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2020 - 07 - 29
真空泵的原理是,在泵殼內偏心收容具有多翼的轉子,當其旋轉時,將液體投入泵殼形成與泵殼同心的液環,液環和轉子翼形成容積周期變化的旋轉可變容量真空泵。 真空泵廣泛應用于電子、電池化學工業、塑料、造紙、包裝印刷、生產線版壓接、CNC加工中心等各行業,如果泵的使用不當,將會發生哪些需要特別注意的問題,請查看售后服務部的總結。  在真空泵的取水使用中,由于操作錯誤,真空泵不能排水的原因如下。  (1)如果真空泵的轉速不足或反轉,馬達就會燒壞。  (2)循環水不流動或者水管道堵塞,閥門沒有打開。  (3)循環水量過大,循環水倒流。  (4)提起泵密封箱(通稱盤根),上水管線和耳朵皮等有漏氣。  (5)提升真空泵出口的閥門沒有關閉。  (6)從真空泵盤泄漏空氣,泵的磨損加重或破損。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵的溫度過高。  被抽出瓦斯氣體的溫度過高。 蒸發制冷瓦斯氣體后,在進入真空泵內。  真空泵的蒸發制冷水流最不足。 請加大冷卻水流量。  吸入堅硬物體,使真空泵體磨損。 拆卸真空泵,去除硬物,修理或更換有傷痕的零配件。  組裝不當,轉子軸心位移,可能導致單面磨損。 請分解檢查,重新組裝。  2.真空泵油有問題。  油臟,油質變差,必須更換新油。  油位太低。 到油標中心線加油量。  油路不連通,真空泵腔內無法保持適當的油量,因此請檢查油路及油閥的供油量,使油路順暢。  油品牌不合...
2020 - 08 - 05
真空熱處理被當代熱處理界稱為高效、節能、無污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質量好、變形小、綜合力學性能高、可靠性好(重復性好、壽命穩定)等一系列優點。因此,真空熱處理在國內外得到了廣泛的重視和應用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個國家熱處理技術水平的重要標志。真空熱處理技術是近四十年來熱處理技術發展的熱點,也是先進制造技術的重要領域。在這里,我們將告訴您在用真空對真空泵進行熱處理時應該注意的幾點:  一、當用真空泵處理鈦合金時,不應使用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮氣會在高溫下反應生成金氮化鈦。  二、真空泵的活動連接部分用O型橡膠圈密封,該部分用水冷卻。  三、真空泵工件在真空中淬火,應使用真空淬火油,這種油具有較低的飽和蒸汽壓。  四、真空爐的維護應處于真空或純氮氣狀態,防止不使用時吸入水分。  五、國內真空爐壓力上升速率應不超過1.33帕/小時,國外一些企業規格為0.67帕/小時  六、真空加熱以輻射為主,工件應堅持在爐內的間距。  七、在真空泵加熱工件的過程中,爐內數據會放氣,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規處理相同。  九、真空回火爐應有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應大于0.2兆帕流量,并應可調。  十.冷卻氣體:鋼一般用純度為99.995%的氮氣,高溫合金用純度為99.999%的...
2020 - 08 - 14
真空泵軸是轉子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐,用于高速旋轉以傳遞扭矩。  用于真空泵的泵軸的材料通常不是35鋼,大多數鋼是由45鋼或40Cr通過熱處理制成的。真空泵的維護是一項系統工程,對泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見的問題:  1.更換真空泵的泵軸:如果泵軸有下列情況之一,更換新的泵。  泵軸損壞;表面磨損嚴重,達到硬泵軸的強度,或嚴重滾動等缺陷無修復價值;泵軸彎曲嚴重,無法糾正。  2.泵軸的修理:在檢查真空泵時,在拆下泵軸后,檢查各相關軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度,以確定修理方案。  可以用百分表在普通窗戶上檢查塌陷的彎曲量。網格量不應超過0.06毫米。如果大于該值,應將其拉直。方法如下:  (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大,可在主梁平臺或螺旋壓力機上進行。當矯直是直的,畫點是向上的。對于大直徑和直線度的軸,在矯直加熱范圍為20-40毫米之前,當前彎曲位置應通過氣焊加熱。在這個范圍內,包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應該緩慢且均勻。焊嘴為6號或7號,空氣流速約為130-160米/秒。當溫度達到600-650時,可將焊嘴取下并保溫,然后拉直。放學后,停止加熱,然后讓它慢下來到溫室,然后測量兩個彎道是否在規定的范圍內。  (2)點熱。待加工的矯直真空泵軸應放置在帶有兩個V形鎧裝的平臺上,最高涂層點朝上,直徑為5 mm的...
