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2020 - 07 - 10
食品和飲料工業(yè)的很多程序都可以通過采用阿特拉斯真空系統(tǒng)進行優(yōu)化處理。在食品和飲料的包裝過程中,阿特拉斯真空泵可以用來排出空氣,可以延長食品的存放時間,并可以去除異味。阿特拉斯真空泵在食品飲料行業(yè)的應用:升華、干燥、脫水、真空蒸發(fā)、除氣、除臭、殺菌、真空保鮮、真空包裝等。  特點  食品和飲料工業(yè)的很多程序都可以通過采用阿特拉斯真空系統(tǒng)進行優(yōu)化處理。  另外,在食品和飲料的包裝過程中,阿特拉斯真空泵可以用來排出空氣,可以延長食品的存放時間,并可以去除異味。  礦泉水除氣  自然水源礦泉水含有碳酸、礦物質和鐵。如果接觸到空氣,溶解在水中的鐵就會發(fā)生氧化,使水的味道變差。需要在大約50mbar的壓力下對水進行除鐵處理,不過首先要采用阿特拉斯真空泵去除水中的碳化物,然后再將其引入,用來生產蘇打水。  色拉油及脂肪除臭  長期裸露在外,會使色拉油和脂肪產生異味。在對其進行進一步處理之前,必須去除氧化物。這可以通過注入蒸汽來實現,可以吸收異味,然后采用阿特拉斯真空設備去除蒸汽。  茶葉和調味品殺菌  從熱帶地區(qū)進口的茶葉和調味品放置在容器內,然后裝船,經常帶有害蟲、昆蟲、真菌和細菌,如果需要進一步加工,必須先對其進行殺滅,通過將容器放置在真空容器并抽空空氣來實現。然后,對容器注入蒸汽或殺菌氣體。  香腸生產  為了生產香腸,混合肉被切成小塊,加入調料和添加劑。在切肉和混合的過程中抽空空氣可以避...
2020 - 07 - 15
干式螺桿真空泵有三種特殊的轉子型線方法,如下所示:  一、端面輪廓,螺桿真空泵轉子用于螺桿真空泵轉子生產線。端面生產線主要用于研究真空泵和螺桿轉子的共軛性能,分析級間泄漏特性,計算容積效率。泵腔等。非常直觀和方便。螺桿泵是一種變量泵,由與驅動器嚙合的驅動從動螺桿驅動。螺桿端面的類型對泵的性能有很大影響。因此,端面線的設計要求是:良好的密封性能、優(yōu)水環(huán)真空泵良的傳動性能和良好的工藝性能。  二,軸面型線,螺桿真空泵螺旋線,軸面線易于在螺桿真空等螺距泵轉子的設計、加工和檢驗中使用,因此被廣泛使用。  三,法面型線,設計成形工具的刃口形狀時必須使用法線,因此它主要用于成形工具的設計和加工。此外,軸向輪廓和法向輪廓僅用于表征變槳螺線管的轉子結構。只要確定輪廓表示和螺旋展開模式中的一種,就可以通過相互變換得旋片真空泵到端面線,軸面線和法線的特征方程和轉子齒面的螺旋面方程,還可以確定螺桿真空泵轉子的其余輪廓表示。  羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同,但轉子是羅茨型。它能輸送粘度達數萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內主要有兩個旋轉方向相反的轉子,由一對同步齒輪驅動。對于羅茨泵的轉子,它們在泵體中相互嚙合,但是存在間隙。  1.羅茨泵應定期檢查油位,如不符羅茨真空泵合規(guī)定,應調整至符合要求。當羅茨泵運行時,油位達到油標準的中心。  2.羅茨泵換油周期由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求...
