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2018 - 11 - 03
半導體工藝真空主要用在蒸發，濺射，PECVD，真空干法刻蝕， 真空吸附，測試設備，真空清掃等等鍵合工序，半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體，會對生產及人員安全造成威脅，因此，半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道，避免超壓：　　半導體真空泵應用時，抽取介質過程中經過反應室與真空泵，其成分可能極為復雜，如SiH4與O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解會形成HCl；假設是油封式機械泵，這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質，就可能堵塞真空泵或管路系統，影響真空泵性能，造成壓力上升或超壓，一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗，并在必要的時候設置過濾設備?！　?、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度：　　半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質，在與空氣或氧接觸的時候，會引起燃燒甚至爆炸；氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時，需要用氮氣之類的惰性氣體，在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.　　3、真空泵注意氧氣的濃度...
2019 - 03 - 08
真空系統用何種真空泵，首先應根據系統的要求,其次應對該泵性能特點有詳細了解,比較了各種泵的優缺點后,再決定之, 這樣才能選用得適當。為便于選擇所要使用的真空泵,現將我國生產的各種類型真空泵總的情況歸納總結一下,簡略比較它們的特性和優缺點,看來是必要的。 一、油封機械泵 現生產的2X型旋片泵均為雙級,抽速為0.5~150升/秒,有全系列的產品。 滑閥泵分單級(H型)、雙級(2H型)。 抽速:H型為8 ~ 600升/秒;2H型為8~ 70升/秒。亦有成系列生產的產品。 余擺線式泵抽速可很大,體積小,目前正在試生產。 這類泵均用作獲得低真空,或作高真空泵的前級泵和預抽泵。帶有氣鎮裝置的可抽除潮濕空i。但極限真空比抽干燥空氣(不用鎮時)低-個數量級。泵的抽速系指進口壓強在760托時之抽速,當系統壓強下降時抽速亦下降,直至接近該泵的極限真空,抽速亦接近于零。其抽降系數有一定規定。 二、機械增壓泵(羅茨泵) 工作壓強范圍10~5x10-4托,常用范圍2~5x10-3托,抽速范圍150~ 2000升/秒,我國已有成系列產品。這種泵最大抽速在2托~10-2托之間,需要前級泵,不能直接向大氣排氣。極限真空隨前級泵變化。與油增壓泵相比,工作壓強范圍較寬,最大排氣壓強較高(機械增壓泵10~30托,油增壓泵1 ~ 2托)&...
2019 - 04 - 26
1. 選真空泵要確認環境條件　　包括環境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區域等級、防塵防水要求。2. 選真空泵要確認操作條件　　指液體吸入側液面壓力（絕對）、排出側液面壓力、間歇或連續工作、位置固定或移動、安裝維修方便性。3. 選真空泵要確認介質性質　　包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發性、燃爆性、毒性。4. 選定真空泵過流部件的材質　　根據泵送介質的物理化學性質主要考慮以下幾個方面：　?。?） 介質的腐蝕性，　　泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加泵的購置成本?！　。?） 介質是否含固體顆粒，　　因為固體顆粒的硬度和含量直接關系到泵過流部件的耐用性?！　。?） 介質的溫度（壓力），　　介質的溫度（壓力）越高，泵過流部件的材質強度應越高。一般的，溫度250℃時，應選用鑄鋼件或鋼件?！　。?） 有衛生級或禁止污染要求的介質，　　選擇相應的過流部件材質。另外，泵的結構應是便于清洗的。5. 選定真空泵性能參數　?。?）計算法　　A. 流量：它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。如工藝設計中能算出泵正常、最小、最大的三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量?！　. 揚程：一般要用放大5%-10%余量后的揚程...
