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2020 - 11 - 04
真空泵在使用過程中可以滿足某些要求,但是在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作,以取得良好的效果。讓我們了解一下真空泵密封不足的原因。  在使用真空泵的過程中,由于環(huán)境或手動操作等原因,會對真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少,充滿黃色的空隙,損害了變黃對密封性能的補償作用,增加了環(huán)動和靜摩擦的破壞,并影響了密封性能。可能需要操作員每季度進(jìn)行一次真空泵的拆卸和檢查。有機化學(xué)物質(zhì)的添加將導(dǎo)致真空泵密封環(huán)的腐蝕緩慢,并使密封失效。因此,在將其應(yīng)用于操作之前,必須首先詢問真空泵的制造商可以使用哪種介質(zhì)。  真空泵的工作液中經(jīng)常含有有毒顆粒,細(xì)菌,微生物污泥,鈣離子和相關(guān)有機化學(xué)藥物的共同作用侵蝕了機器密封件的金屬部件,這將損害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化劑載體的過程中,大部分煙灰通過刷洗和其他過程除去,但是隨著運行時間的增加和旋風(fēng)分離器腐蝕材料,將不可避免地產(chǎn)生新的煙霧和灰塵。真空泵中的灰塵很容易損壞機械密封的密封位置,需要定期維護(hù)和清潔。真空泵工作液中的二氧化碳和還原材料反映出轉(zhuǎn)化上的碳酸氫鈣損壞了機器的密封。這是不可避免的,但是可以進(jìn)行定期維護(hù)以盡可能避免這些問題。  以上是真空泵密封不充分的原因。在操作過程中,必須嚴(yán)格遵守法規(guī)進(jìn)行操作。如果不了解請聯(lián)系我們,我們將為您提供合理的建議。
2020 - 11 - 16
很多買了真空泵的廠家或公司,在使用真空泵時,不注意保養(yǎng),使得真空泵很容易老化、磨損。其實,在機械行業(yè)里,真空泵是需要好好保養(yǎng)的,冬季即將來臨,該如何使用保養(yǎng)真空泵呢?  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。  5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。
2020 - 11 - 26
使用螺桿真空泵,我們經(jīng)常會遇到一些問題,可能發(fā)生故障。而且,如果不及時解決,將不可避免地影響其整體功能。其中螺桿真空泵分離器中的液位下降就是我們要解決的問題?  1.螺桿真空泵的液位降低的原因:  螺桿真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的氣體中含有蒸汽,該蒸汽可以凝結(jié)成水以增加水位并增加發(fā)動機功率。但是水位更可能下降,甚至沒有水也會導(dǎo)致泵的性能急劇下降。這導(dǎo)致冷凝器壓力的變化并影響發(fā)電機組的效率。  2.螺桿真空泵的液位降低的解決方法:  1.機械式浮球控制閥,一個控制進(jìn)水口,另一個控制排水量,使螺桿真空泵的水位保持在一定范圍內(nèi)。  2.上限和下限警報開關(guān)也安裝在與分離器相連的現(xiàn)場的電磁翅片水位指示器上,該分離器與控制室相連,以提供遠(yuǎn)程水位警報功能。  3.液位控制也采用電磁閥的形式,用于注水和排水。液位開關(guān)安裝在分離器中,輸出信號控制電磁閥的補充或排放。  螺桿真空泵的分離器液位低的主要原因與水位有關(guān),有時添加的水量不足,這會影響泵的排水和其他功能,我們要做的就是及時補充水位。
2020 - 12 - 08
對于空調(diào)來說,抽真空是空調(diào)生產(chǎn)、安裝和維修過程中,充注制冷劑前的一個必不可少的重要工序。具體做法是用真空泵與空調(diào)系統(tǒng)管路相連接,將空調(diào)系統(tǒng)管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。  一、空調(diào)抽真空簡介  1、真空泵啟動后,空調(diào)系統(tǒng)中的不凝性氣體和水蒸汽先被抽出,然后只剩下水分子(液態(tài))。  2、隨著真空度的增加,空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)zd絕對壓力降低,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力降低到與環(huán)境溫度相對應(yīng)的飽和水蒸汽壓力時,系統(tǒng)內(nèi)剩余的水分子沸騰成水蒸氣,被繼續(xù)抽出——需要注意的是,抽真空過程中,在正常操作情況下,系統(tǒng)內(nèi)的溫度和外界環(huán)境溫度是一致的。  二、空調(diào)抽真空作用  1、除去系統(tǒng)中的不凝性氣體  不凝性氣體的存在會使系統(tǒng)冷凝壓力升高,排氣溫度升高,影響制冷效果;還可能導(dǎo)致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行,甚至燒壞壓縮機電機。  2、除去系統(tǒng)中的水分  我們都知道,空氣中含有大量的氮氣、氧氣、二氧化碳等氣體,這些氣體不能溶解到制冷劑里面,我們通常統(tǒng)稱為不凝性氣體。除此之外,空氣中的水分與制冷劑也無法互溶。水分和不凝性氣體的存在影響了空調(diào)運行效果,所以抽真空的目的就是要將空調(diào)中系統(tǒng)中的不凝性氣體和水分排除。  水分是制冷系統(tǒng)中的最大殺手(特指蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中的氟利昂系統(tǒng)),首先,潤滑油與水分作用會生成酸,會腐蝕系統(tǒng),同時會造成“銅鍍”現(xiàn)象,損壞壓縮機;同時,水分會造成膨脹閥閥口或毛細(xì)管內(nèi)結(jié)冰,出...
