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2020 - 06 - 10
由于各種真空泵的性能能夠滿足抽真空容器的共同點(diǎn),所以仍然存在差異。因此,在選擇時(shí),確定泵在真空系統(tǒng)中承擔(dān)的工作任務(wù)非常重要。泵在各種工作領(lǐng)域的功能總結(jié)如下。  1.主泵  系統(tǒng)中的所謂主泵是真空泵,其直接對真空系統(tǒng)的真空容器抽真空,以獲得滿足工藝要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵開始將真空系統(tǒng)的壓力從大氣壓降低到另一個(gè)泵系統(tǒng)可以開始工作。  3.前級(jí)泵  前級(jí)泵是指用于將另一臺(tái)泵的前級(jí)壓力保持在其最高允許前級(jí)壓力以下的真空泵。  4.維持泵  維持泵是指當(dāng)真空系統(tǒng)抽真空很小時(shí),不能有效使用主級(jí)泵。為此,在真空系統(tǒng)中配備了另一個(gè)具有較低泵送速度的輔助前級(jí)泵,以維持主泵或真空容器所需的低壓真空泵的正常運(yùn)行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指從大氣開始,在降低待泵送容器的壓力后,在低真空或粗真空壓力范圍內(nèi)工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范圍內(nèi)工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范圍內(nèi)的真空泵。  8.增壓泵  增壓泵通常是指在低真空泵和高真空泵之間工作的真空泵,用于在中間壓力范圍內(nèi)增加泵送系統(tǒng)的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺桿泵是一臺(tái)結(jié)構(gòu)獨(dú)特的容積式泵。它主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉(zhuǎn)子等組成。根據(jù)螺桿泵軸套抱死分析介質(zhì)和轉(zhuǎn)速對軸套間隙的要求,提出了解決軸套抱死的整改方案。  一、螺桿泵軸套抱死原因分析  根據(jù)滑動(dòng)軸承的工作條件,襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過在平均工作溫度為20時(shí)確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來確定的。影響滑動(dòng)軸承過熱的因素有很多。在合理的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和正確的材料選擇條件下,滑動(dòng)軸承的過熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當(dāng)造成的。  滑動(dòng)軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響。滑動(dòng)軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動(dòng)軸承應(yīng)具有一定的徑向間隙。其功能如下:它是實(shí)現(xiàn)軸與軸承之間活動(dòng)連接的最低條件;它是控制軸運(yùn)行精度的保證。這是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動(dòng)軸承的徑向間隙非常重要,過大或過小都是極其有害的。如果間隙過小,很難形成潤滑油膜,摩擦熱也不容易帶走,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸承過熱而“抱軸”。如果間隙過大,油膜難以形成,會(huì)降低機(jī)器的運(yùn)行精度,產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音,甚至導(dǎo)致燒瓦事故。  在軸承的實(shí)際使用過程中,由于間隙過小,摩擦熱不易帶走。此外,潤滑油為中殘油,含有許多雜質(zhì),容易產(chǎn)生進(jìn)入間隙,導(dǎo)致軸承過熱。在嚴(yán)重的情況下,軸承會(huì)“抱軸”,燒瓦。  二、螺桿泵軸套抱死的預(yù)防和改進(jìn)措施  為了防止軸承過熱,如果徑向間隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蝕真空泵的操作錯(cuò)誤會(huì)發(fā)生漏水。 如果發(fā)現(xiàn)漏水該怎么辦呢?今天小編教我們簡單的處理方法。  1.在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)耐腐蝕真空泵漏水時(shí),請馬上停止,保持最低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,同時(shí)向冷卻系統(tǒng)內(nèi)側(cè)注水(注意:打開水龍頭時(shí),請?jiān)谄渖戏派仙w子,防止流出水蒸氣燙傷)。 請冷卻發(fā)動(dòng)機(jī),在短時(shí)間內(nèi)慢慢行駛,到附近的蓋上后再排除。  2.耐腐蝕真空泵的外殼破裂而漏水,或耐腐蝕真空泵內(nèi)的零件破損而失去泵水的作用時(shí),可以更換相關(guān)部件消除故障。  3.耐腐蝕真空泵嚴(yán)重?fù)p壞,中途沒有修理?xiàng)l件的話,直接連接耐腐蝕真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循環(huán)作用使發(fā)動(dòng)機(jī)暫時(shí)保持正常的溫度,或者把軟管和水桶作為容器利用,牢固地固定,從容器中抽出兩根軟管,一根是  4.