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2021 - 04 - 23
使用過螺桿真空泵的用戶知道使用它時有很多注意事項,那么您對使用它時如何調節機油量的技巧了解多少?  螺桿真空泵可通過正確地改變起點和提前終點來滿足減少燃油噴射量的要求,因此無論高負荷還是低負荷,它都可以控制整個燃燒過程,從最高終點開始就可以了。這種調整方法適用于增壓壓力高,變速和負載可變的船用柴油發動機。  當螺桿真空泵工作時,由于柱塞的斜邊向軟管套的回油口位置的變化,供油的開始時間沒有變化,供油的結束時間也發生了變化。由于柱塞的旋轉角度不同,因此柱塞的有效沖程也不同,因此供油量也發生了變化。  柱塞相對于沒有燃料的油位的旋轉角度越大,從柱塞的上端到塞子套筒的回流口的距離就越大,供油量也就越大。柱塞較小。減油較早開始,供油量也較小。當柴油機停止運轉時,必須將機油切掉,以使柱塞的縱向凹槽可以朝著柱塞套中的回油孔旋轉。  此時,在螺桿真空泵柱塞的整個行程中,柱塞套筒中的燃油通過縱向凹槽和回油口流回油道。沒有油壓過程,因此燃油供應量為零。當柱塞旋轉時,使用燃油供應終點的時間來調整燃油供應。  簡而言之,這是一種調節螺桿真空泵油量的技術。希望它可以幫助您更好地調整真空泵的油量。
2021 - 05 - 14
抽氣量  抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解,理論下抽一個相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度? 管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣,而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素,大氣量的很容易抽到理想真空度值。  真空度  表示處于真空狀態下的氣體稀簿程度,通常用壓力值來表示。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值,從表上表示出來的數值又稱為表壓強,業界也稱為極限相對壓強,實際應用中,真空度通常有絕對真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)  真 空  理論上是指容積里面不含有任何的物質。現實中是不存在真正的真空的)通常把容器內氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態。  絕對真空與相對真空  極限相對壓強  相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽,內部的壓強始終低于容器外部壓強。當用相對壓強或者表壓強表示的時候,數值前面必須帶負號,表示容器內部壓強比外部壓強低。  極限絕對壓強 ...
2021 - 05 - 28
螺桿真空泵在使用過程中經常充滿氮氣,這主要是因為氮氣用于吹掃泵,這可以延遲泵中腐蝕性氣體的腐蝕,從而起到良好的保護作用。  為什么螺桿真空泵使用氮氣?我們可以總結以下原因:  1.將氮氣注入螺桿真空泵中,以在真空泵的內壁上形成一層薄弱的保護氣膜。氮氣壓力不應太高或太小。太多會影響真空效果并增加功耗;太小會導致無法形成保護作用。  2.泵送腐蝕性氣體的泵將使用氮氣,氮氣將吹掃泵以延遲腐蝕性氣體腐蝕泵的時間。  3.真空鍍膜過程中使用的某些氣體會對螺桿真空泵產生腐蝕作用,因此將使用此泵。但是,壁中的氮氣已從泵中分離出來。  4.可以涂覆多少單位的氮以產生所需的顏色。有些顏色使用乙炔。在實際應用中,大多數使用氬氣。  5.氣密,稀釋的工藝氣體。減少過程的腐蝕和附著力。  6.沒有溫度,壓力或催化劑等輔助條件,氮氣很難與外界反應。因此,在清洗泵系統的過程中,使用氮氣進行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的熱量小,在物體表面的吸附時間短。當氮氣吸附在螺桿真空泵的壁面上時,將很容易被泵吸。清潔真空系統中的氮氣吹掃正式使用了此功能。在真空鍍膜中,用干燥的氮氣吹掃和清潔真空系統后,氮分子將首先被吸附在真空系統的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此當容器中充滿氮分子時,其他分子(例如水分子)將會減少。因此,真空系統的整個泵送時間將大大減少。  氮氣是一種穩定,無害的氣體,可以很好地保護螺桿真空...