2020 - 07 - 20
水環(huán)真空泵的工作原理  水環(huán)真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環(huán),水環(huán)真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環(huán)內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。  前半部分,隨著葉片和水環(huán)之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配水環(huán)真空泵板的排氣口排出。加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環(huán),還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。  在水環(huán)真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續(xù)供水。泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。此外,水環(huán)真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。但是,水環(huán)真空泵有能效低的缺陷,效旋片真空泵率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。  原理不同  羅茨真空泵(簡稱:羅茨泵)是指泵內內置有兩個相反方向同步旋轉的葉狀轉子,轉子之間、轉子與泵殼內壁之間有微小間隙,相互不接觸的可變容量真空泵。  水環(huán)真空泵內置有帶固定葉片的偏心轉子,將水(液體)投向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環(huán),液環(huán)與轉子葉片一起構成可變容積的旋轉可變羅茨真空泵容積真空泵。  適用范圍不同  羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、渦輪轉子動平衡、航空宇宙空間仿真等裝置...
2020 - 07 - 23
液環(huán)真空泵運行時,由于各種原因會產生噪聲,那么如何解決噪聲呢?  1.液環(huán)真空泵-安裝彈簧隔離器:  (1)彈簧的選擇  彈簧的直徑不得小于其額定載荷高度的0.8倍;  彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量表至少是額定靜態(tài)撓度的一半;  彈簧的水平剛度至少與鋼的直線度一樣好,以保證阻尼器的穩(wěn)定性。  (2)液環(huán)真空泵-彈簧隔離器的選型  液環(huán)真空泵一般采用自支撐彈簧減震器,結構簡單,成本低廉;彈簧暴露在外面,因此可以隨時觀察彈簧的狀態(tài),并且要更換的彈簧是預先設定的,以避免由于彈簧生銹而造成的過度損壞,導致液環(huán)真空泵的突然沉降,導致液環(huán)泵設備的損壞和管道的撕裂。  (3)液環(huán)真空泵-彈簧阻尼器的撓度選擇  一般來說,制造商彈簧阻尼器的額定撓度(彈簧的額定壓縮量)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值開始),這可用于650轉/分的液環(huán)真空泵的隔振。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔離器。  2、液環(huán)真空泵-安裝堅固的底座  液環(huán)真空泵是滿足更嚴格振動標準的更好選擇。當增加堅固的基座時,最好使用彈簧隔離器。  3.液環(huán)真空泵-安裝橡膠隔振器  橡膠隔離器通常由氯丁橡膠或天然橡膠制成。通常,使用壓縮橡膠阻尼器。對于輕型液環(huán)真空泵,可以選擇剪切橡膠減震器。  常見的降噪方法包括安裝隔振器和惰性基座。在降低液環(huán)真空泵噪聲之前,首先要分析噪聲產生的原因,然后根據具體原因采取相應...
2020 - 07 - 28
真空泵是指用機械、物理、化學或物理化學方法將泵送的容器抽成真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種通過各種方法改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體輸送泵。它廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。  結構  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。立式結構的進風口和出風口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩(wěn)定性差,因此這種類型主要用于小型泵。  臥式泵的進氣口向上,出氣口向下。有時,為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩(wěn)定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。采用這種結構,裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  傳輸方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯(lián)軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側。從動轉子由電機端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形很小,兩個轉子之間的間隙不會因為主動軸的大的扭轉變形而改變,因此在運行過程中轉子之間的間隙是均勻的。這種傳動方式的最大缺...
2020 - 08 - 04
一般真空泵是機械真空泵,包括往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥真空泵和滑動葉片真空泵。真空泵油是根據機械真空泵的性能要求專門配制的特殊潤滑油,應根據低、中、高真空的工況選擇相應的油。  讓我們不要談論真空泵的工作原理,讓我們來談談油。當真空泵設備運行時,轉子上的滑動葉片或滑動閥環(huán)靠著定子的內壁滑動。為了避免擦傷,需要潤滑物質。它可以滑動,表明定子和轉子之間有一個間隙。為了避免空氣進入,有必要用物質密封它。當轉子和定子高速摩擦時會產生大量的熱量,因此物質帶走熱量冷卻下來是必要的。以上三點是真空泵油的三個基本功能,如潤滑、密封和散熱。  每次你在羅茨真空泵,加機油,你都得停下來,這影響了生產。從結構上可以看出,同步轉向齒輪箱和羅茨泵泵腔是由內部油封密封的。羅茨泵運轉后,泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔之間會產生壓差。在壓差的作用下,潤滑油將順著油封進入泵腔流動。只有當齒輪箱和泵腔中的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵,的長期運行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,表明油位低于標準水平。此時,必須停止機器,從潤滑油添加孔加注潤滑油,否則,由于大氣與泵腔之間的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將被迅速吸入泵腔。  鑒于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵,入口來平衡壓差,以便泵腔和齒輪箱能夠保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯轉動。...