如果耐腐蝕真空泵的殼體發(fā)生龜裂而漏水,就把龜裂處理干凈,用粘接劑粘接。 為了應(yīng)急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合劑涂在裂縫上,凝固幾分鐘后就能用了。  5.施工機(jī)械的運(yùn)行和作業(yè)中,耐腐蝕真空泵的水封漏水也經(jīng)常發(fā)生。 如果沒有排水環(huán)的破損.膨脹變形.水封的彈簧力不足或折斷等故障,就可以進(jìn)行急救處理。  應(yīng)急處理的具體方法是,耐腐蝕真空泵的水封不是密封,而是有輕微的漏水,但是磨損不嚴(yán)重的情況下,可以在玻璃板或平板上鋪砂布,只要把水封的密封平面修補(bǔ)平就可以把膠木的水封翻轉(zhuǎn)使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蝕真空泵體的接觸面,確保密封性能。
2020 - 06 - 23
眾所周知,真空泵設(shè)備是用各種方法在封閉空間中改善和保持真空的裝置,現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于標(biāo)簽貼機(jī)、曬黑機(jī)、基板層壓機(jī)、真空卡盤、印刷機(jī)、光涂層、工業(yè)爐、冶煉、真空熱處理、真空焊錫等行業(yè),在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。  但是,如果哪個(gè)設(shè)備長時(shí)間使用,就不可避免地發(fā)生各種問題和故障。 真空泵也不例外,所以我們需要馬上維護(hù),更好地保證工作效率和壽命。 以下真空設(shè)備介紹真空泵常見故障及其解決方法。  1、真空度不足:無法取得真空泵的極限真空度。  解決方法:首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,檢查是否有微小的漏氣。 其次,要打開氣鎮(zhèn),使泵運(yùn)行30分鐘左右,吸引泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。 更換轉(zhuǎn)子和彈簧,檢查清洗轉(zhuǎn)子和泵室的排氣閥,觀察其動(dòng)作是否起作用,如果排氣不順利,請根據(jù)需要更換排氣閥。  2、真空泵漏油:這是真空泵最常見的故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封、電動(dòng)機(jī)軸承密封三個(gè)位置,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長導(dǎo)致這些部位劣化,密封不良導(dǎo)致漏油。  解決方法:更換老化的油窗、軸封、墊圈、裝滿泵油的氈墊等真空泵零件,維修完成后,加油前用專用真空泵油清洗真空泵,用溶劑清洗加油口的過濾器,保持油箱清潔。 值得注意的是,新舊真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵軸承部的磨損:真空泵傳動(dòng)部的磨損是一個(gè)常見問題,包括軸承部、殼體、軸承室、鍵槽和螺釘?shù)鹊哪p。 ...
2020 - 06 - 29
今天,真空泵網(wǎng)介紹羅茨真空泵應(yīng)用中的注意事項(xiàng)。 羅茨真空泵在行業(yè)中應(yīng)用廣泛,羅茨泵的工作原理、性能特點(diǎn)與凸輪泵基本相同,主要差異在于其轉(zhuǎn)子為羅茨型。 羅茨真空泵主要是在泵中反轉(zhuǎn)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子,被一對同步齒輪帶動(dòng),羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子在泵中嚙合,但有間隙。 間隙的大小主要取決于液體粘度。 必須調(diào)整到超過一定的粘度范圍增加間隙。  1、羅茨真空泵總是檢查油位的位置,如不滿足要求,必須進(jìn)行調(diào)整以滿足羅茨真空泵的運(yùn)行要求。  2、羅茨真空泵的換油期間因?qū)嶋H使用情況而異,能滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮,一般的新型羅茨泵,排氣,100小時(shí)左右的工作換油后,油中看不到黑色的金屬粉,截止日期后油可能會(huì)延長。  3、羅茨真空泵要經(jīng)常檢查油品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)油品的變質(zhì),換新油,確保羅茨真空泵正常工作。  4、羅茨真空泵的一般情況下,羅茨泵2000小時(shí)后檢查,檢查密封件的劣化程度,檢查排氣閥是否破裂,清洗閥板和排氣閥座的污垢,整個(gè)羅茨泵室的零件,如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧一般用汽油清洗干燥。 用干布擦橡膠就可以干燥。 清洗和組裝的時(shí)候,請輕裝輕傷。  5、羅茨軸承必須朝向軸承體的潤滑油,觀察油位在油的中心線,更換或添加潤滑油。  6、羅茨真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭有無松動(dòng)。 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵,觀察羅茨真空泵是否靈活。  7、羅茨真空泵在試運(yùn)行后必須重新組裝。 通常要空兩個(gè)小時(shí)換油。 清洗羅茨真空泵后,殘留一定的揮...