2020 - 08 - 21
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環境下工作,使系統內的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
2020 - 08 - 28
羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。 在泵室內,兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進行相互反向的同步旋轉運動。 在轉子之間,轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙,可以高速運轉。  羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動,進行相互反向的同步旋轉運動。 轉子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度  轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙,泵室內運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內無油  轉子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內壓縮”,這與很多可變容量式真空泵不同。  氣體的排出:當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側相通時,由于排氣側的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉子持續旋轉時,氣體排出泵外。
2020 - 09 - 17
液環式真空泵中,帶多翼轉子偏心安裝在泵殼內。 它旋轉時,把液體扔進泵殼形成與泵殼同心的液體環,液體環和轉子葉片形成容積周期變化的旋轉可變容量真空泵。  液環真空泵是實現通過這種偏置葉輪在泵室內的旋轉運動使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉液環和葉輪構成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。  工作液體為水時,稱為水環式真空泵,水循環真空泵為粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器達到270~670Pa。  葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成大致等厚的封閉圓環,取決于泵室的形狀。 水環的下部內表面正好與葉輪輪轂接觸,水環的上部內表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。 這時,葉輪輪轂和水環之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數量相等的幾個小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點,葉輪在旋轉前的180小腔室的容積變小,通過端面的吸氣口,此時氣體被吸入,吸氣結束時小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續旋轉時,小腔室變大變小,氣體被壓縮,小腔室通過排氣口時,氣體被排出到泵外。
2020 - 10 - 13
螺桿真空泵的一些參數只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如壓力,需要每個人來測量。有時,由于排氣壓力不足或過大,泵的排氣會異常。如果泵排氣異常,其他性能也會受到影響。壓力值可通過以下方式測量:  1.氣壓對 螺桿真空泵的吸入量和軸運行功耗有很大的影響。系統運行時,排氣壓力越高,吸入量越小,軸的功耗越大。系統排氣壓力越小,吸入量越大,對應軸的功耗越小。  2.在實際運行和維護過程中,注意實時觀察真空泵系統的排氣壓力數據。當排氣壓力數據出現異常時,應立即更新整個真空系統,使真空系統的排氣壓力能夠長期保持在標準或廠家推薦的范圍內,保證螺桿真空泵始終處于工作狀態,有效提高真空泵的整體運行機械效率。  螺桿真空泵的排氣壓力決定了泵的運行。泵運行時,有必要觀察其壓力。只有壓力合理,泵的使用效率才能更高。同時,根據壓力,我們可以判斷一些故障。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2021 - 06 - 04
