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2020 - 10 - 28
1、主動軸外伸部分的動密封  目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小,允許線速度大;但結構復雜,成本較高。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。  另外,還可以采用獨立的密封盒結構,使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內,從而有效地解決了動密封問題,提高了泵的真空度,降低了驅動功率。  但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。  2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封  由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通,即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同,與泵腔之間的壓差較小,所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。  3、泵體端面的靜密封  有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封,密封面不用加工密封槽,但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用,且配制較麻煩,給現場維護帶來不便,且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響,在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。  還可采用真空橡膠圈密封,密封可靠,即保證了轉子軸向間隙,又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的潤滑方式  羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處:軸封處── 一般用...
2020 - 11 - 09
螺桿真空泵幾乎用于許多行業。在使用過程中,分子將在真空泵的表面上移動。氣體遷移的目的是在使用過程中平衡壓力并使真空泵更加平衡。這種真空泵如何實現氣體遷移?  1.擴散  由于濃度梯度,氣體將在另一種介質中移動,這稱為擴散。在螺桿真空泵中,氦氣透過玻璃的滲透速度可以達到每秒10到13升。在300到400度時,氫可以穿透鐵,在450度時它可以穿透鎳,在600度時它可以穿透玻璃,在640度時它也可以穿透銅。  2.氣體粘度和熱傳導  在任何螺桿真空泵介質中,脈沖的轉移和層之間的脈沖交換稱為該介質的粘度。氣流速度梯度方向上的每單位面積的切向力與速度梯度之間的關系是粘度系數。  螺桿真空泵的分子處于恒定運動中,盡管我們看不到它,但是當它啟動時,氣體從真空泵中的遷移開始,直到壓力達到平衡為止。氣體遷移為使用真空泵提供了便利。
2020 - 11 - 20
羅茨真空泵需要定期做清潔保養工作,可以有效延長它的使用壽命,降低故障發生率。但這個定期卻很少有人能正確把控。如何把控羅茨真空泵保養時間?  1、羅茨真空泵定期檢查,每日檢查的內容包括:  ①油位檢查,油量過多會使溫度升高,油量過少會造成潤滑不 良;  ②溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度;  ③電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。  2、羅茨真空泵的每月檢查:聯軸器及墊片是否損壞和松動。  3、每3個月檢查:齒輪箱內潤滑油是否變質。  4、每6個月檢查:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質,活塞環及活塞環襯套是否磨損,齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響,是否需要調整等。
2020 - 12 - 02
隨著干式真空泵在我們日常生活中的廣泛應用,其使用的優勢已經被大家所認可。為了更好的應用,我們來學習一下干式真空泵的組裝方法。  干式真空泵的轉子組件和干式真空泵的葉輪應安裝在軸的正確位置,不應向一側傾斜,否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏,密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后,確保橡膠環被套筒螺母壓縮,并且螺母和套筒緊密結合。將密封圈、填料套筒、水封環,填料壓蓋和擋水環安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后安裝軸承體,緊固軸承體和軸承端蓋,安裝聯軸器。  接下來,提升轉子,將安裝在上方的轉子組件平穩地提升到泵體中。密封圈就位后,轉動轉子,觀察密封圈是否有摩擦,調整密封圈,直到轉子變輕,擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后,擰緊泵接合面和兩側軸承體壓蓋上的螺栓。然后,轉動轉子,看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常,連接空氣管、密封水管等。添加包裝,然后耦合齊  以上是關于干式真空泵的裝配方法,僅供參考。要按規定操作,避免不必要的麻煩,希望以上內容對大家有所幫助。
2020 - 12 - 14
大多數水環真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據此數據可以求得四個方向上的彎曲數值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果水環真空泵泵軸出現疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區的變化,以免發生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
2020 - 12 - 24
一、 水環式真空泵結構  水環式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環。由于葉輪與殼體是偏心的,水環內表面也與葉輪偏心。由水環內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體。  二、水環式真空泵的工作原理  水環式真空泵的工作原理可...
