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2020 - 02 - 24
旋片真空泵長時間使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡死”、嚴重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異常現象。  此時,必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)取下前端蓋,取出高真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活且均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮流裝置等。  真空泵維護注意事項,總結真空泵維護知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會造成起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的...
2020 - 02 - 28
當臥式離心泵輸送的介質高于200℃時,泵在啟動前必須預熱。否則,進入泵的介質將導致泵中的溫度瞬間升高,轉子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導致動態部件和靜態部件之間的間隙減小,這可能導致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴重的情況下,轉子的動平衡精度受損,轉子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質時,還應進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質堵塞,導致氣蝕和振動故障。  臥式離心泵的預熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當泵體溫度與輸送介質溫度之差≤20℃時,可完成泵的預熱。  3)正暖結束后,關閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅動條件后再次啟動。  2.備用泵  (1)OH2結構的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態,防止備用泵和吸入、排出管中的介質凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續暖泵的目...
2020 - 03 - 04
真空泵維護  真空泵機組的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時,必須對其進行良好的保護。如果揮發性有機溶劑被蒸餾,有機溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會變成乳液,真空泵會損壞。  因此,使用真空泵機組時必須注意以下幾點:  蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統中的有機溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發性物質,使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應具有適當的尺寸和孔道。橡膠管應該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區別  離心是物體慣性的表現。當傘旋轉時,水滴將從傘向外邊緣移動,并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據這一原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉甩出,從而達到輸送的目的。  真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結構形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環式、旋轉式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機的區別  空氣壓縮機簡稱空氣壓縮機。這是一臺產生壓縮空氣(正壓)的機器  真空泵正好相反。這是一臺產生真空(負壓)的機器
2020 - 03 - 07
真空泵的使用壽命不僅關系到真空泵本身的質量,而且要求用戶嚴格按照規定的要求使用。如何使用真空泵油這個問題分享。  真空泵油的用途如下:  一、油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,要存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  二,在取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵的磨損。  三、不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  四、嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,更不能與輕質油混合,否則會影響真空性能。  五、真空泵應盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  六、換油時應使用泵體的舊油排出,注入新油后慢慢轉動泵軸,清洗泵腔以排出殘余油,反復清洗幾次,如清洗干凈后換上新油。  七、泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  八、加油器具必須是專用設備,不應與其他油類或溶劑容器一起出現。  九、礦物油和酯油或其他合成油交換時,泵應拆開進行徹底清洗。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  十、如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  十一、換油周期:  1.當真空泵油真空度下降,不能滿足需要時;  2.當真空泵油變成黑色和棕色時,應該更換。
2020 - 03 - 11
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜...
2020 - 03 - 17
如果長時間使用,東西不可避免地會損壞。真空泵廣泛應用于許多工業領域。如果真空泵壞了,我們該怎么辦?真空泵的維護方法有哪些?今天我們將一起學習真空泵的維護。  真空泵維護問題1:真空泵不能啟動:主要表現為真空泵通電后不能啟動。此時,應首先檢查真空泵的電路部分,如安全管是否燒壞,電路部分是否燒壞。對電路部分進行故障排除后,應考慮以下兩個因素:  1.電機燒毀:主要原因是電機定子線環燒毀。原因很多,如瞬時電流過大,電機軸承長期磨損,導致軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,溫度升高,電機燒毀。此時,應在檢查電機線圈之前檢查電機軸承。如果軸承損壞,請更換;如果電機線圈燒毀,應修理電機并重新纏繞定子線次。當軸承和線圈嚴重損壞時,需要更換電機。  2.轉盤堵塞:轉盤與泵腔內表面之間的摩擦阻力過大,妨礙電機驅動轉盤。原因是轉子板變形,轉子中的彈簧打開后不能復位,或者彈簧壓力和轉子板離心力的合力過大,導致轉子板和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大。此時,應及時修理轉盤和彈簧,如果不能修理,應更換。  真空泵的維護問題2:真空泵不能達到極限真空度:首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,打開氣鎮,讓泵運行約30分鐘,排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽,消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。  排除上述兩個因素后,其他原因是:泵油污染,需要換油;泵內濾油器堵塞,導致油路不暢,壓縮噴油系統供油不足,導致泵體密封...
