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2020 - 04 - 14

如何有效提高進口旋片真空泵的抽速?　　1.進口旋片真空泵可以在一個大氣壓的初始壓強下工作。啟動后，隨著抽吸時間的增加，被抽吸容器的真空度增加，而真空泵的實際抽吸速度逐漸降低。當達到極限時，真空泵的泵送速度為零。　　2.進口旋片真空泵的實際抽速小于幾何抽速。在泵送過程中，由于管道流動阻力、真空泵漏油等因素，實際泵送速度即有效泵送速度不斷降低。主要是由于油膜間隙造成的回氣通道和油蒸汽回流，而油蒸汽回流是造成泵送速度降低的主要因素。由于回流的嚴重“內摩擦”，低壓強下泵速的增加是有限的。　　3.進口旋片真空泵依靠油膜潤滑和密封。在運行過程中，嚴重的摩擦會導致油膜局部過熱，導致真空泵油熱解，釋放油蒸汽和不飽和烴。因此，真空泵油熱解產生的物質是主要污染源。　　4.油蒸汽的回流與泵送容器的真空度有關，即隨著壓強，的變化，回流速率不同。真空泵剛啟動時，氣體分子的密度很高，相對速度也很高，所以油蒸氣很難擴散回來。在從啟動到壓強，的1托范圍內，由于動態真空系統中氣體分子的頻繁碰撞，一方面，油蒸氣分子對回流的阻力增加;另一方面，在空間抽吸氣流的吹掃下，可以增加去除能力，從而可以有效防止油氣的回流;因此，當壓強P10-1托時，油蒸汽的回流速率相對較小，泵送速度損失不大。　　當壓強在10-1和10-2之間時，空氣流變為過渡流動狀態，然后油蒸汽開始反向擴散。此后，隨著壓強逐步降低，氣體變成分子流，回流速率變得...

真空泵維修保養的一些技巧

2020 - 04 - 16

你對真空泵的維護了解多少?以下是真空泵維護的一些技巧：　　1、經常檢查油位位置，不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時，油位應以油標中心為準。　　2、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵，建議在清除干凈和干燥的氣體時，每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當延長換油期。　　3、經常檢查油情況，發現油變質應及時更換新油，以保證真空泵的正常工作。　　4.在運行的第一個月，真空泵將在100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次。　　5.正常情況下，真空泵應在運行2000小時后進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件，如轉子、轉子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。　　6、向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應在油標中心線，潤滑油應及時更換或補充。　　7、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵，看看它是否靈活。　　8、重新組裝后，應進行試運行。一般應運行2小時，換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質，正常運行后應投入正常運行。　　9、啟動電機，當真空泵運行正常時，打開出口壓力表和入口真空泵，根據顯示的適當壓力，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷。　...

真空泵常見故障原因及相應的維護方法

2020 - 04 - 18

近年來，隨著我國經濟的持續快速發展，真空泵已經廣泛應用于各個領域，如醫藥制劑、制藥、生物技術、化工、電子工業、科研項目等。機械設備長時間運行會有一些故障。下面小編將介紹真空泵的一些常見故障原因和維修方法。　　真空泵常見故障原因及相應的維護方法如下：　　1.旋片被堵塞。　　主要性能：轉子與泵腔內表面之間的摩擦阻力過大，使電機無法驅動轉子。　　原因：轉子變形，轉子中的彈簧打開后無法復位，或者彈簧壓力和轉子本身離心力的合力過大，導致轉子和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大　　維護方法：轉盤和彈簧應及時修理，如不能修理，應更換。　　2.漏油：　　主要發生在真空泵油窗、油箱密封墊和電機軸承軸封處。　　原因：這些零件的老化和真空泵使用時間長造成的密封失效導致漏油。　　維護方法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已充滿泵油的毛氈墊。維護后，在注油前用真空泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，以保持油箱清潔。　　3.馬達燒壞了。　　主要性能：發動機的定子線環燒毀。　　原因：如果瞬時電流過大，電機軸承在長時間使用后會磨損，導致軸承摩擦阻力增大，電機功率增大，溫度升高，電機燒毀。維護方法：在檢查電機線圈之前檢查電機軸承。如果軸承損壞，請更換;如果電機線圈燒毀，應修理電機，并重新纏繞定子線線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時，需要更換電機。　　以上內容只是2be真空泵故障的一小部分，還有其他故障。如果遇到其他故障，...