2020 - 07 - 06
面對市場競爭力的不斷推進(jìn),要加強(qiáng)其各方面的優(yōu)勢能力的發(fā)展,要根據(jù)干螺桿真空泵的實(shí)際特征,用可靠的產(chǎn)品應(yīng)用力加強(qiáng)各方面的性能優(yōu)勢力的推進(jìn),根據(jù)整體應(yīng)用力的有效發(fā)揮,加強(qiáng)各方面的應(yīng)用優(yōu)勢的不斷提高, 要以可靠的產(chǎn)品應(yīng)用效果推進(jìn)實(shí)際性能的發(fā)展,表現(xiàn)整體應(yīng)用性能的有效發(fā)揮,加大各方面應(yīng)用優(yōu)勢的整體推進(jìn)。  螺桿真空泵的應(yīng)用優(yōu)勢是在產(chǎn)品性能和發(fā)展的整體要素中表現(xiàn)自己的特性,用持續(xù)開拓的產(chǎn)品實(shí)力,充分表現(xiàn)自己性能的可靠實(shí)力,用持續(xù)推進(jìn)的實(shí)用效果增加產(chǎn)品實(shí)力的發(fā)展,表現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)勢,根據(jù)可靠產(chǎn)品的應(yīng)用性能表現(xiàn)自己的優(yōu)勢  為了加大螺桿真空泵的性能推進(jìn),整個(gè)行業(yè)要在發(fā)展中提高這種產(chǎn)品的優(yōu)勢,增大生產(chǎn)技術(shù)的改善,加強(qiáng)整體實(shí)用性能的發(fā)展,從產(chǎn)品的應(yīng)用到性能的運(yùn)用,要加大整體優(yōu)勢能力的提高,充分表現(xiàn)出實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢的擴(kuò)大。  干式真空泵的優(yōu)勢顯然不需要加油,工作中不會(huì)污染環(huán)境,在很多食品企業(yè)、醫(yī)藥、電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)先的同時(shí),另一個(gè)優(yōu)勢經(jīng)常被忽略,干式泵的技術(shù)難度很高,產(chǎn)品對能源和噪音的要素相當(dāng)好干式真空泵比油泵真空度低,吸引量小,但小型容易安裝,維護(hù)簡單,移動(dòng)方便,不產(chǎn)生油煙,不污染環(huán)境,特別適合在高實(shí)驗(yàn)室使用。 也是實(shí)驗(yàn)室最常用的設(shè)備之一。
2020 - 07 - 09
機(jī)器使用時(shí),機(jī)身會(huì)振動(dòng),輕微的振動(dòng)不會(huì)對機(jī)器產(chǎn)生任何不良影響,但如果振動(dòng)頻率過高,機(jī)器就會(huì)損壞。今天,我們將主要分析羅茨真空泵減震法的內(nèi)容,相信可以應(yīng)用到其他設(shè)備上。  1、加強(qiáng)管道剛度  考慮到羅茨真空泵,難以加強(qiáng),采用了在出口鋼管上焊接“肋”的方法。沿進(jìn)出水方向,用8塊厚32毫米、寬100毫米的鋼板焊接真空泵出口處膨脹管與出水閥之間連接鋼管兩端的法蘭。提高鋼管的剛度,減少變形,抵抗位移。根據(jù)測量,在添加肋骨之后,羅茨真空泵的點(diǎn)A的位移減小到0.35。  2.改革傳輸系統(tǒng)  為了減少電機(jī)和傳動(dòng)軸對真空泵的振動(dòng),將傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。采用GB4323-84彈性套銷聯(lián)軸器,較大的補(bǔ)償位移為0.6 mm,補(bǔ)償角為1 30,這樣電機(jī)和傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過彈性聯(lián)軸器進(jìn)行補(bǔ)償,不會(huì)直接傳遞給真空泵。  以上內(nèi)容告訴我們,羅茨真空泵系統(tǒng)的減振方法主要是通過加強(qiáng)管道的剛度和改進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。此外,可以根據(jù)生產(chǎn)材料的使用環(huán)境選擇減振措施,這也是有效的。
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 15
來源: 68
