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2019 - 07 - 10

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內的負壓有真空泵產生。當負壓低于下限時，真空泵開啟，當罐內負壓達到設定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關閉，保證罐內氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當污水泵停止運行時，止回閥自動關閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內壓力過大。真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關閉的情況下，啟動真空泵使系統負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應不超過10%。真空排水系統在我國起步較晚，是一種新型排水系統，比較適合應用于地下室等對安裝及衛生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統的排水方式高20%~30%，但其在節水、環保和運行維護方面具有非常明顯的優勢。經過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統在未來必將會受到越來越多的青睬。

進口真空泵濾芯使用與維護

2019 - 07 - 15

進口真空泵過濾器是真空泵中的過濾裝置，是過濾器的重要工作部件。濾波器的質量主要取決于濾波器的性能。那么如何維護和維護進口真空泵過濾器呢？一，在進口真空泵的操作中有三種主要的過濾方式 1，空氣過濾器：可有效防止固體顆粒和細灰被吸入真空泵。減少機械磨損，提高操作可靠性。它還有效地保護系統組件，同時延長泵的使用壽命。 2，排氣過濾器：考慮到排氣阻力，容塵量，油氣分離性能，三個要求，以達到最佳平衡。不同的內部和外部位置使用不同的材料來實現不同的分離目的。 3，機油濾清器：用于進口真空泵機油濾清器，延長機油濾清器的使用壽命，安裝在機油回路中。二，使用進口真空泵過濾器及保養方法1，松開旋鈕螺栓，將過濾器外殼與頭部分開。小心不要丟失橡膠密封圈和纖維墊圈。 2，小心取下彈簧和毛氈墊圈，然后取下紙芯。 3，用刷子清除濾芯折痕處的灰塵和異物，然后用手輕輕拍打，使剩余的灰塵掉落，擦去外殼內壁上的灰塵和灰塵上的灰塵。纖維墊。 4，按照與拆卸相反的順序放回清潔過的或新過濾器

羅茨真空泵溫度過高原因分析

2019 - 07 - 19

真空泵發展非常迅速。近年來，使用頻率逐漸增加，但不可避免地存在問題。例如，當使用羅茨真空泵時，由于某些其他原因會發生一系列故障，例如羅茨真空泵的溫度過高。我們如何解決它？羅茨真空泵的溫度是多少？羅茨真空泵的溫度在使用過程中會不斷增加，可能超過溫度阻礙。這種現象有很多原因。在這里，我們需要執行關閉和反匯編以進行分析。讓我們介紹一下設備的拆卸方法以及電機溫度過高的原因：一，真空泵溫度過高的原因（1）電動機功率大，工作電流大，發熱量大。（2）風扇轉速低，風壓小，風量小。（3）電風扇的葉片數量少，產生的風量小。（4）電機附有灰塵和油，減少散熱。（5）真空泵電機的母線電壓為380V。由于電纜電壓降和負載分布不均勻，電機施加的電壓僅為365V，真空泵電壓低，形成大的運行電流。以上是真空泵電動機的溫度過高的原因。為避免真空泵電機溫度過高的現象，可定期清潔電機上的灰塵，清洗電機散熱片，增加散熱能力;原裝風扇罩加長40厘米并安裝在里面。軸流風扇，直徑與風扇罩相同。二，刪除步驟 1.在拆卸羅茨真空泵之前，先測量并記錄轉子的部分間隙，盡量不要用重錘擊打。拆下的部件應安全保存，不得損壞。 2.停止詳細說明交換零件的原因和操作狀態。 3.在拆卸進口真空泵之前，應清洗所有部件一次，并對毛刺進行拋光。 4.無密封襯墊或密封圈的靜密封面采用無機硅橡膠涂料處理，然...