2020 - 12 - 18
真空泵的選擇  選用真空泵時,需要注意下列事項:  1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。  2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。  3、真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。  4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。  5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分...
2020 - 12 - 30
螺桿真空泵軸向力可能由吸入口和排出口上的不均勻壓力引起,從而在葉輪兩側(cè)造成不均勻的壓力,這不完全對稱并產(chǎn)生軸向力。但是如何解決軸向力呢?讓我們一起看看。  盡管我們需要清理螺桿真空泵的軸向力,但如果將其徹底清潔,也會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此,在設(shè)計時需要通過軸承補償30的量,以使往復(fù)運動真空泵非驅(qū)動端的軸承通常是角接觸軸承,因為可以使用此方法承受更高的軸向力。  一般采用的解決方案是將螺桿真空泵的平衡盤和葉輪對稱安裝,單級泵一般在葉輪上有一個平衡孔。  其次,有一種在葉輪上安裝平衡葉片以平衡軸向力的方法。  螺桿真空泵在運行過程中會受到許多因素的影響。發(fā)生的任何小問題都可能影響正常操作。因此,需要定期檢查和維護(hù)以避免出現(xiàn)問題降低效率。
2021 - 01 - 12
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。  5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 232
在真空泵的使用過程中,無論是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的真空泵質(zhì)量好,如果長期工作后沒有得到正確及時的維護(hù),總會出現(xiàn)或多或少的故障。如果真空泵因長期不使用或故障而無法正常啟動,將詳細(xì)分析具體問題。本文主要總結(jié)真空泵不能啟動的原因及排除方法。  1、真空泵不能啟動的原因如下:  (1)驅(qū)動電機電壓不正確或過載。  (2)電機起動器過載保護(hù)太小或設(shè)定值太低。  (3)保險絲熔斷。  (4)如果真空泵裝有交流電機;電機的電容器損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質(zhì),真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經(jīng)乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質(zhì)將影響轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片卡在泵腔中。  (6)真空泵或電機卡住。  (7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸入管堵塞。  2、真空泵不能啟動維修的解決辦法如下:  (1)為電機提供正確的電壓。  (2)將電機起動器過載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機銘牌數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,必要時進(jìn)行修正。如果環(huán)境溫度高;設(shè)定值可根據(jù)正常電機電流增加5%。  (3)檢查保險絲。  (4)修理或更換電機。(由專業(yè)技術(shù)人員操作)。  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,更換真空泵葉片。  (6)確認(rèn)電機已關(guān)閉,并斷開風(fēng)扇罩。電機和真空泵由手動驅(qū)動。如果手板不動,從泵上拆下電機,分別檢查真空泵和電機。如果真空泵卡住,需要修理(需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和檢查)。  (7)更換油泵的磨損部件,清理真空泵內(nèi)外的異物,并對泵進(jìn)行維護(hù)(需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和檢查)。  (8)拆下吸入管,單獨運行泵,用手觸摸入口和出口,看泵是否能正常工作。如果泵此時不能泵送空氣,那是泵本身的問題。  如果真空泵不能正常啟動,應(yīng)查明不能啟動的原因或故障發(fā)生的位置。泵的內(nèi)腔也應(yīng)及時拆卸進(jìn)行清洗和檢查,以防止泵出口處的二次損壞。如果你不熟悉真空泵的...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 875
