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2020
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在選擇型號之前，我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度，通常用真空度來表示。從真空計(jì)上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統(tǒng)壓力的實(shí)際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓，行業(yè)也稱為極限相對壓力，即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕，水環(huán)真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內(nèi)部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統(tǒng)壓力的實(shí)際值低于大氣壓力。因?yàn)槿萜鲀?nèi)的空氣是泵送的，所以容器內(nèi)的壓力總是低于容器外的壓力。因此，當(dāng)用相對壓力或表壓表示時(shí)，該值前面必須有一個(gè)負(fù)號，表示容器內(nèi)部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內(nèi)部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態(tài)下的絕對真空壓力。 由于工藝限制，我們在任何情況下都不能將內(nèi)部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此，當(dāng)用絕對真空表示時(shí)，其前面沒有負(fù)號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個(gè)彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度，而泵送量小的真空泵卻很慢，甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉，而吸入的大量空氣可以彌補(bǔ)因空氣泄漏而造成的真空度...
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在干式真空泵的應(yīng)用過程中，特別是在一些半導(dǎo)體應(yīng)用中，很難避免氣體成分中含有顆粒介質(zhì)。盡管干式真空泵如螺旋真空泵對顆粒介質(zhì)有一定的耐受性，但仍需采取措施減少顆粒物質(zhì)的產(chǎn)生和混合。 一般來說，干式真空泵中有三種顆粒，其中最簡單的是泵送過程中混合的顆粒，其次是泵內(nèi)壓力升高引起的氣固相變形成的產(chǎn)物，另一種是泵內(nèi)反應(yīng)氣體產(chǎn)生的產(chǎn)物。 鑒于這些情況，為了減少真空泵中顆粒物質(zhì)的出現(xiàn)，除了必要的泵前過濾和分離之外，可以采取以下措施來防止泵中活性顆粒物質(zhì)的出現(xiàn): 第一是適當(dāng)提高泵的溫度，以避免氣固相變。物質(zhì)升華和凝固過程中壓力和溫度的作用因物質(zhì)而異。調(diào)節(jié)干式真空泵的溫度可以避免氣固相變過程的發(fā)生。例如，三氯化鋁將在鋁蝕刻過程中產(chǎn)生。當(dāng)溫度高于80℃時(shí)，三氯化鋁會揮發(fā)而不沉積。 第二是降低參與化學(xué)反應(yīng)的氣體濃度。單位時(shí)間內(nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)物的數(shù)量指數(shù)與反應(yīng)氣體的濃度有關(guān)，因此在生產(chǎn)過程中充入惰性氣體和降低反應(yīng)氣體的濃度是減少泵內(nèi)顆粒物產(chǎn)生的有效方法。通常，在這種干式真空泵壓縮氣體之前需要引入惰性氣體。同時(shí)，在一些工藝過程中，引入惰性氣體來降低反應(yīng)氣體的濃度也有助于避免爆炸事故的發(fā)生。 第三是增加吸氣通道中的氣流速度。對于真空泵中出現(xiàn)的不可避免的顆粒，為了防止其沉積并盡快排出，必須使氣流速度大于顆粒沉積的臨界速度，以保證顆粒的氣動輸送。此時(shí)，有必要盡早向泵中充入適量的氣體，以使氣體流速大于臨界顆粒沉...
