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2020 - 07 - 21
在驅(qū)動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側(cè)穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現(xiàn)氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環(huán)使用,無油廢氣排放,達到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?  1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當(dāng)壓力表讀數(shù)在紅色區(qū)域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。  2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過水環(huán)真空泵驅(qū)動電機電流的變化來測量。真空泵的驅(qū)動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。  3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅(qū)動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。  4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。  5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關(guān)閉真空泵并切斷電源,以確保旋片真空泵真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風(fēng)蓋板,用專用內(nèi)部六用途扳手拆下通風(fēng)過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。  羅茨真空泵最大的優(yōu)點是在較低的入口壓力下具有較高的泵送速率,并且可以達到相對較高的真空泵極限。因此,羅茨真空泵的運行性能穩(wěn)定,使用壽命長,維護成本低,受到大家的歡迎。然而,也發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵必須停止每次在生產(chǎn)活動中添加潤滑油,這影響生產(chǎn)...
2020 - 07 - 27
螺桿真空泵如果不與前段泵組合使用,在很大的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度,對被吸引的瓦斯氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,廣泛用于冶金、化學(xué)工業(yè)、食品、電鍍等行業(yè)。 真空泵是一種以多種方法在封閉空間中生成、改善、維持真空的裝置,可以定義為以機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被吸引容器進行排氣而得到真空的裝置或設(shè)備。  1.仔細(xì)檢查油位位置,如不符合規(guī)定要求進行調(diào)整。 真空泵運轉(zhuǎn)時,請以油位成為油標(biāo)的中心為標(biāo)準(zhǔn)。  2.油交換期限根據(jù)實際的使用條件和能否滿足性能要求等情況,由用戶適當(dāng)決定。 一般情況下,新的真空泵在排出清潔干燥的瓦斯氣體時,建議工作100小時左右來更換油。 等到油中看不到黑色金屬粉末之后,可以適當(dāng)延長油交換期間。  3.要仔細(xì)檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)后立即更換新油,確保真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一個月,用100小時更換潤滑油,然后每500小時更換一次油。  5、一般情況下,真空泵工作2000小時后,進行檢查,檢查位置密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 清洗真空泵腔內(nèi)的整個零配件(轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)片、彈簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗凈橡膠類之后,請用干布擦拭。 清洗組裝時,請輕輕取出,避免損傷。  6.在軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油,觀察油位在油標(biāo)中心線,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  7.檢查真空泵的管路及結(jié)合處是否松動。 用手轉(zhuǎn)動真...
2020 - 08 - 03
螺桿真空泵結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,不需要任何工作介質(zhì),因此不會產(chǎn)生油污染或污水排出,節(jié)能削減效果顯著的螺桿真空泵的螺桿與泵體之間存在一定的間隙,其自身真空度高,噪音低,冷凝性氣體(例如從能夠吸引含有粉塵的氣體的大氣吸引到極限壓力5Pa,用一臺螺桿真空泵就能解決螺桿真空泵進行干式運轉(zhuǎn),溶解酶的回收比較容易的螺桿真空泵能夠與羅茨泵構(gòu)成真空系統(tǒng),得到更高的極限真空度和排氣速度因此,在日常生活中,螺桿真空泵被廣泛應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。 在操作過程中,我們在使用螺桿真空泵時面臨著不同的難題,其中螺桿真空泵的空蝕現(xiàn)象比較容易在我們的工作中出現(xiàn)。 對于螺桿真空泵的空蝕現(xiàn)象,大家還不清楚如何說氣濁現(xiàn)象,螺桿真空泵汽蝕現(xiàn)象的表現(xiàn)是什么?螺桿真空泵的空蝕現(xiàn)象是如何引起的? 螺桿真空泵空蝕的原因是什么? 懷著種種疑問,我們一起探討一下螺桿真空泵的汽蝕現(xiàn)象。  實際上,這種汽蝕現(xiàn)象是水力機械經(jīng)常發(fā)生的高噪聲和破壞性高的普遍現(xiàn)象。 之所以形成螺桿真空泵的空蝕現(xiàn)象,是因為利用液體自身的動力功能,當(dāng)運動液體的部分壓力低于該溫度下的氣化壓力時,液體開始自動氣化而產(chǎn)生氣泡,在這些氣泡中充滿了液體的蒸汽和至少部分溶于液體的氣體。 氣泡隨著運動液體達到靜壓,壓力持續(xù)增加,在超過臨界壓力的區(qū)域,氣泡中的蒸汽突然凝結(jié),氣泡被破壞。 氣泡中的壓力遠低于臨界壓力或接近臨界壓力,但由于外部壓力相對較大,氣泡破裂時,周圍液體以快速流向氣泡...