2019 - 07 - 02
必須由經過適當培訓的技術人員維護真空泵，以確認技術人員熟悉泵油和系統的產品。必須在維護之前停止泵，降低到安全溫度，斷開泵和其他組件和電路。為了避免事故。維護完成后，在連接電源之前重新檢查泵的旋轉方向。如果損壞，O形圈和墊圈不可回收。 在操作過程中，真空泵和油被化學品污染。因此，應確認泵是否清潔并采取適當措施防止這些有害物質對人員造成傷害。維護完成后，應檢查是否有泄漏，如果有，則應重新密封。請勿接觸或吸入高溫（260°C）泵的熱降解產品，這些產品很危險，包括油，油脂和真空潤滑脂。 檢查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵運行時檢查油位，但如果您想加油，則需要斷開前置真空泵和相關組件與電源的連接。  1.通過前置真空泵的可見窗口檢查油位是否高于最小極限并低于最大極限。  2.如果油位等于或低于最低限制，打開油孔并加油至最大限度。如果加太滿，則可以從出口釋放該點。  3.如果油污嚴重，請排出受污染的油并清潔泵并加入清潔的油。 更換前置真空泵油： 1.打開泵10分鐘，加熱泵油，然后加熱關泵（加熱后油可以降低其粘度，更容易倒出）。  2.斷開泵與回路和真空系統的連接。  3.從填充孔中拔掉塞子。  4.將泵放在合適的支架（如凳...
2019 - 07 - 08
羅茨真空泵內部冷卻,通過循環冷卻空氣將熱量從熱源帶走。被抽氣體。當它被壓縮或排出時，它被冷卻空氣冷卻。因此，泵可用于標準泵不能工作地點。 泵室可以自冷卻，因為葉輪和工作室具有特殊的工作部件。當這個特殊部件工作時，工作室的一部分關閉，阻塞入口和出口，并穿過特殊通風口。冷卻氣體從壓力側流出或進入工作室，并從出口側充滿加壓冷卻氣體，并且氣體循環。 氣體循環冷卻羅茨真空泵，特殊葉輪頭控制冷空氣流量而無需額外的控制元件，因此這個內部循環冷卻羅茨真空泵與普通的羅茨真空泵相同，結構簡單干凈。它將冷卻器連接到排氣口，冷卻器安裝在泵殼的外部，便于維護和更換。 如果冷卻器設計正確并且輸送冷卻氣體的管道尺寸足夠大，則冷卻效果良好，因此羅茨真空泵可以在各種壓差條件下工作。 泵加熱不僅取決于轉速，循環冷卻劑量，還取決于壓差，壓差是成比例的（與轉速成比例）。此外，泵葉片和泵殼之間的間隙必須保持最小。這有利于提高容積效率，以實現更高的真空度。 氣體循環冷卻羅茨真空泵最適合排放和壓縮氣體或蒸汽的過程。這些排出或壓縮的氣體在進入泵之前不應與油或有害液體接觸。低溫恒溫器就是這種情況。如果進氣和排氣之間的壓力差很大并且所需的極限真空度很高，請考慮串聯使用三個羅茨真空泵。除此之外，還有水冷或多級泵。
2019 - 07 - 11
因為種種真空泵的功能除均能饜足對容器停止抽真空的配合點之外，尚具有差別之處。因而在選用時必需明白泵在真空體系中所承當的事情使命是非常緊張的，真空泵在種種差別事情范疇中所起的感化歸結起來重要有如下幾個方面。1、在體系中做主泵所謂主泵便是對真空體系被抽容器間接停止抽真空，以取得饜足工藝請求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指從大氣壓開端低落真空體系壓強到達另一抽氣體系能夠開端事情的真空泵。3、前級泵前級泵是指用于使另一個泵的前級壓強維持在其最高答應的前級壓強以下的真空泵。4、維持泵 維持真空泵是指認真空體系抽氣很小時，不可以有用的應用重要前級泵。為此，在真空體系中另配一種抽氣速率較小的幫助前級泵來維持主泵的正常事情或維持已抽閑的容器所需的高壓的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指從大氣開端，低落被抽容器的壓強后事情在低真空或粗真空壓強范疇內的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范疇事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范疇事情的真空泵。8、增壓泵 增壓泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之間，用以進步抽氣體系在中心壓強范疇的抽宇量或低落前級泵抽氣速度請求的真空泵。
2019 - 07 - 17
真空泵油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質等原因，其中一部分油變質，當變質成分和雜質多到一定程度時，油的顏色發生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質，致使真空泵油的蒸氣壓增高，性能惡化。此時泵油不能繼續使用了，必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質隨泵油一起進入泵腔，對于某些污染嚴重的工藝過程，在被抽介質進入泵之前應設有連續過濾裝置，用以過濾大部分污染物；而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質及被污染的油，則沉入主油箱底部，通過回油管流入副油箱。經過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質沉入副油箱底部，由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經進油管重新進入分油腔，供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質粉塵多、水分大、泵啟動次數頻繁的環境下(如：人造石，樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業) ，應每班檢查；被抽介質潔凈、單次啟動時間長的使用環境下(如：真空鍍膜等行業) ，檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定，一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉性能下降時，就需要更換新油了。放油小技巧：更換新真空泵油時，先打開排放閥放油；為盡可能將舊油排盡，關排放閥并開機數秒，停機后開排放閥繼續放油，直至排清即可關閥。沖大氣技巧：真空泵泵在長時間運行后，污染物積累易致性能下降，出現'抽不...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...
