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2020 - 04 - 21
羅茨真空泵的銅葉輪如果使用時間過長,會產生裂紋、腐蝕、腐蝕和氣蝕,造成許多眼睛,因此需要定期修理。今天,我想向大家介紹一下羅茨真空泵銅葉輪的維修方法。  羅茨真空泵銅葉輪的補焊方法是在焊接前將需要焊接的零件清理干凈,去除油污、鐵銹等。可以部分或全部預熱到250-450。粉末30I通常被選擇用于焊接粉末。焊絲224通常是硅黃銅焊絲。氣焊火焰為輕度氧化火焰或中性火焰。在操作期間,壓力焊接通常用于減少焊接金屬的過熱和改善焊縫的形成。在操作期間,盡可能避免高溫火焰芯和熔池金屬之間的直接接觸。焊接金屬氣孔焊后的保溫和緩慢冷卻可以消除應力,提高性能。冷卻后,可以進行機加工。  當單環開式輪轂的磨損槽痕跡或某些磨損現象不嚴重時,可用砂布打磨,厚度允許時可進行照明。原始尺寸也可以通過金屬化來恢復。  羅茨真空泵銅葉輪雙環內環密封,局部磨損不嚴重時可用砂布拋光,厚度允許時也可用光照射。如果磨損或局部磨損嚴重,可以更換新的內環。  羅茨真空泵銅葉輪或修復后的真空泵銅葉輪應進行靜平衡試驗。真空泵銅葉輪的平衡方法是減重。測試后的真空泵銅葉輪放在銑床上,可以研磨較重的碎片,如平衡測試時夾在較重和較輕一側的物體。但是,真空泵銅葉輪蓋板的厚度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。  羅茨真空泵如何選擇和匹配前驅體泵  1.羅茨真空泵前級泵的吸入速度應根據羅茨真空泵長期工作壓力的大小來考慮  2.注意廣東羅茨真空泵前置泵...
2020 - 04 - 24
爪泵在蒸壓加氣自保溫砌塊行業的應用  1.蒸壓加氣自保溫砌塊的行業發展前景  造成的土地污染以及臭水坑影響正常的農業生產;  造成的環境污染(燃燒產生大量的粉塵以及有害氣體)環保不符。  將產生的煤灰進行廢物利用,重量得到減輕對于保溫和隔音都有顯著的提升。  國家對于耐火評定,隔音性能,隔熱蓄熱性能以及熱阻的要求不斷提高,推動了蒸壓加氣自保溫砌磚的產品需求不斷升高。  2.蒸壓加氣自保溫砌塊行業現行的真空應用方案以及困擾  客戶現在是要將一個經過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;  原來配置是一臺18.5Kw 的水環泵,但是由于抽氣溫度較高水環泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。  水環泵的氣蝕較為嚴重,同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;  客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹掃1個小時的時間,造成的蒸汽浪費較為嚴重,成本投入較為大。  3.之前的真空方案以及安裝調試后的問題  客戶現在是要將一個經過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;  原來配置是一臺18.5Kw 的水環泵,但是由于抽氣溫度較高水環泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。  水環泵的氣蝕較為嚴重,同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;  客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹...
2020 - 04 - 27
羅茨真空泵使用一段時間后,會有一些缺點。我們應注意檢查軸承、油封、機器密封件、皮帶等是否。在維護過程中損壞。如有損壞,應及時更換,并做好羅茨泵的安裝。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵的進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道。拆下地腳螺栓,將真空泵移至維護平臺。  第二步,打開泵頂部的各級蓋板,從上蓋板插入塞尺,測量轉子與各級隔板之間的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆標記真空泵上部的整個平面位置,以避免恢復過程中出現錯誤。清楚地標出主動轉子和從動轉子;的前后位置。拆卸真空泵泵體的連接螺栓,并從末端逐步拆卸。同時,測量并記錄各級分離器之間的紙墊厚度,直到它們完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件。結垢部分可以用紗布紙清洗。轉子墻板和隔板的粗糙部分應用銼刀修復平整,并用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和要更換的紙墊;更換前后軸承箱壁板上的油封,以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前隔板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步在四角安裝泵殼、隔板、級間密封圈、調整紙墊和圓柱形定位銷,注意紙墊厚度調整與拆卸記錄的一致性,擰緊泵體緊固螺栓。  (2)泵體平放在維修平臺上,兩端隔板處安裝轉子節流環;安裝軸承箱內壁板;安裝軸承座和軸承。  (3)用塞尺檢查各級轉子前后與膜片之間的間隙,要求符合真空泵維修手冊中的間隙數據。一般情況下...