如今,水環(huán)真空泵由于不是非常苛刻且易于使用,因此在各個(gè)領(lǐng)域都可以靈活使用,因此該設(shè)備不僅用于抽水,還用于石油,化工,制藥和其他領(lǐng)域。其中有很多應(yīng)用程序,但是在使用設(shè)備的過程中,不可避免地會(huì)遇到一些問題。讓我們看一下水環(huán)真空泵設(shè)備的常見問題和分析。    1、較高的泵溫度是較常見的問題之一,主要有以下兩個(gè)原因。  (1)工作水不足:運(yùn)行期間供應(yīng)的水量減少了。然后水在泵中的停留時(shí)間變長,各種損失最終轉(zhuǎn)化為熱能,從而使泵中水的溫度升高,從而使泵的蒸汽出口中有更多的蒸汽,并且排水溫度也較高。僅需增加水量以降低溫度。  (2)機(jī)組真空度下降:真空度降低后,蒸汽排出的蒸汽溫度升高,進(jìn)入真空泵的蒸汽混合物的溫度升高,導(dǎo)致泵體溫度升高。此時(shí),供水量的略微增加會(huì)導(dǎo)致泵體的溫度降低,但這僅是姑息治療問題的解決方案。為了從根本上解決問題,有必要將系統(tǒng)真空度恢復(fù)到正常水平。  2、 水環(huán)當(dāng)真空泵的泵體劇烈振動(dòng)時(shí),相連的進(jìn)風(fēng)口和排氣口氣管的振動(dòng)將相對較大。如果基座的振動(dòng)不大,則基本上確定泵體內(nèi)有問題。  (1)閥片破損:閥片破損后,泵體振動(dòng)比較大,噪音大,會(huì)出現(xiàn)軸向振動(dòng)。  (2)轉(zhuǎn)子葉片結(jié)垢:葉片結(jié)垢后,轉(zhuǎn)子質(zhì)量不均勻,旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。這種振動(dòng)通常影響較小,不會(huì)影響使用,并且會(huì)部分去除水垢。  (3)聯(lián)軸器橡膠墊損壞:橡膠墊損壞。如果損壞嚴(yán)重,將其磨成粉末,兩對輪對將直接摩擦,這會(huì)加劇轉(zhuǎn)子的振動(dòng)。始終使用優(yōu)質(zhì)的墊子,并在工作中經(jīng)常檢查它。如有損壞,請立即更換。      上面提到的兩個(gè)問題是使用的水環(huán)真空泵的常見問題。上面還分析了該問題的原因和解決方案。當(dāng)我們在使用過程中遇到問題時(shí),我們可以及時(shí)處理。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 15
來源: 108
水環(huán)真空泵目前用于需要一定真空度的設(shè)備中,并用于維持真空度。目前,設(shè)備仍將沒有足夠的輸出。主要影響因素是閥門,工作液的高度和溫度以及冷卻液溫度。關(guān)于冷卻器的清潔度,今天我們討論工作液和閥門影響輸出的兩個(gè)方面。  1、閥門內(nèi)部泄漏  由于閥門的材料和閥門的研磨工藝及其產(chǎn)品的質(zhì)量較差,因此閥門的關(guān)閉并不嚴(yán)格。這樣,一方面會(huì)影響機(jī)組的真空,導(dǎo)致真空度降低,另一方面,會(huì)浪費(fèi)系統(tǒng)的熱蒸汽,從而降低了系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。增加。在對內(nèi)閥泄漏進(jìn)行專業(yè)檢查一周后,檢查發(fā)現(xiàn)主蒸汽主管和主閥的前蒸汽門存在內(nèi)部泄漏。發(fā)現(xiàn)在水環(huán)真空泵之前設(shè)計(jì)的再加熱主蒸汽閥是疏水的。通過孔板后,機(jī)會(huì)直接進(jìn)入排氣裝置。因此,當(dāng)機(jī)器關(guān)閉時(shí),在重新加熱主蒸汽閥之前,將主蒸汽管重新磨碎并在蒸汽管上安裝手動(dòng)門。這可以有效地解決閥內(nèi)部的泄漏問題,從而可以保持輸出。正常情況下,避免影響輸出效率,有效提高生產(chǎn)效率。  2、閥門密封效果差  在設(shè)備的每個(gè)末端,柔性通風(fēng)口都有自己的閥門。它們的主要目的是避免腔體內(nèi)壓縮不充分的問題,以確保整套設(shè)備的工作效率。閥的狀態(tài)設(shè)計(jì)成使得閥的下端緊貼設(shè)備的截面盤,而上端為“ S”形。但是,這樣的設(shè)計(jì)在長時(shí)間使用后會(huì)造成應(yīng)力累積,這很可能導(dǎo)致閥板損傷破裂。在正常情況下,如果一側(cè)的閥門破裂,溫度將突然下降氣管,并且水環(huán)真空泵設(shè)備會(huì)劇烈晃動(dòng)。如果閥片的兩側(cè)同時(shí)斷裂,將導(dǎo)致真空下降,從而使能量的消耗突然增加。  1、工作液溫度過高  水環(huán)真空泵泵體的工作溫度對過程操作也有很大影響。通常,當(dāng)水溫太高時(shí),將導(dǎo)致泵體內(nèi)的蒸汽壓力突然升高,從而不可能確保足夠有效的水環(huán)真空泵泵送量。因此,必定會(huì)導(dǎo)致大量空氣積聚在冷凝器內(nèi)部,從而導(dǎo)致無法確保良好的散熱效果,進(jìn)而導(dǎo)致真空度急劇下降,背壓顯著增加。因此,將泵體內(nèi)的水溫保持在適當(dāng)范圍內(nèi)是確保正常工作效率的基本因素。一般來說,影響泵體工作液溫度的因素有:冷卻器的清潔度,蒸汽排出的...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 15