2020 - 08 - 07
一.什么是乳化現(xiàn)象?  從物理學(xué)的角度來看,可以理解,由于表面活性劑的作用,兩種不能混合在一起的液體可以混合在一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象。  二、真空泵油乳化的原因  在真空泵運行期間,可能會吸入腐蝕性氣體或空氣以及含有水蒸氣的冷氣。然后腐蝕性氣體會腐蝕泵中的金屬部件,然后與真空泵油發(fā)生化學(xué)變化,而空氣和含有水蒸氣的冷氣也會導(dǎo)致真空泵油乳化。  三、真空泵油的乳化效果  真空泵被廣泛使用。從真空泵油乳化的原因來看,在醫(yī)藥、食品、陶瓷等行業(yè)使用真空泵的單調(diào)過程中,乳化現(xiàn)象會更短暫地發(fā)生。在真空脫水過程中,大量的水蒸氣和冷凝氣體會排放到泵油中,因此必然會出現(xiàn)油乳化現(xiàn)象。  四.真空泵油乳化損壞  真空泵油的乳化不僅影響泵油的使用壽命,還會降低極限壓力,這是普通真空泵的缺點之一。嚴(yán)重影響真空泵的正常運行。  五、真空泵油防乳化措施  防止真空泵油乳化的最簡單方法是選擇抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分離能力強,水蒸氣和冷凝氣體可通過開氣鎮(zhèn)閥排除部分水蒸氣。我們可以簡單地記住,低粘度泵油的抗乳化能力優(yōu)于高粘度泵油。添加添加劑的泵油效果比不添加添加劑的泵油效果更顯著。  六.真空泵油的清洗方法  1.加油窗必須干凈。禁止暴曬和露天存放。它應(yīng)該藏在暗處。  2.加油器具必須是專用設(shè)備,不應(yīng)是裝有其他油或溶劑的容器;抽水。  3.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以免雜物混入油中,造成泵磨損。 ...
2020 - 08 - 17
目前,各種真空泵的發(fā)展越來越受到真空應(yīng)用的影響,傳統(tǒng)的真空泵系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、抽凝性蒸汽和苛刻工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發(fā)展迅速,真空產(chǎn)品得到更新。  干式螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵的工作原理:一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉(zhuǎn),螺桿與泵腔之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內(nèi)的溫度,后來開發(fā)了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是一個螺距連續(xù)變化的螺桿真空泵。這些螺釘是由整體材料制成的。  干式螺桿真空泵的特點如下  變螺距結(jié)構(gòu),比等螺距螺桿節(jié)能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內(nèi)攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  1.螺桿真空泵的背壓  螺桿真空泵的正常排氣壓力為大氣壓力,在電機功率不變的情況下,最大允許背壓為0.3巴。如果螺桿真空泵在高背壓下運行,會導(dǎo)致泵速下降、極限真空變差、排氣溫度過高等問題。  2.進氣溫度  螺桿真空泵的進口溫度為15~60,在此溫度范圍內(nèi),泵可以長時間連續(xù)工作。進氣溫度超出此范圍,因此應(yīng)采...