2020 - 04 - 29
在許多化工企業中,水、電、壓縮空氣等真空設備是不可缺少的公共設施。真空通常用于去除空氣或水蒸氣,以防止干擾過程。真空還可以提高反應過程的效率和重要化合物的回收率。  在真空狀態下,液體的沸點降低,這非常有利于熱敏材料的處理。在真空狀態下,從液態產生的固體最終產品更加均勻,并且幾乎沒有由氣泡引起的孔。  此外,在真空下處理和轉移腐蝕性化合物更安全。  1.真空在化學過程中的作用  去除空氣中的氧氣和水蒸氣(如果這些成分與工藝成分結合,化學反應將會改變);  考慮效率和產量,去除過量的反應物或不必要的副產物;  在蒸餾過程中降低混合物的沸點;  通過除去溶劑干燥材料;  使用壓差運輸材料。  2.獲得真空的各種方法  真空是由真空泵產生的。真空泵有多種類型。為了獲得低壓和高泵送速度,多級真空泵可以串聯和并聯以形成真空系統。然而,所有的真空系統都包括一個主泵或真空泵,稱為排氣泵。根據不同的抽氣方法,一次真空獲取設備分為以下幾類:  機械地攔截氣體并將吸入的氣體從吸入口輸送到排出口,例如可變容積真空泵。  動量通過噴射器傳遞,泵送的氣體被帶走,例如蒸汽噴射泵和大氣噴射器。  在膨脹的表面上,氣體在低溫下被多孔介質吸收,如吸附泵。  前兩種真空泵廣泛應用于化工行業,但蒸汽噴射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵將泵送的氣體儲存在泵中,不能直接排放到大氣中,因此不適合工業應用。隨著真空在化工...
2020 - 05 - 06
干式螺桿真空泵是一種利用一對螺桿在泵殼內同步高速反轉產生吸排氣效果的真空泵設備。干式螺桿真空泵的工作原理是:利用齒輪傳動同步反向旋轉,相互嚙合,不接觸左、右螺桿高速旋轉;利用泵殼和嚙合螺旋槳的螺旋槽分成多個空間,形成多個級;氣體在相等的凹槽中輸送,但不被壓縮;只有螺桿末端的螺桿結構對氣體有壓縮作用,最終形成真空。  一、干式螺桿真空泵的優勢  工作時,干式螺桿真空泵之間沒有摩擦,運行相對穩定,噪音相對較低,工作腔內不需要潤滑油。因此,干式螺桿真空泵可以抽出含有大量水蒸氣和少量粉塵的氣體,具有極限真空度高、功耗低、節能、免維護等優點。它是油封真空泵的升級版本。  二。干式螺桿真空泵的工作原理  干式螺桿真空泵的工作原理主要是利用齒輪傳動同步反轉嚙合但不接觸的左螺桿和右螺桿高速旋轉。泵殼和螺旋槳的相互嚙合的螺旋槽用于分成多個空間并形成多個級。氣體在沒有壓縮的情況下在相等的凹槽中傳輸。只有螺桿末端的螺桿結構具有壓縮氣體的效果。可以在螺桿的所有階段之間形成壓力梯度,以分散壓力差并提高壓縮比。各部件之間的間隙和泵速對泵的性能有很大影響。在設計螺紋零件之間的間隙時,應考慮膨脹、加工和裝配精度以及工作環境。像羅茨真空泵,干式螺桿真空泵沒有排氣閥。  三、干式螺桿真空泵的結構原理  干式螺桿真空泵為立式結構,進氣口在上方,出氣口在中間,電機和潤滑油池在下方。螺桿轉子是中空的,并且具有懸臂支撐結構。...
2020 - 05 - 09
如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、冒煙、噴油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。  旋片真空泵常見故障及處理方法  1、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  1.冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。  2.燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  2、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。  1.敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2.排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。解決方法:更換排氣閥片。  3、旋片真空泵真空度下降:指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。解決方案:根據產品的型號和規...