來源: 136
使用水環(huán)真空泵一段時(shí)間后,有必要檢查設(shè)備。不要等到設(shè)備不能正常工作,否則會(huì)影響生產(chǎn)效率。正常使用時(shí),我們將進(jìn)行例行維護(hù),并及時(shí)更換需要更換的部件,并進(jìn)行維護(hù)。  一、準(zhǔn)備  1、在維護(hù)之前,需要準(zhǔn)備技術(shù)資料,例如設(shè)備的使用說明書,組裝圖和維護(hù)步驟。  2、需要事先檢查設(shè)備的運(yùn)行,監(jiān)視,缺陷,隱患,故障,功能狀況等,然后分析可能存在故障的零件。  3、在設(shè)備維修之前,有必要預(yù)先檢查相關(guān)的技術(shù)參數(shù),例如真空度,抽速,噪音,振動(dòng),磨損,泄漏,老化,腐蝕和性能,并記錄每個(gè)參數(shù)以便可以確定維護(hù)期間的維修內(nèi)容。  二、水環(huán)真空泵小修  1、檢查是否需要更換軸承,調(diào)整間隙尺寸,并調(diào)整聯(lián)軸器或皮帶輪的同軸度,以確保水環(huán)真空泵能夠正常運(yùn)行。  2、檢查,修理或更換已損壞的消耗品或零件。  3、檢查,補(bǔ)充或更換工作流體。如果不及時(shí)更換工作液,可能會(huì)影響設(shè)備的使用。  4、檢查并擰緊連接螺栓,確保擰緊螺栓,以免發(fā)生事故。  5、檢查密封是否正常,按或更換包裝。  6、檢查潤滑油的更換。如果長時(shí)間不更換潤滑油,則會(huì)縮短設(shè)備的使用時(shí)間。  三、水環(huán)真空泵大修  1、包括小修。  2、根據(jù)規(guī)定檢查校準(zhǔn)真空計(jì)是否正常,并確認(rèn)可以顯示正確的真空度,以免在將來使用時(shí)產(chǎn)生誤判。  3、檢查清潔工作液系統(tǒng)并徹底清潔。  4、檢查泵體,端蓋和隔板的磨損,并進(jìn)行調(diào)整。如果磨損嚴(yán)重,則需要及時(shí)修理或更換。  5、機(jī)器表面已除銹并進(jìn)行了處理。  6、檢查每個(gè)零件的磨損,腐蝕和腐蝕。如果磨損和腐蝕嚴(yán)重,則需要及時(shí)修理或更換。  7、檢查水環(huán)真空泵泵軸,檢查軸的平直度,必要時(shí)進(jìn)行更換。  8、檢查水環(huán)真空泵葉輪,葉片磨損和腐蝕,并確定葉輪平衡。修理或更換葉輪襯套。  9、檢查并調(diào)節(jié)葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋之間的間隙是否在范圍內(nèi)。如果間隙太大,請及時(shí)調(diào)整。  10、測量并調(diào)節(jié)水環(huán)真空泵泵體水平至正常水平。  水環(huán)真空泵的日常維護(hù)通...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 15
來源: 136
水環(huán)真空泵在行業(yè)中被廣泛使用。經(jīng)過不斷的發(fā)展和發(fā)展,其使用方向并沒有不斷擴(kuò)大,但是無論使用哪種方法,在使用過程中都需要它。潤滑油的使用及其潤滑油由于某些作用可能會(huì)乳化,讓我們仔細(xì)看看。  我們都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度,并且會(huì)在下面累積。水環(huán)真空泵設(shè)備中的油也與兩種液體不相容,但在某些特殊情況下,真空泵油還會(huì)與水形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液。不管油是否可以乳化,與水接觸時(shí)的乳化程度都受到真空泵油的組成,水的純度和組分性質(zhì)的影響。這也與真空泵系統(tǒng)的溫度和振動(dòng)有關(guān)。  以在油中經(jīng)常發(fā)生的乳化為例,當(dāng)真空泵油或水具有一些既具有親油基團(tuán)又具有親水基團(tuán)的表面活性物質(zhì)時(shí),將其在合適的溫度和合適的濃度下結(jié)合。一起形成了致密的單層,并且將水封入其中。大量締合均勻地分散在油中,形成油包水乳液。