旋片真空泵適用于農產品加工業中

2020 - 04 - 21

農產品加工業對促進農業生產發展、提高農業生產效率具有重要意義。發展農產品加工有哪些機遇和挑戰? 機會：　　(1)政策環境更有利;　　(2)需求拉動更強;　　(3)原料基礎更加豐富;　　(4)科技支撐更加強大。　　挑戰：　　(1)環境和資源約束加劇;　　(2)生產要素供給不足;　　(3)國際貿易的不確定性增加;　　(4)質量和安全要求提高。　　為了提高農產品加工設備，真空技術根據實際情況和自身經驗，針對旋片真空泵在農產品加工行業的應用，為農產品加工行業制定了一套真空解決方案。讓我們一起學習它。　　農產品加工：指以人工生產的農業原料和野生動物資源為原料的工業生產活動的總和。廣義：指以人工生產和野生動物資源為原料的工業生產活動的總和。狹義：指以農林牧漁產品及其加工產品為原料的工業生產活動。　　真空冷凍干燥技術是農產品加工業發展的關鍵技術之一，可應用于旋葉式真空泵。　　為什么旋片真空泵是農產品加工業的更好選擇?這需要從其工作原理和特點來解釋。　　旋轉葉片泵的工作原理：旋轉葉片泵的旋轉葉片將由轉子、泵腔和兩端蓋圍成的月牙形空間分成三部分：a、b和c。當轉子沿箭頭方向旋轉時，與吸入口連通的空間a的容積逐漸增大并處于吸入過程中。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小并處于排氣過程中。中央空間B的體積也逐漸減小并處于壓縮過程中。　　由于空間A的體積逐...

單螺桿真空泵的工作原理、特點及選擇方法

2020 - 04 - 23

泵的工作原理　　單螺桿真空泵是一種具有內部嚙合和偏心旋轉的正排量泵。該泵的主要部件是：單頭螺旋轉子和通常由彈性材料制成的雙螺旋定子。當轉子繞著空腔中定子的軸線進行行星旋轉時，旋轉定子之間形成的閉合腕部將沿著轉子螺旋運動。因此，介質從吸入口連續、均勻和恒定地輸送到壓力出口。基于這一特性，單個螺桿真空泵特別適用于以下工作條件。　　高粘度輸送介質：粘度在37000至200000厘泊的介質可根據泵的尺寸輸送。　　含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以是30毫米(不超過轉子偏心率)。光纖長度可以是350毫米(相當于0.4位的間距)。其含量一般可達到中窖的40%。如果介質中的固體是細粉末的形式，最高含量可以達到60%或更多，并且可以運輸。當要求傳輸壓力穩定且介質的固有結構不被破壞時，單個螺桿真空泵是最理想的。　　泵的特性　　單螺桿真空泵由于其結構和工作特性，與活塞泵、離心泵、葉片泵和齒輪泵相比具有以下優點：　　能輸送高固體含量的介質;　　流量均勻壓力穩定，特別是在低轉速下;　　流量與泵的轉速成正比，因此它具有良好的可變可調性;　　一個泵可以輸送不同粘度的介質。　　泵的安裝位置可以隨意傾斜;　　適用于輸送敏感物品和易受離心力等損壞的物品。　　體積小、重量輕、噪音低、結構簡單、維修方便。　　泵的使用　　單螺桿真空泵可廣泛用于以下工業部門輸送各種介質。　　化學工業：酸、堿、鹽溶液，螺桿真空泵出口壓力各種...