來源: 40
水環真空泵在工作過程和各種操作過程中必須冷卻,因為泵在運行過程中會產生一定的熱量,必須隨時冷卻,防止泵體過熱,但泵體的冷卻泵需要一定的條件,在一定條件下,可以加強其冷卻條件。水環真空泵設備的冷卻條件?  1、對于溫度低于120的介質,一般沒有專門的冷卻系統,一般采用水環真空泵的介質進行溫和冷卻。可選擇懸掛結構,使溫度上限達到140-160。  值得一提的是,對于易結晶或富含顆粒的介質,必須設置密封面清潔管道,通常在設計中留有接口。  2. 120以上和300以內的介質,  一般情況下,冷卻室應位于水環真空泵的蓋內,密封室也應與冷卻液相連。當不允許制冷劑進入介質時,必須對介質進行冷卻和接通,這可以用一個簡單的換熱器來完成。  熟悉水環真空泵的冷卻條件后,即可完成冷卻。我們必須做好相應的工作。另外,在設計上,廠商必須從多個角度進行合理的設計。
發布時間: 2021 - 06 - 04
來源: 54
水環真空泵應在通風良好的自然環境中使用,以獲得最佳效率。對于泵應用,自然通風的環境有利于整個吸入過程。從它的應用中我們可以感受到真空泵的通風需要,那么用戶應該如何保持水環真空泵的通風呢?  1、水環真空泵排出的空氣使標準室內氣壓降低,室內空氣變細。真空泵的特點是產生負壓區,由于標準壓差,空氣被注入室內。在具體的工廠應用中,它集中安裝在工業廠房的一側,進氣口在工業廠房的另一側。從進氣口到真空泵的空氣通過對流產生熱傳遞。  2、在整個過程中,水環真空泵附近的門窗保持關閉狀態,迫使空氣通過進風側的門窗進入車間。專業的空氣和管道通過進風口和車間排氣口進入車間。  3、通風完全,效率高,換氣率高。根據目前的建筑工程設計,應設計通風和風力發電。所有的酷熱、有毒物質和煙霧都可以快速排出車間。所有通風不良問題都可以一次性徹底消除,開站幾秒內即可實現通風。與其他泵相比,水環真空泵在自然環境中的通風性能可以更高,這也有利于泵的高效應用。因此,在對泵進行相關工作之前,必須先對泵進行排氣。
發布時間: 2021 - 06 - 03
來源: 25
隨著人與自然的關系越來越融洽,節能減排的理念已經深入人心。使用螺桿真空泵也必須遵循這個原則,掌握一定的節能技巧——這些措施可以降低企業開支。  1、螺桿真空泵傾斜安裝,減少彎頭或旋轉蝸殼,使出水口面向水池。  2、縮短管道:拆除1米鋼管,10小時可節約柴油0.21公斤。  3、加大出水管直徑,如將4米長10厘米出水軟管換成15厘米管,10小時可節油0.5公斤。  4、當水可以保持干凈時,可以拆下過濾器。  5、更換節流孔環,調整軸向間隙,防止葉輪節流孔環與軸向間隙不正確。使用時應根據螺桿真空泵的出廠說明書進行調整。這里需要注意要求,避免操作不當造成設備損壞。  6、及時排除設備管路堵塞:在進水管、葉輪或旁通殼流道內殘留異物,會減少出水量。  7、避免螺桿真空泵進風口和進風口,出水量會明顯減少。需要對所有密封部位進行檢查,出現問題需要及時解決。  8、聯軸器直接驅動代替平帶,提高驅動效率。  9、取消“高射炮”式出水口,增加能耗。  為了讓螺桿真空泵在使用過程中有更好的節能效果,我們需要定期進行清潔和維護,防止雜質長時間積聚在設備中,產生負荷。此外,必須有可能發生浪費的地方,進行改進。
發布時間: 2021 - 06 - 03
來源: 22
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了大家有更好的應用,我們來了解一下螺桿真空泵的應用性能是什么?  說到螺桿真空泵,在很多環境條件惡劣的地區,為了更好地處理排放的廢水,在管道等方面缺乏施工時,采用該設備處理工藝中的廢水。通過該設備的高效運行,加快了廢水長期儲存的修復能力,在提高其適用性方面進一步提高了實際產品開發的適用性。由于使用本設備,有利于改善環境和工作生活。與螺桿真空泵的利用率相比,可提高實際適用性,產品適用性強。隨著其綜合素質的有效提升,需要以更高的產品優勢和更高的產品優勢提升其實質性發展,以根據其應用來體現產品的實力。對于此類設備的實際應用,可以利用其性能等優勢,提升其各方面的有效提升,以更好的產品優勢提升其應用能力。  以上是關于螺桿真空泵的應用性能。它的各種優點被廣泛應用于許多行業。我們必須更加關注產品知識,以便在以后的操作中更有幫助。希望以上內容對大家有用。