可以看出,水環(huán)真空泵控制著油水中的表面活性物質(zhì)的存在,破壞了其中包封水的表面活性劑的致密單層,從而從根本上避免和抵抗了兩者的乳化作用。  用質(zhì)量更好的基礎(chǔ)油調(diào)節(jié)潤滑油對于提高精制油的抗乳化性能非常重要,但是真空泵油還包含各種其他功能性添加劑,其中有些不可避免地會(huì)影響真空泵油對水的作用分離能力。因此,石油產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)人員通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳劑來抑制這種情況,以確保真空泵油具有良好的破乳性。  從上面了解到,如果要避免水環(huán)真空泵油的乳化,必須控制表面活性劑的存在并使其保持良好狀態(tài),以便使設(shè)備正常運(yùn)行。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 15
來源: 198
以前的文章中介紹了水環(huán)真空泵運(yùn)行中的一些常見問題,但是在上一篇文章中沒有提到另一種情況。水環(huán)泵設(shè)備的突然關(guān)閉情況很少發(fā)生,但是一旦出現(xiàn),就可以進(jìn)行比較。嚴(yán)重的情況是設(shè)備突然關(guān)閉。此類問題沒有事先準(zhǔn)備。因此,我們可能不知道如何解決這種意外情況。讓我們詳細(xì)看一下如何解決水環(huán)真空泵設(shè)備的突然關(guān)閉。  1、包裝或密封件有磨損問題,以至于空氣泄漏到設(shè)備中。在這種情況下,請檢查包裝或密封并根據(jù)需要進(jìn)行更換。同時(shí)檢查是否需要更換潤滑脂。  2、檢查入口管線中是否泄漏。這可能是由于進(jìn)氣管線中的氣穴或漏氣造成的。  3、葉輪或管道也可能被阻塞。首先,您需要檢查管道是否被障礙物阻塞。如果發(fā)現(xiàn)堵塞,則需要及時(shí)清洗水環(huán)真空泵的管路,以免影響后續(xù)使用。  4、設(shè)備的底部閥門或入口管浸入淺深度,需要浸沒足夠的深度才能繼續(xù)正常工作。  5、可能是由于在抽吸高溫或揮發(fā)性液體時(shí)吸力不足。在這種情況下,通常需要增加吸頭以增加吸力。如果您不知道如何操作,建議咨詢制造商或找專業(yè)人員。  6、吸程過高。如果遇到此問題,請檢查凈壓頭是否有問題。可能是因?yàn)檫M(jìn)口管線太小或太長會(huì)導(dǎo)致磨損。  上面是水環(huán)真空泵突然停止的解決方案,因?yàn)檫@種情況非常特殊,所以這種情況可能不堪重負(fù),但是通過以上描述,我相信每個(gè)人都可以輕松應(yīng)對。如果在水環(huán)真空泵使用過程中出現(xiàn)問題解決不了.就要及時(shí)聯(lián)系售后來進(jìn)行維修.確保水環(huán)真空泵的正常運(yùn)行.
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 14
來源: 220
隨著時(shí)間的增加,我們已經(jīng)討論了很多關(guān)于水環(huán)真空泵的問題,并且有一個(gè)水環(huán)壓縮機(jī),其功能還不錯(cuò),但是在它們的應(yīng)用領(lǐng)域中存在一些差異,這是因?yàn)檫@兩個(gè)設(shè)備彼此不同,讓我們來看看不同。  1、 軸功率不同  與具有相同功率水環(huán)真空泵,壓縮機(jī)的有效實(shí)際功率通常大于真空泵的實(shí)際功率,并且葉輪的圓周速度通常根據(jù)真空的要求來選擇泵,以便用作壓縮機(jī)。屆時(shí),設(shè)備將在效率低下的區(qū)域中運(yùn)行,所需的軸功率將更大。通常,壓縮機(jī)的功率要大于真空泵的功率。而且它們的壓縮比范圍也不同,所謂壓縮比是指效率更高的壓縮比。通常,真空泵的壓縮比與壓縮機(jī)的壓縮比相同。  2、葉輪的圓周速度范圍不同  于吸入腔和壓縮腔之間的壓力差,這是決定葉輪圓周速度的主要因素。壓縮機(jī)的吸入壓力是大氣壓,并且水環(huán)真空泵的排出壓力通常是大氣壓,因此壓縮機(jī)的壓差大,并且所需的圓周速度也大。從上面可以看出,盡管相同規(guī)格的水環(huán)泵分別用作真空泵和壓縮機(jī),但是當(dāng)真空泵用作壓縮機(jī)時(shí),需要提高速度。可以更好地使用。  3、排氣孔的尺寸是不相同的  壓縮機(jī)的排氣孔通常小于真空泵。 但是,根據(jù)雙重使用的原理,同一水環(huán)泵用作真空泵或壓縮機(jī)。通常,使用相同的電動(dòng)機(jī)。不僅如此,排氣口的尺寸也相同。匹配電動(dòng)機(jī)的功率選擇和氣水架的配置將根據(jù)它們的差異而有所不同。  4、氣水分離器的結(jié)構(gòu)不同。  壓縮機(jī)的氣水分離器的頂部是球形的。溢流管由浮子調(diào)節(jié)閥控制。真空泵的氣水分離器是平頂?shù)模缌鞴芎芷胀ㄋ堋! 纳厦嫖覀兛梢灾溃谡G闆r下,水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)是相似的,或者組件有所不同,但是從根本上說,它們的壓縮比是不同的主要原因。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 14