2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 02 - 17
來源: 55
目前新型肺炎肆虐,很多人受到影響。大家都希望這場疫情早點結束。恢復我們往日的生活秩序。恒才機電一直關注著疫情的發展,借這次機會向奮斗在一線的醫護人員表示深深的敬意。  以誠為本,履行應盡的社會責任。恒才機電與您一起抗疫。公司為了醫院和醫療機構的客戶專門推出醫院中心負壓系統。  醫用真空負壓系統:醫用中心吸引系統是由中心吸引站的真空泵機組作為負壓源,通過真空泵的抽吸使吸引系統管路到達所需的負壓值,在手術室、搶救室、治療室和各個病房的終端處產生吸力,主要用于吸除病人的污穢物及其他污染物。  系統組成:  負壓站,由真空泵機組和真空容器組成的獨立操作間,一般包括真空泵、真空罐、分氣缸、集污罐、真空儀表、控制柜和連接管道等;  中心吸引站到各病區、各樓層、各病房的管道系統;  吸引管路的末端,插拔式自封快速接頭,連接吸引器和吸引瓶等吸引裝置;  現有醫用負壓系統的問題  真空系統前段只配有一道細菌過濾器,且只關注0.2~0.5μm以上粒徑的去除比例,對低于這個粒徑過濾不佳,對細菌有一定過濾效果,難以過濾病毒。  未配備加熱設備,進行病毒及細菌的滅活。  現有的醫用真空系統都存在二次污染的情況。  恒才機電推薦醫院負壓系統方案  醫用真空分兩路供應,普通管線和ICU、產房及手術室等專用管線。  除菌思路:  滅活為主,滅而非防。  采取疊加滅活,廣譜。  化學滅活是主要手段,高溫是輔助。  高溫滅活,真空泵起主要作用。  不對細菌過濾器過度依賴。  推薦適合肺炎疫情的真空泵:  主推:干爪式真空泵,干爪泵內高溫可以有效去除病菌,維保周期長,且保養不接觸泵腔,維護人員無病菌感染風險。  水環真空泵,我們可在現有基礎上進行改良,將極大降低病菌感染風險。  旋片真空泵,運行溫度下滅菌效果不好,需要頻繁維保,維護人員存在病菌感染風險。可提供現有系統改造。  油螺桿真空泵,潤滑油中有機物質會滋...
發布時間: 2020 - 02 - 17
來源: 64
當真空泵執行能量轉換時,始終只有一小部分損耗轉換成熱量。它必須通過電動機外殼和周圍的介質連續散發熱量散發。 散發的這種加熱過程稱為冷卻。此外,當真空泵工作時會產生一定量的熱量。如果不及時散發熱量,將會影響真空泵的內部部件,甚至隨著時間的流逝而損壞真空泵。這會影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。以下是真空泵改造廠家對真空泵的散熱和冷卻技術的分析。  真空泵,每個人都不陌生,但是真空泵是否不能存在大量的油。實際上,真空泵已廣泛用于許多行業。通常,將水環泵用作前級泵比其他真空泵更有利。這主要是因為它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是當氣鎮油封機械沒有足夠的能力去除冷凝蒸汽,或者,使用的溶劑會使泵油變差并影響性能,或者當真空系統不允許油污染。因此,不得給真空泵上油。  專業的真空泵改裝廠家想告訴您,真空泵有多種類型的散熱和冷卻解決方案,并且根據身體不同部位的發熱來確定適當的散熱解決方案。例如,當真空泵的工作壓力高時,溫度迅速升高并且溫度高。普通真空泵需要循環水進行冷卻和冷卻,以保護風扇不受損壞。  真空泵廠家在分析真空泵的冷卻和冷卻技術時有四個重要點:  一、空氣冷卻:  即,由級間泵或雙級泵吸入的空氣被壓縮,然后通過組合吸收和相差組合消音器傳輸。  二、 轉子內部冷卻:  為了使真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法。即,轉子通過循環油冷卻。真空單元軸的兩端有油孔和油徑軸頭。從另一端放電。  三、 轉子油膜冷卻:  這種冷卻方法是在真空泵的入口處連接一個油管,并使用均勻滴下的冷卻油除去轉子的熱量。  四、冷卻:  真空泵由于氣體的輸送和壓縮而產生熱量,該熱量必須從轉子傳遞到外殼和散發。
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 123
1、首先了解泵的類型、特點、現狀。了解使用要求并確定維修目標。維護前準備測試方法。  2.判斷故障并確認故障。準確的判斷可以省去麻煩。診斷必須得到驗證。  3、故障排除,先簡單后復雜,先簡單后困難。不拆除就不要拆除。為了減少新損壞造成的專用工具的缺乏和操作不當,減少位置和運行時間的變化。一般來說,拼接轉子是不可拆卸的,否則形狀和位置公差將得不到保證,轉子將報廢。  4.對于有毒、有害和腐蝕性泵,應要求用戶首先清潔它們,并告知它們必要的保護措施,以確保維護人員的健康。  5.故障分類。建議將故障分為運行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋轉;性能故障可能包括未能滿足或未能滿足要求,如極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、噴油、氣體鎮流器性能等。  6.故障判斷和診斷示例  1)泵不旋轉。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  (1)泵可以不轉動地移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  (2)不能上盤或上盤很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設計和制造原因,泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高,泵返回的油過多(添加的油過多,或泵中冷凝的水蒸氣,或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片;旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。  2)雙級旋片真空泵溫度過高。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零件容易老化。熱膨脹減小了工作間隙,特別是一些非金屬旋轉板的厚度方向和銅套內孔的間隙,影響了泵運行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵的環境溫度太高、進氣溫度太高、進氣冷卻裝置失效以及泵長期連續運行的進氣壓力太高。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 73
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時,在極限真空下測得的噪聲水平。  它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶而言,它還關注泵溫度不穩定時的啟動階段噪聲、不同入口壓力下的運行噪聲以及氣體開啟鎮流器的運行噪聲。因此。應該考慮許多因素。  旋片真空泵的噪聲源如下  (1)轉子對缸體的影響,泵的剩余容積和排氣死區內壓力油的發聲。  (2)排氣閥片對閥座和支架的影響。  (3)盒子里的回聲和氣泡破裂。  (4)軸承噪聲。  (5)大量油氣撞擊擋油板產生的噪音。  (6)其他。如傳動引起的噪音、風冷式泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是一個關鍵因素。  旋片真空泵的設計和處理建議如下:  1.旋片對氣缸壁的影響  如果使用不當的設計、制造或材料導致旋片滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油會導致旋片頭部不總是靠近氣缸壁運行,這將導致旋片撞擊氣缸壁。因此,宜采用圓弧面分隔進出口的結構。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時,排氣端點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋片泵,考慮到旋片的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當太近時,由于轉彎  如果轉子旋轉到切點位置時密封效果不好,那么副轉子槽的存在以及轉子頭僅與一個窄條的接觸將影響泵的泵速,甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結構不能完全消除排氣死區,限制了降噪水平。  應該指出,轉子和槽之間的間隙過大會降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的熱膨脹,避免旋片和槽的磨損,注意冷油的粘度,設計足夠的旋片彈簧力,當圓弧面用于分離時,轉子中心的附加偏心值不應過大。否則,當轉子通過兩個圓弧時,它將傾向于在交點處脫離氣缸壁,而不是產生沖擊噪聲。一般來說,小型泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大型泵可以適當增加。  排氣死區壓力油和剩余容積壓力油的發聲。當泵達到極限壓力時,兩處的壓力油在與真空室...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 78
