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2020 - 01 - 13
水環真空泵是一種將抽出的容器抽成真空的裝置。它主要用于各個行業中。下面,我將介紹正確安裝V-255水環真空泵的方法。  1、對于帶有冷卻水的真空泵,請按照規則打開冷卻水。  2、 V-255水環真空泵加電測試操作時,必須拆除電機皮帶,使用前確保真空泵按照規定轉動,以防止真空泵轉動燃料注射。 (轉動保護蓋指示的方向)  3、當真空泵的廢氣影響工作環境時,可以將排氣口與管道連接以引出或安裝油霧過濾器。  4、當在真空泵端口安裝電磁閥時,該閥和真空泵應一起運行。  5、根據電動機標簽規定連接電源,地線和設備適用于標準保險絲和熱繼電器。  6、在連接管道中,用戶可以在真空泵入口上方安裝一個閥門和一個真空計,并可以隨時檢查真空泵的極限壓力。  7、 V-255水環式真空泵和系統的連接管應緊密密封。對于小型真空泵,金屬管連接密封件可用于耐油橡膠。對于小型真空泵,可以使用真空軟管進行連接。口徑,要求管路短且彎頭少。 (焊接管道時應從管道上拆除禁止焊渣進入真空泵腔 )  8、 V-255水環式真空泵應安裝在牢固的地面上,并且周圍應有足夠的地面,以便于檢查,維護和保養。  9、 V-255水環式真空泵的底座應堅持基礎的水平,底座的四個角主張緩沖橡膠墊或螺栓固定裝置,以確保真空泵運行穩定且振動小。
2020 - 02 - 18
食品和飲料工業中的許多過程可以通過使用真空系統來優化。在食品和飲料的包裝過程中,真空泵可以用來排氣,可以延長食品的儲存時間,去除異味。真空泵在食品飲料行業的應用:升華、干燥、脫水、真空蒸發、脫氣、除臭、殺菌、真空保鮮、真空包裝等。  有哪些特征  食品和飲料工業中的許多過程可以通過使用真空系統來優化。  此外,在食品和飲料的包裝過程中,可以使用真空泵來排出空氣,這可以延長食品的儲存時間并去除異味。  真空泵的真空泵包裝應用  礦泉水脫氣  天然水礦泉水含有碳酸、礦物質和鐵。如果鐵與空氣接觸,溶解在水中的鐵會氧化,使水的味道變得更糟。有必要在大約50巴的壓力下從水中除去鐵,但是水中的碳化物必須首先通過真空泵除去,然后引入生產蘇打水。  茶和調味品的殺菌  從熱帶地區進口的茶和調味品被放在容器中,然后裝運,通常帶有害蟲、昆蟲、真菌和細菌。如果需要進一步處理,必須先殺死它們。這是通過將容器放置在真空容器中并排空空氣來實現的。然后,向容器中注入蒸汽或消毒氣體。  香腸生產  為了生產香腸,混合肉被切成小塊,并加入調味料和添加劑。在切肉和混合過程中排空空氣可以防止混合肉被氧化,這將影響香腸的味道和外觀。使用真空裝置在大約100巴的壓力下抽空空氣。所用的真空泵對泵送在一起的肉和顆粒不敏感。  真空蒸發器  液環真空泵可用于幫助混合物中液體物質的蒸發。蒸發器通常是填料塔。根據實際使用環境,真空泵...
2020 - 02 - 21
食品的真空包裝主要有轉盤式包裝機和鐘罩式包裝機,當然還有其他的今天我們就不詳細介紹了。  主要說一下我們做過的食品廠的案例,湖南某食品有限公司主要做休閑食品客戶原先用的是國產的油旋片真空泵,我們提供的設計GHS730VSD+替代了他原來的產品。使用阿特拉斯的產品呢?極大地減少了客戶的設備維護量,在車間里面沒有廢氣的排放,減少車間污染,能夠節約50%的能耗。  因為是食品包裝機配套的真空泵所以客戶會不了解這需要我們詳細介紹一下。投入成本也不會太高。要保證車間的正常生產要求。不能出現大面積停產現象。所以要做備用方案。  我們阿特拉斯的真空泵產品最有效就是節能方面,改善車間環境,減少維護成本。  能耗對比:中央真空系統相比原真空系統,可節能30%--50%,此外,還可節省原本需要用來降低由油旋片工作帶來的溫升所需的空調電費;  車間環境對比:原真空系統油旋片都放置在包裝機旁,出氣口的油霧會對車間環境,工人健康,食品安全帶來隱患;  維修保養:油旋片相比油螺桿保養更加頻繁,同時由于沒有任何前處理,包裝食品中的粉末以及水分會進入泵內,使得油旋片保養更加頻繁,增加客戶的維護保養費,人工費;  使用壽命:食品包裝要求真空度都在20—50mbar之間,要求較高,油旋片一般使用3--5年就需要進行更換,而油螺桿使用壽命可達20年,減少了客戶重復采購成本。
2020 - 02 - 24
當確定真空系統的配置時,設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。  真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等,是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側,大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫,而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊...
