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2019 - 09 - 10
PVC透明片材擠出生產(chǎn)專用真空機組,具有高效率的特點,同時能夠節(jié)省費用。PVC壓延透明片是硬質(zhì)PVC的主要品種之一,通常直接用pvc樹脂粉生產(chǎn)的話一般采用錐形雙螺桿擠出生產(chǎn),用pvc顆粒料生產(chǎn)的一般采用單螺桿擠出生產(chǎn)。但是在生產(chǎn)過程常見遇見的問題是:氣泡、晶點較多、片材顏色發(fā)黃等問題。針對這些問題需要綜合考慮多種原因,選擇最優(yōu)的解決方案,推薦的是真空機組在PVC透明片材擠出生產(chǎn)中的應(yīng)用這一種,接下來我們分析下。目前包裝行業(yè)欣欣向榮,塑料包裝成了我們生活中不可或缺的一部分。許多玩具的塑料包裝都是由塑料板沖壓而成的。塑料板加工首先需要將塑料或玻璃顆粒進行進料和擠出,普通的擠出裝置,擠出不夠均勻,擠出效率地下,而且如果裝置中間混入異物,很容易對擠出裝置造成損壞。首先,我們先來了解下PVC透明片材擠出生產(chǎn)中遇到問題的原因。一、顏色發(fā)黃問題1、PVC本身穩(wěn)定差2、穩(wěn)定劑不足3、溫控儀出問題二、片材有小氣泡1、PVC原料中水分過多:如在夏季的陰雨天,原料受潮,即可能水份在機筒中不能充分排出,受熱膨脹,然后在片材中形成氣泡。2、另外助劑也有可能含水分過高。三、片材中晶點數(shù)超標(biāo),也稱之為魚眼一些PVC樹脂顆粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC樹脂本身質(zhì)量不好。片材擠出成型用真空機組的特性在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期間,泵送流動通道,而不使用任何密封液體和油作為使用中的介質(zhì)依靠可移動的,在使用中,固定渦旋件的相對轉(zhuǎn)動,形成一個抽吸室和壓縮室被泵氣體放電,持續(xù)完全進氣,壓縮和排氣水環(huán)真空泵過程。那么,如何防止密封泄漏解決問題就顯得尤為重要。渦旋泵包括密封軸向接合的徑向間隙的密封。真空泵密封齒面頂部解決頂部密封密封。可動臺板和盤的固定齒頂表面限定的漸開螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特種材料,密封條滑動相對于周滾動操作的方式中,由于無油操作中,所需的密封,耐高溫,具有蠕變性能,材料,尺寸,位置,成功的長期操作泵是至關(guān)重要的。即,真空泵側(cè)翼密封,并從大氣密封的空氣腔室之間的密封件,典型地齒側(cè)密封件被認(rèn)為是決定滾動抽泵,齒側(cè)密封,的性能通常通過修改的主要因素之一渦流環(huán)壁厚,選擇的運行間隙,一個小的間隙在達到工作溫度,以達到密封的目的接合泵,它也是必要的,以確保在泵的極限真空。由于移動固定渦旋件會產(chǎn)生熱變形的工作,和不同的變形,這是小的運行間隙隨操作條件而變化,該間隙過大時,會導(dǎo)致最終壓力是難以實現(xiàn)的,該間隙過小,滾動發(fā)生摩擦之間甚至咬,導(dǎo)致溫度急劇上升,到卷軸壁,從而導(dǎo)致泵的故障的檢,所以設(shè)計者損害來確定的間隙的大小是一個挑戰(zhàn)。齒面密封件和頂部密封保證渦旋泵的性能。真空泵是一種粗真空泵,因其結(jié)構(gòu)緊湊,易燃氣體,如散步,現(xiàn)在常用于人們的生活消費用的特性可靠和平衡的任務(wù)平均流量。水環(huán)真空泵,...
