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2020 - 06 - 15
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,這樣可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律時期。今天小編將會來分享討論羅茨真空泵的正確維護期限。  1、羅茨真空泵定期檢查,日常檢查內容包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會造成潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  電機負載檢查:用功率計、電流表和電壓表測量電機負載。  2.每月檢查羅茨真空泵:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內的潤滑油是否變質,活塞環和活塞環的軸套是否磨損,齒輪的輕微磨損是否影響轉子的正常運行,是否需要調整等。         在工廠中對于雙級羅茨真空泵系統的定期維護是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機組但是定期維護可以減少故障出現的概率。
2020 - 06 - 18
羅茨真空泵的適用范圍極其廣泛。許多用戶專門配備了一個或幾個備用泵。由于項目長期不運行,其中一些臨時放置在購買的真空產品中。在這種情況下,有一個非常重要的問題需要注意,也是保證羅茨真空泵使用壽命的一個標準,即長期閑置的設備應及時排出泵室內的冷卻水,以保護泵本身。  如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內,泵體內的部件將會損壞,不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方,泵內的冷卻水會凍結和膨脹,這很可能導致泵體膨脹和破裂,從而損壞設備。  因此,在任何情況下,只要是一個長期不運作的羅茨真空泵,就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣,設備才能隨時使用,用戶才能免受損失。只要記住這一點,就不會對泵造成損壞。  那么,羅茨真空泵沒有經常清空冷卻水的問題是什么呢?  1.低風高流  這種情況多次發生,主要原因是從羅茨真空泵進口的過濾網積灰未及時清理。這個問題可以通過仔細清洗濾網來解決。這就要求我們在生產中定期清洗過濾網,以保證羅茨真空泵的進口順利,這不僅有利于設備的運行,而且不會影響煅燒。  2.葉輪和葉輪之間的碰撞  齒輪齒移位;消除方法是調整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙,導致葉輪之間的間隙發生變化。消除方法是調整間隙。  3.泵殼振動  首先,維護工作在使用過程中做得不好。第二個原因是zj羅茨真空泵使用時間太長。拆...
2020 - 06 - 23
隨著工業技術的發展,真空技術廣泛應用于生產。 水環真空泵具有結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單、適應力強等優點,有利于工廠規模化生產,常見于采礦、石油、電力、制藥等生產領域。 但是,在生產使用中,水環真空泵容易發生影響機械穩定、高效運轉的故障,如出入氣管積水,無法正常啟動或無法啟動時的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解決。  1.水環真空泵的工作原理  水環真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環,水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。 前半部分,隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環,還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續供水。 泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。 此外,水環真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是,水環真空泵有能效低的缺陷,效率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。  雙水環真空泵常見故障和真空泵的維護方法  2.1....
2020 - 06 - 29
真空泵的使用越來越廣泛,現在的真空泵無論是設計還是工作效率都適應了群眾的需要,自然真空泵的應用范圍越來越高,了解真空泵的修理相關知識絕對有助于我們。 現在,讓我們簡單介紹一下常見的故障問題,一起來理解一下。  首先,我們必須清楚故障的原因。 真空泵最常見的故障有固定、停電、過升溫、警報水、馬達溫度警報等。 進口的真空泵確實有專用的警報代碼和英語。 這樣,我們可以根據其標準的維護手冊來處理不同的問題,但一般來說,真空泵的維護是沿著它們進行的,效果也比較好!  然后,根據情況當然需要不同的維護方法,但是如果轉子和蓋直接磨損,則需要將蓋破損的地方平整后再修復轉子。 對于真空泵來說,維護可以說是比較簡單的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘連的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的氣體泄漏。 這種情況下,可以更換該材料,此后組裝技術也有可能不足。 當然有必要重新組裝。  另外,由于自身的材質不好,真空不良也有可能對真空轉子產生影響,但一般來說,如果選擇正規制造商的真空泵,這種情況很少。  最后,除此之外,關于旋片尺寸,即使該尺寸錯誤,也很有可能導致真空不良,總之,需要具體分析具體情況,如上所述,對最常見的真空泵選型應用小知識,然后學習,就可以解決故障問題了。