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03
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04
一，在選擇真空泵時(shí)，確定的產(chǎn)品應(yīng)確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應(yīng)用過程中，有多種氣體介質(zhì)，如易燃、易爆、易冷凝、易反轉(zhuǎn)、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如，在該過程中將產(chǎn)生大量的水蒸氣，并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。 二，真空泵的極限真空度必須高于工藝生產(chǎn)所需的真空度，至少高一個(gè)數(shù)量級，并且設(shè)備適合在所需的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時(shí)能達(dá)到的真空度。因此，為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內(nèi)，必須滿足其極限真空度大于工作真空度，并且在該區(qū)間內(nèi)需要較大的抽吸速度。 三，真空泵的泵送速度應(yīng)大于過程中的最大排量。為了保證真空度，如果真空泵的選型涉及到過程中的連續(xù)放氣，真空泵或真空系統(tǒng)的抽氣速度應(yīng)大于過程中的最大放氣速度。如果系統(tǒng)配有冷阱或擋板，添加阱或擋板后的有效泵送速度應(yīng)大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現(xiàn)大量氣體釋放，系統(tǒng)的有效泵送速度應(yīng)適當(dāng)增加，通常為最大氣體釋放量的2-3倍。 四、真空泵的選擇，真空泵工作介質(zhì)和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應(yīng)用，尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域。提取的介質(zhì)往往是腐蝕性氣體，這就要求設(shè)備有相應(yīng)的防腐措施。例如，酸性和堿性氣體需要有相應(yīng)的防腐涂層，或者泵的材質(zhì)改為不銹鋼，以防止腐蝕;對于含有灰塵或顆粒的氣體，應(yīng)在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。 五...
2020
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03
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07
真空泵是指使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對泵送容器進(jìn)行抽吸以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內(nèi)真空的裝置。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。 真空泵腐蝕相關(guān)知識:由于生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的特殊性和復(fù)雜性，真空泵腐蝕、磨損和氣蝕是常見問題，導(dǎo)致泵工作效率降低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低、振動增加、漏油等問題的發(fā)生。不僅影響企業(yè)的安全和持續(xù)運(yùn)行，而且對能源消耗也有特別大的影響。真空泵的腐蝕模式可分為兩種:整體(均勻)腐蝕和局部腐蝕。前者均勻地出現(xiàn)在真空泵的整個(gè)表面，而后者僅局部出現(xiàn)，如孔腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。 真空泵腐蝕修復(fù)材料:針對真空泵的腐蝕問題，碳納米聚合物材料可用于修復(fù)或防腐。該材料因其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐侵蝕性、耐氣蝕性、粘接性能和機(jī)械性能，在泵保護(hù)(腐蝕、氣蝕和侵蝕)方面取得了良好的應(yīng)用效果，且該技術(shù)操作簡單、修復(fù)時(shí)間短、修復(fù)效率高、修復(fù)安全性高。不僅可以大大延長設(shè)備的生命周期，還可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于真空泵、脫硫泵、泥漿泵、泥漿泵、鹽泥泵等泵的維修和保護(hù)。值得一提的是，這種材料不僅可用于泵保護(hù)，還可用于金屬改造、防腐、泄漏處理、橡膠輸送帶劃痕修復(fù)、橡膠密封、混凝土修復(fù)等領(lǐng)域。 恒才機(jī)電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...
2020
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什么是氣蝕? 當(dāng)泵內(nèi)液體的局部壓力降至臨界壓力時(shí)，液體中會產(chǎn)生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運(yùn)動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。 氣蝕的危害是什么? 過流部件腐蝕 腐蝕有兩個(gè)原因: 一是氣泡破裂時(shí)的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達(dá)49兆帕的壓力造成金屬表面的機(jī)械剝蝕。 第二是由于蒸發(fā)過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產(chǎn)生的氧氣氧化金屬并引起化學(xué)腐蝕。 泵性能下降 當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時(shí)，葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴(yán)重的情況下，泵中的流量將被中斷，無法工作。 對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片空間流道又窄又長，一旦發(fā)生氣穴現(xiàn)象，氣泡將充滿整個(gè)流道，性能曲線將突然下降。 對于中高特定速度，流道是短而寬的，因此氣泡需要從產(chǎn)生到發(fā)展到完全充滿流道的過渡過程。相應(yīng)的性能曲線開始緩慢下降，然后在急劇下降之前增加到某個(gè)值流量。 在離心泵中最有可能發(fā)生氣蝕的地方 在葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片入口邊緣的低壓側(cè); 蝸形隔板舌的低壓側(cè)和擠壓室中入口邊緣附近的導(dǎo)葉; 葉尖外圓與無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪殼體和葉尖低壓側(cè)之間的密封間隙; 多級泵中的第一級葉輪。 提高抗氣蝕能力的措施 1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施 改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減...