2019 - 10 - 18
水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66~9.31kPa;對于雙級泵為 0.133~0.665kPa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應(yīng)用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應(yīng)用日益增大。  水環(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。  葉輪被偏心的安裝在泵體中,當(dāng)葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面),水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180°時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),壓強不...
2019 - 10 - 30
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關(guān)系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環(huán)散熱仍然不太熱。  羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉(zhuǎn)子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率。  羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉(zhuǎn)子的溫度保持在指定范圍內(nèi),因此可以增加最大允許壓差。  內(nèi)。在真空和高真空范圍內(nèi),抽速比多使用10:1。當(dāng)入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇。  1.當(dāng)羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當(dāng)入口壓力非常低或預(yù)真空泵氣鎮(zhèn)閥工作時,通常使用兩級預(yù)真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預(yù)壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導(dǎo)致壓縮比過高并降低容積效率。  2.當(dāng)泵的入口壓力在真空度范圍內(nèi)時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當(dāng)入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當(dāng)入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真...
2019 - 11 - 05
水環(huán)真空泵常見故障  第一,水環(huán)真空泵真空度不夠  可能的原因:電機電源不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環(huán)水不能排放。  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內(nèi);增加供水(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導(dǎo)致電機過載和發(fā)熱);調(diào)整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。  第二,水環(huán)真空泵不能啟動,或者會發(fā)出很大的噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉(zhuǎn)。泵長期不用導(dǎo)致生銹;泵內(nèi)雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調(diào)整葉輪和分配板之間的距離。  第三,水環(huán)真空泵電機過熱  可能的原因:過量供水導(dǎo)致電機過載;電機缺相;通風(fēng)口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調(diào)整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四,水環(huán)真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。  排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。  水環(huán)真空泵的日常維護  (1)正常工作時,應(yīng)注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環(huán)境溫度高15...
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵是液體環(huán)真空泵是最常見的一種。液環(huán)真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉(zhuǎn)子具有偏心。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環(huán)同心,形成體積排量泵和所述轉(zhuǎn)子葉片的液體環(huán)旋轉(zhuǎn)周期變化。當(dāng)工作流體是水,所述水環(huán)泵。       水環(huán)真空泵在聚氯乙烯行業(yè)的應(yīng)用  近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設(shè)和技術(shù)改造項目,這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料,特別是房地產(chǎn)的興旺,更加推動了聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展,據(jù)氯堿行業(yè)的統(tǒng)計,我國去年生產(chǎn)了410萬噸聚氯乙烯,進口了200可噸。據(jù)該行業(yè)的預(yù)測,2005年的全國需求量將達800萬噸,而到了2010年將達到1500萬噸,正是因為需求量高速增加,使得我國的氯堿行業(yè)的企業(yè)加改造擴產(chǎn),并且近一、二年新上了許多企業(yè)。氯堿企業(yè)的發(fā)展,必須配套水陜空泵和水環(huán)壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機過去也不過30m3/min,而現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè),需要的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機達70m3/min以上。  水環(huán)真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。  2、結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。  3、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數(shù)n=1.1~1.15...