2020 - 07 - 06
市場上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理構成的。 該設計結構簡單、設計容易、維護容易,但也存在旋轉重心偏心率大等缺點。 如果沒有良好的質量平衡,進口旋片真空泵旋轉時容易發生振動,產生噪音。  以滑閥式真空泵為例,復雜形狀的閉合曲線是滑閥式真空泵的獨特的轉子運動軌跡,很難實現滑閥慣性力的完全平衡。 滑閥泵必須解決的一個重要問題是平衡滑閥的慣性力,減少產生的噪音. 現在,很多制造商由于振動引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分別達到1000r/min。  為了更生動地分析具體事項,以閥柱真空泵為例。 自從引入滑閥泵以來,其轉子慣性力引起的振動引起了人們的關注,做了許多工作。 但是,到目前為止,這個問題還沒有完全解決。 目前的一般共識是:滑閥轉子產生的慣性力是泵振動的主要原因。  一個是流體的作用引起的振動。 當泵工作點明顯偏離最佳效率點時,在葉片上產生不均勻的流動和不穩定的逆流,局部壓降會引起氣蝕。  其次,機械振動引起的機械原因:例如轉子組件的不平衡:泵,馬達,聯軸器錯誤的軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承軌道,鋼球不圓形或內外圈封閉:的設計是合理的  目前的研究結果表明,閥芯式真空泵的主要振動是由泵閥體運動系統產生的不平衡慣性力引起的。 目前,有幾種解決不平衡慣性力的方法。  一,使用動態平衡。 通常,先進行分析和計算,然后再添加...
2020 - 07 - 09
螺桿真空泵主要采用濾芯作為過濾器安裝,是過濾器的重要工作部件。過濾效果主要由過濾元件的性能決定。螺桿真空泵的主要過濾方法有哪些?濾油器用于螺桿真空泵的滑油,延長了濾油器的使用壽命。安裝在油路中的排氣過濾器考慮了螺桿真空泵的排氣阻力、防塵能力和油氣性能要求。  達到平衡。不同的內部和外部位置使用不同的數據來實現不同的分離目的。進氣過濾器可有效防止固體顆粒和細灰被吸入螺桿真空泵。減少機械磨損,提高運行可靠性。還能有效維護系統部件,延長螺旋真空泵的使用壽命。螺旋真空泵廣泛應用于國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求高的企業。  如果完全了解螺桿真空泵,只有更好的維護才能停止。如果螺桿真空的泵腔不干燥,長期使用會生銹。當它被重復使用時,可能無法正常啟動。那么如何正確除銹呢?人工除銹人工除銹是一種節約成本、更安全的方法。不需要使用化學產品除銹,因為螺桿真空泵的泵腔使用化學除銹劑,泵腔或多或少會損壞。  除銹劑除銹用除銹劑是干凈的,但螺桿真空泵的泵室可能會有一定程度的損壞。如果使用中生銹,可根據情況選擇防銹方法。當然,采取足夠的防銹措施是好的,這不僅可以保證螺旋真空泵的正常使用,而且可以延長其使用時間。
2020 - 07 - 14
一般真空泵漏氣是由以下幾點情況引發的。  1)真空泵密封不嚴:擰緊所有的聯接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。  2)軸承歪斜:這種現象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉艷旋轉時,必然會有一部分與側蓋摩擦水環真空泵,擦傷側蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理,然后再進行正確地安裝。  3)前后側蓋不同心:可能真空泵的前后側蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同。  4)真空泵發熱:真空泵溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會降低真空度,但這對旋片真空泵排氣壓力是沒有什么影響的。  應用真空泵技術時,真空泵制造商認為有必要關注以下幾個問題  1.產品的共晶點和共熔點  產品的共晶點是產品材料中的水分全部凍結時的產品材料溫度,真空干燥技術的凍結溫度參照材料的共晶點設定,為了使產品完全凍結,產品材料的凍結溫度通常設定為比該共晶點低5~10。產品的共熔點是指凍結的產品從冰晶開始熔化時的溫度羅茨真空泵。通常,在干燥食品材料時,加熱溫度不能高于產品材料的熔點。否則,會直接影響凍干產品的含水量和質量。  2.設定調整真空度  維持干燥真空時的真空度的能量約占冷...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會出現剝落和銹斑等異常現象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果,因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產過程不污染環境,熱效率高,符合節能要求。因此,技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://m.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環真空泵在使用過程中有時會產生異常的軸承噪音。如果不及時處理,將會損壞水環真空泵電機。那么水環真空泵發出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質。  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當可能會導致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質混合以充當磨料。  