半導體工藝真空主要用于蒸發、濺射、PECVD、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設備、真空清洗等鍵合工藝。半導體生產制造過程中容易產生易燃、易爆、有毒物質和氣體,對生產和人員安全構成威脅。因此,半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵及其他附件、過濾器和管道,以避免過壓  在半導體真空泵的應用中,當介質在介質提取過程中通過反應室和真空泵時,介質的組成可能極其復雜。例如,SiH4和O2在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成氯化氫。假設使用油封機械泵,這些氣態物質也可能與泵油發生反應。這些變化假設顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質的形成,可能會堵塞真空泵或管道系統,影響真空泵的性能,導致壓力升高或過壓,并帶來更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設置過濾設備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導體容易產生上述易燃、易爆和有毒有害氣體。因此,在半導體真空泵的應用中,當抽取這些介質時,有必要防止真空泵或排氣過程中發生一些不可控的反應。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫氣的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發生燃燒。這些都取決于物質的數量及其與環境壓力和溫度的關系。因此,當半導體真空泵提取這些介質時,在壓縮前的當前條件下,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,燃燒和爆炸風險也會發生。因此,在某些情況下,應注意氧氣的濃度,并應使用惰性氣體稀釋它,以防止濃度過高。假設油封機械泵可能需要使用一些惰性氧兼容真空泵油,并及時更換濾油器和油品。  4.防止溫度過高  這一點更容易理解。在半導體在真空泵中的應用中,有許多有害氣體。然而,無論是干式真空泵還是油封機械泵,如果泵腔內的溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易造成危險。  當我們使用真空泵時,需...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 67
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片真空泵的轉子以一定的偏心距離安裝在泵殼內,并靠近泵殼內表面的固定表面。兩個(或多個)旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片可以沿著其徑向凹槽來回滑動,并且總是與泵殼的內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,以停止泵油至油標中心為宜。過低不能密封排氣閥油,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔添加。加注后,應擰緊螺塞。油應該過濾,以防止異物進入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時操作。  3.當環境溫度過高時,油溫會升高,粘度會降低,飽和蒸汽壓會升高,這將導致極限真空降低,特別是熱電偶測得的全壓力。如果通風和散熱得到加強或泵油性能得到改善,極限真空可以得到改善。  4.真空泵的極限真空應根據壓縮水銀真空計進行檢查。如果壓力表經過全面的預測試,泵的溫度會達到穩定水平,泵的端口會直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內會達到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至可能非常大,僅供參考。  5.如果相對濕度高,或者泵送的氣體含有更多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開氣壓閥,關閉氣壓閥。停泵前,氣動閥可開啟空載運行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運行不正常,經常會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。真空泵油在泵中乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,然后關機后逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙油噴射:指運行過程中旋片真空泵排氣口的煙油噴射。  故障1、抽煙。如果泵剛開始運轉時有煙,這是正常的。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 55
旋片真空泵長期使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡滯”、嚴重油污、真空泵腔生銹、旋片撞擊聲大、硬物落入真空泵腔劃傷真空泵腔、真空泵過熱等異常現象。  此時,真空泵必須拆卸和清洗。該方法包括以下步驟。  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵。  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免環境污染。  (3)取下皮帶和滑輪鍵(雙級旋片真空泵包括皮帶)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)拆下前端蓋,取出高真空轉子、轉盤、彈簧等。  (6)拆下視鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清洗去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%氟化氫鈉溶液煮沸除去油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨以去除銹斑和毛刺。清潔過的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子中,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應緊緊地附在閥座上)和其他部件,如氣體鎮流器裝置等。  旋片真空泵維護注意事項,真空泵維護知識總結:  (1)定期檢查油位是否低以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不應太多,否則會導致起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的正常運行、有無特殊噪音、機器過載運行以及電機真空泵溫度過高。  (3)水冷真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在關閉后排出,以防止真空泵凍結和破裂。  (4)旋片真空泵應通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置任何其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,進行調整或更換。  (6)真空泵油應每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機械真空泵每月可以...