2019 - 11 - 11
隨著雕刻行業(yè)的發(fā)展,市場對雕刻機廠家提出了更高的要求。雕刻市場的生產(chǎn)細分行業(yè)的日益成熟,CNC雕刻滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,但也更簡潔的用戶界面。在一個重要的角色CNC雕刻機工作真空系統(tǒng)作用,最近把一些CNC雕刻機,相關(guān)應(yīng)用程序和其他工業(yè)應(yīng)用中的問題,以及真空系統(tǒng)的主要功能在分析CNC雕刻機。  所述CNC雕刻機的主要功能是適用于切割,在各種平面材料雕刻一個兩維的,三維雕刻。另一個通用的金屬斑塊雕刻機的主要功能和優(yōu)點:強大,一臺機器,無論是產(chǎn)生青銅,不銹鋼板,鈦金,鋁等金屬表面牌刻字,圖形藝術(shù)和手工藝刻圖案等,可以很容易地得到。因為機器刻電鍍工件的強函數(shù)可以從微小被加工到大格式標(biāo)志徽章,銘牌。  CNC雕刻機的真空系統(tǒng)應(yīng)用  木工  立體波浪板加工,櫥柜門,工藝木門,免漆門,屏風(fēng),雕銑工藝窗口異型加工家具產(chǎn)品。  模具工業(yè)  雕刻各種浮雕,影雕,刻,平面雕刻,切割,清洗和其它效果底部。  雕刻業(yè)  廣告招牌,PVC板,特氟隆片,雙色板,標(biāo)牌制作,壓克力切割,塑料成型,字符切割,標(biāo)牌制作,切割PVC,水晶板,丙烯酸類,LED /氖槽,孔形字面切割,光盒成型。  石雕業(yè)  天然大理石,花崗石,人造石,墓碑,里程碑,瓷磚,玻璃和電線三維浮雕雕刻,切割,倒邊,鉆立體雕刻的材料。  手工業(yè)  各種精細圖案可以刻和在木,竹,人造大理石,有機板,雙色板,水晶等材料的文本。  真空系統(tǒng)是由真空泵套,P...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 108
我公司生產(chǎn)銷售的水環(huán)式真空泵在真空濃縮方面應(yīng)用廣泛,尤其是在制糖行業(yè),以下針對制糖行業(yè)的具體應(yīng)用,分析具體工藝流程:糖廠每加工1000公斤的甜菜,可得到約為125公斤的糖汁,含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發(fā)罐內(nèi)加熱,濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多,糖還不能結(jié)晶出來,這時要把糖漿放在真空罐中,再濃縮成含7~8%水分的精膏,于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結(jié)晶析出。 因為糖漿的濃度很高,而使沸點提高了20,故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化,而使損失增加。若在一定真空度下熬糖,就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏,要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在,糖漿遠沒有達到飽和狀態(tài),故應(yīng)在最大真空度下進行水分蒸發(fā),所需真空度為-620~-640毫米汞柱,其沸點相應(yīng)為68-70。溶液的濃度增加,沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行,所需真空度為-420~-460毫米汞柱,沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業(yè)提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源.合適的真空度能夠讓產(chǎn)品質(zhì)量的得到保證.穩(wěn)定的真空度能夠減少下次產(chǎn)品的出現(xiàn).在制糖行業(yè)來說,選擇合適的水環(huán)式真空泵是十分必要的.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 101