水環式真空泵廣泛的用途

2019 - 07 - 24

水環式真空泵是一種普通的泵，在我們的生產和生活中發揮著重要作用。它具有操作方便，效率高，運行成本低的優點，使該裝置得到廣泛應用。使用，想知道可以一起看看吧！ 1.在電力工業中的應用：冷凝器真空吸塵，真空吸水，煙氣脫硫，真空排氣和地熱氣體排放。 2.石油化工行業的應用：氣體回收，氣體回收，氣體增壓，強化石油回收，氣體收集，原油穩定，易燃易爆氣體壓縮，真空蒸餾頂置真空系統，真空結晶和干燥，真空過濾，真空交付各種材料。 3.在制造業中的應用：干燥，反應器干燥，蒸餾，脫氣，結晶，材料轉移。 4.在紙漿和紙張生產中的應用：黑液蒸發，粗漿洗滌器，石灰泥和過濾器，沉淀過濾器，真空脫水機，原料和白水脫氣系統，漿料罐壓縮機，吸水箱，輥輥，吸輥和轉印輥，真空壓力機，毛氈吸水箱，防噴箱。 5.在塑料工業中的應用：擠出機脫氣，定型臺（型材），EPS發泡，干燥，氣動輸送裝置，氯乙烯氣體提取和壓縮。 6，應用裝置：蒸汽滅菌，呼吸器，氣體，防護服，牙科器械，中央真空系統。 ...

影響真空泵工作效率的原因有哪些

2019 - 07 - 27

影響真空泵效率的原因是什么？我們來看看以下內容：1.真空泵本身的輸出功率是最重要的影響因素。對于在相同運行條件下的泵，輸出功率可能相差超過15％。2，離心泵運行工況低于泵的額外工作狀態，泵效率低，能耗高。3.電機的額定功率在應用中不會改變。因此，選擇大功率電機非常重要。4.機械設備輸出功率的影響主要與整體規劃和制造產品質量有關。選擇泵后，后續處理的影響很小。5.液壓損失包括液壓沖擊和部分阻力損失。在泵運行一段時間后，葉輪表面和葉片等不可避免地磨損，液壓損失增大，液壓輸出降低。6.真空泵的容量損失也稱為泄漏損失，包括葉輪密封，級間和軸向力平衡。容量輸出功率的凸度和凹度不僅與總體規劃和制造有關，而且與后續處理有關。在泵連續運行一段時間后，由于部件之間的沖突，間隙增大，并且容量輸出功率降低。7.由于過氣缸堵塞和管道進氣，離心泵抽搐和空轉。8.在真空泵啟動之前，工作人員在離心泵啟動前沒有注意準備工作。本質安全的操作程序，例如溫泵，盤式泵和輸液泵沒有徹底實施，并且經常產生泵的空化問題，導致泵的大噪聲和大的沖擊。泵效率低。真空泵維護的常見問題如下：1.檢查油位是否為低油位標記。如果低干油標記線應立即加油，將影響真空泵的真空度。油量不適合太多，否則會引起啟動困難和燃油噴射等問題。2，應經常注意真空泵是否運轉正常，沒有特殊噪音，電機不高負荷運轉，電機和真空泵的溫度不要太高。3.用水冷卻的真空泵應避...

進口真空泵爆鳴如何防范

2019 - 07 - 31

關于進口真空泵排氣管爆炸現象的原因，我們將通過安排相關材料和咨詢相關專家總結以下處理方法，希望對大家有所幫助。1，進口真空泵過濾在從入口真空泵抽吸空氣的過程中，少量材料和殘余液體被吸入泵的閥板，并且一些潤滑油也粘在泵的閥板上。這些材料在高溫下長時間碳化以形成碳沉積物。在某些條件下，可燃氣體的混合物易于引起爆燃，并通過排氣管向外排出，形成爆裂聲。為了消除這種現象，可以在泵的進氣管上安裝過濾裝置以過濾灰塵或殘留液體，并定期清潔過濾裝置以確保裝置的良好性能。同時，應及時維護和清潔整個泵體。實踐證明，這項工作最好每三個月完成一次。2，進口真空泵冷卻當真空泵活塞在氣缸內連續往復運動時，泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，最終引發事故。為了避免這種情況，操作員需要在啟動泵之前首先打開泵冷卻系統，并確保系統入口和出口管道暢通無阻。由非冷卻水引起的泵體高溫引起事故的主要原因是操作者責任心不強，違反操作程序而忽略。3，洗滌和緩沖在進口真空泵前加入水洗和緩沖罐，可有效消除吸入的殘留液體，對混合空氣也有一定的冷卻效果。然而，在實際工作中，經常會出現以下兩種現象：第一，當罐內殘留液體量少時，少量液體被吸入泵體，材料將在高溫下碳化。 ;第二，當剩余液體量大時，如果沒有及時排出，真空泵可能會吸入液體物質并導致泵沖洗，導致設備發生大的事故。因此，工人在生產過程中需要有強烈的責任感，及時排出殘留液體，以免發生意外...