2020 - 08 - 12
GXS750干式螺桿真空泵采用獨特的螺桿技術高效驅動,實現先進的溫度控制功能和長維護間隔,確保未來幾年的抽油速度和低運行成本。 阿特拉斯高級半導體真空泵已經在現場得到了應用證明,能夠以最高的工作標準運行。 長壽命化、提高運行時間、提高生產效率的同時,通過減少占地面積、降低運行成本,實現了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺桿真空泵可以單獨提供,也可以與高速羅茨升壓泵一起提供,提高容量和極限真空。 阿特拉斯還包括凈化選項、過濾器、集水箱、入口隔離閥和消音器。 這些零件,以及我們特別提供的大流量清洗和溶劑清洗附件,可以保持泵的內部干凈。  該獨特系列應用廣泛行業(yè):太陽能、冷凍干燥、消毒、間諜層、冶金、泄漏檢測、食品包裝、真空室排氣、高純度氣瓶充填。  螺桿真空泵作為一種新興的泵,上市后很受消費者的歡迎,但轉子是真空泵的核心部件,在泵內發(fā)揮著重要的作用。 泵內的轉子故障會影響真空泵整體的使用,所以要解決故障,首先需要找出根本原因。  一、螺桿泵轉子表面銹蝕原因分析  真空泵的供給介質含有二氧化硫、水,二氧化硫與水結合生成亞硫酸,亞硫酸對金屬有腐蝕作用,為了防止轉子、泵室的腐蝕,在轉子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉子及泵室腐蝕說明圖層被破壞,亞硫酸腐蝕到泵室。  二、轉子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析  轉子及泵室表面的圖層破壞的原因如下  1 .有固體粒子進入泵房,固體粒子破...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現在環(huán)保性、工藝適應性、穩(wěn)定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質,運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 107
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發(fā)熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發(fā)熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發(fā)熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 120
旋片真空泵的葉片廣泛應用于旋片真空泵的轉子槽中。真空泵的轉子和葉片密封在真空泵的缸體中。使用真空泵油作為潤滑介質,可以增加真空泵葉片與缸體的接觸面積,從而達到理想狀態(tài)下的最終真空。如果真空泵的葉片太短太薄,將會導致真空度不夠,甚至會導致真空泵的嚴重故障。  根據旋片真空泵的工作原理,真空泵的葉片分為兩種類型:雙級泵(也稱雙極性旋片真空泵)葉片和單級旋片真空泵葉片。不同型號和品牌的真空泵葉片有不同的尺寸和材料,旋轉葉片真空泵一般用于腐蝕性條件。  真空泵葉片材料抗彎強度高,在啟動油擾動和高入口壓力下運行時不易變形和斷裂;密度比鐵小,所以離心力小,氣缸壁磨損小,不會直接與金屬咬合;能承受高溫;長度方向的熱膨脹系數很小,相當于鑄鐵,因此在設計中可以將該方向的公差視為鑄鐵。厚度方向熱膨脹系數大,硬度高,油潤滑摩擦系數小,在油潤滑充分的前提下耐磨耐用。當轉子不在泵體內運行時,會發(fā)生摩擦,如果沒有真空泵油潤滑,很容易導致真空泵葉片的磨損、斷裂和膨脹。結果,真空度不夠,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干凈。  排除方法:增加油量或更換油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更換指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的進油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗進油孔或調整油量。  原因4:泵速不夠。  排除方法:檢查電機電源電壓或電機本身是否有故障。  原因5:排氣閥板損壞。  消除方法:更換閥板。  原因6:螺旋彈簧壞了  消除方法:更換螺旋彈簧  原因7:密封墊損壞,油封墊圈磨損泄漏。  排除方法:更換新墊片。  原因8:零件表面磨損導致間隙過大。  消除方法:更換磨損零件。  原因9:轉子損壞,軸承間隙大。  消除:更換磨損的軸承或轉子。  原因10:吸入氣體的溫度太高。  排除方法:檢查吸入氣體的溫度是否在產品吸入氣體的規(guī)定溫度范圍內;否則,請將氣體冷卻到規(guī)定的溫度范圍...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 73
