水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)為粗真空泵，所得極限真空為2000~4000Pa，大氣噴射器可達270~670Pa。 水環(huán)泵也可以作為緊縮機使用，被稱為水環(huán)式緊縮機，屬于低壓的緊縮機，其壓力范圍為1~2105Pa的表壓。

　　水環(huán)泵開始作為自吸泵使用，已經(jīng)在石油、化學工業(yè)、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等多個工業(yè)部門使用。 在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝中，水環(huán)泵被廣泛使用，如真空過濾、真空取水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回流和真空脫氣等。 隨著真空使用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在取得粗真空方面一直受到關(guān)注。

　　因為水環(huán)泵中的氣體緊縮是等溫的，所以除了可以排出容易燃燒、爆炸的氣體之外，還可以排出含塵、含水的氣體，所以水環(huán)泵的使用正在增加。 水環(huán)式真空泵的工作原理如原理圖：在泵體中加入適量的水作為工作液。 當葉輪沿圖示方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向周圍，在離心力的作用下，水構(gòu)成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環(huán)。

　　水環(huán)的上部本分的外觀正好與葉輪輪轂相接，水環(huán)的下部內(nèi)外觀正好與葉片前端相接觸。 現(xiàn)在，葉輪的輪轂和水環(huán)之間形成了月牙狀的空間，這個空間被葉輪分成葉片數(shù)量橫向的幾個小空洞。 以葉輪的上部0為起點，葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180，小腔的容積變小變大，通過端面的吸氣口，現(xiàn)在氣體被吸入，吸氣結(jié)束后，小腔被吸氣口隔斷。 葉輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔變大變小，氣體被收緊。小腔與排氣口相通時，氣體排出泵外。

　　如上所述，由于水環(huán)泵根據(jù)泵室容積的變化來實現(xiàn)吸氣、緊縮、排氣，所以屬于可變?nèi)萘渴秸婵毡谩? 水環(huán)泵與其他類型的機械真空泵相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造精度要求不高、加工簡單的優(yōu)點。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵轉(zhuǎn)速高，無需減速設(shè)備即可直接連接電動機。 因此，小結(jié)構(gòu)尺寸，可以得到大的排氣量，占地面積也小。

　　緊縮氣體基本上是等溫的，也就是緊縮氣體的行進溫度的變化很小。 由于泵室內(nèi)沒有金屬摩擦外觀，不需要使泵內(nèi)光滑，磨損少。 滾動體和固定件之間的密封可以用水封直接完成。 進氣均勻，作業(yè)順暢可靠，操作簡單，易于維護。 水環(huán)泵也差：效率低，一般在30%左右，好的可達50%。 真空度低不僅受到結(jié)構(gòu)上的制約，重要的是受到作業(yè)液充實蒸氣壓的制約。

　　作為工作液使用水的話，極限壓力只有2000~4000Pa。 如果使用油作為作業(yè)液，則為130Pa。 總之，由于水泵中的氣體節(jié)流是等溫的，所以能夠排出易燃易爆的氣體。 因為沒有排氣閥和摩擦外觀，可以排出帶塵埃的氣體、凝固性氣體、氣水混合物。 盡管有這些突出的特色，效率低下，但仍被廣泛使用。

　　水環(huán)式真空泵的啟動、停車要點：1.應(yīng)在水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)前進行;

　　(1)檢查圓盤動聯(lián)軸器是否堵塞。

　　(2)根據(jù)周圍環(huán)境，檢查各部分的螺絲是否緊固，各部件是否整齊，各光滑點的狀況是否優(yōu)越。

　　(3)運行時先關(guān)閉進氣管和排氣管，然后將水注入泵的填充劑中，當氣水分離器溢出水時，啟動馬達，再打開排氣管和進氣管。

　　2 .水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)后，應(yīng)：

　　(1)作業(yè)中遵守工作場所，經(jīng)常調(diào)查馬達、軸承溫度是否正常，各光滑點是否光滑。

　　(2)調(diào)節(jié)水封的進水量，在確保泵密封的同時盡量減少使用水量。

　　(3)調(diào)節(jié)給水量，使泵以少的消耗水量達到高真空度。

　　(4)仔細檢查真空泵和自動排液器是否正常，嚴禁濾液進入真空泵。 備用泵每隔10天打開一次，要避免泵內(nèi)生銹。

　　3、停放水環(huán)式真空泵時應(yīng)：

　　(1)先關(guān)閉吸氣管，然后關(guān)閉排氣管，然后停電及停止向填料及氣水分離器內(nèi)灌水。

　　(2)停止向氣水分離器溢水后，關(guān)閉向泵內(nèi)的灌水管。

　　(3)泵長期停車時，應(yīng)放松泵和氣水分離器的放水管，使水完全干凈，冬天要進行防凍作業(yè)，不要凍結(jié)泵和水管。