發布時間: 2021 - 06 - 02
來源: 35
隨著羅茨真空泵的使用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了給大家更好的應用,讓我們一起來了解一下羅茨真空泵的摩擦問題有哪些?  羅茨真空泵在應用過程中很可能會出現摩擦問題,造成這個問題的因素有很多。這種問題一旦發生,就會影響人們的工作效率。因此,一般采用高分子復合修復材料。當傳動部分磨損尺寸較小時,可避免現場分解修復,避免機械加工,不受焊接熱應力影響,修復厚度不受限制。同時,保證羅茨真空泵的耐磨性和金屬材料的排斥性,保證維修部門的接觸與配合,減少設備的沖擊和振動,避免羅茨真空泵磨損的可能大大延長了設備部件(包括軸承)的使用壽命,節省了大量的業務停機時間,創造了巨大的經濟價值。吸氣口與真空容器或真空設備相連接,運行時將容器內的大量氣體吸入和排出。  羅茨真空泵抽真空后,關閉高壓級排氣閥座,將高壓級的吸入氣體送至第二級。第二級吸排氣后,真空設備可以得到一定的真空度。該泵的技術參數為6*10-2pa。羅茨真空泵有避免摩擦的方法,要減少各方面的損失,采取處理方法尤為必要。  以上是關于羅茨真空泵的摩擦。可以理解,在使用過程中,正確的操作方法可以取得良好的效果。不明白的可以來電咨詢,我們會根據您的真實需求給您提出合理的建議,避免盲目操作中出現不必要的問題。
發布時間: 2021 - 06 - 02
來源: 41
水環真空泵是一種堅固耐用的真空泵,最終真空度可達2000-4000Pa,帶真空泵機組真空度可達1-600Pa。泵水環壓縮機也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,是一種壓力循環范圍為1-2x105 Pa的低壓壓縮機。那么有哪些型號呢?  1.水環真空泵采用機械泵同軸直聯設計,節省空間,安裝方便;標準配置采用機械密封,杜絕泄漏,維護方便;運行平穩,噪音可低至62分貝;耐腐蝕統一設計青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性能,不銹鋼材質更適合要求更高的應用;獨特的柔性排料口設計不會過度壓縮,確保2BV 泵在其性能范圍內達到最高效率。  2、水環真空泵和壓縮機一般用于抽吸不含固體顆粒、不溶于水、無腐蝕性的氣體,在密閉容器內形成真空和壓力。通過改變所得材料,可用于吸入腐蝕性氣體或使用腐蝕性液體作為工作流體。 水環真空泵廣泛應用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、炻器、洗煤、選礦、化肥等行業。  3、壓縮機和水環真空泵廣泛應用于機械、石化、制藥、食品、制糖、電子等行業。由于氣體壓縮過程在工作過程中是等溫的,在壓縮和抽吸爆炸性氣體時不易發生危險,因此被廣泛使用。  4.直聯水環真空泵廣泛應用于電子器件制造、真空干燥、真空蒸發、真空濃縮、真空回春、真空浸漬、過濾、浸漬、涂蠟、焊接、鑄造、化工、輕工、石油、醫藥、印染、半導體、食品、原子能、紡織等科研機構、高校和工礦企業。 型直聯式水環真空泵不能用于抽吸過量氧氣、有毒、爆炸性氣體,或使用泵油產生化學作用,也不能用作壓縮機或輸送泵。  5、水環真空泵廣泛應用于食品、紡織、化工、醫藥、冶金、電子等行業的真空蒸發、真空濃縮、真空回春、真空浸漬、真空干燥、真空澆注等。 2系列用于吸入壓力小于-0.08 MPa的工況,2-P1系列用于吸入壓力小于-0.096 MPa的工況。  6、水環真空泵和壓縮機用于抽吸或壓縮空氣和其他不溶于水、不含固體顆粒的非腐蝕性氣體...
發布時間: 2021 - 06 - 01
來源: 23
旋片式真空泵使用維護概述:旋片式真空泵是一種變容氣體傳輸真空泵,工作壓力范圍為1.33x10-2-105Pa,可單獨使用,也可作為其他高真空泵的后備泵使用將干燥氣體泵入密封容器中,但不適合泵送含氧量高、**特性、對金屬有腐蝕性并與泵油發生反應的氣體和顆粒粉塵氣體。有兩種類型:單級和雙級。  其結構包括濾網、進氣管、壓板、排氣閥板、轉盤、彈簧、轉子、放油塞、油位指示器、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡單、運行可靠、應用廣泛的特點。  一、工作原理及結構特點。  1、工作原理:它是一種通過支承插入偏心轉子內的各種旋轉板,實現泵體內氣體的滑入滑出、隔離、壓縮和排出的變容真空泵。  2、結構特點: 結構可分為油封式和油浸式兩大類。  泵體結構有整體式、中間壁壓力式和組合式三種。轉子結構有整體式、壓套式和轉子盤式三種。排氣閥是旋片泵的主要易損件之一,影響泵的抽氣性能并產生噪音。有兩種方式:一種是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼板作為閥板,排氣閥應浸入泵油中。