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 90
旋片真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據所需真空度,也可分為單級泵和雙級泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等部件組成。轉子偏心安裝在旋片真空泵的空腔內,轉子的外緣與空腔的內表面相切,兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽內。當轉子運行時,轉子可以沿其徑向凹槽往復滑動,并且總是與泵殼的內表面接觸。轉子與轉子一起旋轉,從而將真空泵腔分成多個可變容積空間。  使用旋片真空泵時,應注意以下事項  1.在使用旋片真空泵之前,必須保持泵的清潔,以避免泵體內的雜質進入。檢查機油量,并將其加注到機油標記的中心。如果太低,排氣閥將不起油封的作用,并將影響真空泵的真空度。如果過高,將發生燃油噴射反應。真空泵運行時,會有正常的機油增加反應。注油時,應使用符合指定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后,應過濾堵塞注油孔,防止真空泵油倉內有其它雜物進入。  2.當旋片真空泵的工作環境溫度過高時,旋片真空泵的油溫也會升高。這是因為熱分子的運動加速,油的粘度降低,導致更大的飽和蒸汽壓,并最終降低極限真空度。德尼爾真空泵制造商的技術人員指出,為了提高真空泵的真空度,可以增加風力,提高真空泵油的質量,從而降低溫度,加速散熱。  3.在使用旋片真空泵的操作過程中,提取的物質不應是含氧量高、水蒸氣含量高、易燃易爆、對金屬有腐蝕性的氣體物質。有些物質不穩定,還會與真空泵油發生化學反應。這些氣體也不應該被提取。  4.如果電磁閥要安裝在旋片真空泵的端口,則可以在大氣壓或任何真空度下的下一次啟動時啟動與泵同時運行的泵。  5.在旋片真空泵正常運行期間,泵正常運行后,旋片真空泵的進氣口與泵送容器連接,并通過緩慢旋轉三通閥與外界大氣隔離。
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 85
旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲取設備之一。它主要是一種旋轉可變容積真空泵,其中兩個(或多個)旋轉葉片在轉子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子內壁接觸,以將泵室分成幾個可變容積。現已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門,在工業生產中發揮著重要作用。但是,在使用泵一段時間后,用戶會發現泵有一些故障。主要問題是操作故障和性能故障。以下兩個方面對故障及其解決方法進行了描述。  為了防止因回油和反轉而噴油,應首先打開泵口,并按規定用手將泵中儲存的油轉向油箱。同時檢查油位,應在油痕的中心以上,但不要滿油痕,要多放。  判斷轉向的輔助方法。將護套倒置在泵端口上。如果在泵啟動后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常聲音為正,異常聲音為反。  建議將故障分為運行故障和性能故障。運行故障可能包括泵不旋轉、泵溫度過高、漏油、漏水、最大功率超過標準等。性能故障可能包括不符合極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、燃料噴射、氣體鎮流器性能等標準或要求。  1.旋片真空泵不轉動。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  a.旋片真空泵可以不轉動而移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設計和制造原因,泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高,泵返回的油過多(添加的油過多,或泵中冷凝的水蒸氣,或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片);旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。  2.泵的溫度太高了。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零...
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 44
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律。今天,小編將來到分享討論羅茨真空泵的正確維護間隔。  1.羅茨真空泵應定期檢查,日常檢查應包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會導致潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  (3)電機負載檢查:用功率表、電流表和電壓表測量電機負載。  2.羅茨真空泵每月檢查:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質,活塞環和活塞環襯套是否磨損,齒輪輕微磨損是否影響轉子正常運行,是否需要調整等。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
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