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自工業(yè)革命開始以來，真空技術(shù)一直處于現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業(yè)真空吸塵器，真空技術(shù)被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運(yùn)輸，有效地解決了大規(guī)模生產(chǎn)的問題。 什么是真空運(yùn)輸? 真空輸粉系統(tǒng)是通過真空抽吸實現(xiàn)輸粉目的，集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統(tǒng)。它主要應(yīng)用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運(yùn)輸，在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業(yè)十分流行。 真空發(fā)生器的原理 真空運(yùn)輸最早起源于歐洲。由于初期技術(shù)水平低，運(yùn)輸效率相對較低。然而，經(jīng)過多年的實踐和組裝零件的更新，真空運(yùn)輸現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到一個相當(dāng)完美的水平。以下是真空運(yùn)輸在中國經(jīng)歷的三代變化: 第一代:真空輸送技術(shù)最早應(yīng)用于制藥生產(chǎn)領(lǐng)域，采用普通工業(yè)粉塵吸收作為真空源，目前已被淘汰。 第二代:工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機(jī)，采用有機(jī)纖維過濾技術(shù)。 第三代:采用真空泵和真空發(fā)生器作為真空源，同時對過濾系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比，真空輸送通過定制化和現(xiàn)成化的工程系統(tǒng)，可以解決生產(chǎn)中的諸多安全隱患，提高工作效率，有效減少物料損失。此外，最重要的是，它還可以與混合機(jī)、造粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)、包裝機(jī)等其他粉末輸送技術(shù)無法比擬的主要工藝設(shè)備結(jié)合使用。 你為什么選擇真空運(yùn)輸? 眾所周知，...
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如果普通旋片真空泵的轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，真空泵的油和空氣將返回真空室，造成污染并破壞現(xiàn)有的真空度。因此，在實際應(yīng)用中有必要防止旋片真空泵反轉(zhuǎn)。一般如何防止旋片真空泵反轉(zhuǎn)?與螺桿真空泵制造商一起了解它。 如果旋片真空泵反轉(zhuǎn)，它通常出現(xiàn)在泵的啟動和停止階段。 旋片真空泵通常由三相交流電機(jī)驅(qū)動，因此首先要注意電源線的連接，以保證正確的旋轉(zhuǎn)方向。目前，一些泵還配備了反向制動，以防止泵反向旋轉(zhuǎn)。一旦電源線連接不正確，真空泵就無法啟動。 當(dāng)泵停止時，出口處的大氣壓力將使真空泵反轉(zhuǎn)。因此，有必要通過一個特殊的閥門將真空泵與真空室分開，以防止反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致空氣和泵油進(jìn)入流入真空室。這種特殊的閥門通常是一種電磁放氣閥，它通常與電機(jī)的電源相連，并安裝在真空泵的入口管中。當(dāng)真空泵斷電或控制開關(guān)關(guān)閉時，電磁閥將打開，通過大氣和泵入口之間的壓差關(guān)閉泵和真空室之間的通道，并將空氣排放到真空泵入口。真空泵啟動時，電磁閥關(guān)閉，真空泵排空保護(hù)閥，閥板被彈簧壓力打開。 此外，一些旋片真空泵還將在泵的進(jìn)口處安裝一個空氣隔離閥來代替電磁放氣閥，以實現(xiàn)上述保護(hù)閥的功能。
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大多數(shù)深圳水環(huán)真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的，導(dǎo)致運(yùn)行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上，將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調(diào)整到相同的高度，在軸上選擇幾個等距部分，在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉(zhuǎn)一次)，并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，可以得到四個方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進(jìn)行矯直。水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發(fā)生在局部應(yīng)力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。 水環(huán)真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應(yīng)及時更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用，暫時無法更換，臨時補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時，應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化，以免發(fā)生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力，也稱為徑向力。除了水環(huán)真空泵徑向受力的根本原因外，不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。 目前水環(huán)真空泵的軸與葉輪為一級動配合，鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當(dāng)腐蝕性液體在化學(xué)工業(yè)中用作液體環(huán)時)會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔，從而大大降低疲勞強(qiáng)度。在腐蝕和磨損之后，配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔)，這不僅影響性能，而且加劇振動和促進(jìn)疲勞斷裂。一般水環(huán)真空泵的泵軸...