2021 - 06 - 15
隨著羅茨真空泵的應用范圍越來越廣泛,在使用過程中也需要注意正確的操作方法。為了更好的了解大家,下面就來了解一下羅茨真空泵的正確使用技巧。  羅茨真空泵主要由泵體內的兩個旋轉方向相反的轉子組成,由一對同步齒輪驅動。轉子在泵體內相互嚙合而不相互接觸。轉子空間非常小。因此,在使用過程中要經常檢查油位的位置。為滿足正常工作要求,換油周期根據實際使用情況及是否滿足性能要求等因素考慮。對于新的通用設備,在抽空干凈、干燥的氣體時,建議每300 個工作小時換油一次,此后每2 個月換一次油。經常檢查機油。當它變質時,必須及時更換新油,以保證其正常運行。  要清潔整個羅茨真空泵腔的零件,可以使用適當的溶劑(例如蒸汽或酒精)清潔泵腔。向軸承體中加入軸承油,注意油位應在油的中心線,及時更換或加滿軸承油。重新安裝后必須進行試運行。一般應空轉2小時,換油兩次。由于羅茨泵在清洗過程中會殘留一定量的揮發性物質,正常運行后才能投入使用。使用一段時間后,電機電流可能過高。請檢查并清潔泵腔并清除電機風扇上的灰塵。灰塵較多,散熱困難。在這種相對較高的真空條件下,羅茨真空泵的目的是增加真空度,增加抽氣量。缺點是不穩定,故障率高。事實上,如果真空度能滿足生產要求,羅茨真空泵可以去掉或少用。  以上是關于羅茨真空泵的正確使用技巧。使用前必須了解正確的操作方法。不要盲目操作。如果您不明白,您可以聯系我們。我們會給您專業的解答,避...
2021 - 06 - 29
①開車前先檢查往復式真空泵曲軸箱油位,氣缸油杯油位,油中有無雜質。  ②開冷卻水,檢查往復式真空泵氣缸夾套冷卻水是否通暢.  ③檢查真空表是否靈敏或失靈。  ④開車前先試車,檢查機件是否有故障。  ⑤氣體在吸入真空泵之前,須經過緩沖罐,以分離其中的灰塵、油或液滴。對腐蝕性氣體應  該用酸或堿分別對氣體進行過濾、洗滌等處理,并應經常檢查酸、堿液是否失效。  ⑥在使用過程中,如發現真空度降低,應檢查真空系統是否漏氣,是否有不應打開的閥門忘記關閉。  ⑦如抽取水蒸氣,從減壓蒸餾、減壓蒸發等設備出來的水蒸氣,應先將氣體通過冷凝器,使  其中部分水蒸氣冷凝下來,只讓不冷凝的氣體進入真空泵內。  ⑧停機后,關冷卻水閥,放緩沖罐存水。緩沖罐一般放在室內,避免發生冬季存水凍結現象。
2021 - 07 - 19
隨著干式真空泵在各種項目中的廣泛應用,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了大家更好的使用,一起來了解一下吧。真空泵的日常維護有哪些?  干式真空泵常見的工作原理有三種,類似于容積泵、爪式泵和低溫泵。干式真空泵的工作原理之一是改變體積,體積大時吸入空氣,體積減小壓力升高時排出空氣。體積變化是通過移動機械部件來完成的,需要小空間和高精度,如爪泵,另一種是依靠非常高的機械轉速來引導空氣分子。炸彈。第三個是低溫炸彈,在接近絕對零的寒冷表面,幾乎所有的空氣分子都被凍結并被困在外面。  干式真空泵最大的優點是不回油。不使油蒸氣污染被抽空間,不噴油,不從泵口排出油蒸氣。它們不會污染環境。屬于環保產品,因此具有良好的發展前景,被稱為“21世紀”環保真空泵,干式真空泵,又稱無油泵,主要有旋片、活塞、螺桿、蝸殼、渦輪機和爪式泵等。真空泵在日常運行和保護過程中,應注意以下事項: 必須有充分和優秀的通風條件,環境溫度低于40C。 無塵土、無水、無油污的清潔場所否則其他液體會落在泵上,并且不會受到陽光直射。周圍有足夠的空間,便于泵的檢查、保護、組裝和拆卸。  以上是關于干式真空泵的日常維護,因為它們的各種優點在很多行業都有普遍的應用。如果您需要,您可以聯系我們。我們是專業制造商,可以根據您的具體需求推薦。足夠了,避免盲目操作帶來的損失,希望以上內容對大家有用。