在驅(qū)動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側(cè)穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現(xiàn)氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環(huán)使用,無油廢氣排放,達(dá)到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?讓我們來看看以下內(nèi)容:  1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當(dāng)壓力表讀數(shù)在紅色區(qū)域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。  2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過驅(qū)動電機電流的變化來測量。真空泵的驅(qū)動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。  3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅(qū)動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。  4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。  5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關(guān)閉真空泵并切斷電源,以確保真空泵達(dá)到大氣壓。從油箱上打開通風(fēng)蓋板,用專用內(nèi)部六用途扳手拆下通風(fēng)過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。  以上說明是關(guān)于更換真空泵油霧分離器的方法。我希望讀完之后會對你有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于真空泵的信息,請在線聯(lián)系客服。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 127
眾所周知,真空泵設(shè)備是用各種方法在封閉空間中改善和保持真空的裝置,現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于標(biāo)簽貼機、曬黑機、基板層壓機、真空卡盤、印刷機、光涂層、工業(yè)爐、冶煉、真空熱處理、真空焊錫等行業(yè),在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。  但是,如果哪個設(shè)備長時間使用,就不可避免地發(fā)生各種問題和故障。 真空泵也不例外,所以我們需要馬上維護(hù),更好地保證工作效率和壽命。 以下真空設(shè)備介紹真空泵常見故障及其解決方法。  1、真空度不足:無法取得真空泵的極限真空度。  解決方法:首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,檢查是否有微小的漏氣。 其次,要打開氣鎮(zhèn),使泵運行30分鐘左右,吸引泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。 更換轉(zhuǎn)子和彈簧,檢查清洗轉(zhuǎn)子和泵室的排氣閥,觀察其動作是否起作用,如果排氣不順利,請根據(jù)需要更換排氣閥。  2、真空泵漏油:這是真空泵最常見的故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封、電動機軸承密封三個位置,其主要原因是真空泵使用時間過長導(dǎo)致這些部位劣化,密封不良導(dǎo)致漏油。  解決方法:更換老化的油窗、軸封、墊圈、裝滿泵油的氈墊等真空泵零件,維修完成后,加油前用專用真空泵油清洗真空泵,用溶劑清洗加油口的過濾器,保持油箱清潔。 值得注意的是,新舊真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵軸承部的磨損:真空泵傳動部的磨損是一個常見問題,包括軸承部、殼體、軸承室、鍵槽和螺釘?shù)鹊哪p。  解決辦法:多采用直接更換原進(jìn)口真空泵零件的方法,從根本上解決了問題。 需要注意的是,必須用原來的零件和進(jìn)口材料生產(chǎn)的、質(zhì)量好的真空泵零件更換,能保證效果。  4、腐蝕:真空泵的腐蝕形態(tài)分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者均勻地發(fā)生在真空泵的整個面上,后者只發(fā)生在局部,如點腐蝕、間隙腐蝕、粒間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。  解決方法:用高分子復(fù)合材料對真空泵進(jìn)行表面有機涂層防腐,具有非常好的耐化學(xué)性和優(yōu)異的力學(xué)...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 23