羅茨真空泵內配備了一個帶有固定葉片的公平轉子,它將水(液體)拋向定子的墻壁。水(液體)與定子,和液環(huán),一起形成了一個同心的液環(huán),再加上轉子葉片,形成了一個旋轉可變容積真空泵。在運用羅茨真空泵,的過程中,有些因素會導致其人才流失,那么影響羅茨真空泵的因素是什么呢?  影響羅茨真空泵;能源效率的四大因素分析  1.任務蒸汽及其干燥度的研究:低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的性能有很大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的任務壓力,但所用真空泵的結構設計已經確定,蒸汽壓力的過度提高不會增加泵送能力和真空度。  2.對循環(huán)冷卻水要求的研究:如果冷卻水供應不足,冷凝器會發(fā)熱,氣流會發(fā)出更大的聲音,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會返回抽氣管。  3.真空泵系統(tǒng)密封要求的研究:當真空泵處于極限狀態(tài)時,第一級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,少量水從一級泵排出,這可視為系統(tǒng)泄漏。漏氣的常見原因有:墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭(壓力表、真空計等)。)安裝不正確。  4.噴嘴研究要求:噴嘴是影響真空泵性能的主要部件,存在的問題有:安裝錯誤、安裝錯誤、噴嘴堵塞、損壞、腐蝕和泄漏。無論采取什么預防措施,噴嘴梗塞都是不可避免的。  每個人都可能對羅茨真空泵,有所了解,但在羅茨真空泵,的應用中對環(huán)境的要求是什么?你了解多少?  除了良好的機械性能和加工性能外,羅茨真空泵還需要滿足其他性能的要求,如易脫氣、低飽和蒸汽壓、一定的化學穩(wěn)定性、一定的純度和潔凈度、合適的輻射能力等。因此,羅茨真空泵是特殊的,對清潔溶液的要求是極其嚴格的,所以凈化部分應該盡可能地取消或增加。  羅茨真空泵指的是沒有特別要求的真空過程。這種羅茨真空泵對環(huán)境的要求是:沒有積壓的凈化源,沒有灰塵,沒有廢鐵,外面沒有鐵銹。  羅茨真空泵的真空室外觀應光滑,無固體結構、良好的氣孔、內部焊縫和其他影響真空的缺陷。...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 112
一方面,羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說,它在初始階段影響泵送效率;另一方面,它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。  1.泵軸軸向固定方式  這種泵的泵速很高,轉子的轉速達到1450轉/分鐘。在運行過程中,壓縮氣體產生大量的熱量,即泵軸(轉子)需要在較高的溫度下工作,并且軸有大量的膨脹和收縮。因此,軸的一端是固定的,另一端是彈性固定的,這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。  2.軸承的選擇  歸根結底,羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經驗產品,結合泵的結構,我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內外軸承相比,國外軸承的軸向間隙要比國內軸承小得多,所以我們選擇了國外軸承。  3.良好的加工設備  轉子曲面采用數控龍門刨床加工,既保證了直線度,又保證了曲面的精度。運轉部分的轉子通過了良好的動平衡試驗。  側蓋被加工并放置在加工中心,以確保兩個中心孔的公差。  4.合理的裝配工具  裝配工裝設計是否合理,關系到泵的裝配精度。為此,我們采用脹緊聯(lián)軸器固定齒輪,脹緊結構定位側蓋和端蓋。  通過羅茨泵的開發(fā)過程,我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設計,另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產羅茨泵整體水平的提高,其軸承、電機等附件的質量需要進一步提高,國產軸承的游隙遠遠大于進口軸承。國產電機的噪聲遠遠超過了泵本身的噪聲。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 91