旋片式真空泵應用于煙熏火腿加工

2019 - 08 - 05

目前，由于加工工藝的缺陷，現有的火腿在后期儲存中有變質和昆蟲，保質期短。長時間儲存在室內的水分會蒸發，影響味道，過氧化脂肪含量高，影響健康。針對上述問題，要解決的技術問題是提供一種火腿加工技術。旋片式真空泵在煙熏火腿加工中的應用可以幫助解決上述問題。煙熏火腿是通過注射，嫩化，滾動，吸煙和其他優質豬后腿制成的。產品采用纖維素腸衣包裝，外觀煙熏色，切面顏色好，肉質飽滿純凈，果木煙熏，香氣撲鼻。煙熏火腿的加工技術是什么？煙熏火腿的加工過程：原料選擇→腌制（鹽水注射）→滾揉→灌腸→蒸煮→煙熏→冷卻→成品旋片式真空泵用于冷卻過程。旋片式真空泵的真空冷卻具有冷卻速度快，冷卻溫度均勻，能耗低，占地面積小，操作方便，運行可靠等優點。旋片式真空泵送在熏制火腿加工中的優勢：1冷卻速度快。通常，食物材料從100℃冷卻到常溫僅需要10到15分鐘。冷卻至0℃以下需要約25至28分鐘。冷卻至-18℃以下需要約35分鐘。可以看出它具有極高的生產效率。2冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度，真空冷卻箱內的真空度（壓力值）無處不在，食物溫度非常均勻;3，避免食物對環境的二次污染。在真空冷卻完成后，將罐再加壓并通過食品安全等級過濾空氣。充入冷卻箱的氣體是幾乎沒有懸浮灰塵的空氣，因此完全避免了空氣中的灰塵懸浮液。食品二次污染;4提高熟食產品的質量。由于冷卻時間短，可以最大限度地避免高溫下油脂氧化和食品原料淀粉...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

來源: 542

在塑膠造粒產線中，干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵，其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面，具體分析如下：1. 環保性：無污染排放，降低合規風險水環泵痛點：水環泵以水為密封介質，運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染，尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時，廢水處理成本高且環保壓力大。例如，某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款，后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢：采...

真空泵特點及維護保養

發布時間: 2020 - 08 - 27

來源: 120

真空泵特點　　(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;　　(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速;　　(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染;　　(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;　　(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差;　　(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。　　真空泵維護保養　　真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。　　因此使用真空泵時必須注意下列幾點：　　在蒸餾系統和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。　　蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。　　如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。　　減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

真空泵結構組成

發布時間: 2020 - 08 - 26

來源: 174

(1)真空泵總體結構型式　　真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。　　立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。　　臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。　　泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。　　(2)真空泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱，真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

真空泵技術原理

發布時間: 2020 - 08 - 26

來源: 121

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。　　真空泵技術原理　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上，從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。　　真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展，真空泵的種類已發展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。

水環真空泵結構原理

發布時間: 2020 - 08 - 26

來源: 246

水環真空泵是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環，液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。　　水環真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀：　　當工作液體為水時，稱水環式真空泵，水環真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa，串聯大氣噴射器可達270~670 Pa。　　當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?