2021 - 09 - 08
相比于其他真空機組,無油螺桿羅茨真空機組應用優勢是什么?深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵浦,為客戶提供真空解決方案、定制化真空泵系統、真空泵系統改良方案等。無油螺桿羅茨真空機組應用優勢是什么?這得益于真空泵合理的選型及設計,羅茨泵需要前級泵(如水環泵、旋片泵、螺桿泵等)輔助,使得真空系統真空度更高,更穩定。來了解下,無油螺桿羅茨真空機組的特點:1.無油無水是指螺桿真空泵,一定意義上也可稱之為干式真空泵,干式真空泵無需油或水作為介質,就不會產生廢油、廢水和油煙,是有益于利環境環保的。2.螺桿羅茨真空機組維護清洗比較便捷,泵腔內無接觸不磨損,長期使用真空性能也基本不變,真空度穩定性比較好;3.對于被抽介質有水蒸汽或粉塵的環境不敏感,相比于羅茨旋片機組,無油螺桿羅茨真空機組優勢更明顯;4.應用比較廣泛,可用于化工、制藥、電工、航空航于、真空鍍膜、真空爐、真空干燥、真空浸漬、真空冶金等領域。5.尤其適用于化工行業 ,特殊有機溶劑真空干燥、尾氣回收循環利用,避免廢氣外排等優勢
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 115
真空系統在食品生產粉末管理中的應用非常重要,然后小編就會告訴你原因。在食品生產的粉塵控制方面,許多用戶首先想到它,以便員工可以在車間定期掃描。如果更多,可以使用小型真空吸塵器清潔。然而,根據調查,95%的車間粉塵濃度通過手動清潔和吸塵器不符合國家安全局的要求,甚至車間的灰塵也有爆炸的危險。食品車間使用Punoc真空系統,車間進行了清潔。合格率超過95%,因此真空系統在食品生產的粉塵控制中起著至關重要的作用。你認為食物的小塵埃還會爆炸嗎?業內專業人士也表示,粉塵不是絕對安全的,所以我們不能忽視任何一種粉塵。在破碎機,粉碎機,篩分機,干燥機,進料器和儲存箱的生產過程中發生粉塵爆炸事故。這是因為除塵設備的灰塵沉積在管道中。當受到某種沖擊時,易燃粉塵再次飛散,瞬間形成高濃度塵云,如果遇到火源,很容易爆炸。因此,食品車間的真空系統安裝不可能是機會主義。首先,在食品車間粉塵控制的前提下,需要去除火源(加工設備)和真空系統的防火防爆措施的火源。對于機械摩擦和由沖擊產生的火花,必須采取措施去除火星,以防止鐵板,螺釘等被吸入管道并引起火花引起燃燒。防止靜電火花是一個重要問題。特別是對于易燃粉塵系統,系統的集塵器,管道,風扇和其他設施應接地。它也可以用帶有鐵夾的防靜電濾布接地。其次,要始終觀察料斗內部的溫度和系統真空桶,或安裝溫度傳感器,隨時控制設備內部的溫度,以防止熱量積聚引起火災并引起爆炸。進口真空系統采用室外安裝方案。如果發現存在火災現象,當系統風扇需要關閉時,為了防止煙氣通過管道流回車間,應在防火閥后關閉風扇或關閉風量開關以防止發生事故。發生。我相信很多人都對真空系統節能,耐用,運營成本低的知識有所了解。如果您需要真空系統請聯系網站客服.
