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2020 - 10 - 21
水環真空泵的抽速是指在一定的吸入壓力下,單位時間內通過真空泵口抽出的氣體的體積,今天和大家一起去了解對水環真空泵抽速的影響因素。  1 .水環真空泵和真空室之間的連接配管包括冷阱和閥等,假設泵和真空室之間的傳導為u,泵必須用傳導u排出真空室,其排氣能力必須受到限制。 這時,容器的排氣作用真正有意義的是真空室的吸引口的有效吸引速度S0。  2 .根據真空基本方程式,在電導u非常大的情況下,水泵的抽氣速度與泵的抽氣速度s大致相等,在泵的抽氣速度s非常大的情況下或電導u非常小的情況下,真空室的有效抽氣速度S0。  3 .從真空室抽氣口抽出的氣體,為了用真空泵抽出,必須經過傳導u,抽出的氣體從真空室的抽氣口向井口移動的過程是從高壓向低壓的流動, 從泵口抽氣是基于從低壓到高壓的某種抽氣原理的強制流動。  4 .如果導流u非常大,即通過它的氣體量沒有限制,泵的抽氣能力就取決于自身的抽氣速度的大小。 這就像泵口直接連接到真空室一樣。  5 .水環真空泵的抽氣速度非常大的情況下,這相對于泵的抽氣速度傳導u非常小的情況下,泵的實際抽氣能力不是其抽氣速度的大小,而是由氣體通過傳導u的能力決定的,傳導的數值為。  因此,從以上信息可以看出,如果水環真空泵想得到更好的抽速,有必要從抽速電導的這一方面開始,調整到更合適的數值。
2020 - 11 - 02
有的時候,會針對水環真空泵進行損害部位或問題進行解決,同時更換常規耗材。既然是進行修復,它不僅僅是簡單的拆開、更換耗材再組裝起來。它有很多維修技術。其中主要的就是間隙的調整。以下是調整方法:  1、間隙的調整是針對在組裝水環真空泵缸體時,對轉子與缸體的距離的一個調整,一般處于0.1-0.5個絲,正確的調整間隙有利于泵的使用壽命和有效的減少泵葉片跟缸體的非常規摩擦。  2、一般來說,水環真空泵真空度不高、噪音大、漏油、噴煙都跟泵間隙有關系的,間隙也是水環真空泵核心的技術之一。泵間隙是指轉子跟缸體直接的距離。  也就是說,間隙的調整是調整轉子跟缸體的距離。每一個水環真空泵缸體上都有一個定位銷。通過定位銷可以調整真空泵轉子的上下距離。這才是調整真空泵間隙的正確做法。
2020 - 11 - 12
水環真空泵需要什么樣的通風條件?  1.水環真空泵將空氣排放到外部,以降低室內空氣的壓力,室內空氣變稀。真空泵的特性形成負壓區。由于補償了氣壓差,空氣流入了房間。在工業工廠的實際應用中,它安裝在工廠一側,進氣口位于車間的另一側,空氣通過對流從進氣口吹向真空泵。  2.在此過程中,水環真空泵附近的門窗保持關閉狀態,空氣被迫通過進氣口側的門窗流入車間。空氣排成一列,從進氣口流入車間,然后有序地流過車間。排出車間。  3.完整高效的換氣,高換氣率,可根據需要通過特定的工程設計,換氣速度設計和風速,任何高熱量,有害氣體,粉塵煙氣可以迅速從車間排出,任何通風不良的情況都可以一次性解決,并且從站開通后的幾秒鐘內即可實現通風。
2020 - 11 - 24
現在羅茨真空泵主要用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴漆、真空干燥、真空動力實驗以及化工制藥、電真空器件制造等羅茨真空泵所能達到的真空范圍內的各種真空處理。羅茨真空泵最大的優點就是在較低入口壓強下具有較高的抽氣速率,且能達到相對高的極限真空。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。羅茨泵得到這么廣泛的應用,對于它的操作方法大家更應該熟記于心,下面我們再來看看它的正確操作方法,大家可一定要記住啦!  一、準備工作  1、操做人員一定要熟讀產品使用說明書。  2、在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。  3、在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。  4、電氣設備外殼必須接地或接零。  二、啟動前的準備工作  1.打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否順暢。  2.外伸軸封空腔及油杯內滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3到3/4高度,潤滑油用1號真空油。  3.在以下條件下使用時,必須采取相應的措施:  a.吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。  b.吸入氣體如果具有腐蝕性,必須采取中和措施。  c.吸入氣體中含有水蒸氣,而選用的前級泵又是油封式機械泵時,此前級泵應該帶有氣鎮裝置,水蒸氣過多時,必須安裝冷凝器。  三、啟動程序  1.啟動前級泵  2.打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨泵進氣管道上的閥門。 ...