目前,各種真空泵的發(fā)展越來越受到真空應用的影響,傳統(tǒng)的真空泵系統(tǒng)已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、抽凝性蒸汽和苛刻工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發(fā)展迅速,真空產品得到更新。  干式螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵的工作原理:一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉,螺桿與泵腔之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當螺桿旋轉時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度,后來開發(fā)了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是一個螺距連續(xù)變化的螺桿真空泵。這些螺釘是由整體材料制成的。  干式螺桿真空泵的特點如下  變螺距結構,比等螺距螺桿節(jié)能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  1.螺桿真空泵的背壓  螺桿真空泵的正常排氣壓力為大氣壓力,在電機功率不變的情況下,最大允許背壓為0.3巴。如果螺桿真空泵在高背壓下運行,會導致泵速下降、極限真空變差、排氣溫度過高等問題。  2.進氣溫度  螺桿真空泵的進口溫度為15~60,在此溫度范圍內,泵可以長時間連續(xù)工作。進氣溫度超出此范圍,因此應采取必要的措施。  3.冷卻水溫度  給出的冷卻水溫度為20 流量,冷卻水的最高允許溫度為32,但冷卻水必須適當增加流量。  4.處理液體和固體的能力  螺桿真空泵的泵送氣體可以夾帶一定量的液體和微小顆粒。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 14
來源: 1031
長期工作的真空泵都會出現故障,其中真空度不足是常見故障之一。這是什么原因造成的呢?給大家總結了12條原因。  1. 真空泵漏氣。真空泵經過長時間使用后,密封墊片老化致使真空泵漏氣,導致真空度不足  2. 所抽氣體溫度過高。在進氣管路上安裝冷卻裝置,降低進氣溫度  3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經常更換以及人工保養(yǎng)的話,真空泵油將會發(fā)生乳化或碳化現象,從而導致真空泵缸體出現磨損,油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。  4. 油量不足或油質不對。增添新的機械泵專用的真空泵油。  5. 真空泵油過濾器堵塞或損壞。真空泵油過濾器也稱油霧分離器、油過濾芯、排氣濾芯等叫法,若油霧分離器發(fā)生堵塞,被抽進泵體的氣體將不容易排出,此時泵體內內壓過高,抽速降低,真空度下降。  6. 真空泵油已污損。更換新的真空泵專用油。  7. 電機是否正常。電機的轉速不正常抽速將會減慢,從而導致真空度不足。  8. 真空泵油溫度太低。在寒冷季節(jié),室內溫度過低影響真空泵油溫度,等泵運轉半小時后,才能正常工作。  9. 缸體出現磨損。缸體內壁可能出現磨損,導致真空度不足。  10. 真空泵排氣閥片損壞漏氣。更換新的真空泵排氣閥片。  11. 轉子移位。轉子與端蓋的標準安裝位置發(fā)生偏移,導致真空度不足,可找廠家校正。  12. 零件損壞。因使用時間長,零件磨損,零件之間的間隙變大,從而影響正常工作和真空度,須進行修理更換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 14
來源: 148