2020 - 05 - 15
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。  水環真空泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業部門,如石油、化學工業、機械、采礦、輕工業、醫藥和食品。在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環泵獲取原始真空。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,水環泵的應用日益增多。  水環真空泵的優勢  1)結構簡單,制造精度要求低,易于加工。  2)結構緊湊,泵轉數高。一般情況下,它可以直接與電機連接,無需減速器。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣容積,并且占據的面積也小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。  4)由于泵腔內沒有金屬摩擦面,泵內不需要潤滑,磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  5)吸力均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維護方便。  水環真空泵的不足之處  1)低效率,通常約30%,優選高達50%。  2)真空度低,這不僅受到結構的限制,更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。  ...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 145
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統的安全起著重要的作用。優質真空泵油經測試可表現出高抗氧化性、良好的熱穩定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質真空泵油的性能指標。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損。  3.性能分析:油在泵和油箱之間循環,散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內部部件。  二、真空泵油要求的檢驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發性成分較少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩定的化學性能。  三、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質、飽和蒸汽壓,限值壓力
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 90
真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環境中工作。反應空腔的功能是去除真空環境中保持工藝參數所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應物質。為等離子體發生反應創建能夠的真空環境。為了降低蝕刻機真空壓力控制系統的成本,實現高真空獲取設備的清潔、簡化和小型化,同時為了提高真空系統的抽真空率和極限真空,系統中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要。  為了確保蝕刻工藝所需的蝕刻機壓力的穩定運行,大泵速真空系統是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細介紹了真空泵的反應室、選擇、真空閥的選擇、真空計和真空檢測開關、真空計和真空檢測開關以及連接管道。  真空泵廠家分析如何優化真空壓力控制系統。從以下五個方面展開:  (1)反應腔       反應腔是真空系統的基本部件。不同的蝕刻反應腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負壓下。為了增加芯片容量,反應腔體采用多工位設計,要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設計中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據不同工藝的需要,反應室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應室的真空度和壓力、確保、反應室在穩定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關鍵設備。到目前為止,還沒有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個或多個泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類型。其工作循環可分為吸入、壓縮和排出三個過程。其優點結構穩定,重心低,轉動穩定,振動小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵等。分子泵的選擇根據蝕刻反應空腔壓力和體積而變化。  (3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿足分子泵大口徑尺寸的需要。當擺閥的開度大于反應室的壓力時,其將減...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 89