來源: 158
每個(gè)人都知道水環(huán)真空泵也需要使用泵油,因此必須將用完的油用盡。正常情況下,水環(huán)真空泵設(shè)備安裝了排氣過濾器,但有時(shí)是由于每個(gè)過濾器的原因。在這種情況下,會(huì)出現(xiàn)排氣口冒煙的問題。讓我們看一下如何處理排氣口的煙霧。  1、如果長時(shí)間不更換水環(huán)真空泵油,它將被碳化和變黑。如果希望污泥處于相同狀態(tài),則需要更換泵油。您需要從系統(tǒng)上卸下泵,然后排干油。將干凈的板連接到孔的底部。使用后,擰緊加油塞和放油塞以釋放臟油。電動(dòng)機(jī)間歇性地啟動(dòng),并排出每個(gè)真空室中的油。然后將所有新的氣管倒入約200-300CC的新真空泵油中。以間歇方式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)以開始操作,清潔每個(gè)真空室,然后在進(jìn)行大約2-3次此類重復(fù)清潔后,可以照亮清潔油,然后擰緊放油塞。將加油塞上的干凈的真空泵油加到可見窗口的位置,并確保在加油塞擰緊期間它不會(huì)泄漏。同樣要注意不要向水環(huán)真空泵添加過多的油,這不利于使用,因此您需要控制添加的油量。  2、水環(huán)真空泵的排氣過濾器是一種消耗性附件。主要功能是分離油氣。這樣可以防止真空泵油與廢氣一起從真空泵體中排出,從而避免冒煙。過濾器可以過濾。真空泵油沉淀下來,然后返回到燃油箱。但是,在排氣過濾器發(fā)生故障之后,過濾效果大大降低,這導(dǎo)致真空泵油逐漸與排氣一起排出,這就是排氣被排出的原因。有時(shí)會(huì)有白色或藍(lán)色的煙霧。通常,應(yīng)每3-6個(gè)月更換一次,但如果將設(shè)備用于污染比較,則更換的頻率會(huì)更高。  一般來說,水環(huán)真空泵的排氣口會(huì)冒煙,需要按照上述方法進(jìn)行處理,可以有效地防止煙氣污染環(huán)境。排氣的過濾器是一定要安裝的。如果沒有安裝請聯(lián)系我們。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 14
來源: 151
水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,可以實(shí)現(xiàn)2000?4000Pa的極限真空度和270?670Pa的串聯(lián)大氣壓注射器。它可用作壓縮機(jī),稱為水環(huán)壓縮機(jī)。它是低壓壓縮機(jī),壓力范圍為1?2 × 105Pa。  水環(huán)真空泵最初用作自吸泵,并逐漸用于許多工業(yè)部門,例如石油,化工,機(jī)械,采礦,輕工,醫(yī)藥和食品。在工業(yè)生產(chǎn)的許多過程中,例如真空過濾,真空水轉(zhuǎn)移,真空進(jìn)料,真空蒸發(fā),真空濃縮,真空回收和真空脫氣等已被廣泛使用。  水環(huán)真空泵可用于泵送氣體或泵送液體,因?yàn)樗哂邢鄬^高的負(fù)壓,即使在采用真空技術(shù)的情況下,也可在許多礦山中用于泵送。發(fā)展起來,這種水環(huán)真空泵設(shè)備的應(yīng)用已變得越來越廣泛,但實(shí)際上,您可能不知道,他也可以用于進(jìn)入行氣液體分離。  進(jìn)入行氣液體分離技術(shù)的原理是親水性材料可以吸收液體,因此有必要將親水性材料制成多孔結(jié)構(gòu),并確保在親水性材料之間存在適當(dāng)?shù)拈g隙。孔與孔連接,從而使多孔結(jié)構(gòu)像許多毛細(xì)管一樣均勻分布,從而可以吸收液體。按照上述原理,使用由疏水材料制成的多孔結(jié)構(gòu)作為氣體通道。因此,該設(shè)備實(shí)際上利用親水和疏水材料的特性來分離行氣液體。  在罐裝機(jī)械的應(yīng)用中,真空度的選擇和真空泵的抽氣能力是使用的關(guān)鍵。因?yàn)樵O(shè)備在使用時(shí)通常需要保持較高的真空度。