干式真空泵抽供氣量及測算方法

2020 - 04 - 26

了解了干式真空泵的抽真空界定后，應用起來會更加得心應手。接下來就對抽供氣量以及測算方法來進行簡單的詳解。　　1、抽供氣量：抽供氣量是干式真空泵泵效的一個考慮因素。一般公司用L/S和m3/h來表述。是彌補漏汽率的基本參數。不難理解，基礎知識下抽一個一樣容量的容器，為什么抽供氣量大的干式真空泵很容易抽中大家必須的真空值，而抽供氣量小的則較慢甚至無法抽中大家要想的真空值?因為管路或者容器從始至終不大可能確保毫無疑問不漏水汽，而抽供氣量大的彌補了漏汽所造成的真空值減少的因素，因而，空氣量的很容易抽中理性化真空值值。這里建議，在預計出基礎知識抽供氣量的情況下，大家盡量選擇高一級的抽供氣量的機械泵。　　2、制作工藝要求的抽供氣量(抽真空速率)　　機械泵要求抽真空速率(也就是要求機械泵在其工作壓力下，排出去氣體、液體，固體的專業能力)，一般公司：m3/h，L/S,m3/min。具體測算方法可以參考下面計算公式：　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　在這其中：S為機械泵抽真空速率(L/s)　　V為真空室容積(L)　　t為保證要求真空值所需時間(s)　　P1為初始氣體壓強(Pa)　　P2為要求氣體壓強(Pa)　　清楚了干式真空泵這類專業技能后，就了解怎樣根據工作中情況進行適當型號規格挑選了，這類基本參數都是一些評價方法。

真空預冷中羅茨真空泵的使用

2020 - 04 - 28

目前，大多數真空預冷裝置中使用的真空泵是旋片真空泵。盡管帶有氣鎮裝置的旋片泵可以去除含有少量水蒸氣和大量永久氣體的混合氣體，但在真空預冷過程中，由于蔬菜內部水分的蒸發，大量水蒸氣將被泵入旋片泵，水蒸氣將在泵室中冷凝。這將導致真空泵潤滑油乳化變質，嚴重影響真空泵所能達到的極限壓力，降低潤滑性能，增加磨損，不能正常工作，甚至造成泵體、轉子等部件嚴重腐蝕，導致整機報廢。因此，推薦羅茨真空泵在真空預冷裝置中的應用。　　蔬菜收獲后預冷是保持蔬菜新鮮、延緩蔬菜老化和變質的有效方法。對于不同的蔬菜，可以分別采用冷風預冷、差壓預冷、真空預冷和水預冷。真空冷卻在羅茨真空泵已經廣泛應用于食品工業領域。與傳統的冷卻方式如吹風和浸泡相比，真空預冷可以大大縮短冷卻時間，使食品內部的溫度場更加均勻。顯然，從保鮮的角度來看，真空預冷裝置是目前最理想的蔬菜冷卻和制冷設備。　　真空冷卻系統包括真空室、支架和真空泵，其中真空泵為羅茨真空泵。羅茨泵：運行時應注意保證真空泵進水溫度盡可能接近設計運行條件，水量充足。(2)確保真空泵的冷卻水循環，否則機組將在運行1小時左右時因羅茨泵過熱保護而停機。　　羅茨真空泵產品的特點：　　1.電機多樣性　　每臺羅茨真空泵電機可以風冷或水冷，以確保客戶的正常使用　　該泵由鋁合金或鑄鐵制成，具有散熱快、耐腐蝕性強的優點。　　2.結構簡單，維護方便　　轉子型線通過精心設計和生產圓弧轉子，使泵...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

來源: 542

在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...