2020 - 08 - 24
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪完成相對同步動作。 驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電動機連接。 傳動結(jié)構(gòu)的組合主要有電動機和齒輪放在轉(zhuǎn)子同一側(cè)的2種。 從動轉(zhuǎn)子從電動機的端齒輪直接傳遞股動,如果這樣主動轉(zhuǎn)子軸的變更變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙由于主動軸的變更變形大而不變更,因此轉(zhuǎn)子之間的間隙在動作中變得均勻。  真空泵這種傳動方法的較大缺點是:  a .傳動軸有3個軸承,泵的加工和組裝難度大,齒輪的裝卸和調(diào)整也不方便。  b .整體結(jié)構(gòu)不均勻,泵的重心向馬達和齒輪箱側(cè)傾斜。  真空泵的六大特點  真空泵是我們很多人行業(yè)使用的,其類型也有很多種,可以對應(yīng)多種環(huán)境、多種情況、多種行業(yè)使用。 設(shè)備本身也有很多優(yōu)點,很多人不知道其具體特征,但其實總結(jié)起來有以下6點。  (1)在較大的壓力范圍內(nèi)有較大的吸引速度。  (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,振動小,運行平穩(wěn)。 轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間有間隙,無潤滑,摩擦損失小,可大幅降低驅(qū)動功率,實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速。  (3)不需要用油密封潤滑泵室內(nèi),能夠降低油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染。  (4)泵室內(nèi)既沒有壓縮也沒有排氣閥。 構(gòu)造簡單緊湊,對被抽出氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。  (5)壓縮比較低,對氫氣的抽出效果差。  (6)轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查困難。  真空泵蒸汽的影響:  我們經(jīng)常使用的真空泵是蒸汽噴射真空泵,以過于豐富的水蒸汽為工作介質(zhì),蒸汽的...
2020 - 08 - 31
螺桿真空泵是油封式真空泵的更新產(chǎn)品,真空泵抽水時抽水不完全的情況很多,這個現(xiàn)象到底是怎么回事,下面介紹螺桿真空泵抽水不完全的原因吧。  1、自我要素:  真空泵工作前沒有足夠的水,好像從通風(fēng)口泄漏,但由于沒有旋轉(zhuǎn)泵軸,空氣沒有完全排出,一部分空氣殘留在吸氣管和泵體上。  2、人為因素:  螺桿真空泵抽水不完全,許多用戶損壞了原配電機,擅自搭配其他電機運行,結(jié)果流量小,揚程低,無水。  螺桿真空泵工作時,如果抽水作業(yè)出現(xiàn)不能徹底的問題,我們應(yīng)及時進行原因分析,分析徹底后,進行相應(yīng)的方法檢查,并在使用時人為控制,以保證更好的使用。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 56
干式真空泵主要在半導(dǎo)體行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)得到應(yīng)用與發(fā)展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導(dǎo)體行業(yè)已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導(dǎo)體行業(yè)45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。  為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復(fù)式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數(shù)是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu),與等螺距結(jié)構(gòu)相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。  備品備件是標(biāo)準(zhǔn)的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優(yōu)化的螺桿外形設(shè)計使功率消耗降到最低,簡單的設(shè)計可使泵腔在1小時內(nèi)在現(xiàn)場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉(zhuǎn)子卡死的原因是吸入含有粉塵及結(jié)晶的物質(zhì)、高溫發(fā)生聚合的物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)的升華造成轉(zhuǎn)子間的間隙變小,另外一個原因是由于長期運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子會由于熱脹冷縮而發(fā)生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉(zhuǎn)子進行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質(zhì)怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發(fā)生反應(yīng)才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質(zhì)或是在轉(zhuǎn)子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運行時內(nèi)部存在苛刻的熱...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 122
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴(yán)重時會導(dǎo)致真空泵不能開機,那到底應(yīng)該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時容易在泵腔內(nèi)凝結(jié),導(dǎo)致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續(xù)升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的,通冷卻液時間的長短也對設(shè)備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 58