羅茨真空泵廠家表明有多種羅茨真空泵散熱方案,需要根據身體不同部位的發熱量,采用確定合適的散熱方案。當羅茨真空泵工作在壓力高溫時,溫度迅速升高。普通羅茨真空泵需要循環水冷卻冷卻,以保護風扇免受損壞。  羅茨真空泵工作時,會產生一定的熱量。如果不到能及時散熱,時間將長期影響甚至損壞羅茨真空泵的內部零件。這將影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。  由于羅茨真空泵的工作真空度不是很高,羅茨真空泵的散熱方案通常可以用46 #機油代替真空泵油。一般起動車輛前,泵兩端油窗內的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于運行期間高度的1/2。  普通羅茨真空泵不能分別為使用,必須采用前級泵組成單元的才能使用形式。羅茨真空泵機組是以羅茨真空泵為主泵,液環真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵等機械真空泵為前級泵的一整套真空采集設備,通過各種真空儀表和控制設備實現機組的自動運行、自動過熱和過載保護。根據不同的過程要求和不同的前級泵配置,羅茨真空泵單元可以由一個或多個羅茨真空泵和前級泵組成多級羅茨真空泵單元組成。  羅茨真空泵機組的真空度和抽真空容積的選擇是選型成功的關鍵。生產中一般的最高真空度約為-500毫米汞柱。羅茨真空泵機組的穩壓罐是一個密封的容器。其功能主要是穩定真空系統壓力和緩沖系統壓力對其的影響,還起到過濾粉塵的作用。沙箱長度時間的使用和傾倒鐵水對沙箱過濾網造成的損壞容易損壞,沙子被吸入羅茨真空泵機組造成磨損,最好在進入真空泵前增加除塵器,進入羅茨真空泵機組連接除塵罐后,保證羅茨真空泵機組的使用使用壽命。  羅茨真空泵使用的安全性和穩定性較高,因為機組具有具有保護功能。它的操作有許多保護功能。以下是真空技術的簡要介紹。  羅茨真空泵具有具有30多種保護功能,包括壓縮機過載、過熱和轉子鎖定保護。系統的高壓、低壓和差壓保護;蒸發器出口水溫過低、蒸發器防凍、冷凝器入口水溫過低、水流量異常保護等。  客戶...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 51
在中西藥廠中,常有真空蒸發、真空濃縮、真空輸送、真空滅菌、真空干燥、真空包裝和真空混合乳化等真空類設備。這些設備都必須配備真空泵,常用到的真空泵有液環式真空泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵等這幾種真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,還有幾種常用的旋片真空泵、往復真空泵、滑閥泵和羅茨真空泵等,它們雖然不能直接抽除水蒸汽,但是可以與冷凝聯合使用被抽空間和周圍環境清潔、無污染,也可以應用各種形式的干泵。接下來給大家介紹一下旋片真空泵在中西藥廠中的應用。  旋片真空泵是采用直聯整體化和大起動力矩設計,同時針對低溫環境作了特殊設計,用來對密封容器抽出氣體而獲得真空的基本設備。  在制藥生產的加工過程中如何應用好真空泵,需要先明確以下幾個概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在給定空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態,也就是該空間內氣體分子密度低于該地區大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。????  2、真空泵:是用以產生、改善和維持真空的裝置。? ????  3、抽氣量:真空泵在工作壓強下單位時間內抽吸氣體的流量。??  4、極限壓強(真空度):在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強。  5、工作壓強(真空度):噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強。  6、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。? ????  8、冷卻水溫:水噴射泵循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度。  9、冷卻水循環量:單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環水流量。  蒸餾、蒸發和干燥是藥劑生產中常用的三個單元操作,均是借助熱的傳遞作用來完成。蒸餾是利用均相混合物在一定壓力下各組分揮發性(沸點)的不同進行分離的一種單元操作。分離的物系多為液-液混合物。主要目的是提純或回收有用組分。干燥是指凡是借助熱能使物料中濕分蒸發或用冷凍使物料...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 65
目前,通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空,這需要大量的蒸汽用作排空介質,同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規,煉油廠需要清理或燃燒這些排放物,這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本,國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵,但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題,國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究,得出結論:小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。  石油煉制行業的定義  石油:指具有天然性質的氣態,液態和固態烴的混合物;  原油:指基本類型的石油,在常壓下為液態,還包括液態非烴類混合物(天然液態烴混合物);  天然氣:是石油的主要類型,在常溫常壓下呈氣態,在地層條件下可溶于原油。  在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中,普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油,輕柴油,重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料,例如催化裂化原料,加氫裂化原料等,這些原料經過輕量化,精煉和混合后,可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程,并且在反萃取段中的汽提很難實現輕組分的完全汽化,所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離,并用作減壓塔中進行二次加工的原料。為了生產合格的產品,需要進行裂化,精制和其他過程。另外,一些柴油餾出物在裂解后變得更輕。汽油,液化氣等。這不僅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工負荷并增加了單位精煉成本。  目前,我公司針對該問題主要有兩種解決方案:一種是對常壓塔的蒸餾段進行改造。二是減少第一線餾分油返大氣壓塔的精制。由于設備的固有條件限制了大氣塔的蒸餾段的轉換,減少一線餾分油精制將不可避免地增加設備的能...