2020 - 03 - 20
偏心安裝在旋片真空泵中的轉子與定子固定表面相切,并且兩個(或更多)旋片在轉子凹槽中滑動(通常是徑向)并與定子的內壁接觸,以將泵室分成幾個可變容積旋轉可變容積真空泵。通常,旋片和泵室之間的間隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式機械真空泵。如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。  解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。渦街流量  2、燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。  解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。  1、敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2、排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換好的排氣閥片。  三、...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2018 - 11 - 08
來源: 110
不銹鋼真空泵在使用的過程中,有時候會出現困油和困水,輸不出介質的問題,遇上這樣的問題我們應該怎么解決呢?下面就為您介紹一下。  (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵困油問題?       不銹鋼真空泵要能連續地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,當出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時,封閉容積為最小,齒輪再繼續轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變為最大。        在封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是不銹鋼真空泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著不銹鋼真空泵的工作平穩性和使用壽命。        為了消除困油現象,在不銹鋼真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離,必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。 (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵出水量少原因?不銹鋼真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。不銹鋼真空泵出水量少是運用中常見的一個問題,這種情況會形成效率降低,招致這種現象的詳細緣由如下:1、主要緣由是所運用的不銹鋼真...
發布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 219
阿特拉斯螺桿真空泵應用于鋰電池行業:                         阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業:                 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業:阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持:     阿特拉斯雙級旋片真空泵應用于抽空行業:
發布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 168
半導體工藝真空主要用在蒸發,濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:  1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統,影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.  3、真空泵注意氧氣的濃度:  空氣中的氧如果濃度過高也會發生燃燒及爆炸風險。所以一些情況下需注意氧的濃度,采用惰性氣體來稀釋,防止濃度過高;假設是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油,并及時更換油濾和油品。  4、防止真空泵溫度過高:  比較容易理解這點,半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。  當我們在使用真空...
發布時間: 2018 - 10 - 26
來源: 173
羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵。其結構形式是由羅茨鼓風機演變而來的。它于 1944 年首先出現于德國,是為適應在 10 ~ 1000Pa 壓力范圍內具有大抽速的真空熔煉系統而作為機械增壓泵,必須與前級泵組合成羅茨真空泵機組才能使用,羅茨真空機組在、造紙、食品、電子工業、冶金、石油化工等都有應用到。 根據羅茨真空泵工作壓力范圍的不同,分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點: 1、在較寬的壓力范圍內有較大的抽速; 2、轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速; 3、泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染; 4、泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感; 5、壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差; 6、轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。 怎么選擇羅茨真空機組:    1.羅茨真空機組的壓縮比,羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越,因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內選取。另外應當考慮對預抽時問的要求。真空設備是作為輔助設備應用于各種機械設備中的.如果正常工作時間遠比預抽時間,可選較小的前級泵(壓縮比可大些),若真空窒較大.而且要求很快預抽,就用較大的前級泵。有時為了更好地發揮設備的效率,機組前裝有一臺較大的預抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節約功率。      2.羅茨真...
發布時間: 2018 - 10 - 24
來源: 480
旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。旋片泵有單級和雙級兩種,雙級就是在結構上將兩個單級泵串聯起來,一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。。旋片式真空泵工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵,旋片式真空泵可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵,它被廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等行業和科研部門。阿特拉斯雙級旋片泵:使用旋片式真空泵的十個知識點:1、使用旋片式真空泵前,保證泵的清潔,防止雜物進入泵內。查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用,影響真空度。過高,會引起通大氣啟動時噴油。運轉時,油位有所升高,屬于正常現象。油采用規定牌號的清潔真空泵油,從注油孔加入。加油完畢后,應旋上螺塞。油宜經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔,加油按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸氣管與大氣相通,而與被抽空容器隔絕,打開排氣口。2、環境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。3、旋片真空泵不應用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外,也不宜吸入能與泵油起反應的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等4、旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動,泵口如裝接電磁閥,應與泵同時操作。5、旋片真空泵運轉正常后.緩慢旋轉三通閥,使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。6、用手轉動皮帶輪,檢查運轉情況,無異常情況后,再接通電源,注意轉動方向。7、使用一段時間后,皮帶變得松弛,要進行電機位置的調整。注意補充泵油,發現泵油內混有雜物或水時,要更換新油,清洗泵體,不準用乙酸乙酣、丙酮等揮發性的液體清洗泵體。8、檢查大連真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準,如計經充分預抽效驗,泵溫達到...