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現(xiàn)在羅茨真空泵應(yīng)用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業(yè)都有應(yīng)用,真空泵的工作壓強應(yīng)滿足真空設(shè)備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應(yīng)選擇在該大小范圍內(nèi),而不應(yīng)允許其長時間工作在10-8mHg范圍內(nèi)。真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排出真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯(lián)合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預(yù)真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設(shè)備對油類污染的要求,如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油,則應(yīng)選用各種無油泵,如果設(shè)備要求不嚴(yán)格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應(yīng)的抽油機。假設(shè)有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助設(shè)備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應(yīng)選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關(guān)于羅茨真空泵的使用要點,大家可以根據(jù)實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 68
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 54
真空泵經(jīng)過伴隨著人類工業(yè)近百年的發(fā)展,已經(jīng)是一個非常成熟的技術(shù)和產(chǎn)品,但是,真空泵受酸性氣體腐蝕而大大縮短使用壽命,一直是嚴(yán)重困擾行業(yè)的一個問題。那么,真空泵耐腐蝕為什么這么難?  一、腐蝕種類多種多樣,化學(xué)、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕并存  首先,真空泵大多是用金屬材料制作而成,而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢,引用《腐蝕手冊》的話來說,腐蝕是材料在環(huán)境的作用下引發(fā)的破壞,其種類多種多樣。在泵運行環(huán)境下,金屬材料要受到化學(xué)、電化學(xué)、物理多種交叉腐蝕,而且一個都不少。  物理腐蝕指的主要是氣蝕,氣蝕發(fā)生在高流速液體,并有壓力變化的環(huán)境中。氣泡破滅時產(chǎn)生沖擊波壓力,可以撕裂金屬粒子,引發(fā)設(shè)備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵,如果前期選型出現(xiàn)錯誤的話,選擇抽氣量過大的真空泵,或者后期使用過程中操作不當(dāng),都會出現(xiàn)氣蝕!  二、泵內(nèi)介質(zhì)高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有個經(jīng)典案例,用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道可以長期耐受腐蝕,而碳鋼泵輸送同樣的硫酸,泵的使用壽命僅僅為72小時,因為碳鋼泵流速已經(jīng)高達23.08m/s (1500rpm),高流速會極大的加速腐蝕速率!所以,當(dāng)你查詢《腐蝕手冊》時,某一種材料耐酸性較好,也僅僅是指在靜態(tài)浸泡條件下的腐蝕速率,與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率,還是存在相當(dāng)大的差異的!  三、泵內(nèi)升溫會加速腐蝕  真空泵長期運行后,自身的機械運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱能,抽取的氣體也會帶來熱量,某些情況下,泵腔內(nèi)部的工作液也會產(chǎn)生汽化熱,所以,真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對灰鑄鐵腐蝕為例,每增加10℃,硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。  而即使是耐腐蝕性優(yōu)秀的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸對不銹鋼316L的腐蝕速率也起到一個加速的作用,如下圖:  四、濃度變化也會影響腐蝕效率  在溫度不變的情況下,介質(zhì)濃度的變化對...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 11
來源: 51
真空熱處理工藝的發(fā)展,是與設(shè)備的發(fā)展分不開的,提高設(shè)備技術(shù)水平以適應(yīng)工藝要求,往往又與配套件技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。  在1873年發(fā)明白熾燈泡前,主要是用活塞式抽氣機獲得真空,但只能達到0.25乇的真空度。隨后電子管制造技術(shù)要求更高的真空度,就促進了真空技術(shù)的發(fā)展,因而相繼出現(xiàn)了各種真空泵:旋轉(zhuǎn)水銀泵(1905年),油封旋轉(zhuǎn)泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴散泵(1915年)。其中擴散泵的發(fā)明、使真空技術(shù)進入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,例如加速器、熱核反應(yīng)裝置,大型真空爐等,都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,擴散泵的排氣速度已達到了數(shù)萬升/秒的能力。  但是,就真空熱處理所需的真空度而言,一般達到1x10-2~1x10-4乇就足夠了,只在特殊情況下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空熱處理爐常用的真空泵,是由機械泵和油蒸發(fā)擴散泵所組成。  作為一種運行介質(zhì),泵油在真空泵中起著以下重要作用:  密封---防止大氣進入排氣閥,有相對運動零件間的間隙密封(轉(zhuǎn)子與定子、旋片與轉(zhuǎn)子槽等)。  潤滑---相對運動件間的潤滑,降低磨損。  冷卻---油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán),散熱、冷卻。  攜裹---將磨損產(chǎn)生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中,減小磨損傷害。  保護---形成保護性油膜,避免水及化學(xué)蒸汽凝結(jié)物腐蝕泵內(nèi)部件。  真空泵油的性能要求:  高溫下飽和蒸汽壓要低,易揮發(fā)成分要少。最低的水含量和吸水性。要有一定粘度,且隨溫度變化小(粘度溫升曲線平滑)。潤滑性能好,機械應(yīng)力下具有良好的抗裂解性。抗腐蝕、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 11