2020 - 02 - 28
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞...
2020 - 03 - 04
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽...
2020 - 03 - 09
水環真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業的真空蒸發、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結晶。水環真空泵在運行過程中,如果轉速過高會有什么不良影響?水環真空泵漏水是什么原因?  1.水環真空泵的進氣和排氣是通過氣閥的工作來實現的。當轉速過高時,氣閥的工作跟不上,容易造成遲滯,增加容積損失。相反,這不利于真空度的提高,加劇了泵與閥門的碰撞。  2.水環真空泵設備本身的振動隨著速度的增加而增加,從而造成不利影響。  3.另一種情況是轉速高,某一泵送速度行程短,排氣閥、管徑不得過小。否則水環型真空泵的間隙增大,收窄線和彭升線縮短,不利于真空度的提高。為了保證真空,水環真空泵應采用低速長沖程。  4.當轉速升高時,水環真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯,氣體無法平衡。此外,間隙容積的影響不能減小,這將影響水環真空泵的真空度。  水環真空泵漏水是什么原因  1.水環真空泵在操作:期間泄漏  此時,水環真空泵保持水的低穩定速度,將水注入冷卻系統,在短時間內冷卻發動機,并將其轉移到附近的避難所。  2.水環真空泵外殼破裂和泄漏:  如有必要,可以更換相關零件并進行故障排除。  3.水環真空泵嚴重損壞并漏水。  如果水環真空泵損壞嚴重,中間沒有維修條件,直接連接水環真空泵的進出口管,利用冷水的自然循環暫時保持發動機在正常溫度,或者將管和桶作為容器牢固固定,從容器中拔出軟管,一個在發動機...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 180
1、確認真空泵安裝環境條件  包括環境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區域等級、防塵防水要求。  2、確認操作條件  指液體吸入側液面壓力(絕對)、排出側液面壓力、間歇或連續工作、位置固定或移動、安裝維修方便性。  3、確認介質性質  包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發性、燃爆性、毒性。  4、選定真空泵過流部件的材質  根據真空泵送介質的物理化學性質主要考慮以下幾個方面:  (1) 介質的腐蝕性  真空泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可,不可追求過高的耐腐蝕性能,否則,將大幅度增加真空泵的購置成本。  (2) 介質是否含固體顆粒  因為固體顆粒的硬度和含量直接關系到真空泵過流部件的耐用性。  (3) 介質的溫度(壓力)  介質的溫度(壓力)越高,真空泵過流部件的材質強度應越高。一般的,溫度  (4) 有衛生級或禁止污染要求的介質  選擇相應的過流部件材質。另外,真空泵的結構應是便于清洗的。  5、選定真空泵性能參數  (1)計算法  A. 流量:它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。如工藝設計中能算出真空泵正常、最小、最大的三種流量。選擇真空泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。  B. 揚程:一般要用放大5%-10%余量后的揚程來選型。特別注意:離心真空泵流量、尤其是揚程的余量不宜過大,否則,真空泵工作時可能發生汽蝕,造成流量、揚程達不到要求。一旦出現這種情況,一般地,可采取切割葉輪外徑或關小真空泵出口閥門的補救措施。  C. 功率:一般地,真空泵配帶功率形式及大小由生產廠選配,并在產品樣本中標出。  D. 汽蝕余量  校核真空泵的裝置汽蝕余量、必須汽蝕余量是否匹配。當不能滿足時,應采取有效措施加以實現。  (2)類比法、試驗法  當真空泵管...