真空泵在造紙行業中應用環節

發布時間: 2020 - 09 - 02

來源: 253

在造紙行業中，真空泵可用于許多環節。這一次，螺桿真空泵制造商和每個人認識一下真空泵可以用于造紙的哪個環節行業。　　真空過濾是造紙行業中涉及的一種工藝應用，因此總是使用真空泵。具體環節包括：用于去除紙漿中某些化學物質的粗洗漿機、用于白水澄清過程中回收石灰的石灰泥過濾器、用于過濾和提取綠液中顆粒化合物的沉淀過濾器(通過將濃黑液溶解在水中或溶解后的稀洗滌劑中形成)、用于提高原料濃度的真空脫水機。該過程中涉及的真空過濾通常是水平轉鼓真空過濾器。　　然后真空蒸發黑液。黑液是造紙和制漿過程中產生的廢水。由于造紙廢水含有木質素，呈深棕色，故稱之為黑液。紙漿廠設有黑液蒸發器，可通過真空蒸發濃縮紙漿清洗過程中產生的黑液，以便于回收爐回收的化學品的再利用。　　原料和白水的脫氣系統(造紙部分的廢水，因含有細小纖維和其他添加紙漿的物質而以白色命名)。原料和白水脫氣系統用于原料階段，原料中的空氣和稀釋水中的空氣在原料進入混合箱(流漿箱)通過真空系統之前被去除。如果不排除空氣，紙張上會出現針孔，這會影響紙張的印刷質量和機械特性。　　混合罐中的真空泵。氣墊混合機中的壓縮機/真空泵用于在混合機的原料水平之上產生壓力/真空，控制混合機的靜壓頭，并最大限度地控制原料的排出速度。　　與滾筒配套的吸水箱和真空泵。吸水箱是一種靜態設備，用于造紙機成形部的紙漿脫水。吸水箱配有一個真空箱，兩者之間有一個分離器。真空泵在真空箱中產生真空，這使得脫水更加有效。伏輥是成型段的最后一個真空點，一些水分通過真空力被去除。當紙張從伏輥進入出來時，紙張的干燥度將影響壓榨部的脫水性能和干燥部分的蒸汽消耗。　　真空壓制。當濕紙離開壓榨部進入時，將使用真空輥或非真空輥來擠出紙中的水分，并且在抽紙過程中可以使用真空紙。　　在壓制過程中，壓制的水將被感覺到進入或感覺到。在每個毛氈完成一個連續循環進入后，有必要在下一個壓制過程之前通過真空抽吸箱...

如何防止螺桿真空泵的回油?

發布時間: 2020 - 09 - 01

來源: 187

如果螺桿真空泵發生回油情況，一定出了問題。這個時候，我們必須進行及時的檢查和修復。但是，總是這樣修復也不好的話，歸根結底，檢查要花費一定的成本。我們應該做的是從根本上消除返油這一現象。如何防止真空泵的回油?　　1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開，油位比隔壁稍高即可。　　2 .設置油泵和輔助機構，泵停止時切斷油路。　　3 .螺桿真空泵的基礎平面應平坦，閥座應具有彈性。　　4 .軸封河靜密封部要牢固，及時更換。　　5 .在油孔中放入管子，使油位比加油口稍高一些。　　6 .設置螺桿真空泵的止回閥機構，泵停止時自動關閉加油孔。　　7 .在那個泵口上安裝氣閥。　　8 .為了降低油位，減少油量，將油箱和排氣閥向側面移動。　　防止螺桿真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時可以操作，所以即使真空泵的運轉時間長也不會回油。打開這個，關閉這個。在結構上也必須合理。

螺桿真空泵抽水不徹底

發布時間: 2020 - 08 - 31

來源: 204

螺桿真空泵是油封式真空泵的更新產品，真空泵抽水時抽水不完全的情況很多，這個現象到底是怎么回事，下面介紹螺桿真空泵抽水不完全的原因吧。　　1、自我要素：　　真空泵工作前沒有足夠的水，好像從通風口泄漏，但由于沒有旋轉泵軸，空氣沒有完全排出，一部分空氣殘留在吸氣管和泵體上。　　2、人為因素：　　螺桿真空泵抽水不完全，許多用戶損壞了原配電機，擅自搭配其他電機運行，結果流量小，揚程低，無水。　　螺桿真空泵工作時，如果抽水作業出現不能徹底的問題，我們應及時進行原因分析，分析徹底后，進行相應的方法檢查，并在使用時人為控制，以保證更好的使用。