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導致腐蝕。  6、水環真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。  7、軸承箱底部的角不平坦(導致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。  10、軸承承受額外的負載(軸承被軸向擰緊,或者一個軸上有兩個固定端軸承)。  11、軸承和軸之間的聯軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。  12、水環真空泵軸承的間隙太小,旋轉時太緊(緊固套筒太緊)。  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態且不確定的軸向附加載荷)。  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進行摩擦)。  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發生摩擦)。  20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。  21、水環真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導致)。  23、軸太厚,無法使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或產生噪音)。  24、座孔的直徑較小(導致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。  26、水環真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業知識,以下解釋:  1、當頻率低時,諧波振動的幅度遠高于兩個方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會在每個半周期內經歷崩潰,充放電,爆裂和此時的充放電條件與直流條件相同。當頻率較高時,諧波振動的幅度遠低于兩個方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運動以進行鍛煉,因此其弱電解質的工作能力將大大提高。  2、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場,則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產生,而且可以在交變的電磁場下產生。  3、因為電子器件的外部擴散比陽離子快,所以外部擴散會導致中心線處的正電勢差和壁厚處的負電勢,這導致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此,在放電管中存在兩種靜電場,一種是緊密圍繞磁感應線的渦旋電場,另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個靜電場的附加作用下,電子器件被中心線健身運動緊密包圍,并且壁厚不斷擴大,從而產生了一系列高分。因為不同,所以半經上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數也不同。因此,半經具有不同的高分和不同的色調。  換句話說,干式真空泵中的高頻放電實際上是電子器件的連續往復運動,并且改善了弱電解質的工作能力。這種動作可以減少機器的功耗和功耗,從而節省電力。應用成本還減少了電源電路的破壞。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
磁力泵的引入,因為泵軸和內磁轉子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業有害介質。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產。  作為磁力泵的用戶,除了學習正確使用磁力泵外,您還應該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障。  1、揚程不足:磁力泵揚程不足的主要原因是輸送介質中有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內有碎屑。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關閉泵或泵中有雜質,則會損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯軸器的內,外磁力轉子之間的磁力轉子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會導致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時,可以看出軸承已經磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。  5、不能進液:當磁力泵不能進液時,首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請檢查泵是否倒轉(尤其是在更換電機后或對電源線進行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高。  如果上述檢查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動環、靜環是否完好無損,整個轉子是否可以少量運動,以及磁力泵是否軸向運動。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