發布時間: 2019 - 08 - 09
來源: 99
今天，小編讓大家了解旋片式真空泵在高速造紙機中的應用。真空壓力機主要用于中速和高速造紙機，所用設備是旋片式真空泵。真空壓機的上壓輥是石輥，下壓輥是真空壓輥。真空壓輥的結構與真空輥輥的結構基本相同，真空輥輥由青銅或不銹鋼鑄造而成，輥殼的厚度由所需的剛度和強度決定。造紙機的其他工作參數，例如車輛速度和真空度，是恒定的，輥殼越厚，脫水能力越小。在高速造紙過程中，在毛氈和濕紙被吸出后，它會通過滾筒的孔眼，幾乎不可能到達真空室然后通過真空吸附區，然后通過輥子的離心力將其投入白水盤。真空室的功能僅用于吸入套管孔眼中的空氣。滾輪殼越厚，抽出的空氣量越大。因此，所使用的旋片式真空泵有利于提高壓力機的脫水效率。真空壓輥的輥中有橡膠。你為什么要這樣做？真空壓輥外殼覆蓋有厚度為30至40mm的橡膠。封裝的優點是均勻分布壓力，減少毛氈的磨損，并增加沖壓線上的壓力。生產實踐表明，真空壓輥上孔的軸向和圓周中心距較小，眼孔數較多，可顯著提高真空壓輥的脫水效果，從而有效消除壓花現象并延長毛氈的使用壽命。應適當選擇真空輥的直徑，以確保輥具有足夠大量的脫水，并且開口將影響輥的強度并在紙上留下“陰影”。真空壓輥的眼睛直徑通常約為4mm。真空壓力機進口旋片式真空泵的脫水機理是什么？1.預脫水濕紙頁首先進入由真空吸入室組成的預脫水區。在旋片式真空泵的抽吸力的作用下，空氣垂直通過濕紙片，毛氈進入真空室，一些水分被帶走。2.混合脫水濕紙頁進入混合脫水區，該脫水區由真空吸入區和來自預脫水區的正壓區組成。在真空吸附和增加輥壓力的共同作用下，紙張中的水分垂直通過濕紙張，并且橡皮布進入真空室并被排出。3.防潮在濕紙通過正壓區之后，由于壓力的逐漸減弱，毛氈和濕紙頁的毛細孔逐漸打開，相反，未排出的水被吸回。真空脫水適用于粒徑小，難以沉淀，特定通用粒徑，過濾材料厚度可達3mm，連續抽濾和真空干燥的過濾機械。本文主要介紹了廣東旋片式真...