2020 - 12 - 04
真空泵大家可能都聽說過,但并不是很了解,甚至有的人都不清楚真空泵是什么,真空泵的工作高效、穩定,真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。那么接下來真空泵廠家帶大家了解一下真空泵的用途。  一、真空泵可廣泛運用于石油化工設備、制藥、食品加工、能源和冶金生產制造行業。真空泵可以抽酸性氣體,如四氫呋喃;另外真空。該泵還能夠提取易燃易爆氣體,如氧氣、氫氣和甲烷。真空泵可用以蒸發、精餾、過濾、真空干燥等領域。就食品類加工業而言,真空泵還可用以升華、干燥、脫水等。同時,它還廣泛運用于真空蒸發、真空干燥和真空保鮮。  二、與別的機械真空泵對比,循環水真空泵的結構更簡易,生產制造上幾乎沒有什么要求。但循環水真空泵效率低,真空度低。對于真空泵在食品加工行業的應用,循環水真空泵可以給包裝袋充氣,添加食品類,通過抽真空打開包裝,運輸包裝材料和產品。除此之外,循環水真空泵普遍用以干燥、蒸發、蒸餾、結晶和物料輸送。  三、小型真空泵廣泛運用于日常生活中,小型真空泵普遍用以氣體或液體分析設備應用,如PM2.5空氣指數檢測、3D打印機、醫療設備和醫療保健。  四、真空泵還可以用以汽車工業,真空泵利用負壓增加驅動力。真空泵的主要參數包括:真空罐的容積和不同速度下的真空度形式,以及不同時間的轉速、油壓、油溫。普旭真空泵廠家淺談真空泵的用途告訴你,當轉速為零時,真空泵根據...
2020 - 12 - 16
真空泵對我們來說已經不陌生,在使用的時候,有時會出現磨損的情況,真空泵磨損原因是什么呢?  一、真空泵磨損的原因  真空泵的軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且真空泵的最大磨損部位相互對應,即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側;而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。  發動機工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內側,方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內側磨損最大,形成橢圓形。連桿軸頸產生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當真空泵回轉時,在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質偏積在連桿軸頸的一側,加速了該側軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。  此外,連桿彎曲,氣缸中心線與真空泵中心線不垂直等原因,都會使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的一側與軸承產生的相對磨損較大。此外,軸頸表面還可能出現擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機油不清潔,其中較大的堅硬機械雜質在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解決磨損的辦法  傳統的方法主要以補焊和刷鍍噴涂為主,但是這兩種方法都不能從根本...