影響羅茨真空泵工作的這些因素

發布時間: 2020 - 08 - 31

來源: 197

影響羅茨真空泵工作的因素大致分為冷凝水的影響、蒸汽的影響及環境的影響，以及泵體規劃的影響。關于影響羅茨真空泵工作的這些因素介紹總結。　　1 .對真空泵的排水起到了重要的作用。對于冷凝水，可以阻止蒸汽的大量凝結。真空泵排氣壓力中的水蒸氣分壓需要高于與我們相對應的總蒸氣壓。因此，關于冷凝水的溫度，在這樣的壓力下，要求比我們的全溫度低。由此，能夠保證泵體的正常運轉停止。　　2 .過度充實水蒸氣實際上以作業為媒介，但是關于蒸氣的狀況本身，對于泵的效用也有決議性的影響。對于濕蒸汽，泵的工作也有影響。　　3 .關于環境的影響對于真空泵的工作的影響，主要是排氣，關于系統的污染，在我們的鋼水處理過程中，鋼水本身也放出很多氣體，同時，其中一部分的微細氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。　　4 .在羅茨真空泵中，其簡單的磨損部分實際上是蒸汽噴嘴。如果噴嘴磨損，則只影響泵的功能。在這種情況下，系統的運行成本可能會增加。最后，關于影響羅茨真空泵工作的一些傳統故事，也必須引起我們大家的重視。

干式真空泵抱軸原因

發布時間: 2020 - 08 - 31

來源: 181

干式真空泵的抱軸對設備的影響很大。我們需要知道抱軸的原因，以便找到合理的解決辦法，從而保證干式真空泵的使用效率，降低損壞的概率。　　干式真空泵軸夾持問題主要從軸承部件開始。具體原因如下:軸承質量不同，或長期運行造成磨損和老化。在裝配過程中，軸承的定位與設計要求不同，定位不準確，零部件選擇不合理。潤滑油的質量也與這種情況有關。如果泵的整體振動過大，也會引起振動。　　總之要想避免這種現象，我們需要購買高質量的軸承，并對其進行準確定位，購買高質量的潤滑油來輔助干式真空泵軸承，這樣才能達到良好的運行效果，而且我們有必要掌握一些維護知識，這不僅可以幫助我們盡快解決問題，還可以幫助我們更好的了解這款產品。　　好了，今天的內容就到這里了，如果您還有什么想要了解的干式真空泵內容，或者是不明白的地方歡迎您隨時來咨詢我們。

羅茨真空泵的結構與工作原理

發布時間: 2020 - 08 - 28

來源: 705

羅茨真空泵的結構概略圖如下圖所示。在泵室內，兩個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動，進行相互反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子和泵殼內壁之間有一定的間隙，可以高速運轉。　　羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵，因為通常壓縮比低，所以高中真空泵需要前段泵。羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結構和制造精度之外，還取決于前段泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可以串聯使用羅茨泵。　　羅茨泵的工作原理　　抽出羅茨泵時，兩個轉子由傳動比為1的一對齒輪驅動，進行相互反向的同步旋轉運動。轉子之間不接觸，其間有間隙。　　羅茨泵的抽氣特性　　在寬的壓力范圍內有很大的吸引速度　　轉子之間、轉子與泵室壁之間有間隙，泵室內運動部件無摩擦，不需潤滑，泵室內無油　　轉子形狀對稱，動平衡性能良好，運行順暢，選擇高精度齒輪傳動，運行時噪音低，可獲得高轉速(提升速度)　　羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變，即“無內壓縮”，這與很多可變容量式真空泵不同。　　氣體的排出：當轉子的頂部轉動排氣口的邊緣，封閉空間與排氣側相通時，由于排氣側的氣體壓力高，一部分高壓氣體被推到封閉空間，使空間內的氣體壓力突然上升到排氣壓力，即所謂的“外壓縮過程”。轉子持續旋轉時，氣體排出泵外。