發布時間: 2021 - 06 - 01
來源: 55
往復式真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵使用往復式或旋轉活塞吸入、壓縮和排出氣體。它的優點是剛投入使用的泵真空度比較高,但活塞是運動部件,所以活塞磨損是不可避免的。隨著檢查次數的增加,工作間隙會不斷縮小,直至無法滿足生產要求。這類泵運行噪音大、油耗高、故障率高,也是致命的不足。一般需要開一個更換,無形中增加了設備的投資和運行成本。此外,如果這種類型的泵用于泵送水蒸氣等可冷凝氣體,它會使潤滑油乳化。因此,它只能用于泵送不可凝氣體(空氣),不能用于泵送顆粒。用顆粒也限制了它的應用范圍。  水環真空泵是以安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,將水拋入泵殼內形成與泵殼同心的水環。水環和轉子葉片形成體積的周期性變化以吸入氣體、壓縮和排出。它的優點是可以直接在低真空下泵送蒸汽等可凝性氣體。其缺點是真空度低;不能吸出顆粒狀介質;轉子在高速旋轉時不易進行防腐處理,因此不能吸入腐蝕性介質。
發布時間: 2021 - 05 - 28
來源: 31
干式真空泵像其他真空泵設備一樣,必須有防止氣蝕的保護措施,否則會對真空泵設備造成許多負面影響。許多人可能認為這層保護措施是無用的,但實際上,這是非常重要的。這是因為:  氣蝕是一種客觀現象。當干式真空泵工作時,當真空度達到-0.093MPa及更高時,真空泵腔中的水很容易達到飽和蒸氣壓,并且在這一小時內將產生許多氣泡。這些氣泡將由于排氣末端的壓力增加而迅速爆炸。此時,原始氣泡周圍的水將迅速填充原始氣泡的空間,從而對真空吸塵器的葉輪和圓盤產生巨大影響。抽水,同時會有吱吱作響的聲音。空化剛剛開始損壞干燥的真空泵葉輪和圓盤。主要原因是葉輪的按時損壞,這會破壞金屬表面的保護層。隨著氣蝕時間的增加,葉輪表面會形成蜂窩狀的凹坑,深度會逐漸增加,直到由于氣蝕和對液體的抵抗力導致葉輪葉片斷裂為止。空化是干式真空泵的主要威脅在實際應用中,許多真空泵由于空化而退化或損壞。  因此,從以上內容可以看出,如果干式真空泵沒有防汽蝕措施,則在短期使用中容易腐蝕,從而降低了真空泵設備的使用壽命和工作效率。
發布時間: 2021 - 05 - 28
來源: 203
螺桿真空泵在使用過程中經常充滿氮氣,這主要是因為氮氣用于吹掃泵,這可以延遲泵中腐蝕性氣體的腐蝕,從而起到良好的保護作用。  為什么螺桿真空泵使用氮氣?我們可以總結以下原因:  1.將氮氣注入螺桿真空泵中,以在真空泵的內壁上形成一層薄弱的保護氣膜。氮氣壓力不應太高或太小。太多會影響真空效果并增加功耗;太小會導致無法形成保護作用。  2.泵送腐蝕性氣體的泵將使用氮氣,氮氣將吹掃泵以延遲腐蝕性氣體腐蝕泵的時間。  3.真空鍍膜過程中使用的某些氣體會對螺桿真空泵產生腐蝕作用,因此將使用此泵。但是,壁中的氮氣已從泵中分離出來。  4.可以涂覆多少單位的氮以產生所需的顏色。有些顏色使用乙炔。在實際應用中,大多數使用氬氣。  5.氣密,稀釋的工藝氣體。減少過程的腐蝕和附著力。  6.沒有溫度,壓力或催化劑等輔助條件,氮氣很難與外界反應。因此,在清洗泵系統的過程中,使用氮氣進行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的熱量小,在物體表面的吸附時間短。當氮氣吸附在螺桿真空泵的壁面上時,將很容易被泵吸。清潔真空系統中的氮氣吹掃正式使用了此功能。在真空鍍膜中,用干燥的氮氣吹掃和清潔真空系統后,氮分子將首先被吸附在真空系統的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此當容器中充滿氮分子時,其他分子(例如水分子)將會減少。因此,真空系統的整個泵送時間將大大減少。  氮氣是一種穩定,無害的氣體,可以很好地保護螺桿真空泵,有效延長使用壽命,減緩腐蝕問題。
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