來源: 83
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,真空技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。 水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉(zhuǎn)速高、操作維護(hù)簡單、適應(yīng)力強等優(yōu)點,有利于工廠規(guī)模化生產(chǎn),常見于采礦、石油、電力、制藥等生產(chǎn)領(lǐng)域。 但是,在生產(chǎn)使用中,水環(huán)真空泵容易發(fā)生影響機械穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)的故障,如出入氣管積水,無法正常啟動或無法啟動時的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解決。  1.水環(huán)真空泵的工作原理  水環(huán)真空泵啟動時,泵內(nèi)的液體在葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下在泵上形成旋轉(zhuǎn)液環(huán),水環(huán)真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內(nèi),因此葉輪的輪轂和水環(huán)內(nèi)面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。 前半部分,隨著葉片和水環(huán)之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密閉內(nèi)腔的容積逐漸減少,空間內(nèi)的氣體被壓縮,從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環(huán),還可以減少氣體壓縮產(chǎn)生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環(huán)真空泵的運轉(zhuǎn)中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內(nèi)連續(xù)供水。 泵內(nèi)不產(chǎn)生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。 此外,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是,水環(huán)真空泵有能效低的缺陷,效率為30%~50%,真空度低,工作介質(zhì)被限制在飽和蒸氣壓。  雙水環(huán)真空泵常見故障和真空泵的維護(hù)方法  2.1.配管的積水  由于水環(huán)真空泵與蒸汽冷凝器連通,另一方面,水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)中水蒸氣分離設(shè)備上有工作的漏洞,因此配管內(nèi)容易積存水蒸氣。 另一方面,如果停止水泵的運轉(zhuǎn),水蒸氣凝結(jié)形成積水,因此隨著積水的次數(shù)增加,水向真空泵內(nèi)逆流,在短時間內(nèi)形成大的電壓,電動機容易燒損。  為了避免管道積水對馬達(dá)造成的危害,應(yīng)定期檢查水環(huán)真空泵的使用情況,重點檢查氣管道是否有積水,如果發(fā)現(xiàn)的話,應(yīng)立即進(jìn)行清掃。 為了防患...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 120
什么是磁力離心泵?將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的產(chǎn)品是磁力離心泵。它不僅技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計合理,而且具有耐腐蝕、無泄漏、全密封等特點。其不同的結(jié)構(gòu)和材料配置可用于輸送各種性質(zhì)和粘度的介質(zhì)。磁力離心泵可廣泛應(yīng)用于國防、科研機構(gòu)、薄膜印刷、化工、制堿、制酸、醫(yī)藥、造紙、電鍍、廣播、化工箔、食品、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等行業(yè),并可輸送和加壓酸、堿液、易泄漏、易燃易爆液體。  