對液態(tài)成品的精制過程,最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為:保持產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì);產(chǎn)品的精制收率盡可能高;以產(chǎn)品為正餾份,除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分,從而達到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。液態(tài)產(chǎn)品通常具有受熱變質(zhì)的熱敏性,因此在較低溫度下實現(xiàn)精制顯得尤為重要。 同樣地,從經(jīng)濟以及環(huán)境保護方面的考慮,對脫除的溶劑必須回收使用。液態(tài)產(chǎn)品的精制要求盡可能在高的真空度下進行,通常操作壓力在10Pa以下(1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當(dāng)高。對于前級泵達到相當(dāng)于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組,其機組配用功率為20Kw,對于日夜連續(xù)運行的真空產(chǎn)生裝置來說,12.5Kw的差別,一年下來,意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當(dāng)氣體流經(jīng)真空泵時,難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑,或者浪費掉并污染環(huán)境。此外,滑閥泵對操作維護要求較高,在寒冷季節(jié),開關(guān)機稍有不慎,就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)較好、加工精良、附屬裝置齊全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養(yǎng)方便。當(dāng)需要更高的真空時,其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見,在液態(tài)成品高真空精制的場合,爪式泵是一種相當(dāng)合理的選配方案。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 69
真空冷卻對肉類保鮮的重要性不言而喻,下面我們就來了解一下吧.尤其在夏季,肉類產(chǎn)品的保鮮是一個非常困惱屠戶的問題,本文著重講真空冷卻對肉類食品保鮮的具體方法,真空冷卻是一種快速蒸發(fā)的冷卻方法,它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于去除花卉和果蔬內(nèi)部的田間熱,主要應(yīng)用的真空泵是旋片式真空泵,真空度高會讓肉類的保質(zhì)期維持的更久!    以降低這些產(chǎn)品的溫度和延長壽命。近幾年來,食品安全問題,尤其是肉制品的安全問題已經(jīng)越來越受到世界各國人們的重視。為了減少肉制品中的細菌繁殖和降低污染,必須使肉制品能夠快速冷卻。傳統(tǒng)的冷卻方法如風(fēng)冷、水冷等方法的冷卻時間比較長,需6~10小時左右,已經(jīng)不能夠滿足產(chǎn)品的快速冷卻。因此,真空冷卻的應(yīng)用就延伸食品工業(yè)中,并在熟肉以及肉制品的快速冷卻中發(fā)揮了極大的作用。為了使熟肉能夠快速冷卻,國外許多學(xué)者從不同角度對熟肉的真空冷卻進行了實驗研究。目前,真空冷卻在熟肉中的實驗研究主要從影響真空冷卻速率、質(zhì)量損失的因素進行了研究,影響真空冷卻速率和質(zhì)徽損失的主要因素有:產(chǎn)品的密度、孔隙率、收縮率和水分含量。還有一些過程條件,如鹽水注射量、是否翻轉(zhuǎn)、樣品粉碎和包裝等也會對真空冷卻速率和質(zhì)量損失產(chǎn)生影響。今天我們了解了,旋片式真空泵用于真空冷卻的應(yīng)用,后面我們還會分享更多的應(yīng)用,敬請關(guān)注.
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 122
大家可能不知道真空應(yīng)用中的前級真空泵是什么?小面小編就和大家一起了解一下.可以為那些不能直接向大氣排氣的另外的泵提供所必需的前級壓強的泵稱為前級泵。其中,有一些泵能以兩種方式工作,有時排入大氣,有時排入減壓的前級壓強中。 前級真空泵概述 將氣體從低壓強區(qū)域輸送至大氣壓的抽氣裝置可以分為三種主要類型: (a)氣體的輸運是通過一級或多級壓縮來實現(xiàn)。 (b)通過動量轉(zhuǎn)移輸運氣體。 (c)氣體吸附在低溫表面上,而后再加熱,再生出來。 機械真空泵是第一類泵的代表,而噴射泵和吸附泵是第二類泵和第三類泵的代表。工作壓強區(qū)域 雖然各種類型的泵都能對大氣排氣,但它們的有效工作區(qū)城的變化取決于其工作原理。如果不用密封液,就不能保持高壓縮比,機械間隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨脹或返流。沒有密封液的泵很適于在大氣壓附近工作。由于壓縮熱難于散掉,一些干式機械泵,尤其羅茨泵和千式螺旋壓縮機的低壓強工作受到限制。