否有泄漏?！ ≈饕獧z查方法是：真空泵運行時，完全堵住真空泵的入口，連接水面下的出氣口，觀察是否有氣泡。具體步驟如下： 1 .準(zhǔn)備一根長約30厘米的軟管，一端有一個接頭，用于連接真空泵的出口;一個透明的空塑料瓶(礦泉水瓶就足夠了)裝滿自來水以備后用。準(zhǔn)備一個直徑大于真空泵入口直徑的橡膠墊，厚度超過2mm，橡膠墊應(yīng)盡可能堅韌。 2 .當(dāng)真空泵停止運行時，斷開其入口和出口處的管接頭，并在出口處連接準(zhǔn)備好的軟管。 3 .試著啟動真空泵，使其處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。用橡膠墊密封真空泵入口，確保無空氣泄漏。 4 .將軟管插入塑料瓶的水面下，觀察是否有氣泡。如果軟管插入水中時沒有氣泡出現(xiàn)，真空泵密封良好，沒有泄漏。另一方面，如果有氣泡，真空泵正在泄漏?！ ∽⒁猓涸跈z查開始時，在將出口處的軟管插入水中之前，一定要密封真空泵的入口。檢查真空泵參數(shù)后，先將軟管從水中取出，然后取下入口處的橡膠墊，否則會濺出水花!
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真空泵的高溫是什么原因，又用什么方法解決? 接下來，小編介紹一下，希望能對真空泵的使用有所幫助?！ ≌婵毡酶邷卦蚍治觯骸 ?.電機(jī)功率過大，工作電流大，熱功率也大。 2.風(fēng)扇葉片少，產(chǎn)生的風(fēng)量少，所以不能散熱。 3.由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)低，風(fēng)量小。 4.真空泵電機(jī)的母線電壓為380V，符合電纜的電壓降和分配的不均勻性，所以電機(jī)施加低于380V的電壓，為了保證電力不變，電流增大，熱電力變大?！ ?.電機(jī)上附著灰塵、油污等污垢，散熱功能下降?！ ≌婵毡脧S家的真空泵降溫方法： 馬達(dá)的功率、轉(zhuǎn)速與真空泵一致，不能變更。 風(fēng)扇安裝在電動機(jī)主軸上，根據(jù)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速決定風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，所以不能變更。 增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用，但是葉片增加的話，原來的動平衡就會崩潰，需要尋找新的動平衡。 找到新的動平衡并不容易。 動平衡不同，會引起電動機(jī)的劇烈振動。 因此，一般采取了以下方法： 1.將原來的風(fēng)扇蓋加長40cm，設(shè)置了與風(fēng)扇通徑的軸流風(fēng)扇，軸流風(fēng)扇的電動機(jī)功率要求為850w、轉(zhuǎn)速14889r/min、電壓380v。 原來的粉絲還在。 軸流風(fēng)扇設(shè)在別的電源控制中，真空泵啟動后，軸流風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，真空泵停止后，在30min停止軸流風(fēng)扇，充分冷卻主馬達(dá)?！ ?.保持馬達(dá)的清潔和清潔，定期清除馬達(dá)上的污垢，提高散熱能力?！ ?.把真空泵的母線電壓提高到400v。
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旋片真空泵的噪音，通常是指泵溫度穩(wěn)定時，在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達(dá)噪音，對用戶來說，與泵溫度不穩(wěn)定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉(zhuǎn)的噪音，還有開氣町工作中的噪音也很關(guān)心。 因此，必須考慮各種影響因素。 根據(jù)發(fā)音部位的不同，旋片真空泵的噪音有以下可能性 (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發(fā)音 (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞 (3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂音 (4)軸承噪音 (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音 (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風(fēng)扇噪音等?！ ?7)電機(jī)噪聲，這是重要的因素。 旋片真空泵設(shè)計過程的建議如下： 1 .旋片與氣缸壁的碰撞 如果設(shè)計、制造或材料不正確，刀片的滑動會變差，或者有排氣的死區(qū)，因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進(jìn)行運轉(zhuǎn)，就會對刀片的氣缸壁產(chǎn)生沖擊音。 因此，最好采用用圓弧面隔開進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)。 用排氣槽消除死區(qū)。 采用線路分隔結(jié)構(gòu)時，請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉(zhuǎn)泵，考慮到回轉(zhuǎn)的實際厚度，建議采用7~lomm、大的泵。 最近，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的存在和轉(zhuǎn)子頭部只有一根膠帶接觸，所以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接點位置時，如果密封效果差，就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出，該結(jié)構(gòu)無法完全消除排氣的死區(qū)，噪音水平受到限制。 另外，如果旋片與槽...