發布時間: 2019 - 08 - 09
來源: 72
旋片式真空泵的使用是一種混凝土的機械脫水方法。旋片式真空泵在混凝土施工中的應用，可有效防止表面收縮，提高抗凍性，降低水灰比，縮短壓扁，抹灰，拉拔。模具加工的間隙時間加快了模板周轉，提高了施工效率，降低了勞動強度，為混凝土機械施工創造了條件。道路工程瀝青混凝土，水泥混凝土和其他類型的路面工程是通過設計長度乘以設計寬度（包括轉彎面積）計算的，不扣除各類井所占的面積。在這個階段，高層商品混凝土泵送廣泛用于土木建筑。泵送的商品混凝土具有大的坍落度和許多水泥漿。施工期間經常發生裂縫。土建工程非常緊張，質量要求很高。建議采用旋片式真空泵吸水技術，可取得良好效果。用于真空吸水的真空葉片真空泵成型的原理是什么？真空吸水和吸水過程使用流動性較高的商品混凝土，倒入模具，然后用旋片式真空泵吸水。借助于大氣壓力和真空室之間的壓力差，排出商業混凝土混合物中的過量水分。加油站。當進行真空處理時，在商品混凝土表面上的真空室中形成真空，真空度以pa為單位以真空表示。隨著真空處理時間的延長，商品混凝土中的部分水分和空氣被排出，固相顆粒彼此靠近，水繼續被擠出，水泥漿濃縮，水 - 水泥比降低，商品混凝土不斷增加。對于真空吸水處理后的商品混凝土，殘余水灰比不小于0.3，不會影響水泥的正常水化。通過旋片式真空泵吸水技術在工程中的應用，該技術具有以下特點：1.加快施工速度。吸塵式商品混凝土采用流動性商品混凝土混合料，坍落度大，澆筑，攤鋪，振動時間短，操作方便。真空吸附后，可立即涂抹，縮短靜止時間，減少季節和氣候條件的影響，縮短施工周期。2.提高地板部件的質量。地板采用真空吸水技術，商品混凝土結構緊湊，強度高，材料均勻，外形美觀，質量保證。此外，極端的平滑，壓實和漿料提升可以大大提高商品混凝土表面的耐久性，如耐磨性，不滲透性和抗裂性。3.改善工作條件。使用機械平滑和涂抹而不是手動操作可以降低勞動強度并提高效率。由于使用...
發布時間: 2019 - 08 - 09
來源: 57
茶葉制造商一直在尋找能夠幫助儲存大量茶葉的設備。旋片式真空泵在茶葉貯藏中的應用。因為茶喜歡聞，所以更怕水分，高溫和光照，需要干燥，清潔，黑暗，低溫，低氧;避免高含水量，接觸異味，光線，高溫環境，暴露空間。根據這些要求，茶葉必須在儲存前提取。茶具有很強的吸濕性和吸收氣味，易于吸收空氣中的水分和氣味。如果儲存方法稍微不合適，風味會在短時間內消失，而高產茶的價格越高，保存起來就越困難。通常，茶葉保存一段時間后的香氣，味道和顏色變化。原來的新茶會消失，味道會逐漸消失。因此，掌握茶葉的儲存方法可確保茶葉的品質在生活中必不可少。茶可吸收水分并吸收異味。因此，應特別注意適當的儲存和包裝。除了美觀，方便，衛生和產品保護要求外，還必須在儲存期間防止水分和氣味，以確保茶的質量。導致茶葉變質的主要因素是：清淡。二，溫度。第三是茶的含水量。第四是大氣濕度。五，氧氣。六，微生物。七，氣味污染。由微生物引起的變質受到諸如溫度，濕度和氧氣等因素的限制，并且氣味污染與存儲環境相關。因此，必須控制光，溫度，濕度和氧氣以防止茶葉變質。包裝材料必須是陰影的，例如金屬罐，鋁箔層壓袋等。可以使用旋片真空泵或氮氣填充的包裝去除氧氣。可以使用脫氧劑。存儲方法有兩種類型：常溫存儲和低溫存儲，具體取決于存儲空間的溫度。由于茶葉的吸濕性非常強，無論儲存方法如何，儲存空間的相對濕度應控制在50％以下，并且儲存期間茶葉的含水量應保持在5％以下。根據茶的特性和茶的劣化，理論上茶的儲存和儲存是干燥的（含水量小于6％，優選3％-4％），冷藏（最好是零攝氏度）是理想的用于厭氧（真空或氮氣）和光保護。但是，由于各種客觀條件，這些條件通常是不可能的。因此，在具體的操作過程中，可以掌握茶葉干燥的必要要求，可以根據現有條件延遲茶葉的老化過程，并采取其他措施。旋片式真空泵在茶葉儲存中的應用不適用于所有茶葉，需要根據不同的茶葉品種使用。隨著社會的不...