發布時間: 2018 - 10 - 23
來源: 181
印刷行業用GHS1600VSD+螺桿真空泵和ZS18正壓鼓風機, 此行業要求真空度300-500mbar電子等行業,用GHS VSD+節能螺桿真空泵小部件夾持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生產線,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺桿真空泵,要求真空度300-400mbar電子、板式家具等行業,大部件夾持加工,使用螺桿真空泵達到要求真空度100-200mbar鋰電池部分工藝使用螺桿真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包裝,用螺桿真空泵進行真空包裝,要求真空度5-20 mbar
發布時間: 2018 - 10 - 18
來源: 147
大部份行業用到真空機組,那么真空機組的類型有哪些呢,怎么組合選型?真空機組一般依據主泵的類型來命名,比如水環真空機組,水環羅茨機組,螺桿真空機組等等,依據產品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;常見的是,是按真空使用規模來分,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組,下面和恒才公司一起來了解一下吧。 真空機組類型:1.低真空機組,作業壓力高、排氣量大,多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔任,但依據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設備。2.中真空機組,適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等職業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多,適應性更廣。3.高真空機組,作業于分子流狀態下,作業壓力區間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔,因為它們無法直接在大氣下作業,因而必須裝備前級泵、預抽泵等,特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組,作業壓力區間在10-6~10-10Pa,需求主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作業壓力區間內確保相應的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,并且對體系組成的資料要求能飽嘗200~450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。    真空機組選型:    1、真空泵組合,各種...
發布時間: 2018 - 10 - 14
來源: 336
水環式真空泵的介質溫度:(1)水環式真空泵泵體內有必要補充冷卻作業液,以補償運用中隨氣體排出的部分液體。作業液的作業溫度一般在0~40℃之間,或低于沸點10℃。但為確保用最小量作業液到達最佳作業狀態,一般應將其溫度操控在15℃左右,這樣才干到達液環式真空泵的最佳效果。(2)液環式真空泵軸密封液與作業液應運用相同介質,這樣能夠將軸密封液回收至作業液中,削減作業液用量,一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環泵所抽輸的介質有必要完全符合產品運用要求,即不溶于作業液,并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質溫度應操控在0~80℃,因而咱們出產中所抽輸的窯氣溫度應預先降溫至80℃以下,方能到達最佳效果。(4)因為真空泵所抽輸介質為窯氣,含CO2,CO等有毒物質,為確保無滲漏,清洗中,應常常查看填料函是否到達預定密封液壓力,查看密封液流量或壓力指示值,調理閥門,確保密封液壓力正常,在這種特別情況下,應該挑選具有防腐蝕性的原料,如304、316、316L不銹鋼原料等等水環式真空泵的機體溫度:一、水環式真空泵機體溫度原因剖析1、水環式真空泵電機功率大,作業電流大,發熱量大。2、電扇葉片數較少,發生的風量小。3、電扇轉速低,風壓,風量小。4、真空泵電機地點母線電壓為380V,因為電纜壓降及負荷分配不均,電機實踐所加電壓只要365V,真空泵電壓偏低形成運轉電流大。5、電動機附有塵埃、油污,降低了散熱才能。二、水環真空泵溫度過高對策水環式真空泵電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。電扇安裝于電機主軸上,電機轉速決議了電扇轉速,也不行替換。添加電扇葉片數量雖能起到必定效果,但葉片數量添加后,真空泵動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振蕩添加。1、真空泵將原電扇罩加長40cm,在里面加裝一個與電扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉速1489r/min,電壓380V。原電扇持...
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