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羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型。它能輸送粘度達(dá)數(shù)萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內(nèi)主要有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，由一對同步齒輪驅(qū)動。對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，它們在泵體中相互嚙合，但是存在間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍，必須調(diào)整以增加間隙?！ ?.羅茨泵應(yīng)定期檢查油位，如不符合規(guī)定，應(yīng)調(diào)整至符合要求。當(dāng)羅茨泵運行時，油位達(dá)到油標(biāo)準(zhǔn)的中心。 2.羅茨泵換油周期由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求來確定。一般來說，在新羅茨泵，當(dāng)清潔和干燥的氣體被抽出時，建議每工作100小時更換一次油。在油中未發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉末后，換油期可適當(dāng)延長?！ ?.羅茨泵應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)更換新油，以確保羅茨泵的正常工作 4.正常情況下，羅茨泵應(yīng)在工作2000小時后進(jìn)行大修，檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢，清理整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時小心輕放?！ ?.羅茨泵應(yīng)在軸承體中加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)的中心線上，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充?！ ?.羅茨泵應(yīng)檢查羅茨泵的管道和接頭是否有松動，用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，看羅茨泵是否靈活?！ ?.羅茨泵重新組裝后，應(yīng)該投入試運行。一般來說，它應(yīng)該空轉(zhuǎn)2小時并換兩次油。因為在清洗過程中，...
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真空泵工作時，如果發(fā)現(xiàn)真空泵水量不足或無水，首先要考慮進(jìn)氣管是否因沙孔、裂紋或接頭處空氣不足而侵入，觀察進(jìn)氣口。有些缺陷非常細(xì)微，很難用肉眼直接發(fā)現(xiàn)。這通常既耗時又無效。然后，真空泵修理廠分析了管道泄漏的處理措施。在解釋處理方法之前，我們必須知道如何判斷泄漏。 一、真空泵廠確定管道泄漏的方法 1.檢查真空泵調(diào)速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小，水封袋不能密封，泵密封的水應(yīng)返回槽內(nèi)。 2.檢查真空損壞門是否關(guān)閉且無泄漏?！ ?.檢查連接到真空泵的吸入管和氣缸是否會泄漏;當(dāng)負(fù)荷降低時，泄漏空氣減少，而在負(fù)荷增加后，真空略有增加。 4.檢查冷凝器疏水閥是否關(guān)閉，不會泄漏?！ ?.檢查低壓加熱器在負(fù)壓下的水位是否正常，地漏門是否可以緊固。 6.檢查真空系統(tǒng)的水位計是否分離或泄漏?！ ?.檢查水封、管道、法蘭或真空系統(tǒng)閥門的焊接接頭是否緊固，特別是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門開口?！ ?.檢查真空泵低壓缸排氣安全門。 二、真空泵制造商維修分析管道泄漏措施 1.真空泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近水面，以確保水位下降時不會吸入空氣?！ ?.安裝吸水管時，進(jìn)水管應(yīng)稍微向下傾斜或沿進(jìn)水方向水平傾斜。進(jìn)水管不應(yīng)高于進(jìn)水口，否則管內(nèi)空氣不能排出。 3.防止填土涵洞滲漏。包裝涵的密封性應(yīng)合適。如果太松，擰緊填料壓蓋;如果包裝損壞或無效，應(yīng)及時更換;填充區(qū)域的水封管堵塞并受熱...
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真空泵的選擇非常重要。根據(jù)工作原理，可分為兩種類型：氣體捕集泵和氣體輸送泵，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。真空泵有很多種，不同的型號和不同的規(guī)格用于不同的用途。如何正確選擇真空泵? 1.首先，有必要充分了解泵送氣體的成分?！ ≌婵毡脩?yīng)能在過程中抽出氣體，真空泵的選擇也應(yīng)保證真空泵的適用性。有必要了解氣體中是否含有可冷凝氣體、灰塵顆粒、腐蝕性、易燃性和爆炸等。如果氣體中含有可冷凝氣體和顆粒粉塵，應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助裝置，如冷凝器和集塵器;如果提取的氣體具有腐蝕性，必須選擇可靠的材料;如果抽取的氣體是爆炸性的，應(yīng)選擇水環(huán)真空泵并配有防爆電機(jī)，水環(huán)真空泵在工作過程中是等溫的?！ ?.真空泵排出的油蒸汽是否對環(huán)境有影響。 如果環(huán)境不允許被污染，您可以選擇無油真空泵或?qū)⒂驼羝欧诺娇煽貐^(qū)域?！ ?.真空設(shè)備部件的材料要求?！ ±?，酸性和堿性氣體需要有相應(yīng)的防腐涂層，或者泵的材質(zhì)改為不銹鋼防腐;如果氣體中含有灰塵或顆粒，添加除塵器、過濾器或泵本身對其有抵抗力等。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油，應(yīng)選擇各種油泵;如果要求不嚴(yán)格，可以選擇油泵，一些防止油污染的措施，如增加冷阱、擋板和油阱，也可以滿足清潔真空的要求?！ ?.真空泵工作時產(chǎn)生的振動?！ ≌婵毡眠\行過程中產(chǎn)生的振動是否對過程和環(huán)境有影響，如果環(huán)境不允許，可以選擇無振動的泵或采取減震措施。 5.真空泵的極限真空度 真...
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