發布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 515
01 常見故障及處理方法  水環真空泵常見的故障現象有真空度或容量不足、電機超負荷、噪音和振動和軸承過熱等,其發生的故障點及處理方法如表1。  02 診斷案例  某鋁業公司在2003 年 11 月真空泵減速機的軸承損壞,使得軸承外圈在軸承座中轉動,導致減速機機殼損壞,經檢修仍然無法正常運行,更換減速機后運行正常。自 2007 年 7 月以來,真空泵振動和噪音逐漸增加,為查找其原因,診斷師使用了數據分析儀,對該真空泵的電機、減速機、泵體輸入端軸承進行檢測。  機組情況:真空泵機組由電機、減速機、泵體組成,采用剛性基礎安裝,所有支承為滾動軸承,采用油脂潤滑。真空泵型號為 CBF610-2BG3,轉速298r/min,供水量 13-32m3/h;電機型號為 YKK4004-4,轉速1480r/min。減速機型號為 1C315N,傳動比為 5.08:1。  為了檢測真空泵機組的振動及溫度等參數,在電機輸出端、減速機輸入端和輸出端、泵體前、后的軸承位置布置了振動測點。  減速機輸入端的水平速度有效值趨勢圖表明,檢測的開始階段,減速機輸入端水平速度值較小(約3.5mm/s);7 月下旬后振動速度值增大,8 月 8 日振動速度值急劇增加,達到 4.80mm/s。據此,判斷減速機處于加速劣化趨勢狀態,需立即作進一步分析,以確定故障部位及程度。  由減速機輸入端水平速度瀑布圖可知,振動值上升主要為153Hz 和其倍頻成分,以及少量高速軸轉頻邊帶,故判斷故障部位位于減速機高速軸上。  為減速機輸入端水平速度對比多頻譜圖,頻譜間存在差異,即在8月8日頻譜中,在400-900Hz之間出現了明顯的153Hz倍頻異常信號。  軸承和齒輪的信號主要表現在高頻上,而加速度對檢測高頻振動非常有效,故對減速機輸入端水平的加速度信號進行頻譜分析。在頻率為 2-5000Hz 的加速度頻譜上,2000-4000Hz...
發布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 260
水環真空泵有單級和雙級,也有單作用和雙作用差異。單級和兩級真空泵是指葉輪的級數。單/雙作用是指葉輪/殼體的形式,單作用葉輪真空泵葉輪旋轉一次,氣體進行一次抽吸/排放。雙作用真空泵將其葉輪旋轉一周。吸入和排出兩種氣體。  故障維修  軸承磨損  水環真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括軸承位置,軸承座,軸承室,鍵槽和螺紋。傳統方法主要是補焊和電刷鍍,但兩者都有一定的缺點:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,可能導致材料損傷彎曲或折斷。刷鍍受涂層厚度的限制,并且容易剝落,并且上述兩種方法使用金屬來修復金屬。改變“硬對硬”的合作關系是不可能的,在各種力量的共同作用下,它仍然會再次造成磨損。  鑒于上述問題,經常使用聚合物復合材料的修復方法,并且更經常采用的技術體系具有優異的粘附性和優異的抗壓強度的綜合性能。可以取消聚合物材料修復的應用,并且無需機械加工。沒有修復焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,產品的金屬材料沒有特許權,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業節省了大量停機時間,并創造了巨大的經濟價值。  腐蝕沖蝕修復  真空泵的腐蝕方式可分為兩類:全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕。前者在真空泵的整個表面上更均勻地發生,而后者僅在局部發生,例如點蝕,縫隙腐蝕,晶間腐蝕,應力腐蝕等。使用聚合物復合材料在真空泵上實施表面有機涂層腐蝕防護是有效的防腐蝕措施之一。它具有良好的耐化學性,優異的機械性能和粘結性能,并且與傳統的壓力容器焊接修復兼容。與之相比,它具有結構簡單,成本低,性能安全,修復效果好的特點。  裂紋破裂修復  真空泵通常會因鑄造,機械缺陷,內部應力和過載操作而導致部件破裂或破裂。傳統的維修方法是焊接,但有些零件是由鑄鐵,鋁合金和鈦合金制成,很難焊接。在某些危險情況下,也很容易發生爆炸,并且不太可能使用焊接修復方法。 美...