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 101
用于油脂行業除臭的真空機組。在油脂除臭過程中,真空機組應保證穩定運行。雖然蒸汽噴射真空泵易于操作,但必須不斷檢查和保持動力蒸汽的壓力穩定性。空氣壓力冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率。務必檢查冷凝器排水溫度,確保供水穩定,防止冷卻水中斷。一般情況下,第一級冷凝器排水溫度應控制在20~30°C。有條件的企業可以通過排水溫度檢測傳感器自動調節動力蒸汽量,節約能源,提高經濟效益。末級噴射真空泵的排氣口優選地還配備有壓力冷凝器或有效止回閥,以避免由于動力蒸汽的突然中斷而導致的系統真空破壞。在真空機組終止前,應直接關閉蒸汽,然后關閉加熱蒸汽閥,除臭器排氣主閥,噴射泵動力蒸汽閥和氣壓冷凝器進水閥,以確保安全操作。在20世紀70年代和80年代,該過程中使用的真空設備是蒸汽噴射真空泵單元。然而,隨著國家節能減排政策的出臺,高能低效蒸汽噴射真空泵機組逐漸被羅茨液環(滑閥)取代。 )而是真空機組。根據客戶使用情況調查,羅茨液環(滑閥)真空機組可節省約75%的能耗。1、除臭油脂的方法一種除臭油脂的方法,包括蒸發器,油脂和真空塔,其特征在于,在恒溫下將油脂加熱至110(±5)攝氏度的溫度,然后在真空中通過蒸汽揮發。塔為0.2至1千帕。發出有氣味的氣體,然后使用熔融液態的活性炭過濾。 “氣味”成分控制在0.01%以下,可以在各種環境下使用。在進入除臭階段之前去除。在半連續和連續除臭過程中,油脂的脫氧可以在氣體分離器中連續進行。氣體分離器的工作壓力與除臭器的工作壓力相同,工作溫度控制在70℃以下。2、汽提脫臭汽提脫臭是油脂除臭的核心過程。汽提脫臭的操作條件直接影響除臭油的質量和經濟效益。間歇式除臭設備可以在低溫下長時間運行。每批油的裝載量不超過設備總容積的60-70%,汽提蒸汽的量為每小時30-50kg /噸油。除臭時間根據油中揮發性組分的組成確定。在約180°C的...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 1933
工廠中的真空泵會使一部分廢氣揮發。實際上,真空泵本身不會產生廢氣。從真空泵排出的廢氣主要是工作系統中使用的氣體組分。如何處理這部分廢氣簡單直接,投資小。收集和凈化放電是碳吸附。活性炭的吸附特性可用于吸附有害成分,從而達到良好的凈化空氣效果。讓我們知道進口真空泵的兩種廢氣處理方式。由真空泵產生的廢氣不是唯一的。這兩種方法用于使有機廢氣在收集后通過設備凈化,然后通過15米的煙囪排放到大氣中。1.碳吸附法:主要由活性炭層和支撐層組成。活性炭具有空隙,比表面積大,吸附能力強。正是由于這種活性炭的特性,它被廣泛用于水的深度處理,如生活用水,后期水的深度處理(清潔水)。使用活性炭一段時間后,吸附大量吸附物,逐漸變得飽和,失去工作能力,嚴重時會滲入過濾層。因此,應進行活性炭的再生或更換。2.離子凈化方法:使用高溫發生器形成低溫等離子體,并在平均能量約為5eV的大量電子的作用下,有機廢氣分子如苯,甲苯,通過凈化器的二甲苯轉化成各種活性顆粒和空氣。 O2組合在一起產生低分子無害物質,如H2O和CO2,以凈化廢氣。在該過程中,當有機氣體進入冷離子反應室時,氣體均勻地分配到等離子體反應室(PRC)。將反應室分成149個六邊形管,每個管在中心具有冠狀線,與反應室分開。高壓管線用于引導反應室以調節高壓,并且高壓被傳導到管中的管狀線。從導線到管壁發生放電現象。一旦放電,等離子體電子與氣體分子碰撞產生化學活性核素,通常稱為自由基和載荷載體。此外,它還具有微型靜電除塵器的功能,可以去除灰塵。以上介紹了進口真空泵廢氣處理中使用的兩種方法。實際上,有很多種方法和手段,主要是真空泵廢氣的管道收集。有必要設計主管的管徑,支管的管徑等,然后采用側吸。仍然存在吸氣時收集空氣的問題,選擇風量大且風壓多大的風扇,這些都是去污效果。