磁力離心泵的特點  1.過載時,內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動,為電機和泵提供過載保護(hù)。安裝、拆卸和維護(hù)方便,降低了設(shè)備的維護(hù)難度和勞動強度,提高了水泵機組的工作效率。  2.它能清潔環(huán)境,消除污染,保持操作人員的安全,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。  3.不需要單獨潤滑和冷卻,降低了能耗;  4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能,從而減少電機振動對泵的影響和泵內(nèi)發(fā)生氣蝕振動時對電機的影響;  5.泵軸由動密封改為閉式靜密封,完全避免了介質(zhì)泄漏。  磁力離心泵的優(yōu)缺點  1.磁力離心泵的效率低于普通離心泵。它不能在低額定值流量的30%下運行,并且禁止空轉(zhuǎn)。  2.磁性離心泵通常用于輸送無固體顆粒的介質(zhì),由于隔離套材料耐磨性差,禁止使用磁性顆粒材料進(jìn)入泵。  3.磁性離心泵的一般結(jié)構(gòu)允許輸送含有固體顆粒的液體,固體顆粒的直徑小于0.15毫米(100目),質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%(過量時需要額外的系統(tǒng))。原始鏈接:  4.磁力泵和電機有一個耦合環(huán)節(jié)。聯(lián)軸器需要高精度的中心線安裝。如果對準(zhǔn)不正確,將會損壞進(jìn)口處的軸承,并防止單側(cè)泄漏隔離套的磨損。  5.磁力離心泵有兩種磁力驅(qū)動方式:同步驅(qū)動和異步驅(qū)動。同步傳動的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子都裝有永磁體,因此待輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的較高溫度。一定有一定的盈余。雖然鈷和鉍永磁體可以達(dá)到350攝氏度,但實際工作溫度通常不超過260攝氏度。否則,高溫可能導(dǎo)致永磁體失去磁性。磁力泵的特殊結(jié)構(gòu)可以達(dá)到45...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 142
羅茨真空泵通常采用真空機組的形式,因為一般羅茨真空泵在常壓和高壓下不能直接啟動和排放空氣,所以需要配備前置泵。然而,并不是所有的羅茨真空泵都需要啟動前置級泵,如風(fēng)冷羅茨真空泵,濕羅茨真空泵和多級羅茨真空泵。  通用羅茨真空泵需要在6000帕的壓力下啟動,在1333Pa和1Pa之間保持穩(wěn)定的大吸氣速度。因為羅茨真空泵沒有內(nèi)部壓縮特性,它是通過氣體放電形式的外部壓縮來實現(xiàn)的。過高的壓力和高壓操作會使真空泵的負(fù)載過高。轉(zhuǎn)子在壓縮過程中不能散發(fā)太多熱量,導(dǎo)致過度膨脹。轉(zhuǎn)子和泵室之間的間隙消失,即被堵塞。  為了解決這個問題,采用冷卻氣體的直接冷卻來降低轉(zhuǎn)子和泵室之間的溫差,以避免轉(zhuǎn)子的過度膨脹,并實現(xiàn)高壓和高壓縮比運行。它可以在大氣壓下單獨使用,也可以增加多個串聯(lián)單元的真空度。  風(fēng)冷羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)原理與普通羅茨真空泵沒有太大區(qū)別。泵的主出口與冷卻器相連,冷卻氣體兩側(cè)的泵冷卻轉(zhuǎn)子。在這種結(jié)構(gòu)下,羅茨真空泵的實現(xiàn)可以在大氣壓下直接啟動并獨立工作。獨立的直接空冷羅茨真空泵約為1104帕,可串聯(lián)獲得下限壓力。工作壓力可達(dá)88千帕。  根據(jù)上述變化,風(fēng)冷羅茨真空泵不僅可以在大氣壓下直接工作,而且在高壓水平下有穩(wěn)定的泵速曲線,大大縮短了泵送階段的泵送時間。與其他直接空氣密封泵相比,羅茨泵的進(jìn)給速度快,風(fēng)冷羅茨真空泵在高壓下具有良好的節(jié)能特性。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 125
旋片真空泵的氣鎮(zhèn)原理;  油封機械真空泵的壓縮室內(nèi)開有小孔,并安裝有調(diào)節(jié)閥。當(dāng)閥打開并且進(jìn)氣量被調(diào)節(jié)時,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到某個位置,空氣通過該孔被混合到壓縮室中,以降低壓縮比,使得大多數(shù)蒸汽不會冷凝,并且將與混合氣體一起被排除在泵外。扮演這個角色的閥門叫做氣鎮(zhèn)閥門。  原因:由于真空泵的泵送過程是一個壓縮過程,當(dāng)存在水蒸氣等可冷凝氣體時,如果在從泵室排出之前達(dá)到飽和蒸汽壓力,它們將在油中冷凝,導(dǎo)致泵油乳化和劣化,潤滑和密封性能劣化,并且冷凝物將在吸入室中再次變成氣態(tài),從而降低真空度。  原理:排氣室的壓力由兩部分組成:空氣分壓和蒸汽分壓。