發布時間: 2019 - 08 - 09
來源: 93
真空泵維護中的真空泵故障是什么？如何解決這些真空泵故障。通常，真空泵的故障可分為操作故障和性能故障。操作失敗可能包括泵未轉動，泵溫過高，漏油，漏水，溫度報警，氮氣報警，時間報警等，電流報警等。性能故障可能包括極壓，極限全壓，泵送效率，噪音，燃油噴射，氣鎮性能等，或可能不符合要求。在解釋真空泵故障和進口真空泵維修方法之前，首先要記住以下四個方面。1，首先要了解泵的類型，特性和當前條件。了解使用要求并確定修復目標。在進行真空泵維修之前準備好測試裝置。2.確定故障并診斷故障。判斷準，可以省事。確認將被確認。3，故障排除，拆卸必須遵循正確的拆卸方法，使用特殊工具時一定不能隨意拆卸，以減少特殊工具的不足和新操作造成的不當損壞，減少位置變化和運行時間。4，有毒有害的腐蝕性泵，用戶首先告知真空泵維修人員應做好安全防范工作，確保維修人員的健康。真空泵常見故障和真空泵維修方法1.泵沒有轉動。如果情況未知，則不能先打開泵以避免加重故障。手動測試是否可以旋轉。如果它可以旋轉，泵體不會卡住。2.高功率超標。長期連續進氣壓力過高，排氣壓力過高，雜物進入咬合，泵溫過高，旋轉葉片旋轉間隙過小，電壓過高，泵液返回泵太多。損壞電機。應盡可能避免接近最大功率的長期連續運行。如果表面有沉積物，請定期清除。3.噴砂。噴砂時，應注意不建議一直噴涂某個地方，并且必須是均勻的，以避免真空泵因尺寸偏差而出現真空偏差。4.拆卸和拆卸時，必須按照說明書的建議和規定執行訂單，記住位置并合理放置，以免錯位。5.在真空泵正常運行期間，泵中的真空泵油應保持在油印線以下。在油鏡的2/3加油時，應與不同等級和型號的真空泵油混合使用。6.應定期更換真空泵油。通常，應每3至6個月更換一次。如果發現泵油被乳化或碳化，應及時更換真空泵的特殊油。7.如果真空泵需要運行24小時，則必須每六個月對真空泵進行維修和修理。真空泵維修找專業維修人員，真空泵...
發布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 87
流體流動過程是化學工業中的五個主要單元操作之一。流體流動過程包括轉移，過濾，固體流化和運輸活動。離心泵傳統上是流體流動過程領域的流行標準，但在某些情況下，這些離心泵效率低且成本高。在這種情況下，螺桿真空泵將是一種可行的替代方案。螺桿真空泵可用于處理各種流體，包括具有較高粘度的流體。在化學流體操作中使用螺桿真空泵技術具有許多優點，包括處理各種流速，壓力，液體類型和粘度的能力，以及即使在背壓存在下也具有一致的流速。在這方面，離心泵存在不足之處：1.過多的泵通常用于降低泵選擇的復雜性，這可能導致運行和維護成本增加，操作抵消以及高于實際需求的能耗。2.在離心泵運行期間，流量將隨壓力增加而降低。因此，對于需要穩定流速和高時間成本的工作，可能需要更長時間并且成本會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時，離心泵的性能可能是負的。