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 75
用于真空脫氣的旋片式真空泵可在低溫下進行,不需要消耗蒸汽,因此鍋爐蒸汽用于生產,節省了大量的能源。給水溫度范圍寬,當蒸汽量大幅波動時,不會影響脫氧。效果穩定,給水可用于提高給水溫度而無需加熱設備。一次性投資較少,日常維護較少。旋片式真空泵在真空脫氣器中的應用具有更好的脫氧效果,而且比國家標準還低得多。真空除氧器的組合是什么?真空脫氣器是一種使水在真空下沸騰并除去水中含有的氧氣,氮氣,二氧化碳和其他氣體的設備。它由氧氣脫水罐(除氧塔)和旋轉葉片真空泵組成。水箱可以設置在高位置或低位置,真空泵單元可以是蒸汽動力蒸汽噴射泵或水循環水作為工作介質的水射流泵。為什么在鍋爐給水處理過程中需要除氧?實際上,除氧是鍋爐給水處理過程中非常關鍵的部分。氧氣是供水系統和鍋爐中的主要腐蝕性物質。應快速清除給水中的氧氣。否則會腐蝕供水系統和鍋爐部件。腐蝕產物氧化鐵將進入鍋中,沉積或粘附在鍋爐管壁上并被加熱。在表面上,形成不溶且導熱性差的鐵垢,并且腐蝕導致管內壁上的凹坑,并且阻力系數增加。當管道嚴重腐蝕時,甚至可能發生管道爆炸。真空脫氧是最佳選擇。真空脫氣的工作原理是在密閉容器中,任何氣體同時存在于水面上,氣體的溶解度與其自身的分壓成正比,氣體的溶解度僅與其相關。自己的分壓。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓增加,空氣和氧氣的分壓變得越來越小。在100℃時,氧分壓降至零,水中溶解氧也降至零。當水面上的壓力小于大氣壓時,氧氣的溶解度在較低的水溫下可以達到零。以這種方式,水表面中的氧分子被排出或轉換成其他氣體,使得氧的分壓為零,并且水中的氧連續逸出以實現除氧的效果。該氧清除方法通常在30℃至60℃的溫度下進行。它可以在低溫(60℃或常溫)下實現水的脫氣。對于熱鍋爐和負荷波動較大且熱脫氣性差的蒸汽鍋爐,可以使用旋片式真空泵來獲得令人滿意的除氧效果。與熱脫氣技術相比:它的加熱條件非常低,鍋爐房的蒸汽消耗...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 77
旋片式真空泵在脫水蔬菜中的應用可以發揮其真空冷凍干燥技術。冷凍干燥食品的發展可以加深豐富農產品的附加值,通過出口賺取外匯。中國的脫水蔬菜產量占世界總產量的一半以上,并以每年20%以上的速度增長。但是,它的種類很少,而且范圍很窄。整個行業的發展仍處于較低水平,需要進一步擴大。與此同時,國際市場上大多數高檔脫水蔬菜都是采用真空制冷設備生產的。因此,借鑒國外經驗,將旋片式真空泵應用于脫水蔬菜,取得了良好的效果。脫水蔬菜,也稱為再水化蔬菜,是通過洗滌和干燥新鮮蔬菜并從蔬菜中除去大部分水而制成的干蔬菜。蔬菜原有的顏色和營養成分基本保持不變。它易于儲存和運輸,可以有效地調節蔬菜生產的季節。只需將其浸入清水中即可恢復,并保留蔬菜原有的顏色,營養和風味。與其他新鮮蔬菜相比,脫水蔬菜具有體積小,重量輕,入水后恢復,便于運輸和消費的特點。吃的時候,它不僅美味,新鮮,而且還保持其原有的營養價值。真空冷凍干燥的脫水蔬菜是通過首先將蔬菜中的水冷凍成冰然后在高溫下升華成氣體而獲得的。蔬菜脫水干燥,脫水蔬菜不能通過微生物和酶通過水。長期保存的目的。當你需要吃,只需再加水,蔬菜將恢復其原有的外觀,顏色,香味,味道,形狀。由于蔬菜在低溫和缺氧條件下干燥,蔬菜的原始營養成分幾乎沒有任何損害,因此它與新鮮蔬菜一樣營養。此外,高脫水率超過95%使這種食品的保質期大大延長。在包裝良好的情況下,冷凍干燥的蔬菜可以在室溫下儲存5年以上,不含防腐劑,重量輕,便于運輸。 以下是凍干蔬菜,脫水蔬菜,速凍蔬菜和冷凍蔬菜的概念。冷凍干燥的蔬菜:在快速冷凍新鮮蔬菜,肉類和水產品后,材料的水分通過冷凍干燥機在真空條件下從固體冰升華為氣體以使材料脫水。冷凍干燥的蔬菜不需要冷藏。它可以在室溫下長時間保存,加入時就像新鮮食物一樣。這對超市管理和家庭保護是有益的。它是發達國家中最高檔的綠色食品。脫水蔬菜:通過人工加熱蔬菜中的大部分...