來源: 133
真空度顧名思義指的是真空的讀數(shù)。它是循環(huán)水真空泵、微型真空泵、微型氣泵、微型抽氣泵、微型打氣泵和其他真空抽真空裝置的重要參數(shù)。我們所說的“真空”,是指在一定空間內(nèi),氣體的壓強低于101325Paska(也就是約101KPa)的情況。真空狀態(tài)下,氣體的淡漠程度通常是以氣體的壓力值來表示的,明顯的,該壓力值越小,氣體的淡漠程度就越明顯。  通常有兩種確定真空度的方法:  ??一,以“必然壓力”、“必然真空度”(即壓力高于“理論真空”的程度)來識別;  ??實際上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之間的壓力值。一定壓力值需要在一定壓力面上測量,在20℃,海拔=0處,用于測量真空度的表面(一定真空表)的初始壓力值為101.325KPa。(即標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力)  ??二,用“相對壓力”、“相對真空度”(即比“氣壓”低多少壓力)來表示。  ??“相對真空度”是指所測量方向的壓力與所測量地點的大氣壓之差。使用普通真空計測量如果無真空(即常壓),則該表的初始值為0。真空度測量時,其值在0至-101.325KPa之間(通常顯示為負(fù))。  ??“真空度”,又是國際真空工作通用的非常科學(xué)的標(biāo)志,指的是一定壓力;指的是“極限真空、一定真空、一定壓力”,而“相對真空度”(相對壓力、真空表壓力、負(fù)壓),由于測量方法簡潔,測量儀器非常廣泛,買得簡單,而且價格便宜,所以也被廣泛使用。從理論上說,二者可以相互轉(zhuǎn)換,其轉(zhuǎn)換過程如下:  ??相對真空度=必然真空度(必然壓力)-氣壓被測量的位置。  ??通常使用的真空度單位是帕、千帕、兆帕、大氣壓、公斤(Kgf/cm2)、毫米汞柱、毫巴爾、毫米汞柱、毫米汞柱等。大致的轉(zhuǎn)換聯(lián)系如下:  ??1MPa=1000KPa  ??1KPa=1000Pa  ??1大氣壓=100KPa=0.1MPa  ??1大氣壓=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg  ??1大氣壓...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 08
來源: 137
水環(huán)泵結(jié)冰是常有的事,尤其是北方的地區(qū),一到冬天就容易結(jié)冰,針對這種情況我們總結(jié)了以下幾點措施對水環(huán)泵就行維護。以下六條為冬季水環(huán)泵注意事項。要多多維護以防凍裂水環(huán)泵,縮短水環(huán)泵的使用壽命。  1、將水環(huán)泵內(nèi)的水排空,使用時再加水。防止水環(huán)泵結(jié)冰凍裂水環(huán)泵。  2、如果水環(huán)泵結(jié)冰,使用熱水或者開水倒入水環(huán)泵內(nèi)化冰。或者加熱水環(huán)泵外殼。  3、使用井下泵。將水環(huán)泵放入井下,一般井下水環(huán)泵離地面深,不會結(jié)冰。  4、采用保溫型水……將保溫層加入蒸汽或者熱——以防水環(huán)泵結(jié)冰。  5、 采用非自吸離心泵。使用時,加入水即可。  6、將泵置于一個常溫環(huán)境。零度即可。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 08
來源: 80
隨著冬季溫度的降低,很多場合的水環(huán)泵由于氣溫的原因停止使用,這個時候水環(huán)泵的檢修和保養(yǎng)變得尤為重要,以下就由小編給大家分享一下冬季水環(huán)泵的維修和保養(yǎng)方法。  1.水環(huán)泵停用后,要放盡水環(huán)泵和管路內(nèi)的剩水,并把外部泥土清洗干凈,以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。  2.水環(huán)泵的底閥、彎管等鑄鐵件,應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈,然后先涂上防銹漆后再涂上油漆,待干燥后再放入機房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。  3.用皮帶傳動的,皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使皮帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質(zhì),不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)。  4.檢查滾珠軸承,如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈,涂上黃油,重新裝好。  5.檢查水環(huán)泵的葉輪是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動,如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞,一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進行焊補,也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪,修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進行靜平衡試驗。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙,如超過規(guī)定值,應(yīng)修理或更換。  6.對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸,應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換,否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損。  7.卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機油或黃油,重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免銹蝕或丟失。
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