一些用戶在使用2BV水環(huán)真空泵時(shí)會(huì)遇到排氣爆破的情況。這種現(xiàn)象對(duì)設(shè)備的操作有非常不好的影響，甚至可能損壞設(shè)備本身。因此，當(dāng)出現(xiàn)此類問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相關(guān)檢查，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，以防止問題再次發(fā)生。那么，如何防止水環(huán)真空泵設(shè)備爆鳴?

　　一、洗滌和緩沖

　　在設(shè)備前增加一個(gè)水洗和緩沖罐可以有效地消除吸入的殘留液體，對(duì)混合空氣也有一定的冷卻作用。但是，在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象：首先，當(dāng)儲(chǔ)罐中的殘留液體量少時(shí)，少量的液體會(huì)被吸入泵體中，并且材料會(huì)在高溫下碳化。其次，當(dāng)殘留液體量很大時(shí)，如果不及時(shí)排出，2BV水環(huán)真空泵很可能會(huì)吸入液體并產(chǎn)生沖洗泵，從而導(dǎo)致大的設(shè)備事故。因此，工人在生產(chǎn)過程中需要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，并及時(shí)排出殘留的液體，以免發(fā)生事故。

　　二、廢氣控制

　　防止2BV水環(huán)真空泵爆鳴，加強(qiáng)廢氣控制是一項(xiàng)非常重要的安全技術(shù)措施。從真空泵排出的廢氣主要是含有大量甲醇蒸氣的混合氣體。根據(jù)醉酒罐的理化特性和工作習(xí)慣，在緩沖罐之前，首先安裝一套或幾套冷凝裝置(通常使用約-10°C的冰鹽水)冷凝混合氣體;其次，在總排氣裝置010中，在141455上還安裝了一個(gè)冷凝單元以冷凝廢氣，從而將廢氣中的甲醇蒸氣濃度降低到爆鳴下限以下，并保護(hù)環(huán)境。但是，在冷凝過程中，應(yīng)適當(dāng)控制冷凝水的流量。如果流量太小，凝結(jié)效果可能會(huì)很差。如果流量太大，可能由于過度冷凝而堵塞管道，從而影響真空效果。

　　三、過濾器

　　在從2BV水環(huán)真空泵抽氣的過程中，少量的材料和殘留的液體被吸入到泵的閥板中，并且一些潤滑油也粘附在泵的閥板上。這些材料在高溫下長時(shí)間碳化，形成碳沉積物。在某些條件下，可燃?xì)怏w的混合物易于引起爆燃，并通過排放口氣管向外排放，形成嘶嘶聲。

　　為了消除這種現(xiàn)象，可以在前泵氣管上安裝過濾器設(shè)備，以過濾灰塵或殘留液體，并定期清潔過濾器設(shè)備以確保良好的性能。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和清潔整個(gè)泵體。實(shí)踐證明，這項(xiàng)工作應(yīng)每三個(gè)月進(jìn)行一次。

　　四、行氣管防止阻塞或不平滑

　　氣管行堵塞或障礙物可能導(dǎo)致及時(shí)排出包含甲醇蒸氣的混合氣體。如果積累到一定程度，則會(huì)強(qiáng)烈泄漏，導(dǎo)致爆鳴甚至爆鳴。造成這種現(xiàn)象的原因很多。這可能是由于設(shè)計(jì)缺陷所致，導(dǎo)致氣管的位置相對(duì)較低。管道中積水或積油。也可能是由于某些人為因素或自然因素(例如出口閥)引起的。打開或打開不充分，雨罩的罩子會(huì)塌陷，導(dǎo)致排氣不暢。因此，在設(shè)計(jì)真空泵位置時(shí)，總行氣管和相關(guān)附件的設(shè)計(jì)也很重要。

　　五、冷卻

　　由于2BV水環(huán)真空泵活塞在氣缸中不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此泵體的溫度過高，這為材料碳化提供了條件，并引發(fā)了事故。為了避免這種情況，要求操作員在啟動(dòng)泵之前先打開泵冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的入口和出口管道暢通無阻。由未冷卻水引起的泵體高溫導(dǎo)致事故的主要原因是操作人員的責(zé)任感較弱，違反了操作規(guī)程而忽視了這一點(diǎn)。

　　因此，用戶在使用2BV水環(huán)真空泵之前必須采取相關(guān)的安全技術(shù)措施，可以有效避免設(shè)備爆鳴。另外，有必要加強(qiáng)操作人員的安全操作意識(shí)，例如，在使用前必須進(jìn)行相關(guān)檢查，并始終注意設(shè)備在使用過程中是否會(huì)出現(xiàn)問題等。新手一定要選擇專業(yè)人士來幫助指導(dǎo)，一方面防止設(shè)備損壞，另一方面避免由于新手操作不當(dāng)而引起的事故。