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 67
用戶慢慢了解進口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統進口真空泵的性能相比,它們具有出色的性能。雖然價格不占優勢,但使用中節省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節省了購買真空泵的成本,還節省了維護工作,節省了一些人工成本,并最大限度地減少了企業污染。以下是進口真空泵在金屬噴涂中的應用效果。在我們討論進口真空泵在金屬涂層中的應用之前,讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護涂層的過程。在金屬化中,涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化,并噴涂到基礎材料上。該精加工方法有時被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有時使用其他氣體。當涂覆的金屬絲自動通過火焰時,金屬絲熔化并同時霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優點是它不僅可以噴涂金屬,還可以噴涂金屬陶瓷復合材料,氧化物和硬質合金。金屬化在產品設計中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性,可以獲得保護涂層。因為金屬化可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面上,所以它提供了在不良導體或非導體表面上電鍍導電表面的簡單方法。或銀色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工,例如拋光,刷涂或離開噴涂狀態,噴涂的金屬可以用作產品和建筑工業中的裝飾手段。進口真空泵的應用范圍很廣,主要表現在以下幾個方面:1)在低壓化學氣相沉積中制備多晶硅的過程;2)半導體蝕刻工藝。在這些生產過程中經常使用或產生腐蝕性氣體和磨料顆粒;3)除了半導體工藝之外,一些產生顆粒的工藝不希望顆粒混入泵油中,但是希望使用某種類型的機械真空泵來滿足要求。4)化學工業,制藥工業,食品工業等的蒸餾,干燥,消泡,包裝等,防止有機溶劑污染,適用于真空泵;5)用作普通無油清潔真空系統的前級泵,以防止油污染。進口真...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 205
螺桿真空泵可以去除大量的水蒸氣和少量的灰塵,但螺桿真空泵可能會在長期使用后抽出。這種抽氣現象非常影響設備的正常運行。這將使螺桿真空泵在正常工作模式下無法執行相應的工作。1.對于更高螺桿真空泵,不可能直接排放大氣。如果直接排氣環境將構成螺桿真空泵,則吸入口和排出口將具有太大的壓力差,從而使真空泵過載。因此,必須確保能夠達到更高的真空。確保轉子之間有開放空間。2.使用前級泵時必須使用前級泵,然后當系統中的壓力被吸入一定范圍時,使用前級泵注入螺桿真空泵,以便可以避免螺桿真空泵的過載現象。另外,當轉子連續翻轉時,吸入的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間,然后通過排氣口排出。由于吸入后的空間完全關閉,在泵室中內部氣體沒有被擰緊和膨脹,但是當轉子的頂部翻過排氣口的邊緣并且空間與排氣側連通時,由于氣體排氣側的壓力高,一部分氣體返回空間,因此氣體壓力高。突然增加了。當轉子繼續移動時,氣體離開泵。