發布時間: 2020 - 08 - 25

來源: 131

離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器，同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點，在市場上也有很強的需求。市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。那么，單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?　　一般而言，單級離心泵是只有一個葉輪的泵，因此稱為單級離心泵。所謂多段離心泵，其目的在于提高壓力，所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵，即多個單段離心泵串聯連接，其中的2個葉輪是2段離心泵，3個葉輪是3段離心泵，幾個葉輪是多段，多個葉輪是多段離心泵　　單級離心泵的揚程為125米，與此相對，多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。即，單段離心泵的壓力小，(651~375 )大，但多段離心泵的壓力高，揚程高，(651~375 )小。　　單級離心泵比多級離心泵小，占地面積小，更便宜，維護更簡單，多級離心泵比離心泵大，價格更高，因此其維護也比單級離心泵復雜。　　無論是單層還是多層，選擇適合自己的都很重要，我們在選擇的時候，根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。　　使用離心泵時，必須定期進行維護和維護。使用過程中，灰塵可能會向上掉落。液體中有殘留物，可能殘留在離心泵內部。這個時候，我們有必要把那個擦干凈。這也是延長離心泵壽命的方式。

如何判斷螺桿真空泵?濾芯的質量?

發布時間: 2020 - 08 - 25

來源: 92

螺桿真空泵不僅可以抽空，還可以過濾氣體，對含粉塵的氣體可以過濾，過濾氣體需要濾芯，所以時間一長就要更換濾芯。除頻繁更換外，還要注意濾芯的質量。只有濾芯的質量好，才能過濾氣體。如何判斷螺桿真空泵濾芯的質量?　　一、看濾芯的芯骨厚度　　通常，優質的螺桿真空泵濾芯的內外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間，但有些廠家為了降低層本，將骨架降低到0.3mm-0.5mm，雖然外觀沒有差異，但嚴重影響濾芯的抗壓能力。　　二、看濾芯的材質　　螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質為濾紙，假裝過濾器所采用的劣質濾紙，使得除塵進入發動機無法停止，影響發動機的正常工作。通常，優良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統一的，紙面比較平坦，不良的過濾器顏色是不統一的，紙面生毛，質量差。　　三、看濾芯的膠質　　目前螺桿真空泵過濾器的結構通常由濾紙和橡膠組成。正品濾芯的橡膠質量好有彈性，不過，假濾芯的橡膠質量柔軟壞。比較容易識別方法是將空氣過濾器對折，放松后立即打開優質過濾器，假冒真空泵過濾器因橡膠質問題不與濾紙粘接，中央對折的痕跡很明顯。　　濾芯經常更換，更換的話就更換。螺桿真空泵的部件質量可以根據上述內容進行判斷。如果買的要素不滿足上述條件的話，請不要更換。不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。

羅茨真空泵的噪音

發布時間: 2020 - 08 - 25

來源: 116

羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。特別是羅茨真空泵運行時產生的噪音，基本上是由內部零件間的碰撞和磨損引起的。如果您想知道具體問題發生在哪里，請詳細分析：　　電機噪聲目前，電機質量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲，一是風機噪聲普遍較大，分析認為應該是塑料風機變形引起的。二是使用質量差的軸承產生的軸承噪音。　　轉子碰撞噪聲包括轉子和轉子、轉子和泵體、轉子和側蓋的碰撞噪聲。主要原因是：軸剛性不足，轉子徑向位移和齒輪軸上的定位，齒輪間隙過大或過小，軸承軸向間隙過大等。　　齒輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外，還有安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度和中心距離。　　軸承噪音不僅僅是軸承自身的精度，設定的不足也可能導致軸承內外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。　　由于這些容易發出聲音的零件也容易磨損，所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業時，將重點放在該零件的維護上。因此，如果出現問題，應仔細分析具體情況。