發布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 81
1、高溫泵的檢查工作包括:       1)檢查高溫泵的使用和高位槽導熱油的溫度,嚴禁超過70℃,以防止結焦和泄漏。  2)旋轉高溫泵本體和燃煤爐的爐膛,爐排及其輔助設備。有必要及時發現問題并采取相應措施。  3)燃煤加熱爐的爐膛不應出現著火和吸氣現象。熔爐高溫導熱齒輪油泵的鋼結構以及砌體和熔爐門應完好無損,以始終保持熔爐的密封性。  4)檢查壓力表,爐溫表及其流量壓力表的值是否處于正常值,以判斷鍋爐的運行方式。  5)檢查各種設備的操作。傳輸期間不應有噪音。吊運機器之前,燃煤爐調速器上的燃煤爐調速器應有足夠的潤滑油,而引風機則應充滿潤滑油。連接的。  2、高溫泵的潤滑工作:       定期潤滑每個潤滑點,以確保操作設備的正常運行。  3、使用高溫泵的記錄工作:       記錄數據(壓力,壓力差,溫度,溫度差)和檢查期間發現的問題,并且必須進行記錄以為將來的故障判斷和處理提供依據。  另外,高溫泵在使用前必須進行檢查。必須除去入口和出口處的石棉墊,并且泵可以靈活旋轉。按照一定的順序進行生產和使用,啟動前的準備工作提高了工作的使用效率。在熱油泵工作之前,泵中已充滿液體,然后啟動熱油泵。葉輪快速滾動。葉輪的葉片帶動液體滾動。當液體滾動時,它依靠慣性流到葉輪的外邊緣。在此過程中,葉輪中的液體在葉片周圍流動。在流動過程中,液體以提升力作用在葉片上。進而,葉片以與升力相等的力并沿相反的方向作用在液體上。該力確實作用于液體。使得液體到達能量并從葉輪流出,這時液體的動能和壓力能增加。
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 61
有效地提高高溫油泵的產品質量,對制造商和用戶都大有裨益。我們應該從哪些方面提醒高溫油泵的質量?  1、高溫油泵軸承的耐熱性和穩定性:高速油泵高速旋轉,一般速度為2900 rpm。因此,導熱油泵的軸承必須選擇高速軸承。為了防止導熱油泵在高溫下工作,導熱的影響,一般的導熱油泵軸承都是耐高溫軸承。通常,小型流量泵將在軸的兩端配備軸承,尤其是大型流量高揚程傳熱油泵必須在軸的兩端均配備兩個軸承。輸送油泵主軸在流量大,離心力大的情況下為穩定型。  2、高溫油泵密封件的選擇直接影響導熱油泵的使用壽命:高溫油泵的密封件一般分為機械密封件(包括單端機械密封,雙端機械密封)機械密封和組合式波紋管密封),填料密封(石墨密封,碳纖維填料)和骨架油泵(四氟骨架,四氟動力唇形密封。選擇傳熱油泵密封時,必須根據客戶的具體要求您不能僅僅考慮客戶對傳熱油泵溫度的需求,就必須從客戶的角度出發,全面考慮管道的長度,高度,直徑以及管道的阻力根據客戶的實際管道,應考慮哪種密封更合適。  3、高溫油泵葉輪的平衡:高溫油泵葉輪在組裝前必須有足夠的老化反應時間,并且在導熱油泵葉輪的老化反應時間過去之后,才能完成葉輪的制造。只有通過靜態和動態平衡測試后,才能組裝油泵葉輪。如果靜態或動態平衡不合格,則在傳熱油泵運行后,會引起諸如高噪音,高振動以及容易損壞軸承和密封件的問題。  使用高溫油泵應清潔干凈。這項工作包括以下幾個方面:  1、做好熱載體爐室的清潔衛生工作。高溫油泵不應讓碎屑堆積在爐室內。  2、為了清潔除塵器和排灰箱,一般的高溫熱油泵每班應清潔灰塵兩次至三次。  3、務必使用油氣灶擦去燃燒表面上的油污和灰塵。高溫油泵(尤其是立式燃氣灶)的頂部溫度較高。嚴禁放置一些易燃物品。  4、為保持熱載體爐及其設備的清潔,高溫油泵必須清除外部灰塵沉積物。這不僅為高溫熱油泵創造了一個清潔衛生的環境,而且使觀察設備的運行狀態和發現設...
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 108
在使用高溫熱水泵期間,漏水是常見的故障形式。為了有效避免漏水,在操作高溫熱水泵時應注意預防措施,如果出現故障,應采取解決措施。小編下來向大家簡要介紹。  高溫熱水泵漏水故障的原因:  1、當安裝高溫熱水泵時,水封閥座組件未安裝到位,從而導致泵連續泄漏。因為與檢查孔對應的泵軸上有一個擋水(甩動)水環,所以當水封泄漏時,冷卻水會在泵遇到擋水環時被甩出并從泵的觀察孔滴下。軸。防止冷卻水流入軸承,并使其平穩受損。另外,在更換保水環時,請注意不要消除泵體與泵蓋之間的密封性,這種密封性不能很好地密封,并且還會導致泵內漏水。  2、工程機械的工作環境惡劣,容易在膠木密封件和襯套端面上形成不均勻磨損;彈簧長時間浸泡在水中,容易生銹,彈性降低,會造成漏水。  3、機器很舊,并且水封內部零件的磨損,生銹和老化也是導致泵中漏水的因素。長時間停放工程機械時,由于發動機中沒有冷卻水,因此膠木密封會因干燥和收縮而變形。盡管加水后膠木密封會膨脹,但無法完全恢復,這會導致少量漏水。此外,對于新設備的泵,膠木密封件和鑄鐵襯套尚未完全磨損,這也將導致泵中少量的水泄漏。  4、在冬天,如果忘記放水或水不干凈,并且溫度過高,冷凝后冷卻系統中的水蒸氣會凍結,這可能導致泵體凍結和破裂,導致漏水。  當高溫熱水泵泄漏時,我們可以采取的緊急措施包括:  1、如果僅僅是高溫熱水泵殼中的裂縫會漏水,則可以清潔裂縫,然后用粘合劑修復。對于緊急情況,可將蛋清加水泥混合形成團塊,凝結后可用于裂縫中。  2、如果發現啟動器的高溫熱水泵泄漏,則切勿立即將其停止。您應保持較低的穩定速度,并向冷卻系統內部加水(注意:打開注水蓋時,應在其頂部放一個蓋,以防止其被流出的水燙傷。蒸汽),以冷卻引發劑,使其在短時間內緩慢行駛,并在清潔前驅車至附近的隱蔽場所。如果泵殼突然破裂并漏水,或者泵的內部零件損壞并且失去泵送作用,則可以適當更換相關零件以消除...