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1.真空:在真空科學(xué)中，真空指的是給定空間內(nèi)低于大氣壓的氣體狀態(tài)。人們通常稱這種稀薄氣體狀態(tài)為真空狀態(tài)。 2.真空度:顧名思義，真空度就是真空度。真空下氣體的厚度通常表示為“高真空”和“低真空”。高真空意味著“好”，低真空意味著“差”。所謂的“真空”是指在給定空間內(nèi)壓力低于101325百帕(即大約1013百帕的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)的氣體狀態(tài)。在真空狀態(tài)下，氣體的稀薄程度通常用氣體的壓力值來表示。顯然，壓力值越小，氣體越稀薄。 3.真空泵極限壓力:真空泵能達(dá)到的最低壓力。 4.極度真空:真空容器在充分抽氣后穩(wěn)定在一定的真空度。這種真空度被稱為極度真空。通常真空容器需要12小時的氣體精煉，然后抽真空12小時，最后一小時每10分鐘測量一次，取10次的平均值作為極限真空值。 5.大氣壓力:地球表面周圍厚厚的一層大氣對地球表面或表面物體施加的壓力稱為大氣壓力。 6.標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力:指標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下海平面的大氣壓力。1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=760毫微克=101325帕 7.絕對壓力和相對壓力:直接作用在容器或物體表面的壓力稱為絕對壓力，絕對壓力值以絕對真空為起點。用壓力計、真空計、U形管和其他儀器測量的壓力稱為表壓或相對壓力。 8.標(biāo)準(zhǔn)條件:通常指溫度為0℃，壓力為101325帕(1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，760毫米汞柱)的條件。以便在比較氣體體積時有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。除非另有說明，氣體的密度是指在標(biāo)準(zhǔn)條件下所說...
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近半個世紀(jì)的歷史表明，電子設(shè)備的發(fā)展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設(shè)備的出現(xiàn)都對促進(jìn)科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展的結(jié)果。微電子器件的發(fā)展是基于超純材料和高精度微加工技術(shù)的改進(jìn)，其中許多都與真空技術(shù)有關(guān)。微電子設(shè)備是現(xiàn)代高速計算機(jī)和個人計算機(jī)的基礎(chǔ)。在當(dāng)今一些發(fā)達(dá)國家，微電子和計算機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)超過能源、材料、交通和鋼鐵產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值中占據(jù)首位。在電子工業(yè)和計算機(jī)工業(yè)的發(fā)展中，真空科學(xué)技術(shù)做出了重要貢獻(xiàn)。 在未來，將有四個新的電器:一個多功能信息系統(tǒng)與多媒體彩電，電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機(jī)和監(jiān)控室內(nèi)空氣新鮮度的空調(diào)。這些家用電器有的直接使用真空技術(shù)，有的間接使用真空技術(shù)獲得的加工結(jié)果。因為無論是計算機(jī)還是各種自動電器，它們的基礎(chǔ)都是微電子設(shè)備。其中最重要的是規(guī)模集成電路。如今，微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞，因為它在當(dāng)今人類社會的生產(chǎn)和生活中的作用無法與任何其他工業(yè)產(chǎn)品相提并論。微電子器件的發(fā)展將推動人類社會更快的進(jìn)步。微電子器件的發(fā)展趨勢是大規(guī)模集成電路，集成度越來越高，即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律，同樣大小的芯片上的元件數(shù)量每18個月翻一番。過去20年一直如此，電子專家預(yù)測未來15年仍將如此。 1.莫爾定律討論硅片上的元件密度，這是描述大規(guī)模集...