2020 - 12 - 28
離心泵的運行中應注意哪些問題?  1)檢查儀器是否工作正常且穩定。電流表讀數不允許超過電機額定電流。如果電流太大或太小,應及時停止檢查。  2)檢查流量,以查看儀表讀數是否正常。您還可以查看水管中的水流量來估算流量。  3)檢查軸封裝置是否熱以及帶填料密封的單級離心泵是否正常泄漏。滴水應為滴水形式,滴水速度為30-605滴/分鐘。滴落情況反映了填料的壓縮程度,可以調節填料壓蓋螺栓以控制操作期間的滴落量。  4)檢查離心管道泵電機軸承的溫升。通常,軸承的溫升不應超過周圍環境的35C,軸承的高溫不應超過75C。如果沒有溫度計,也可以用手觸摸。如果感覺很熱,則應停止機器進行檢查。  5)經常檢查離心泵是否有振動和噪音。如果太大,請將其關閉以進行檢查。  6)油環必須與泵軸異步地自由旋轉。  7)記錄水位,主電流,電壓,功率因數,功耗,溫度等技術數據,并定期進行分析,為管理水電提供科學依據。  8)嚴格執行崗位責任制和安全操作規程。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 68
所謂真空熱處理,是用10-1~10-2Pa的真空介質將工件加熱到必要的溫度,然后,對每個介質以不同的冷速進行冷卻的熱處理方法。 那么真空泵系統的熱處理有什么問題呢?  1.用真空泵處理鈦合金時,不得使用氮氣作為冷卻氣體。 鈦和氮在高溫下反響,構成金黃色的氮化鈦。  2.真空泵的活動聯絡部分全部用o型橡膠圈聯絡,該部分全部通水冷卻。  3.真空泵工件在真空狀態下淬火,使用真空淬火油,該油具有較低的飽和蒸氣壓。  4.真空爐的保養必須在真空或純氮填充的狀態下,防止平時不使用時的進氣。  5.國內真空爐的壓力上升率應在1.33Pa/h以下,國外某些企業的規范為0.67Pa/h。  6.真空加熱以輻射為主,工件應在爐內保持間距。  7.真空泵升溫過程中,工件和爐內的資料被排出,真空度下降。  8.真空回火.真空退火.真空固溶處理及真空時效的加熱溫度通常與通常處理時的加熱溫度相同。  9.真空爐需要快速冷卻設置。 請將冷卻水的壓力調整至0.2Mpa 流量以上。  10.冷卻氣體:鋼一般采用99.995%純度氮氣,高溫合金采用99.999氮氣或氬氣,鈦合金采用99.995%氬氣。  11.把真空泵放入工件后,通常抽至6.67Pa后再進行升溫加熱。  真空熱處理在現代熱處理界被稱為高效.節能.無污染的清潔熱處理。 真空熱處理零件具有無氧化.脫碳.脫氣.脫脂.表面質量好.變形小.綜合力學性能高.可靠性好(重現性好.壽命穩定)等一系列優點。 因此,真空熱處理受到國內外廣泛重視和普遍應用。 將真空熱處理的普及度作為衡量國家熱處理技術水平的重要指標。真空熱處理技術是近40年來熱處理技術發展的熱點,也是當前先進制造技術的重要領域。廣東真空泵維修廠家深圳恒才真空泵專業的真空泵銷售公司。
發布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 183
當許多客戶使用真空泵時,他們總是發現電機突然損壞,線圈燒壞,這將影響生產。他們感到非常頭痛。這里我們將簡單介紹一下電機的簡單原理和線圈損壞的原因,并提供一些有效的措施來防止電機突然損壞,防止這些損壞影響生產。今天小編列出了造成這種情況的主要原因和解決方案,供您參考。  一、真空泵電機燒毀的原因  1.過載條件下的長期運行  當真空泵使用錯誤的專用油時,當真空泵缺乏維護時,泵中的真空泵油會變質。當泵的排氣壓力過高時,電機會過載。如果沒有一定的過載保護,電機會長期損壞。  2.在高環境溫度、通風不良或海拔1000米以上的環境下操作。  由于散熱不良,電機溫升過高,會損壞電機線圈,消耗軸承中的油脂,造成軸承損壞。  3.錯誤的電壓  有些泵可能是進口的或國外制造的。電機的額定電壓與我們工廠的不同。電壓過高或過低都會損壞電機。  4.布線錯誤  應該連接到星型,連接到三角形,會導致線圈電壓增加1.7倍,電機繞組會很快被嚴重發熱的電機燒壞,所以電機永遠不允許在相同的電壓下將原來的星型連接改為三角形。  當連接三角形和星型,時,電機線圈的電壓降低到1/1.7,電機轉矩降低到額定值的1/3。在滿載運行期間,轉速將急劇下降,電流將增加。如果電機不停止,電機將過熱并燒毀。  由于接線錯誤,一些側流真空泵將三角形連接到星型。在測試過程中,負載很小,泵可以正常運行。但是,在運行一段時間后,由于泵過濾器堵塞和其他原因,泵的負載會增加,這將導致電機損壞。  5.未使用正確的電氣保護裝置和高質量的電氣控制元件。  由于一些用戶使用真空泵,他們只是簡單地連接電線來直接操作真空泵,而沒有安裝適當的過載保護、缺相保護和其他裝置,從而導致由于各種事故而導致的電機燒毀。也有一些客戶需要在工作條件下頻繁地啟動和關閉真空泵,甚至在一分鐘內多次。一旦接觸器接觸不良,就會發生相損損壞。-建議使用常開泵-使用閥門控制真空...