只有當(dāng)兩者之和足以克服大氣壓力和排氣閥的彈性時,才會發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的功能是在排氣發(fā)生之前將一定量的空氣充入泵的排氣室,從而降低排氣壓力中的蒸汽分壓。當(dāng)其低于泵溫度下的飽和蒸汽壓時,可將其與充入的氣體一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,當(dāng)封閉的泵口運行時,混入油中的可冷凝氣體的可冷凝物或氣相會溶解在油中,油中的物質(zhì)會從泵腔中的油中逸出。此時,如果氣鎮(zhèn)開啟運行,也可以去除一定量的可凝物質(zhì),從而達(dá)到一定的凈化效果,延長泵油的使用壽命。真空泵油價格昂貴,并且油的供應(yīng)有限。因此,合理利用氣鎮(zhèn)具有重大的經(jīng)濟意義。  氣鎮(zhèn)閥的優(yōu)點:  滿足抽出潮濕空氣而無水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的極限壓力可以恢復(fù);  凈化真空泵泵油;  恢復(fù)真空泵的極限真空度。  氣鎮(zhèn)閥的缺點:  大氣會泄漏到泵的吸入端,影響泵的泵速和極限真空,從而降低泵的極限真空度。但只有當(dāng)氣鎮(zhèn)閥門工作時。  在油旋片真空泵中,我國習(xí)慣上稱之為皮帶驅(qū)動的旋片真空泵,而泵與電機或聯(lián)軸器之間的直接連接稱為直接連接旋片真空泵。有單級和雙級。泵閥旋片真空泵的共同特點是結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可從大氣壓啟動,可直接排入大氣,偏心質(zhì)量小,易于維護(hù)。雙級泵的極限壓力為6 10-2 ~ 1 10-2帕,單級泵的極...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 55
客戶經(jīng)常會就真空泵的選型提出問題。事實上,真空泵的選型主要基于泵抽率和極限真空度兩個指標(biāo)。最終真空度由生產(chǎn)工藝條件決定,這一點不難知道。然而,當(dāng)選型真空泵時,通常缺少關(guān)于真空泵的泵送能力的數(shù)據(jù),這使得真空泵無能為力。以下小編介紹了一些計算方法,供工作中參考。  真空泵的泵送能力應(yīng)包括生產(chǎn)過程中釋放的:不凝性氣體、冷卻水釋放的溶解空氣、過程中流體飽和蒸汽壓的等效水平以及設(shè)備和管道之間不精確連接處泄漏的空氣。然而,由于過程中釋放的不凝性氣體量通常很小且可以忽略不計,因此關(guān)鍵成分是后兩種。  從真空系統(tǒng)泄漏的空氣量可以通過以下四種方法中的任何一種來確定  1.根據(jù)真空系統(tǒng)設(shè)備和管道的總體積;  2.根據(jù)真空系統(tǒng)組裝的設(shè)備和管道附件;雖然這種方法比較保守,但所得結(jié)果能適應(yīng)漏風(fēng)波動較大的情況,適合操作。  3.也可根據(jù)真空設(shè)備、管道等附件的墊片連接長度計算,每米漏氣量為0.05 ~ 0.07[kg/h],然后加倍。  其次,選型真空泵的一些參數(shù)和條件:  1.真空泵的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數(shù)量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應(yīng)選型在此范圍內(nèi),不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應(yīng)該能夠排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4.真空泵運行過程中產(chǎn)生的振動是否對工藝和環(huán)境有任何影響。如果工藝不允許,應(yīng)選型無振動泵或采取防振措施。  5.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選型真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選型相應(yīng)的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器和集塵器。  6.選型油封真空泵時,考慮真空泵排放的油蒸汽(煙灰)對環(huán)境的影響。如果環(huán)境不允許污染,應(yīng)選型無油真空泵,或者將油蒸汽排放到室外...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 272