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在我們知道多級離心泵和單級離心泵的區(qū)別之前，我們必須先了解什么是多級離心泵，什么是單級離心泵。多級離心泵是兩個以上功能相同的離心泵的組合。流體通道結(jié)構(gòu)示出為該級的中壓泄放口與第二級的入口連通，并且第二級的中壓泄放口與第三級的入口連通。這種串聯(lián)機(jī)構(gòu)形成多級離心泵。一般來說，多級離心泵是指兩個以上的葉輪串聯(lián)，而單級離心泵只有一個葉輪，通過一個延伸的彈性聯(lián)軸器與電機(jī)相連。從驅(qū)動端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向是順時針方向。 首先，單級離心泵絕對是多級離心泵的基礎(chǔ)。兩者都是離心泵。相同尺寸的葉輪串聯(lián)安裝在同一個泵中，形成多級離心泵。 1.所以兩者的明顯區(qū)別在于葉輪不同，單級離心泵只有一個葉輪，多級離心泵的葉輪數(shù)在2個以上，單級離心泵是指只有一個葉輪的泵，揚(yáng)程只有125米; 2.多級離心泵是指具有兩個或兩個以上葉輪的泵，其揚(yáng)程可超過125米;當(dāng)單級泵的揚(yáng)程需要配備兩級電機(jī)時，通過增加葉輪數(shù)量，多級泵可以配備四級電機(jī)，從而提高泵的使用壽命，降低機(jī)組噪聲。然而，多級泵的維護(hù)比單級泵更困難。 3.壓力是通過疊加每一級的葉輪形成的。單級和多級離心泵的葉輪之間的差異導(dǎo)致兩者之間的壓力差。單級離心泵壓力低流量，多級離心泵壓力高流量，壓力小。 4.多級離心泵揚(yáng)程高，軸向力比單級泵大，單級離心泵揚(yáng)程比多級離心泵低，但(651，351)大壓力較低。 5.當(dāng)泵的實際揚(yáng)程小于125米時，單級離心泵或多級離心泵可根據(jù)...
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1、慢慢關(guān)小排出閥門，直到流量達(dá)到最小值流量。 2、切斷電源，停泵，關(guān)閉出口閥。 3、當(dāng)存在最小流量旁路通管路時，關(guān)閉排放閥，旁路閥完全打開，然后切斷電源并停止泵。只有當(dāng)溫度降到80℃以下時，高溫泵才能停止循環(huán)水。泵停止20分鐘后，應(yīng)根據(jù)情況停止密封系統(tǒng)(沖洗液和密封氣體)。 4、備用泵:吸入閥完全打開，排出閥完全關(guān)閉(當(dāng)有最小流量旁通閥通管路時，旁通閥完全打開，排出閥完全關(guān)閉)，因此泵處于充滿液體的吸入壓力狀態(tài)。備用泵的冷卻水應(yīng)繼續(xù)投入使用，潤滑油位不應(yīng)低于規(guī)定的油位。在冬季，應(yīng)特別注意檢查，以保持熱線和冷卻水暢通，避免凍結(jié)。 5、備用泵應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)動。 6、對于需要檢修的泵(停機(jī)后)，停機(jī)(冷卻)后先關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)的氮氣入口閥，釋放密封室內(nèi)的壓力，然后將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水全部排出，使泵內(nèi)壓力降至零，吹掃泵內(nèi)剩余物料，關(guān)閉所有閥門，并聯(lián)系變電站停電。現(xiàn)場處理應(yīng)符合健康安全環(huán)保要求。 離心泵的切換 切換泵時，應(yīng)嚴(yán)格保證系統(tǒng)流量和恒壓原則。嚴(yán)禁撤離或搶泵。 正常情況下的切換: 1、備用泵應(yīng)準(zhǔn)備好啟動所有工作。 2、打開備用泵的吸入閥(向泵內(nèi)注入液體和廢氣)，按照正常程序啟動備用泵。 3、檢查備用泵出口壓力、電流、振動、泄漏、溫度等。·如果一切正常，可以逐漸打開排放閥的開度，同時逐漸減小原運(yùn)行泵的排放閥開度，盡量保持系統(tǒng)流量，壓力保持不變。當(dāng)...
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