發布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 123
許多客戶在使用旋片真空泵時會遇到真空度低的問題。原因是什么?如何解決?這里有一些供大家學習的參考程序,希望能對你有所幫助。  (1)水泵冷卻水不夠,應開啟或加冷卻水。  (2)旋片真空泵使用時間長,磨損大,間隙增大,應進行修理或更換。  (3)真空泵溫度過高:  (4)如果油位太低,達不到視鏡油線,的位置,加應該有足夠的油。  (5)如果混合閥因漏氣而未關閉,則應關閉。  (6)油將會變質,并被新油替換。  (7)前端板上油封中的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。  (8)轉子彈簧斷裂,應拆除并更換。  (9)閥件損壞,應更換。  (10)旋片真空泵漏氣主要是由于泵端面油封不良造成的。此時,應打開排氣蓋,檢查B處的油池是否缺油。如果沒有石油,那么在加的油孔,B處的油池應該充滿來自加的石油  (11)如果泵送氣體的溫度較高,應首先冷卻氣體,然后在旋片式真空泵中冷卻進入。b、如吸硬氣缸磨損,應修理和更換。  (12)進氣口處的過濾網被堵塞并拆除進行清潔。
發布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 2490
羅茨真空泵的整體結構由泵體的布置決定。目前,國內外羅茨真空泵的整體結構主要有三種類型:  (1)垂直結構的進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。  然而,這種泵重心高,高速時穩定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  (2)臥式泵的進氣口在上方,出氣口在下方。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。  此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  (3)泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。只在外國產品中發現。  泵的傳動方式  化工羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。  傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。  從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,驅動轉子軸的扭轉變形小,兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發生變化,從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。  這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調整不方便;b .整體結構不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。  另一種是電機和傳動齒輪分別安裝在轉子的兩側。這種形式使泵的整體結構對稱,但驅動軸有較大的扭轉變形。  為了確保轉子在運行過程中間隙均勻,軸應具有足夠的剛度,軸和轉子之間的連接應緊固(目前,轉子和軸焊接或鑄造成一個整體結構)。這種結構拆裝非常方便,所以應用廣泛。
發布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 105
1.真空泵的極限壓力  真空泵的極限壓力單位為帕,是指泵在進口處配有標準測試蓋,并按規定條件工作的最低壓力,在正常運行條件下,在不引入氣體的情況下趨于穩定。  2.真空泵的抽速  真空泵的泵送速率單位為m3/s或l/s,這是指當泵配備標準測試蓋并在規定條件下運行時,流經測試蓋的氣體流量與在測試蓋指定位置測量的平衡壓力的比率。泵速的簡稱。  3.真空泵的啟動壓力  真空泵的啟動壓力單位為帕,是指泵啟動時的壓力,沒有損壞,有抽吸作用。  4.真空泵的最大前級壓力  真空泵端口處的最大前級壓力單位為帕,這意味著它超過了可能損壞泵的前級壓力。  5.壓縮比  壓縮比是指給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  6.泵送速度系數  真空泵的實際泵速與理論泵速之比,由泵入口處的分子滲出計算得出。  7.允許的水蒸氣量  允許的水蒸汽單位為千克/小時,這是指在正常環境條件下連續運行期間,氣鎮泵能夠去除的水蒸汽質量流量。  8.最大允許水蒸氣入口壓力  最大允許水蒸氣入口壓力單位為帕。它是指在正常環境條件下,氣鎮泵在連續運行過程中能夠泵出的水蒸氣的最高入口壓力。  9.回流率  真空泵的回流速度單位為克/平方厘米秒,指泵在規定條件下工作時,通過泵入口的單位面積泵流量質量流量。  10.真空泵的最大工作壓力  真空泵的最大工作壓力單位為帕,即對應最大泵送量的入口壓力。  在這個壓力下,2bv真空泵可以連續工作而不會損壞或損壞。