這些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化鑄鐵以及高溫下合成的材料,那么,由于這些材料的自潤滑性能,可將干式旋片泵的工作區(qū)域延伸到150Torr,在同樣的壓強區(qū)域,也可以有效地利用液環(huán)泵、往復(fù)式活塞泵以及效率較低的噴射泵。若用雙級液環(huán)泵、無閥多片泵、雙級往復(fù)式活塞泵、液體噴射泵以及雙級蒸汽噴射泵,甚至可將壓強區(qū)域延伸至大約30Torr.當(dāng)工作壓強進一步降低時,比較簡單的泵可能不再適用了,必須用多級旋轉(zhuǎn)油封泵,并選擇低蒸汽壓的密封液。單級泵的有效工作壓強區(qū)城主要是由于油污染影響,因而將其限制到0.lTorr。由于同樣的影響,雙級油封泵的低壓工作限,稍低于10mTorr。約為1mTorr的油蒸氣壓弧使前級接雙級油封泵(在有效抽速下)的羅茨泵不能在10-6Torr區(qū)域內(nèi)工作。對低于1mTorr的抽氣,用其他抽氣設(shè)...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 102
真空裝置自動控制常用名詞匯術(shù)語有很多,下面這些就是小編給大家總結(jié)的.希望能夠給大家?guī)韼椭?1、被控制對象要求實現(xiàn)控制的真空裝置或生產(chǎn)過程,稱之為被控制對象。例如真空閥、真空泵、真空鍍膜機、真空熱處理爐等。2、測量裝置測量被控制量變化的裝置。例如:真空計、溫度計、膜厚測量儀等。3、調(diào)節(jié)裝置(調(diào)節(jié)器)它把測量裝置所測量的被控制童與真空工藝所需要保持的給定值相比較,得出偏差值,并按設(shè)計好的運算規(guī)律進行運算,發(fā)出信號,使控制執(zhí)行機構(gòu)動作,以消除被控制量與給定值的偏差。如模擬PID(比例、積分、微分)調(diào)節(jié)器、數(shù)字PID調(diào)節(jié)器(即單片機、計算機)等。在真空裝置的真空度控制中,它通常與測量裝置的真空規(guī)及執(zhí)行機構(gòu)的真空調(diào)節(jié)閥組合在一起,構(gòu)成壓力控制儀。4、執(zhí)行機構(gòu)它接受調(diào)節(jié)裝置發(fā)出的信號,產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用,以消除被控制量與給定值的偏差。如真空室中調(diào)節(jié)真空度的調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)加熱溫度的調(diào)功器均屬此類機構(gòu)。5、被控制量系指被控制對象內(nèi)要求實現(xiàn)控制的參數(shù)。例如:壓力、溫度、流量、膜厚等。6、測量值測量裝置所測得的被控制量的實際值。7、給定值被控制量要求保持恒定或按預(yù)定規(guī)律變化的規(guī)定值。8、偏差測量值與給定值之差。9、擾動干擾它是使被控制量產(chǎn)生變化的因素。擾動分兩種:一種為控制系統(tǒng)內(nèi)各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的擾動,稱為內(nèi)擾;另一種為控制系統(tǒng)以外對系統(tǒng)產(chǎn)生的干擾,稱為外擾。10、反饋把輸出信號送回到輸人端,以增強或減弱輸人信號的效應(yīng)稱為反饋。凡使輸人信號增強者稱為正反饋;反之,則稱為負反饋。在自動控制系統(tǒng)中多采用負反饋。11、調(diào)節(jié)過程系指控制系統(tǒng)受到加外信號(給定值或擾動)作用后,原來的平衡狀態(tài)遭到破壞,由于自動控制裝置的調(diào)節(jié)作用,使被控制量回復(fù)到原來的平衡狀態(tài),或過渡到新的平衡狀態(tài)的過程。12、位式調(diào)節(jié)系指被控制量偏離給定值時,調(diào)節(jié)器使執(zhí)行機構(gòu)全開或全關(guān)的調(diào)節(jié)。如具有上、下限壓力給定的真空繼電器的壓力調(diào)節(jié)。13、比...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 102