干式真空泵滾動軸承過熱是一個普遍的問題,但是當電動機運行時,滾動軸承外部的允許溫度不能超過標準值。如果不立即將其刪除,將導致很多問題。下面詳細介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。  1、軸承端蓋密封無效:當軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時,氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內,從而產生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側無效,則離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,電動機的轉子將產生徑向力,這將增加滾動軸承上的負載并提高滾動溫度。軸承。  2、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時,離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,并且電動機的轉子將產生徑向力,這將增加軸承的負荷。滾動軸承。長期運行會導致滾動軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請立即將其更換為泵殼。  3、滾動軸承破壞:滾動軸承滾動體和滾動軸承保持架被破壞后,出現滾動軸承過熱現象。滾動軸承損壞必須立即更換新的滾動軸承。  4、滾動軸承扭矩過大:此類事情會促進軸承游隙或無反沖,導致滾動軸承溫度升高。  5、當干式真空泵殼體或滾動軸承受到沖擊時,滾動軸承的溫度過高。發現泵殼受到沖擊,沖擊得以恢復。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請時間太長。可能是輕質油脂被環境污染,滾動軸承很熱。這時,您應該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當的使用量,調整輕質潤滑脂以修復滾動軸承的溫度。    干式真空泵抱軸  干式真空泵抱軸問題的關鍵在于滾動軸承組件的角度。進行深入分析的原因如下:滾動軸承有其自身的質量差異,或者長期運行引起的損壞和脆化,進而導致滾動軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設計方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學,潤滑脂的質量也與這種情況的發生有關。如果泵的整體振動過大等原因。  當干式真空泵抱軸時,應該首先查詢是哪個原因造成的,然后再進行處理,以便可以完成整個應用程序。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 156
當使用水環真空泵達到良好效果時,您需要隨時觀察設備的運行情況。如果發現異常情況,應及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設備操作不當造成的,讓我們詳細說明水環真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環真空泵原理  泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時,水將被葉輪甩出。由于離心力,根據泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環。 水環的上部內表面與葉輪輪轂正切,而水環的下部內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時,葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個具有相同數量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉前葉輪為180°時,小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當吸氣結束時,吸入吸氣。當葉輪繼續旋轉時,小腔從大變小,從而壓縮氣體。當小腔連接到排氣口時,氣體被排放到泵的外部。  水環真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉子旋轉,將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環。 水環與轉子葉片形成一個體積循環。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優點:在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環真空泵過熱  (1)所選前級泵的抽速不夠,導致壓縮比大。  (2)入口壓力過高。  (3)散熱不良。  (4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良。   水環真空泵電機過載  (1)入口壓力過高。  (2)轉子的端面與端蓋單面接觸。  (3)前級泵將油返回泵室。  (4)溢流閥被卡住,使出口過高。  上面提到的水環真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發生過載和過熱,則需要了解設備知識。只有了解設備知識,您才能了解設備的更合理使用,找到...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