螺桿真空泵的抽氣現象也與通常的維護工作有關。定期維護和及時發現維護問題不僅可以減少設備故障,而且設備的使用也非常好。螺桿真空泵日常維護工作包括:1.有條不紊地清潔管道,確保管道暢通無阻。2.重新組裝后,應進行測試。一般來說,它必須運行2小時,換油兩次。由于螺桿真空泵在清洗過程中有一定量的揮發性物質,操作正常后即可正常運行。3.檢查螺桿真空泵管道和接頭是否松動。用手轉動真空泵,看看真空泵是否靈活。4.定期檢查襯套的磨損情況,并在磨損較大后及時更換。5.啟動電機。當螺桿真空泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打開閘閥并檢查電機負載。6.當要停止螺桿真空泵時,首先關閉閘閥和壓力表,然后停止電機。7.檢查油位的位置。如果不符合要求,必須進行調整以滿足要求。當真空泵運行時,油位達到油標準的中心。8.檢查真空泵的油質,發現應及時更換新油,以確保螺桿真空泵正常工作。以上就是螺桿...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 65
真空泵是化學生產中的常見類型的設備,其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關設備構成真空系統,主要用于化學過程控制或將封閉管道中的材料從一個地方運輸到另一個地方。目前,大多數使用的真空泵是臥式往復真空泵和水環真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點。因為在化學過程控制過程中,隨著反應的進行,對真空度的要求從高到高逐漸降低,并且上述真空泵的電動機總是在額定功率下運行。如果剛剛開始反應,則給出泵送系統。一方面,較高的泵送速率將導致反應系統中的有機溶劑被報告,另一方面,操作難以控制。如果在反應的初始階段需要較低的真空度,通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此,由于真空泵吸入大量空氣,生產現場非常嘈雜。同時,電動機功率未被充分利用,導致功率浪費。針對上述現象,選用羅茨真空機組取代上述真空泵。運行一段時間后,W型臥式往復真空泵和水環真空泵的缺陷得到了較好的解決,節電效果明顯。隨著經濟的不斷發展,羅茨真空泵機組也發展迅速。羅茨真空泵機組已在中國得到廣泛推廣和應用。1.目前,國內外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統都配備羅茨真空泵,以縮短抽水時間,提高生產效率。因此,羅茨泵必須在占領國內市場的基礎上嘗試進入國際市場。在市場上,有必要進一步降低國產羅茨真空泵的振動和噪音,徹底解決軸封漏油問題,提高泵的外觀質量,提高泵的平穩性和清潔度;2,為了滿足不同極限真空的要求,泵可以串聯使用,羅茨真空泵機組一般先用風冷式直排式大氣羅茨泵,所達到的極限真空度要高一個數量級比前級泵。這種類型的泵實際上是干泵,因為泵室中沒有工作介質。目前,這種風冷直流大氣羅茨泵和機組已經在石油,化工,塑料,農藥,渦輪轉子動平衡,航天空間模擬等設備的長期運行中進行了測試,因此羅茨真空機組是獲得推廣和應用。
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 55
為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產過程中的應用如此重要?在制糖工藝的生產中,真空的可用性在制糖工藝生產過程中起著不可或缺的作用。然而,在制糖工業中,由于冷凝效果不令人滿意,真空效率通常較低,從而影響了制糖工藝生產的生產效率。隨著效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結合使用,使真空更有效。小編通過這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過程中的作用。