真空泵的維護和使用方法完全完成,為了真空泵的維護-,今天給大家分享。 想要的朋友全部收藏哦。  一、使用真空泵  1 .需要冷卻水的機械真空泵在啟動前請使冷卻水通過。 冷卻水的出口溫度不得超過30度。  2 .連續(xù)真空泵和泵系統(tǒng)的配管應盡可能短且厚。 為了避免干管的阻力對吸引速度的影響,管的內徑不得小于真空泵的吸氣口的直徑。  3 .為了保持工廠的清潔衛(wèi)生,有利于工人的健康,廢氣通過皮管直接排到外面。  4 .真空泵長時間不工作或環(huán)境溫度低時,可能難以啟動。 此時,真空泵的吸入口應向大氣開放,皮帶輪應多旋轉(由于沒有連接電源,所以真空泵在啟動前需要旋轉數次。 可使馬達持續(xù)移動數次,將真空泵室的油排出到容器中啟動。 否則,可以使用輻射加熱或紅外線燈直接加熱真空泵,使其能夠移動。  5 .使用前,檢查機械真空泵的油是否到達窗戶的油跡。 此外,還需要檢查電動機皮帶輪的旋轉方向。 觀察者必須朝著皮帶輪,皮帶輪必須順時針旋轉。 旋轉方向相反時,可更換相電源的任意兩相連接器。 旋轉式真空泵不是排氣,而是將真空泵的油和氣體吸入泵系統(tǒng),造成嚴重的污染。  6 .工作結束后,先關閉高真空閥,再關閉低真空閥,然后停止葉片式真空泵的旋轉,再向空氣泵排出空氣(例如,帶排氣閥的吸塵器可以自動排出空氣),防止油的逆流。 真空系統(tǒng),最后切斷總電源。  7 .注意防止硬材料(金屬碎片、玻璃碎片等)。 掉在真空泵上削減真空泵的運動零件。 真空泵長時間關閉時,請保管在干燥清潔的環(huán)境中,堵塞吸氣口和排氣口,以免塵埃掉落。  8 .拆卸組裝機械真空泵時,注意不要損傷密封面,不要丟失螺絲,干燥部分要干燥(溫度不太高,時間不要太長)。 組裝時,真空泵壁上涂抹了少量的潤滑脂。 盡量消除死角,油量多的是油性,多才多藝的是噴出。  二、真空泵的維護  長時間使用旋轉真空泵時真空度下降,密封件漏油,真空泵停滯或“堵塞”,油液...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 14
來源: 106
真空泵軸是轉子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐,用于高速旋轉以傳遞扭矩。  用于真空泵的泵軸的材料通常不是35鋼,大多數鋼是由45鋼或40Cr通過熱處理制成的。真空泵的維護是一項系統(tǒng)工程,對泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見的問題:  1.更換真空泵的泵軸:如果泵軸有下列情況之一,更換新的泵。  泵軸損壞;表面磨損嚴重,達到硬泵軸的強度,或嚴重滾動等缺陷無修復價值;泵軸彎曲嚴重,無法糾正。  2.泵軸的修理:在檢查真空泵時,在拆下泵軸后,檢查各相關軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度,以確定修理方案。  可以用百分表在普通窗戶上檢查塌陷的彎曲量。網格量不應超過0.06毫米。如果大于該值,應將其拉直。方法如下:  (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大,可在主梁平臺或螺旋壓力機上進行。當矯直是直的,畫點是向上的。對于大直徑和直線度的軸,在矯直加熱范圍為20-40毫米之前,當前彎曲位置應通過氣焊加熱。在這個范圍內,包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應該緩慢且均勻。焊嘴為6號或7號,空氣流速約為130-160米/秒。當溫度達到600-650時,可將焊嘴取下并保溫,然后拉直。放學后,停止加熱,然后讓它慢下來到溫室,然后測量兩個彎道是否在規(guī)定的范圍內。  (2)點熱。待加工的矯直真空泵軸應放置在帶有兩個V形鎧裝的平臺上,最高涂層點朝上,直徑為5 mm的高溫點可通過氣焊在凸起上加熱,用溫水快速冷卻,并可測量彎曲量。無論是否在規(guī)定范圍內,回收量都是不夠的。您可以使用此方法在同一軸向平面上烘焙一些點,但在同一點重復烘焙。  正常情況下,實際運行的熱量或點熱校準需要豐富的經驗,否則很難達到預期效果。  3.真空泵軸頸的修復:真空泵軸頸與相關部件連接,并且是靜態(tài)連接,沒有相對運動。這兩種連桿的軸在使用過程中可能會磨損。  維修方法包括:鍍鉻、熱噴涂、刷鍍...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 13
來源: 144
對真空泵的功能有很大影響的主要是:內的泄漏、蒸汽、冷凝水的影響、真空泵的布局和環(huán)境等,詳細看看吧。  1、內部泄漏  真空泵的噴嘴由兩個部分組成,這兩個部分由法蘭連接,對于連接法蘭的泵內的真空泵,如果連接部位由于密封等原因產生蒸汽泄漏,則會影響真空泵的功能。  2 .冷凝水  冷凝水在多級真空泵中有著不重要的位置,為了包管冷凝水可以凝結蒸汽,真空泵排放壓力中的水蒸氣分壓必須高于其相應的蒸汽壓,冷凝水的溫度也低于該壓力下的充實溫度,泵體可以正常工作。 另外,冷凝器的冷凝功率也非常重要,冷凝器的冷凝作用差,蒸汽不能趕上冷凝,直接進入成為下一級泵,增大下一級泵的負荷,影響泵的抽氣能力。 因此,冷凝水的入口溫度、流量和冷凝器的運行狀況對泵的功能有很大影響。  