水環真空泵的真空度降低將導致冷凝器真空度下降,直接影響機組運行的經濟性,確保水環真空泵的輸出對于安全和經濟地運行具有重要意義。本文介紹了這種現象中的兩種現象并提出了解決方案。  水環真空泵的真空度低有兩個原因:水環真空泵本身有問題,或者由于管道系統密封不良而導致氣體泄漏。  為了確定問題的原因,對于真空泵,切斷抽吸系統管道,然后將水環真空泵的水環直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵連接到密閉容器后,啟動水環真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化,請說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達到正常值,請弄清管道系統密封不良,從而導致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度,但未達到正常值,則水環真空泵和管道系統將出現問題。  在該領域中,一種簡單的實驗方法是關閉靠近吸氣口的閥(對于水環真空泵)或關閉氣管通道的閥(對于擠壓機),啟動水環泵,研究更換吸氣口附近的真空計或氣管通道的壓力計也可以找出問題的原因。通過這種方法,必須確保閥密封的可靠性。  如果問題出在管道系統上,則可以對管道進行壓力測試,以找出空氣泄漏的局部區域。實驗可以在1.5至3個大氣壓下進行。擰緊所有螺栓后,將解決方案應用于容易泄漏的局部區域,例如法蘭,螺紋接頭,焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏,番yu解決方案將出現大氣泡。  同時,真空度低的原因是水環真空泵的盤式葉輪磨損間隙大,有堵塞,循環水不足,系統漏氣,速度慢,位置差異較大等。這種情況還需要具體分析。此原因僅供參考.有問題聯系售后人員.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
真空系統在車頂輸送系統中的應用駕駛室的白色車身是汽車的重要組成部分,其制造質量對汽車的整體功能有很大的影響。但是,白車身的焊接質量不僅需要焊接機器人和激光在線檢查等先進工藝,而且還需要可靠的自動輸送設備將對表面質量有較高要求的零件輸送到工位,從而消除了零件的焊接質量。其他運輸方式引起的顛簸/變形。缺陷,以確保白車身的質量。真空系統可同時用于多個工作站,而不會影響不同機組的操作。由于這一優勢,汽車制造商選擇了真空系統在車頂運輸系統中的應用。  由于客觀條件的限制,平頭罩組件在自駕車系統中存在缺陷。  為了將頂蓋組件安全,準確且準時地運輸到主焊線裝載站,使用了真空系統。它可以滿足工件在水平和垂直方向上的自由運輸,確保手推車受力均勻,并確保手推車平穩運行和提升。  真空系統的產品特點:  1.高真空,性能穩定,壽命長  2.流量:4-1300m3/hr(單泵)  3.真空使用范圍:0.5-500毫巴(絕對壓力)  4.無需獲取水源  5.結構緊湊,占地面積小  6.操作簡便,維護方便,噪音小  7.可實現多單元PLC聯合控制  8.可以連接到GDMS系統  9.符合歐洲 CE EN737-3標準  真空系統在車頂輸送系統上的優勢:  1.運行平穩,噪音低,無污染;  2.停車位置準確,節省能源;  3.安全可靠,易于維護;  4.滿足靈活的生產;  5.滿足生產周期。  建立真空系統:  通常使用兩種方法建立真空  一、使用真空泵  使用真空發生器  在正常情況下,如果真空吸盤的數量不是太大,則吸盤的直徑不是很大,并且使用噴射真空發生器產生真空是經濟的。由于噴射真空發生器本身需要一般的壓縮空氣來產生真空,因此不需要其他真空管道。但是,如果真空消耗量較大,則使用真空泵更為合理。  二、真空組件的選擇  真空組件的選擇必須首先考慮選擇真空發生方式的選擇:噴霧真空發生器或真空泵,其管道...
發布時間: 2019 - 11 - 19
來源: 76
水環真空泵應在正常使用之前進行泵送。僅可使用泵使機器正常工作。使用時,必須在開始泵操作之前掌握某些技能。順滑順暢,這里簡要介紹水環真空泵正確的開泵操作。。  一、準備水環真空泵  1、確認已安裝泵入口處的壓力表和出口分離器上的壓力表。使用真空計和壓力計,并在蒸汽分離器上應用氣動自動補水以及排水閥和液位計。關閉蒸汽分離器底部的排氣閥;請與電工和鉗工聯系,以確保電動機的轉向與泵的轉向一致。確認工具(扳手,聽診,抹布,油壺)是否齊全,并確認泵已正確接地并確認。泵的泵固定螺栓沒有松動,并且使用冷卻器的循環冷卻水來確認平穩的回流。慢慢打開泵的出口閥以打開1/3閥的位置,轉動汽車,檢查法蘭是否泄漏。  2、機組注水該泵屬于密閉型循環系統。系統的補充水通過蒸汽分離器的水重新注入泵體內。打開泵后,打開蒸汽分離器注水閥以填充泵體。當泵底部看到三個排放塞中的水后,擰上排放塞并關閉蒸汽分離器注水閥以停止填充泵體,使泵中的水剛好在排放塞上方。  二、水環真空泵運行  1、關閉氣管道路上的閥門,打開供水閘閥,并向水環真空泵供水。當自動排水閥中的液體流出時,關閉入口閘閥并打開電動機。  2、打開進氣門。  3、當自動排水閥沒有水流出時,啟動電動機,然后水環真空泵運行。同時,打開供水閘閥,使進水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無真空)。當水環真空泵的吸入絕對壓力下降時,指針會移至負值(讀數介于0到-0.003 MPa之間)(會產生真空)。  4、如果氣體是易燃,易爆,有毒或要回收的氣體,請調節圓形氣體水分離器的密封液位,使液位在液位計的中間,以防止產生氣體。泄漏。  三、調整  1、啟動后的確認和調整:確認泵的流量和壓力正常且穩定,確認泵的振動正常,并確認軸承箱的外部溫度不超過70°C,確認沒有泄漏,確認冷卻水溫度和壓力正常,并確認電動機電流。正常,確認電機振動聲音正常。  水環真空泵的泵...
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