制糖工藝過程中的重要步驟是什么?制糖工藝過程的一個步驟是干燥。在正常情況下,從離心機中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣,使得空氣流過糖的表面,從而帶走糖中含有的水分。或者糖的干燥是水分擴散到空氣中的過程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法,其中將材料置于負壓條件下,并且在負壓狀態下的沸點被適當地加熱或材料固化,然后通過冷卻在熔點下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。在常壓下的各種加熱和干燥方法中,材料的顏色,香氣,味道和營養物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法,可以通過在負壓狀態下隔離空氣來降低質量損失,并且在干燥過程中易受化學變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統抽真空的同時,適當地加熱待干燥的材料,使得材料內的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面。在材料表面上獲得足夠的動能,并且在克服分子之間的吸引力之后,它逃逸到真空室的低壓空氣中并通過真空泵除去。在該制糖工藝過程中,使用旋片式真空泵通過多層納米級過濾器過濾和純化原糖液,然后蒸發結晶以產生具有強烈天然風味的高質量白糖。整個過程是純物理過程生產,在常規生產過程中沒有涉及硫,石灰,磷酸和其他化合物的化學過程。該方法適用于廣泛的應用,原糖液可以是甘蔗汁,...
發布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 155
進口真空泵在真空吸盤中的應用是什么?小編為您分析了真空泵專用進口真空泵的應用特點。進口真空泵在整個吸入壓力范圍內保持高吸氣量,這縮短了真空盤啟動時的抽空時間,并且很容易適應操作條件的變化,例如當泵啟動/停止時。由于吸入潮濕空氣,水蒸氣將在泵中冷凝,因此真空泵具有相當大的吸入能力,但功耗不會增加。接下來,小編分析了什么是真空吸盤。真空吸盤是真空裝置致動器之一。吸盤材料由丁腈橡膠制成并具有大的破壞力。因此,真空吸盤專用進口真空泵廣泛應用于各種真空保溫設備,如建筑和造紙工業。在印刷,玻璃和其他工業中,實現了保持和運輸諸如玻璃和紙之類的輕薄物品的任務。真空吸盤有多種尺寸可供選擇。由橡膠制成的吸盤可在高溫下操作。由硅橡膠制成的吸盤非常適合夾持粗糙表面;聚氨酯吸盤耐用。另外,在實際生產中,如果要求吸盤具有耐油性,則可以想到使用諸如聚氨酯,丁腈橡膠或含乙烯基聚合物的材料來制造吸盤。通常,為了避免刮傷產品表面,最好選用由丁腈橡膠或硅橡膠制成的波紋管的吸盤,該波紋管由丁腈橡膠制成并具有大的斷裂力,因此被廣泛使用。各種真空保持裝置。真空吸盤的工作原理是首先將真空吸盤通過噴嘴和真空設備(如真空發生器,進口真空泵等)連接,然后接觸待提升的物體,如玻璃,紙張等,并啟動進口真空泵泵,從而產生吸盤。負氣壓使得被抬起的物體被吸起,并且可以開始運輸待提升的物體。當待提升的物體被運送到目的地時,它被平穩地充氣到真空吸盤中,并且真空吸盤從負氣壓變為零氣壓或略微正氣壓,并且真空吸盤從待提升的物體分離,從而完成提升和運輸重物任務。德國無油活塞式真空泵性能優勢:1.工業中的真空度高達-98kpa。2.配有橡膠減震墊,操作更平穩。3.100%無油,免維護。4.沉默,噪音控制約為55分貝。5.體積小,外形美觀。6.兩者都配有過載保護器,不會因過載而燒壞。進口真空泵的優點:1.高精度進口生產設備2.卓越的工藝技術3.高品質...
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