3.最后，這些低效率將導致能量消耗增加甚至可能犧牲生產效率，從而從根本上對化學過程的操作產生負面影響。螺桿真空泵技術在化學流體傳輸應用中的優勢1.能夠處理各種流量，壓力，液體類型和粘度2.即使由于粘度變化而存在不同的背壓，流速也是穩定的3.大批量和整體運營效率，降低運營成本4.可通過更高的泵速比控制生產或產能5.內部速度低6.自吸操作和良好的吸入特性7.機械振動小，使用壽命長8.固有的平穩和安靜的運行特性9.極低的脈動，減少應力并延長相關流體輸送部件（管道，軟管，密封件，軸承等）的使用壽命在化學過程中，沒有一個單元的操作比另一個更重要，但如果制造商想要優化其流體輸送應用的性能，最好考慮螺桿真空泵的優點。除成本外，螺桿真空泵的主要操作優勢還包括能夠在更高的速度和壓力下處理具有更寬粘度窗口的流體，能耗更低且無需考慮BEF。這些優點使螺桿真空泵成為關鍵化學過程中更有效，可靠，經濟且適應性更強的流體輸送過程。
發布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 57
在化肥行業使用進口真空泵也非常廣泛。特別是磷肥的生產也是中國宏觀調控支持的重點產業。由于新項目和老企業的技術改造主要在水平以上，規模大，因此規模較大。超大型水環真空泵也已應用于此。例如，一家新的大型水環真空泵，其泵送能力為300m3 / min，已被安裝到云南的磷肥公司。另外，有許多磷肥企業在壓力為80~100hPa時需要大的泵送能力。因此，使用兩級水環真空泵和具有大氣噴射器的兩級水環真空泵。在這種條件下，它具有獨特的優勢。許多化肥企業已經淘汰了具有高振動，高噪音和高真空的往復式真空泵。它已被兩級水環真空泵取代，并取得了良好的效果。可以說它有兩個層次。水環真空泵將在該行業中得到越來越廣泛的應用。目前，我國真空泵采集設備仍以傳統真空泵為主，主要有旋片式真空泵，水環真空泵，閥芯真空泵，羅茨真空泵等，并應用于傳統工業。中國生產的真空泵用于電子信息產業。差距越大，與日本，歐洲和美國的差距越小。中國生產的大多數干式泵用于實驗室，化學，醫藥等領域，也可用于半導體行業。國內電子信息產業的快速發展影響了國內干式真空泵的發展。在對真空泵進行全程檢查后，在不斷提高其操作規范的基礎上，有必要展示產品的有益推廣，以完成應用，加強真空泵質量的不斷提高，憑借強大的生產優勢，庫存產品的開發利用應用，不同層次的應用擴展，快速穩定的運行可以增加產品整體推廣的實用性，進一步實現全面的性能全功能，對應公司的不同需求，產品合理的技能開發。利用進口真空泵加速其功能的推廣，增強生產能力的不斷發展，提高所有應用技術的開發，促進各種工藝的嚴格管理，增加產品的使用。實踐功能的論證可以充分證明其發展的人才，將繼續發展其主導的發展過程，擴大其所有使用價值的表現，并為所有生產能力的生產和經營提供更有用的支持。從不同的行業，它可以有力地展示進口真空泵的優勢。高標準的產品質量，可以用來促進其持續發展的能力，快速，穩定地發揮其優勢，并...