發布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 92
水環真空泵是使用液體作為工作介質的粗泵。水被用作工作介質,稱為水環真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質。工業水環真空泵的應用大部分。  使用真空泵時,需要注意以下事項:  1、真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設備的真空高一半數量級。  2、正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內,泵的抽速隨壓力而變化,其穩定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點應在此范圍內選擇,并且不應在10-8mmHg的環境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵應該能夠在真空設備的工作壓力下清除真空設備過程中產生的所有氣體。  4、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時,真空裝置將具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,因此需要前級泵,因此必須將這些泵組合在一起。  5、真空設備油污的要求。如果嚴格要求設備無油,則應選擇各種無油泵,例如:水環泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。如果要求不嚴格,則應可以選擇擁有一個油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,擋板,油阱等,也可以達到清潔真空的要求。  6、了解要...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 153
羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統,以滿足近年來各行業對無油真空泵系統不斷增長的需求,因此羅茨真空泵在正常運行期間需要更高質量的潤滑油。但是,由于設備的工作環境,潤滑油更容易產生雜質。此時,在潤滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質的潤滑油。在隨后的使用中會影響導向裝置的正常運行。那么,在使用羅茨真空泵時如何測試機油的使用呢?  使用羅茨真空泵時如何檢查機油的使用情況?我為您整理了以下三點:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤滑劑。更好的潤滑劑具有潤滑感,減少了磨損碎屑。無摩擦,如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子),則意味著潤滑油中有很多雜質,不能再次使用,應更換潤滑油。  二、可以觀察到所用潤滑油的流動。拿兩個量杯,其中只有一個裝有要檢查的羅茨真空泵潤滑油,另一個放在桌面上,提起裝滿潤滑油的量杯。高度離開工作臺30-40厘米并傾斜,讓潤滑劑緩慢流入空杯中,觀察流量,如果有快速流動的潤滑油,則潤滑油的質量應細長,均勻,連續,有時流量大,表明潤滑劑已變質。  三、當晴天天氣晴朗時,請使用工具以與水平面成45度角的方式撬動潤滑劑。避免陽光直射,觀察油滴。在光線下,可以清楚地看到潤滑油中沒有磨損殘渣,該殘渣可以繼續工作。如果磨屑太多,則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙,然后在濾紙上滴幾滴油。 羅茨真空泵機油泄漏后,如果表面上有黑色粉末,請以抵觸感接觸它,這意味著潤滑劑中有雜質。有很多很好的潤滑劑,沒有粉末,用手干燥和光滑,并帶有黃色標記。  使用小編整理的信息檢查羅茨真空泵中使用的潤滑劑是否含有雜質,以便及時更換,減少設備使用的影響,并保持設備的正常使用。 羅茨真空泵在中國有很大的發展前景。隨著工業的發展,需求不斷增加。但是,如果不及時維護,那么大量的工作對于設備本身是非常不利的。質...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 227
隨著中國經濟的快速發展,中國真空泵行業保持了快速增長的勢頭,取得了持續穩定的發展。在其快速發展的同時,真空泵企業和用戶也在不斷探索如何促進真空泵的運行。真空泵是否在正常工作條件下工作直接影響到真空泵機組所泵送的空氣量,并且真空泵的工作狀態惡化,從而導致抽氣能力下降。影響設備的背壓,導致夏季設備的負載能力和熱經濟性下降。在此,真空泵廠家的工作效率低下的原因是什么?  真空泵水環工作的溫度對設備背壓的影響:由于水環 水環工作的真空泵的溫度直接影響水環真空泵吸入口的真空度,因此水環工作如果接近或等于空氣,工作溫度會升高。在冷凝器的飽和壓力下的飽和溫度下,真空泵的工作水可能會蒸發。真空泵操作水環的破壞,導致真空泵的泵送能力下降,真空泵的吸入壓力增加,從而增加了整個空氣冷凝器的背壓,從而導致真空泵的壓力降低。機組的熱經濟性下降。  真空泵運行水環溫度升高主要是由于以下原因引起的:  a.真空泵工作水冷卻器臟污并堵塞,導致工作水未充分冷卻。  b.真空泵工作水冷卻器冷卻水口溫度高;  C.真空泵維護真空泵工作水冷卻器的冷卻水不足,導致真空泵冷卻器的冷卻效果下降。由于真空泵工作在水環上,因此設備的高溫會使設備的負載能力在夏季降低。  真空泵廠家分析其解決方案:  (1)增加密封冷卻水系統中的熱交換器數量或改進為高效的熱交換器組,并增加密封冷卻水的循環流量,可以在密封冷卻水系統中安裝強制循環泵。  (2)及時清洗真空泵工作水冷卻器。  (3)降低真空泵冷卻水的溫度。  通過接下來的真空泵廠家之真空泵工作效率差的原因,我們可以初步的了解到影響真空泵工作效率的因素都有哪些。  1、 蒸汽壓力  蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但所用真空泵結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩定,zui好用...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 202
壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?隨著壓鑄行業的發展,越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統。如今,許多制造商對壓鑄零件有越來越高的要求。另外,在國內壓鑄行業中,使用真空制造商不多,真空系統的制造商也不平衡。結果,壓鑄制造商感到他們在選擇真空設備時別無選擇。本文旨在分析真空系統在高壓鑄造中的實際應用效果,希望對壓鑄制造商有所幫助。  高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?  高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中,高速填充模具的型腔,并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔,并在更高壓力下結晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至會超過80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度),因此熔融金屬填充時間非常短,可以在約0.01-0.2秒內填充型腔(取決于鑄件的大小)。  低壓鑄造的過程是:在密封的坩堝(或密封的罐)中,引入干燥的壓縮空氣,熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進入澆口,并順利通過澆口。進入腔體和保持在坩堝內的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后,釋放液體表面上的氣壓,并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件。  壓鑄的真空系統原理  壓鑄真空系統主要由三部分組成:真空閥,真空單元和控制系統。其中,真空單元部分包括諸如真空罐和真空泵的組件。  當壓鑄機對真空系統進行壓制時,腔體內的空氣被迅速抽出以實現真空壓鑄。由于噴射過程非常短,因此不可能依靠真空泵排出空氣。該過程通過真空罐實現。真空泵的功能是排出真空罐中的空氣,以保持真空罐處于高真空水平。然后,在壓鑄時,控制系統打開真空罐和型腔開關,從而可以快速實現型腔。  隨著壓鑄制造商提高產品質量要求,真空系統將被越來越多的公司采用。真空...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 148
在冷凝式發電廠中,大多數將使用旋片真空泵作為冷凝器抽水設備。今天,我們將介紹旋片真空泵在冷凝式發電廠中的應用。為什么夏天可以大大改善冷凝水?隨著小編的加入,機組的真空度和經濟性將得到改善。  旋片真空泵的結構是什么?  旋片真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉子的外圓周與泵室的內表面相切(兩者之間有很小的間隙),并且兩個轉子葉片安裝在轉子中插槽。旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的拉力保持與泵室的內壁接觸,轉子的旋轉帶動旋片沿泵的內壁滑動。泵室。旋片式真空泵是真空技術中最基本的真空采集設備之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有單級和雙級兩種。所謂兩級是指串聯連接兩個單級泵。通常,將其分為兩個階段以獲得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體,如果安裝了氣鎮裝置,則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是,它不適用于去除氧氣含量過高,對金屬有腐蝕性,對泵油具有化學反應性并且含有粉塵的氣體。  真空真空泵是兩級直接耦合結構。其工作性能包括兩個部分:高壓階段和低壓階段。其吸氣口與真空設備相連。在操作過程中,容器中的氣體將被大量吸入和排放。抽真空時,關閉高壓排氣閥,將在高壓段吸入的氣體轉移到第二段并通過第二段吸排,使真空設備獲得一定的真空度。泵的技術參數為6 × 10-2,泵與電機連接在軸上,轉速高,體積小,結構緊湊,流動性方便。  來自冷凝器的氣體被分為可冷凝氣體和不可冷凝氣體。一部分可冷凝氣體在旋片真空泵的入口處冷凝到注入的密封水中,另一部分可冷凝氣體通過泵中的密封水冷凝,一部分可冷凝氣體一起排出所有的非冷凝氣體。外泵。密封水的唯一方法是與真空泵的輸出端牢固連接。  旋片真空泵用于冷凝式發電廠,夏季機械密封水的溫度可以穩定在30°C以內,從而確保輸出功率并提高冷凝器的真空度。  旋片真空泵在凝汽式電廠中的...