調(diào)節(jié)罐用作水環(huán)真空泵的密封容器。它主要用于穩(wěn)定真空系統(tǒng)的壓力并緩沖來自外部的壓力。長時(shí)間使用后,沙箱可能會(huì)損壞沙箱過濾器,因此沙子將被吸入真空泵,從而導(dǎo)致磨損,因此在進(jìn)入真空泵之前需要添加集塵器防止損壞設(shè)備。  上面介紹了將水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)換為行氣液體的方法。實(shí)際上,隨著真空技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,該設(shè)備將有越來越多的使用方法,但我們不應(yīng)隨便使用它。盲目嘗試,否則可能會(huì)損壞設(shè)備。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 14
來源: 170
由于各種真空泵的性能可以滿足抽真空容器的共同點(diǎn),因此仍然存在差異。因此,必須明確選擇在真空泵系統(tǒng)中承擔(dān)的任務(wù)是非常重要的,在泵的各個(gè)工作領(lǐng)域中的作用可以歸納為以下幾個(gè)方面。  1、系統(tǒng)中的主泵  所謂的主泵是一種真空泵,它直接排空真空系統(tǒng)以獲得滿足工藝要求所需的真空。  2、粗抽泵  粗抽泵是一種真空泵,它開始從大氣壓力降低真空系統(tǒng)的壓力,直到另一個(gè)泵系統(tǒng)開始工作。  3、前級(jí)泵  前級(jí)泵是用于將另一個(gè)泵的前級(jí)壓力保持在其最大允許前級(jí)壓力以下的真空泵。  4、維持泵  以維持泵,這意味著當(dāng)真空系統(tǒng)的吸力很小時(shí),主前級(jí)泵無法得到有效利用。為此,在真空系統(tǒng)中另外設(shè)置了具有較低抽速的輔助前泵,以維持主泵的正常運(yùn)行或維持排空容器所需的低壓真空泵。  5、粗真空泵或低真空泵  粗真空泵是從大氣開始并降低泵送容器壓力的真空泵,以在低真空或粗真空壓力范圍內(nèi)工作。  6、高真空泵  高真空泵是在高真空范圍內(nèi)運(yùn)行的真空泵。  7、超高真空泵  超高真空泵是指在超高真空范圍內(nèi)運(yùn)行的真空泵。  8、增壓泵  增壓泵通常是真空泵,在低真空泵和高真空泵之間運(yùn)行,以增加中壓范圍內(nèi)泵系統(tǒng)的泵送能力或降低前級(jí)泵的泵送速度。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 14
來源: 140
有時(shí)使用水環(huán)真空泵,您會(huì)發(fā)現(xiàn)操作效率特別低。這可能是因?yàn)樵O(shè)備的速度太低,導(dǎo)致泵送能力差。您應(yīng)該如何找到低速?是什么原因?讓我們仔細(xì)研究一下設(shè)備運(yùn)行時(shí)速度太慢的原因。  1、水環(huán)真空泵動(dòng)力機(jī)維護(hù)錯(cuò)誤  電機(jī)繞組燒毀后的維護(hù)中,匝數(shù),線徑和接線方法可能與以前有所不同,或者由于維修過程中完全維修的失敗而可能改變速度。  2、傳動(dòng)皮帶磨損  有許多大型真空泵使用皮帶傳動(dòng)。長時(shí)間后,皮帶會(huì)由于磨損而松動(dòng),這會(huì)導(dǎo)致打滑并降低速度。  3、設(shè)備本身的機(jī)械故障  葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動(dòng),或者由于長期使用而導(dǎo)致泵軸變形和彎曲。這將導(dǎo)致水環(huán)真空泵的葉輪位置移動(dòng),直接接觸泵體并發(fā)生摩擦,或者軸承出現(xiàn)。損壞,這些很可能會(huì)降低速度。  4、水環(huán)真空泵安裝不正確  兩個(gè)皮帶輪之間的中心距離太小或兩個(gè)軸之間的平行距離,或者皮帶的緊側(cè)附著在上側(cè),所以包角太小,計(jì)算兩個(gè)皮帶輪的直徑錯(cuò)誤地,并且兩個(gè)軸之間的偏心率很大。它還會(huì)改變速度。  5、人為因素  原始電機(jī)損壞后,很多水環(huán)真空泵設(shè)備都配備了另一個(gè)不合適的電機(jī)。這將導(dǎo)致流量減少,升力低或什至沒有水。  上面介紹了五個(gè)水環(huán)真空泵使用率過低的原因。通常,有許多我們在使用過程中產(chǎn)生問題原因。我們沒有去仔細(xì)的檢查。我們有必要進(jìn)行各種調(diào)查,然后確定原因,才能解決問題。
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