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 58
螺桿真空泵和油旋片真空泵是許多真空泵之一。它們被廣泛用于機械制造業。有人會比較這兩種類型的真空泵,并比較它們的性能和特性。下面由真空泵廠家介紹螺桿真空泵和油旋片真空泵對比情況。  一、螺桿真空泵  1、泵室為干式,無需換油,不產生排放,對環境無污染。  2、極限真空度高,轉子非接觸,長時間使用無磨損,性能不會降低。  3、泵為干式泵,泵腔內無接觸,無磨損,可回收介質。  4、防腐處理后無需維護即可去除腐蝕性介質。  二、油旋片真空泵  1、有油煙,會污染周圍的環境并且不能去除腐蝕性介質。  2、由于葉片的旋轉磨損,需要經常更換旋轉葉片和排氣門。維護很復雜。  3、極限真空度很高,并且將長期使用。由于機油污染和泵腔,轉子磨損,性能下降,并且無法回收介質。  4、因為泵送介質中含有水蒸氣,煤油,變壓器油等,因此會與真空泵油長時間混合,因此需要經常更換機油。  三、工作原理       一對沿相反方向旋轉的平行螺旋形轉子,通過改變由轉子和泵腔形成的兩個密封腔的容積,氣體被壓縮掉。 轉子與泵體之間沒有摩擦以保持一定的間隙,因此使用壽命長且噪音低。  盡管螺桿真空泵和油旋片真空泵看起來是相同的,但它們是兩種不同的機器。選擇時,希望您不要誤認為它,找到所需的產品并長時間使用。維護和保養也很重要。       推薦閱讀:使用水環真空泵工作流體的問題
發布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 51
真空技術促進了科學研究的進步。科研院校感覺就像是一個深奧而神秘的院校。實際上,它是科學研究院校。有人問,什么是科學研究?它通常是指使用科學研究的方法和設備,以便了解客觀事物的內在本質和運動規律,從而為研究,實驗,試生產等提供一系列活動,為創造新事物提供理論依據。科學研究的基本任務是探索和認識未知事物。為什么說旋片真空泵在科研院校的應用具有重要意義呢?相信很多用戶都不了解這方面,因此小編將給您進行簡單的分析,并希望給用戶帶來更深刻的印象。  真空技術已日益滲透到工業生產和現代科學發展的各個領域,并已成為國防,國民經濟和電子,冶金,機械,食品,化學,半導體,溫度技術,原子能和航空航天。一種新技術。       真空技術應用  一、會產生壓力差并且可以工作。  二、提高隔熱和電絕緣性能。  三、使用真空去除大氣阻氣層。  四、延長粒子飛行路徑。  五、減少有害氣體的影響。  六、有助于材料的除氣效果。  七、模擬宇宙環境。  科學研究類型  1.探索性研究。對研究對象或問題有一個初步的了解,以獲得初步的印象和感性認識,并為將來進行深入深入的研究提供基礎和方向。  2.描述性研究。正確描述某些人群或某些現象的特征或整體情況的研究,任務是收集數據,發現情況,提供信息并描述主要的規律和特征。  3.解釋性研究。探索特定假設與條件因素之間的因果關系,探索現象背后的原因,并揭示現象發生或變化的內在規律。  我們公司為什么專門撰寫有關真空技術的文章,以促進科學研究的進展?  那是因為一段時間前,一家外國真空技術公司開發了大型強子碰撞加速器和其他測試所需的特殊真空系統,并開發和生產了兩個專門用于探測器系統的特殊真空泵。在這些設備的幫助下,科學技術中心發現了尋找了很長時間的上帝粒子的痕跡,這一發現將對解決粒子物理學中許多懸而未決的問題有很大幫助。  由于這...
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