正確使用羅茨真空機組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規(guī)范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細的了解一下.1、準(zhǔn)備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說明書。1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機排查。1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。2、開機前的準(zhǔn)備2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。2.8待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機組。3、運轉(zhuǎn)注意事項3.1真空機組在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻,無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。3.3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時,應(yīng)立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。3.4在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。4、真空機組啟動4.1打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門,確保循環(huán)冷卻進出水正常。4.2關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啟動水沖...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 08
來源: 109
以下項目是直聯(lián)旋片式真空泵在使用過程中需要注意的事項。如果其中一個被無意中使用,將影響旋片式真空泵和旋片真空泵的使用壽命。 不能泵送含有顆粒,灰塵或凝膠狀,含水,液體和腐蝕性物質(zhì)的氣體。 不能泵送含有過多氧氣的爆炸性氣體或氣體。 系統(tǒng)無法泄漏與真空泵配套的氣體和容器太大而無法在長期泵送下工作。 不能用作加油泵,壓縮泵等。儀器維護保持旋片式真空泵清潔,以防止雜質(zhì)被吸入真空泵室。建議配置過濾器。但是,上部界面和過濾器下部界面之間的距離約為整個進料器高度的3/5。當(dāng)水量過多時,可以通過排水塞排出,然后及時擰緊。過濾器用作緩沖,冷卻,過濾等。 保持油位。不應(yīng)混合不同類型或等級的真空泵油。如果被污染,應(yīng)及時更換。 儲存,水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)儲存不當(dāng)進入真空泵室。可以打開氣鎮(zhèn)閥門凈化。如果真空受到影響,請考慮更換機油。更換真空泵油時,首先打開泵約30分鐘,以換油。稀釋,釋放臟油,同時排油,從空氣入口緩慢加入少量透明真空泵油,以沖洗泵腔內(nèi)部。 如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死,應(yīng)迅速切斷電源并檢查。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 08
來源: 94
羅茨真空泵內(nèi)部冷卻,通過循環(huán)冷卻空氣將熱量從熱源帶走。被抽氣體。當(dāng)它被壓縮或排出時,它被冷卻空氣冷卻。因此,泵可用于標(biāo)準(zhǔn)泵不能工作地點。 泵室可以自冷卻,因為葉輪和工作室具有特殊的工作部件。當(dāng)這個特殊部件工作時,工作室的一部分關(guān)閉,阻塞入口和出口,并穿過特殊通風(fēng)口。冷卻氣體從壓力側(cè)流出或進入工作室,并從出口側(cè)充滿加壓冷卻氣體,并且氣體循環(huán)。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵,特殊葉輪頭控制冷空氣流量而無需額外的控制元件,因此這個內(nèi)部循環(huán)冷卻羅茨真空泵與普通的羅茨真空泵相同,結(jié)構(gòu)簡單干凈。它將冷卻器連接到排氣口,冷卻器安裝在泵殼的外部,便于維護和更換。 如果冷卻器設(shè)計正確并且輸送冷卻氣體的管道尺寸足夠大,則冷卻效果良好,因此羅茨真空泵可以在各種壓差條件下工作。 泵加熱不僅取決于轉(zhuǎn)速,循環(huán)冷卻劑量,還取決于壓差,壓差是成比例的(與轉(zhuǎn)速成比例)。此外,泵葉片和泵殼之間的間隙必須保持最小。這有利于提高容積效率,以實現(xiàn)更高的真空度。 氣體循環(huán)冷卻羅茨真空泵最適合排放和壓縮氣體或蒸汽的過程。這些排出或壓縮的氣體在進入泵之前不應(yīng)與油或有害液體接觸。低溫恒溫器就是這種情況。如果進氣和排氣之間的壓力差很大并且所需的極限真空度很高,請考慮串聯(lián)使用三個羅茨真空泵。除此之外,還有水冷或多級泵。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 08
來源: 75