3、蒸汽  蒸汽噴出真空泵以過充實水蒸汽為工作介質,蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。 濕蒸汽不僅影響泵的功能,還腐蝕蒸汽噴嘴,增加泵的蒸汽使用量,使泵的工作狀況不穩(wěn)定。  4 .泵體布局對于單級真空泵,磨損簡單的地方是蒸汽噴嘴,噴嘴磨損后,不僅影響泵的功能,而且增加了系統(tǒng)的運行資本。  五、環(huán)境  環(huán)境的影響主要是抽出氣體對系統(tǒng)的污染,在鋼水處理中鋼水釋放出大量的氣體,一部分微細的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,這些小粒子堆積附著在泵體上,減少抽出管路的流導,延長抽出時機,抽出泵  在選擇真空泵時,通知您應該考慮以下4點  第一,需要確認各工藝所需的真空度。 由于每個工藝都有適當的真空度范圍,必須認真研究真空度的確定。  第二,在確定工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵的極限真空度。 這是因為真空泵的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。 一般來說,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前段泵的極限真空度低50%。  第三,檢驗確定工藝要求的抽出種類和抽出量。 這是因為吸入氣體的種類與泵內的液體發(fā)生反應時,泵系統(tǒng)被污染...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 13
來源: 139
水環(huán)泵最初用作自吸泵,后來逐漸用于許多工業(yè)部門,如石油、化工、機械、采礦、輕工、醫(yī)藥和食品。水環(huán)泵廣泛應用于許多工業(yè)過程,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮率和真空脫氣。由于真空應用技術的迅速發(fā)展,水環(huán)泵在獲得粗真空時一直受到重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以被抽出,此外,含塵和含水氣體也可以被抽出。因此,水環(huán)泵的使用越來越多。以下小編介紹水環(huán)真空泵的工作原理?水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點?  水環(huán)真空泵的原理:  泵體充滿適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時,水被葉輪甩出。由于離心力的作用,水形成了一個厚度大致相等的閉合環(huán),這是由泵室的形狀決定的。水環(huán)的上部正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)的下部正好與葉尖接觸(實際上,葉片有一定的穿透深度)。此時,在葉輪輪轂和水環(huán),之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個葉片數量相等的小腔。如果葉輪的上部是0作為起點,當葉輪旋轉180之前,小腔的體積由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入,當吸入結束時,小腔從吸入口被阻塞。當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  綜上所述,水環(huán)泵通過改變泵腔容積來結束吸氣、壓縮和排氣,屬于變容量真空泵。  水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵的優(yōu)點和缺點?  水環(huán)真空泵的優(yōu)點  結構簡單,制造精度低,易于加工。  結構緊湊,泵轉速高,可直接與電機連接,無需減速設備。因此,用小的結構標準,可以獲得大的位移,并且占用面積小。  收緊氣體基本上是等溫的,即收緊氣體的溫度變化不大。  由于泵腔內沒有金屬摩擦現象,所以不需要平滑泵的內部,磨損非常小。滾動部分和固定部分之間的密封可以通過水密封直接結束。  吸入均勻,運行穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便。  水環(huán)真空泵的缺點  低功率,一般在30%左右,最好高達50%。  真空度低...
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