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小型真空泵也叫微型真空泵，因?yàn)樗w積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個(gè)吸嘴和一個(gè)排氣嘴，并能在入口處連續(xù)形成真空或負(fù)壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質(zhì)主要是氣體，是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調(diào)、制冷設(shè)備維修、醫(yī)療設(shè)備抽吸裝置、印刷機(jī)械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)以及需要真空環(huán)境和其他真空操作的小型裝置。應(yīng)用范圍涉及科學(xué)研究、氣體采樣、儀器儀表、化學(xué)分析、醫(yī)療保健、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、自動控制、環(huán)境保護(hù)、水處理等許多領(lǐng)域。 小型真空泵不適合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有微粒灰塵以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個(gè)容器泵到另一個(gè)容器)。 小型真空泵的電機(jī)的圓周運(yùn)動通過機(jī)械裝置使泵內(nèi)的隔膜做往復(fù)運(yùn)動，從而壓縮和拉伸泵腔內(nèi)的固定容積的空氣，形成真空(負(fù)壓)，在泵吸入口和外界大氣壓力之間產(chǎn)生壓差，在壓差的作用下，氣體被壓(吸)進(jìn)泵腔，然后從排出口排出。 應(yīng)注意小型真空泵的使用: 1.負(fù)載啟動問題。 如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力，則應(yīng)考慮泵的另一個(gè)技術(shù)參數(shù):入口的最大啟動負(fù)荷和排氣口的最大啟動負(fù)荷。 2.小型真空泵的中溫問題。根據(jù)通過泵的介質(zhì)氣體的溫度，選擇普通類型或高溫類型。 3.小型真空泵的可靠性。根據(jù)微型泵故障后果的嚴(yán)重性，完全按照自己的要求進(jìn)行。應(yīng)特別注意的是，該參數(shù)是...
2020
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03
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一、干式螺桿真空泵開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備 1.檢查真空泵部件是否齊全; 2.檢查不同油位觀察窗處的油位，并確認(rèn)油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。 3.檢查并確認(rèn)真空裝置各閥門的狀態(tài); a.過程入口閥關(guān)閉。 b.入口過濾器排水閥關(guān)閉。 c.出口管道暢通，出口管道排污閥開啟。 d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。 氮?dú)饩€閥門打開，吹掃氣體壓力為0.5巴，氮?dú)饷芊鈿怏w壓力為3巴，吹掃閥門關(guān)閉。 二、干式螺桿真空泵開機(jī)操作步驟 1.聯(lián)系現(xiàn)場中控確認(rèn)可以啟動，通過現(xiàn)場操作欄啟動按鈕啟動真空泵; 2.關(guān)閉出水管排水閥; 3.檢查或調(diào)整氮?dú)饷芊鈿怏w流量，并確認(rèn)流量為2.5——3升/分鐘; 4.打開凈化閥，確認(rèn)流量儀表流量設(shè)置為最大值。吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥; 5.打開工藝入口閥并接入系統(tǒng); 6.真空泵運(yùn)行期間，觀察機(jī)體溫度。可以通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(當(dāng)溫度調(diào)節(jié)閥位于刻度0時(shí)水量最大，當(dāng)其位于刻度5時(shí)水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃，以保證不超過80℃。 三、干式螺桿真空泵停止操作步驟 1.關(guān)閉工藝入口閥，切斷系統(tǒng); 2.打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥; 3.通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停止; 4.關(guān)閉氮?dú)忾y; 5.關(guān)閉冷卻水閥門;如果在冬季長時(shí)間不使用，應(yīng)排出機(jī)體和管道中的冷卻水，以防凍結(jié)。 6.打開出口...
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