真空泵運行時,經(jīng)常會出現(xiàn)冒煙和噴油等故障。你知道為什么真空泵會冒煙和噴油嗎?最常見的故障及其排除方法。  一、真空泵冒煙有三種情況  1.當(dāng)真空泵過濾器安裝好并在維護(hù)后打開時,排氣口會出現(xiàn)少量煙霧。這很正常。只有油箱里的氣體在維修前沒有排出。它可能會在一分鐘內(nèi)消失。如果真空泵在維護(hù)后開始冒煙,則有必要考慮過濾器是否安裝到位,或者過濾器密封圈與泵體之間的接觸位置是否有異物,這將影響密封程度并導(dǎo)致氣體未經(jīng)過濾就被排出。如果在安裝檢查中沒有問題,則考慮真空泵本身的密封組件是否有問題,或者新安裝的過濾器的質(zhì)量是否有任何異常。  2.維護(hù)完成后的幾天到兩個月內(nèi)開始冒煙。人們認(rèn)為過濾器有問題。正常情況下,過濾器的使用壽命應(yīng)為2000小時或三個月以上。如果這段時間內(nèi)有冒煙現(xiàn)象,要么是過濾器質(zhì)量有問題,要么是真空泵油有問題,哪一個是問題?區(qū)別的方法是:拿出過濾器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或臟的,那就是真空泵油的問題。如果棉花表面仍然干凈,濾芯堵塞,這是過濾器的問題。  3.使用2000小時或3個月后會冒煙,這基本正常,需要維護(hù)。同時,也表明使用環(huán)境不太好,或者泵維護(hù)不好。在正常情況下,濾芯應(yīng)使用半年以上,但不建議在冒煙前更換。機器就像人類一樣。他們平時不接受身體檢查或維護(hù)。他們直到疾病來臨才去看醫(yī)生,這通常會影響他們的壽命。  二,真空泵噴油,       表明密封性有問題。檢查過濾器密封圈是否安裝到位,或是否有任何影響密封性的異物。  2bv真空泵濾芯是真空泵的重要組成部分。應(yīng)選擇普通排氣過濾器制造商生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,以使設(shè)備得到更好的應(yīng)用。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 86
旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩(wěn)定時,在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達(dá)噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩(wěn)定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉(zhuǎn)的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關(guān)心。 因此,必須考慮各種影響因素。  根據(jù)發(fā)音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發(fā)音  (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞  (3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂音  (4)軸承噪音  (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音  (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風(fēng)扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是重要的因素。  旋片真空泵設(shè)計過程的建議如下:  1 .旋片與氣缸壁的碰撞  如果設(shè)計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區(qū),因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進(jìn)行運轉(zhuǎn),就會對刀片的氣缸壁產(chǎn)生沖擊音。 因此,最好采用用圓弧面隔開進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)。 用排氣槽消除死區(qū)。 采用線路分隔結(jié)構(gòu)時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉(zhuǎn)泵,考慮到回轉(zhuǎn)的實際厚度,建議采用7~lomm、大的泵。 最近,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的存在和轉(zhuǎn)子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出,該結(jié)構(gòu)無法完全消除排氣的死區(qū),噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽之間的間隙過大,性能會降低。 因此,在保證合理的公差配合和幾何公差值,注意轉(zhuǎn)子的熱膨脹,避免轉(zhuǎn)子和槽的絨毛,注意油的冷油粘度,設(shè)計充分的轉(zhuǎn)子彈簧力,用圓弧面隔開時,轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不要太大。 否則,旋片通過兩個圓弧時,在交點處會產(chǎn)生離開汽缸壁的傾向,反而會引起碰撞噪音。 一般來說,小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可以適當(dāng)增大。  排氣死間隙的壓力油和剩馀容積的壓力油的發(fā)音。雙旋片真空泵達(dá)...
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