旋片真空泵工作原理

發布時間: 2020 - 08 - 28

來源: 216

旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕)，屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門。　　旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體，如果裝有氣體鎮流裝置，還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而，它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應并含有顆粒灰塵的氣體。　　旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型：單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯在一起的結構。一般來說，它分為兩個階段，以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關系如下：在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時，泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙)，兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當旋轉時，離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內壁接觸，并且轉子旋轉以驅動旋片沿著泵室的內壁滑動。　　由轉子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分：A、B和C。當轉子沿箭頭方向轉動時，與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大，并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小，這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小，這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹)，氣體壓力降低，并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力，因此氣體被吸入。　　當空間A與吸入口隔離時，也就是說，它轉向空間B的位置，氣體開始被壓縮，其體積逐漸減小，最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體通過油箱中的油層排...

往復真空泵工作原理

發布時間: 2020 - 08 - 28

來源: 166

往復真空泵(簡稱往復泵)，又稱活塞式真空泵，屬于低真空獲取設備之一。與旋片真空泵相比，它可制成泵速大的泵;與水環真空泵相比，效率略高。這種泵的主要缺點是結構復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環真空泵取代。　　往復真空泵的工作原理：　　如往復泵如圖的結構和工作原理所示，主要部件是氣缸1和活塞2，活塞2在氣缸內做往復直線運動，活塞由曲柄連桿機構3(包括十字頭)驅動。除上述主要部件外，還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及發動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。　　工作時，氣缸內的活塞在電機驅動的曲柄連桿機構的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時，由于氣缸左室的容積不斷增加，氣缸中氣體的密度降低，形成了泵送過程。此時，泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入，以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時，氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端，此時吸入閥5關閉。　　隨著活塞從右向左移動，氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時，排氣閥4打開，將氣體排放到大氣中，完成一個工作循環。當活塞再次從左向右移動時，重復前面的循環，泵送的容器最終達到某個穩定的平衡壓力。　　為了提高泵送效率，通常在氣缸的兩端設置吸氣閥和排氣閥，然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯。

真空泵故障及方法

發布時間: 2020 - 08 - 27

來源: 195

真空泵故障及方法　　1.極限真空不高及其消除　　(1) 油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。　　(2) 泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮凈化或更換新油。　　(3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。　　(4) 進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調整或更換。　　(5) 進油咀油孔堵塞，可拔出進油咀，疏通油孔。　　(6) 真空系統嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。　　(7) 旋片彈簧折斷，應予調換。　　(8) 旋片、泵身或蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調換。　　(9) 泵溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內。　　2.噴油　　(1) 油位過高，可入出多余油量。　　(2) 減霧器中有泵油或雜物，應清除。　　3.漏油　　放油螺塞，油箱墊片損壞或裝配不當，螺釘擰緊;　　油標未擰緊，有機玻璃過熱變形;　　泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;　　油封裝配不當或磨損;應予調整或更換。　　4.噪聲　　(1) 旋片彈簧折斷，可調換彈簧。　　(2) 有毛刺、臟物或變形，運轉發生障礙，應檢查修磨清洗。　　(3) 軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。　　(4) 真空泵電機出毛病，應進行檢查。　　5.返油　　(1) 止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。　　(2) 兩泵蓋內油封裝配不當或磨損，可進行調換。　　(3) 泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。　　(4) 排氣閥片損壞，應進行調換。

真空泵選型

發布時間: 2020 - 08 - 27

來源: 189

一、真空泵選型中，確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質多種多樣，易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。　　二、真空泵的極限真空度，必須高于工藝生產要求的真空度，至少要高一個數量級，并且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速，就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度，并且在區間內需要有較大的抽速。　　三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的，真空泵或者真空系統的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣，則系統的有效抽速還要適當加大，通常加大到最大放氣量的2—3倍。　　四、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域，抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。　　五、需連續生產的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時，設置自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設置維持泵，以實現節能降耗。　　六、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉費用的經濟性分析，選用經濟性好，運行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。

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