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 173
爪型真空泵,是一種轉子為爪型的真空泵,泵的腔體內不使用任何油類和液體,所以稱為真空泵。在結構上多采用多級爪式轉子串聯組合而成的,通過聯軸器直接與電機相連。真空泵可分為容積式和動量傳輸式兩種,爪型真空泵按工作原理劃分屬于變容積式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔體內干燥、對被抽容器沒有污染、能直連大氣、單泵抽吸力大等優點,被廣泛地應用于航天、化工、制藥等行業。但爪型真空泵的動平衡分析及密封特性一直是研究的熱點問題。  爪型真空泵的結構  爪型真空泵的結構特點,各級轉子串聯、直徑和形狀相同,各級轉子間相位為固定,由中間壁來隔離,形成各級的泵腔,兩個轉子與泵體之間形成泵腔的抽氣容積,吸氣口和排氣口是固定在上下端蓋的側面上,由轉子旋轉過程中自動開關。轉子無任何摩擦地懸浮于泵腔內做同步反方向運動。  當電動機1開始工作時,電機主軸直接連到主動軸4上,主動軸4通過成對齒輪3的嚙合實現與從動軸5的連續轉動,4級泵腔依次串聯,每級泵腔內各有一對做同步異向雙回轉運動規律的爪型轉子8共軛嚙合,實現吸氣、壓縮、排氣、混合的連續過程。氣體首先通過進氣口,進入通道,在一級轉子的作用下,一級泵腔內的氣體進入2級泵腔,而后進入3級、4級泵腔,最后氣體經過排氣道進入冷凝區,氣體液化后流向排液口,經收集處理可循環利用,同時殘存氣體通過消聲器排入大氣。  多級爪型真空泵可以起到抽真空以及氣液分離的作用。為了防止軸承和齒輪的潤滑油向泵腔內返流,泵腔和齒輪箱之間隔開或用機械式結構加以密封,為了提高無油的程度,齒輪箱也有另外用真空泵排氣的情況。  深圳恒才機電設備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業和專注來忠誠地服務每一個客戶, 提供給客戶持續和穩定的解決方案,帶給客戶無盡的財富, 是我們“恒才”的職責。
發布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 222
一般情況下,水環真空泵以一定轉速旋轉工作,如果其轉速等于或接近泵轉軸系統振動頻率的倍數,水環真空泵就會發生猛烈的振動,即產生共振。如果轉速一直停留在臨界轉速附近,軸的變形就將速度增大,導致損壞泵的零件,甚至整個機器的破壞。  為了避免共振現象的發生,應首先計算水環真空泵泵軸的固有頻率。由于共振時泵的轉速等同于臨界轉速,所以實質的問題是計算水環真空泵的臨界轉速。第一階臨界轉速下,振動激烈,最為危險,所以通常主要計算第一階臨界轉速。  目前,計算臨界轉速的方法有:瑞利法、等效重量法以及鄧克爾萊方程法等。對 于 實 際 中的水環真空泵轉軸,都是多階變徑軸,使用瑞利法在計算撓度時會變得非常繁瑣,單一運用等效重量法和鄧克爾萊方程也不能有效的解決。同時現行計算臨界轉速都是將葉輪載荷簡化為集中載荷,當葉輪軸向長度較長時將會嚴重影響計算準確性。  因此,針對以上問題,本文提出并使用一種新的有效的計算方法,以解決計算轉軸系統的臨界轉速問題。  計算原理該計算首先將階梯軸通過當量直徑來等效轉換為等徑軸,計算出其臨界轉速,同時將葉輪等效為均布載荷,利用疊加原理計算撓度,通過瑞利法可計算 出 葉 輪 載 荷 下(不 計 軸 重)的 臨 界 轉 速。最后運用鄧克爾萊方程計算出轉動機構的臨界轉速。  計算結果  選用某型號水環真空泵的轉軸系統進行分析,利用MATLAB對數據進行計算,由 于 系 統 材料為304鋼,密 度ρ=7930kg/m3,彈 性 模 量E=2.06×1011Pa。其 余 參 數 為M1=344kg;M2=676kg;L=1.54m;a=0.4m;b=0.35m;l=0.79m。計算出其它參數為dv=0.187m;I=5.9×10-5m4。代入上述各式中可得ωs=966rad/s;ωc=772rad/s;ωn=603rad/s;f=96.0Hz。  本文提出的計...
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