發布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 108
羅茨真空泵在冰箱維護中的一個應用是使用真空泵抽空冰箱，這是最有效的方法。本文將羅茨真空泵應用于冰箱的維護，為真空泵的真空泵送提供依據。使用真空泵來修理冰箱有兩個功能：一是充氣壓力，目的是泄漏制冷系統;另一種是真空吸塵器，以便為制冷劑的注入做準備。這就是冰箱中需要德國羅茨真空泵的原因。如何使用羅茨真空泵對冰箱進行真空吸塵？首先，啟動冰箱自己的壓縮機運行，直到壓縮機達到一定溫度，并用手感受熱量。然后停止（或不停止）。真空泵或維護壓縮機通過管道連接到過程管道，并開始真空。大約半小時，使用打火機的燈與維護壓縮機的排氣口對齊。如果火焰穩定，可以認為系統中的真空滿足要求。然后停止吸塵并關閉三通閥。擰下移液器并修理壓縮機的連接器，連接氟瓶，并用少量制冷劑填充系統。關閉三通閥。啟動冰箱自己的壓縮機幾分鐘。然后將灌裝管連接到維護壓縮機的吸入端，打開三通閥，然后撤離。從系統中完全去除空氣和水分需要大約半小時。然后你可以照常給制冷劑充電。工作原理：我們知道水的蒸發速率與壓力和溫度有關。在較低壓力和較高溫度下，蒸發速率更快。由于夏季空氣濕度高，當空氣用來給冰箱加壓時，水會進入系統。當抽真空時，壓縮機將開始利用壓縮機產生的熱量來加熱系統中的水以加速蒸發。 。此時，更容易從真空中抽水。一般維護壓縮機是用于冰箱的壓縮機，其功率受限，并且難以繪制理想的真空。如果系統充滿少量制冷劑或在接近理想真空泵的情況下使用羅茨真空泵，系統中的制冷劑可能遠大于水分與空氣的比例。它可以很容易地抽出空氣和水分，使系統中的真空滿足要求。羅茨泵 - 水環泵裝置廣泛用于化學，食品升華和高空模擬試驗的真空系統。這種組合單元大致有以下幾種類型：羅茨泵 - 水環泵;羅茨泵 - 水環泵 - 常壓泵機組;羅茨泵 - 水環泵并聯機械真空泵。羅茨真空泵在冰箱維修中的重要性在于它是否能保持最有利的真空，是衡量真空設備運行的標準，對冰箱的安全性和經...
發布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 79
在半導體蝕刻工藝中應用旋片式真空泵的目的是去除曝光和顯影的光致抗蝕劑微圖案中的下層材料的暴露部分，即，再現與下層材料上的光致抗蝕劑相同的圖案。蝕刻是半導體制造工藝，微電子IC制造工藝和微納制造工藝中非常重要的步驟。這是與光刻相關的圖形處理的主要過程。事實上，所謂的蝕刻是狹義理解的是光刻蝕刻。首先通過光刻對光致抗蝕劑進行光刻曝光處理，然后通過其他方法進行蝕刻以去除要去除的部分。隨著微制造工藝的發展，從廣義上講，蝕刻已經成為通過溶液，反應離子或其他機械手段剝離和去除材料的通用術語，并且已經成為微加工的通用術語。以下描述Si3N4蝕刻的過程：Si3N4刻蝕半導體刻蝕工藝：在903E蝕刻機中蝕刻，引入蝕刻機的氣體是：CF4，NF3，He。氟自由基的作用是使氮化硅被腐蝕，產物是氣體，它被旋片式真空泵抽走。為了加速腐蝕速率，可以在CF4中加入少量氧氣（5％-8％），因為氧氣可以抑制反應室壁中F *的損失，并且：CF4 + O2→F * + O * + COF * + COF2 + CO + ...（電離）。 COF *具有長壽命，當它移動到晶片表面時，發生以下反應以加速腐蝕速率：COF *→F * CO（電離），但加入氧氣以腐蝕光致抗蝕劑以減少選擇性。蝕刻是微細加工技術的重要組成部分，微電子技術的快速發展推動了微加工技術的發展。通常，蝕刻技術可分為干蝕刻和濕蝕刻。初始蝕刻主要是濕法蝕刻，但是當器件制造成微米和亞微米時代時，進行濕法蝕刻。蝕刻難以滿足日益高的精度要求。干蝕刻技術取得了很大進展。干蝕刻通常通過物理和化學方面的組合去除蝕刻的膜，因此蝕刻具有各向異性，這可以從根本上改善濕法中固有的橫向底切問題。從而滿足細線蝕刻的要求。有許多常見的蝕刻方法，旋片式真空技術就是其中之一。用于半導體蝕刻工藝的旋片式真空泵具有速度快，選擇率高，各向異性高，蝕刻損傷小，大面積均勻性好，蝕刻部分輪廓可控性...