發布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 56
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過高,可能會導致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,它應與泵同時運行。  3.當環境溫度超過高時,油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預抽并經過驗證,泵的溫度將達到穩定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內將達到極限真空。  總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至會很大,只能作為參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應啟動開氣鎮閥,并在運行20~40分鐘后關閉氣體壓載閥。在停泵前,開氣鎮閥可以空載運行30分鐘,以延長泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度,而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸汽壓低,但3#擴散泵油價格高。要選擇的特定油可以根據以上介紹并結合特定的使用要求來選擇。  (1)正常情況下,生產的高速旋片真空泵油應用于總壓力高于610-2Pa的場合。4l/s以下的小泵也可以用1號真空泵代替,8l/s以上的直聯泵可以用3號擴散泵代替。  (2)如果真空度要求不高,油污染頻繁更換,真空泵油供應困難,可改用50#機油。  (3)如果環境溫度低,起動困難,極限真空要求不高,可以使用真...
發布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 339
真空泵維修一般分為三類:一般維護、中等維護和大修。  一、真空泵的一般維護  一般維護和定期維護同時進行,在維護的同時對泵進行檢修,以保證泵的工作能力。  建議由我們的專業人員進行一般維護工作。  二、真空泵中等維護  當真空度不能滿足工作要求或泵頭有異常聲音時,應在中間修理泵頭。  1.檢查并更換泵頭的所有零件,更換軸封和泵油。  2.清除氣缸套、轉子和排氣閥上的碳。  3.清潔進氣法蘭的零件,必要時更換進氣單向閥。  4.組裝泵頭并調整轉子間隙。  5.組裝整機,運轉1小時,檢查技術參數。  中間修理工作必須由我們公司的專業人員進行。  三。真空泵大修  當真空泵嚴重損壞,運行數據嚴重減少時,需要進行檢修和維護。大修的保修期為3個月。  零件(一套大修包):轉盤、軸承、軸套、軸封、密封圈、排氣過濾器、濾油器、泵油。  1.清潔以下部件:油路系統、排氣閥、缸體、轉子、進氣總成和排氣總成。  2.組裝真空泵的泵頭并調整轉子間隙。  3.組裝整機,運行1小時,測試技術參數。
發布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 1813
旋片真空泵的使用和維護概述:旋片泵是一種可變容積氣體傳輸真空泵,工作壓力范圍為1.3310-2 ~ 105帕。它可以單獨使用或作為其它高真空泵的前級泵來泵出密封容器中的干燥氣體,但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型:單級和雙級。  該結構包括濾網、進氣管、壓板、排氣閥片、旋轉片、彈簧、轉子、放油塞、油標、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡單、運行可靠的特點,應用廣泛。  一、工作原理和結構特點  1.工作原理:它是一種容積可變的真空泵,依靠插入偏心輪轉子中的幾個旋轉板,可以滑動進出,隔離、壓縮和排出泵體內的氣體。  2.結構特點:該結構可分為兩類:油封式和油浸式。泵體結構有三種類型:整體式、中壁壓入式和組合式。轉子結構有三種類型:整體式、壓縮套筒式和轉子盤式。排氣閥是旋轉葉片泵的主要易損部件之一,它影響泵的泵送性能并產生噪聲。有兩種形式:一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板,排氣閥必須浸在泵油中。  氣鎮閥:旋片泵設計用于泵出可冷凝氣體,由節流閥和止回閥組成。節流閥控制混合氣體的量。當泵室內的氣體壓力高于混合氣體壓力時,止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油,改善泵的潤滑條件,擴大泵的應用范圍,旋轉葉片泵還配有許多附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學過濾器、濾油器等。  二、性能參數       旋片泵的性能參數包括極限壓力、抽氣速率、功率、溫升、振動、噪聲、壽命。最主要的是泵的極限壓力、抽氣速率、電機功率。  1.極限壓力:泵獲得的穩定的最低壓力,單位為Pa,與以下因素有關:  a.測量壓力時使用真空計的種類有關,壓縮式真空計測量的結果比熱傳導真空計測量的值約第一個數量級。  b.泵油循環量  c.與泵油的工作溫度有...