真空泵整體的構造

發布時間: 2020 - 08 - 24

來源: 116

(1)泵整體的構造樣式　　真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。　　立式結構的供排氣口水平設置，管道組裝和連接方便。但是，由于泵的重心高，高速運轉時的穩定性差，這種類型多用于小泵。　　臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。為了使真空系統配管的安裝連接變得容易，有時可以從水平方向連接排氣口。也就是說，進排氣方向相互正交。此時，排氣口可以從左側或兩側開口，除了排氣管道的一端之外，另一端可以堵塞或連接旁通閥。該泵結構重心低，高速運行時穩定性好。一般大中型泵多采用這種結構。　　泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構容易控制組裝間隙，容易組裝轉子，泵的設置面積小。但是，泵重心高，齒輪裝卸不方便，潤滑機構也比較復雜。　　(2)泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現了相對同步運轉。驅動軸通過聯軸器與電動機連接。傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞，如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小，則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化，所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。該傳動方式的最大缺點是： a .驅動軸有3個軸承，德國真空泵的加工和組裝難易度高，齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻，泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。

真空泵的特點

發布時間: 2020 - 08 - 24

來源: 109

真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪完成相對同步動作。驅動軸通過聯軸器與電動機連接。傳動結構的組合主要有電動機和齒輪放在轉子同一側的2種。從動轉子從電動機的端齒輪直接傳遞股動，如果這樣主動轉子軸的變更變形小，則兩個轉子之間的間隙由于主動軸的變更變形大而不變更，因此轉子之間的間隙在動作中變得均勻。　　真空泵這種傳動方法的較大缺點是：　　a .傳動軸有3個軸承，泵的加工和組裝難度大，齒輪的裝卸和調整也不方便。　　b .整體結構不均勻，泵的重心向馬達和齒輪箱側傾斜。　　真空泵的六大特點　　真空泵是我們很多人行業使用的，其類型也有很多種，可以對應多種環境、多種情況、多種行業使用。設備本身也有很多優點，很多人不知道其具體特征，但其實總結起來有以下6點。　　(1)在較大的壓力范圍內有較大的吸引速度。　　(2)轉子具有良好的幾何對稱性，振動小，運行平穩。轉子之間及轉子與外殼之間有間隙，無潤滑，摩擦損失小，可大幅降低驅動功率，實現高轉速。　　(3)不需要用油密封潤滑泵室內，能夠降低油蒸汽對真空系統的污染。　　(4)泵室內既沒有壓縮也沒有排氣閥。構造簡單緊湊，對被抽出氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。　　(5)壓縮比較低，對氫氣的抽出效果差。　　(6)轉子表面是形狀復雜的曲線柱面，加工和檢查困難。　　真空泵蒸汽的影響：　　我們經常使用的真空泵是蒸汽噴射真空泵，以過于豐富的水蒸汽為工作介質，蒸汽的狀況對泵的工作有決定性的影響。濕蒸汽不僅會腐蝕泵的工作，還會腐蝕蒸汽噴嘴，添加泵的蒸汽使用量，使泵的工作狀況變得不穩定。　　2bv真空泵的環境影響：環境的影響主要是抽出氣體對系統的污染，在鋼水處理中鋼水釋放出很多氣體，一部分細氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入，這些小粒子堆積附著在泵體上，減少抽出管路的流導，抽出氣體。

真空泵水垢怎么生成的

發布時間: 2020 - 08 - 24

來源: 97

隨著真空泵結垢的開始，循環水在泵內的熱傳遞環境逐漸被破壞，熱交換效率將越來越低，結垢速度會越來越快。水垢成因大致包括以下幾個方面:　　(1)受熱分解。　　含有硬度成分的循環水進入真空泵后，隨泵的旋轉在泵體內形成水環做功發熱，使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解，析出難于水的沉淀結成水垢。　　(2)溶解度降低。　　負溶解度溫度系數的SO4、CaSiO3、CaCO3等鹽類，隨著循環水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結為水垢。　　(3)相互反應。　　循環水中原來溶解度較大的鹽類，在真空泵運行過程中，和其它鹽類相互反應生成難溶物質形成沉淀結成水垢。　　(4)蒸發和濃縮。　　由于循環水不斷做功發熱，不可避免地要產生蒸發和濃縮，使水中溶解鹽的濃度不斷增大，達到飽和時析出沉淀形成水垢。

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