1.與離心風(fēng)機匹配一般情況下,真空范圍小于-15kPa,可以考慮選用單級離心風(fēng)機代替真空泵。與水環(huán)真空泵相比,排氣機體積小,價格低,效率高。排氣機的材料和結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)考慮潮濕的環(huán)境條件和蘇打混合物和特性。不要在進入排氣機的氣體中夾帶太多水分。否則會影響排氣機的正常運行并導(dǎo)致風(fēng)扇振動。因此,在排氣機之前也安裝有分離器。分離器還分離細纖維并減少風(fēng)扇葉片的結(jié)垢。 2.真空點的分布和泵的數(shù)量的確定根據(jù)真空點的分布來確定真空泵的數(shù)量是一項非常重要的工作,直接影響造紙機的造紙,紙張質(zhì)量,工作效率和水電消耗等。在正常情況下,造紙機的供應(yīng)商將提供成熟的解決方案,設(shè)計院也將全面考慮。需要注意以下幾點: (1)每個毯子在使用期間的不同時間具有不同的透氣性和不同的使用壽命。工作時,應(yīng)根據(jù)每個橡皮布的狀況調(diào)整真空度,以達到所需的使用壽命。因此,每個毯子都配備獨立的專用真空泵是最佳選擇。 (2)帶分區(qū)的水環(huán)真空泵可以在兩個真空區(qū)域工作,也就是說,一個泵可以作為兩個泵使用而不會相互干擾。 (3)最好不要在一個泵的兩個真空點網(wǎng)部和壓榨部上工作。網(wǎng)部和壓榨部的真空點應(yīng)盡可能分開。在啟動造紙機的過程中,首先打開網(wǎng)部,然后在漿料穩(wěn)定后打開壓榨部和壓榨部真空。如果先打開壓榨部真空吸塵器,會對毛氈造成很大的傷害。因此,真空泵分為網(wǎng)部真空泵和壓力真空泵。 3.真空泵的材料在造紙車間,泵上的真空白水很小,但由于含有細纖維,比例非常嚴(yán)重,嚴(yán)重影響紙張的質(zhì)量,如使用全不銹鋼泵投資將以指數(shù)方式增加,因此考慮使用普通材料和防污處理。例如,Nash泵使用泵體襯里聚二烯橡膠,Kenfu泵體防腐涂層處理,有些襯有不銹鋼板,使泵內(nèi)壁光滑,不易結(jié)垢。無論制造商使用哪種防腐劑,都必須是制造商的成熟技術(shù)。投入使用后,噴涂防腐層或不銹鋼板不應(yīng)脫落,這將產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果。 4.輔助設(shè)...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 08
來源: 125
在修理空調(diào)和制冷設(shè)備時,維修人員通常使用真空泵疏散系統(tǒng)。真空應(yīng)為-0.1MPa,持續(xù)24小時,并且真空度不會顯著增加。  1.真空泵的結(jié)構(gòu)和工作原理常用的真空泵是旋片式真空泵,是一種用泵油密封的機械泵。轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切,旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子選擇中。在彈簧的作用下,它總是與定子腔壁緊密接觸。當(dāng)偏心率轉(zhuǎn)子在電機的阻力下旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)葉片也旋轉(zhuǎn)。順時針旋轉(zhuǎn)時,吸入口連續(xù)吸入氣體。進氣腔不斷膨脹。同時,排氣腔變得越來越小,并且首先被吸入的氣體被完全壓縮。氣壓上升,在達到一定壓力后,排氣閥可以通過泵油沖洗并從排氣管排出。這個循環(huán)不停止,它可以起到真空抽吸的作用。   2.常見故障按下并測試系統(tǒng)時,確認(rèn)沒有漏氣,如果真空泵和系統(tǒng)管道連接正確,如果發(fā)現(xiàn)真空度低于規(guī)定要求,那么真空泵必須是檢查是否有損壞或質(zhì)量問題。  1)首先檢查泵中的油是否低于標(biāo)準(zhǔn)管路,油質(zhì)是否被涂抹,皂化或溢流過低,以致氣體不能順利排出。  2)檢查進氣閥處的金屬網(wǎng)是否被灰塵或異物堵塞,導(dǎo)致吸氣回路失效或效率下降。  3)檢查電機驅(qū)動皮帶是否過松和滑動,導(dǎo)致偏心率為轉(zhuǎn)子。 4)檢查真空泵的抽速是否適合泵系統(tǒng)。如果是“小馬拉大車”,電量不夠。  5)在上述原因消除后,應(yīng)拆卸真空泵,如果損壞,應(yīng)檢查并修理或更換密封件,轉(zhuǎn)子彈簧,排氣閥和其他部件泵腔內(nèi)。  3.更換真空泵油首先打開真空泵約0.5h,使油更薄,然后停止真空泵,從排油孔排出油,然后打開吸油口1~2min。在此期間,可以從吸入口緩慢添加少量清潔油,以替換泵腔內(nèi)油。
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