發布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 115
真空系統在食品生產粉末管理中的應用非常重要，然后小編就會告訴你原因。在食品生產的粉塵控制方面，許多用戶首先想到它，以便員工可以在車間定期掃描。如果更多，可以使用小型真空吸塵器清潔。然而，根據調查，95％的車間粉塵濃度通過手動清潔和吸塵器不符合國家安全局的要求，甚至車間的灰塵也有爆炸的危險。食品車間使用Punoc真空系統，車間進行了清潔。合格率超過95％，因此真空系統在食品生產的粉塵控制中起著至關重要的作用。你認為食物的小塵埃還會爆炸嗎？業內專業人士也表示，粉塵不是絕對安全的，所以我們不能忽視任何一種粉塵。在破碎機，粉碎機，篩分機，干燥機，進料器和儲存箱的生產過程中發生粉塵爆炸事故。這是因為除塵設備的灰塵沉積在管道中。當受到某種沖擊時，易燃粉塵再次飛散，瞬間形成高濃度塵云，如果遇到火源，很容易爆炸。因此，食品車間的真空系統安裝不可能是機會主義。首先，在食品車間粉塵控制的前提下，需要去除火源（加工設備）和真空系統的防火防爆措施的火源。對于機械摩擦和由沖擊產生的火花，必須采取措施去除火星，以防止鐵板，螺釘等被吸入管道并引起火花引起燃燒。防止靜電火花是一個重要問題。特別是對于易燃粉塵系統，系統的集塵器，管道，風扇和其他設施應接地。它也可以用帶有鐵夾的防靜電濾布接地。其次，要始終觀察料斗內部的溫度和系統真空桶，或安裝溫度傳感器，隨時控制設備內部的溫度，以防止熱量積聚引起火災并引起爆炸。進口真空系統采用室外安裝方案。如果發現存在火災現象，當系統風扇需要關閉時，為了防止煙氣通過管道流回車間，應在防火閥后關閉風扇或關閉風量開關以防止發生事故。發生。我相信很多人都對真空系統節能，耐用，運營成本低的知識有所了解。如果您需要真空系統請聯系網站客服.
發布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 101
用于油脂行業除臭的真空機組。在油脂除臭過程中，真空機組應保證穩定運行。雖然蒸汽噴射真空泵易于操作，但必須不斷檢查和保持動力蒸汽的壓力穩定性?？諝鈮毫淠鞯呐潘疁囟扔绊懻羝麌娚浔玫墓ぷ餍?。務必檢查冷凝器排水溫度，確保供水穩定，防止冷卻水中斷。一般情況下，第一級冷凝器排水溫度應控制在20~30°C。有條件的企業可以通過排水溫度檢測傳感器自動調節動力蒸汽量，節約能源，提高經濟效益。末級噴射真空泵的排氣口優選地還配備有壓力冷凝器或有效止回閥，以避免由于動力蒸汽的突然中斷而導致的系統真空破壞。在真空機組終止前，應直接關閉蒸汽，然后關閉加熱蒸汽閥，除臭器排氣主閥，噴射泵動力蒸汽閥和氣壓冷凝器進水閥，以確保安全操作。在20世紀70年代和80年代，該過程中使用的真空設備是蒸汽噴射真空泵單元。然而，隨著國家節能減排政策的出臺，高能低效蒸汽噴射真空泵機組逐漸被羅茨液環（滑閥）取代。 ）而是真空機組。根據客戶使用情況調查，羅茨液環（滑閥）真空機組可節省約75％的能耗。1、除臭油脂的方法一種除臭油脂的方法，包括蒸發器，油脂和真空塔，其特征在于，在恒溫下將油脂加熱至110（±5）攝氏度的溫度，然后在真空中通過蒸汽揮發。塔為0.2至1千帕。發出有氣味的氣體，然后使用熔融液態的活性炭過濾。 “氣味”成分控制在0.01％以下，可以在各種環境下使用。在進入除臭階段之前去除。在半連續和連續除臭過程中，油脂的脫氧可以在氣體分離器中連續進行。氣體分離器的工作壓力與除臭器的工作壓力相同，工作溫度控制在70℃以下。2、汽提脫臭汽提脫臭是油脂除臭的核心過程。汽提脫臭的操作條件直接影響除臭油的質量和經濟效益。間歇式除臭設備可以在低溫下長時間運行。每批油的裝載量不超過設備總容積的60-70％，汽提蒸汽的量為每小時30-50kg /噸油。除臭時間根據油中揮發性組分的組成確定。在約180°C的...
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