發布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 175
阿特拉斯·科普柯總部位于瑞典斯德哥爾摩,客戶遍及全球180多個國家/地區,約有37,000多名來自90個國家的的員工,在全球20多個國家設有工廠,是在全球市場位居前列的可持續生產力解決方案提供商。  阿特拉斯科普柯集團為客戶提供創新的壓縮機、真空解決方案和空氣處理系統、動力工具和裝配系統。阿特拉斯·科普柯擁有專注的業務領域,專注于開發具備生產力、能效、安全性和人體工程學特點的產品與服務。  阿特拉斯科普柯集團的真空泵技術和空壓機一樣,都是行業的標桿型企業,阿特拉斯科普柯真空泵在陸續收購萊寶、昆西和愛德華等品牌。現在已經鞏固了自己在真空技術和產量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式進入中國螺桿真空泵市場。作為空氣壓縮行業的領導者,阿特拉斯·科普柯一直致力于為產業企業提供最優質和高效的產品。基于在螺桿技術研發中超過60年的技術積累,阿特拉斯·科普柯團體是全球最先將高效、高可靠性的螺桿壓縮技術應用于真空泵應用的企業之一。經由在國際市場上10年以上的實際應用和對產品的精益求精,阿特拉斯·科普柯終極決定將其最新的GV630-4800系列真空泵產品引入中國市場,服務于快速發展的中國市場,以其高效、高可靠的螺桿真空泵為中國的現代化事業貢獻氣力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺桿真空泵,提供15kW到110kW可籠蓋廣泛中真空范圍的6個型號的產品。他們可廣泛應用于國民經濟的各行各業如:航空、電子、印刷、造紙、木材加工、食物加工和包裝、制藥、新材料、醫療、研發等。  2013年4月,比利時Wilrjk :在2013年漢諾威工業博覽會上,阿特拉斯科普柯的創新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系統。阿特拉斯.科普柯將其豐富的經驗與氣體壓縮技術完美融合,推出這一適用于通 用工業的全系列真空泵。 ...
發布時間: 2020 - 06 - 03
來源: 633
真空泵保養的正確方法有哪些?很多人掌握不了正確的方法。今天我們就來介紹一下。       1.經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2.換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3.經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4.正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子.轉子.彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  6.檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  7.重新組裝后,應進行試運行。一般情況下,應在無空氣的情況下運行2小時,并應更換兩次機油。因為在清洗過程中,真空泵中會殘留一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  8.啟動電機,當真空泵運行正常時,打開出口壓力表和入口真空泵,根據顯示的適當壓力,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9.盡量控制真空泵的流量和揚程標牌上標明的范圍,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節能效果。  10.真空泵停止使用,首先關閉閘閥.壓力表,然后停止電機。  11.真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35,最高溫度不得超過80。  12.真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  13.定期調整填料壓蓋,確保填料室內的泄漏正常(建...
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