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2020 - 07 - 03
新購買的旋片真空泵在使用前必須充分理解旋片真空泵的詳細情況。 不正確的操作方法,包括系統(tǒng)的連接、安裝方法、啟動、操作和其他注意事項,容易損壞真空泵。  1.旋片真空泵的極限壓力測定  旋片真空泵的極限壓力請使用壓縮真空計直接在泵的吸入口測量。 第一次使用泵后,長時間使用后,使用新的油后,關(guān)閉吸氣口至少1小時后,旋片真空泵達到工作溫度和泵,將油完全脫氣,測量極限壓力。  2.旋片真空泵的電氣配線  旋片真空泵的電線必須由專業(yè)電工執(zhí)行,使用適當?shù)碾姍C過載保護。  單相220V50HZ真空泵必須確保電壓在220V10%的范圍內(nèi)。 電壓低于220V時,必須安裝交流電源調(diào)節(jié)器。 請勿在低壓和高壓下長時間工作,以免電機損壞。  旋片真空泵的三相異步電動機接線結(jié)束后,必須檢查電動機的旋轉(zhuǎn)。 電動機的正確旋轉(zhuǎn)方向是電動機軸的旋轉(zhuǎn)方向從電動機的風扇側(cè)逆時針旋轉(zhuǎn)的方向。  旋片真空泵檢查旋轉(zhuǎn)方向時,請打開吸引口或用橡膠板(厚度4 mm以上)完全復蓋,然后接通電源2~3秒。 向右一拐,吸氣口就會感受到強的吸引力和橡膠片,緊緊抓住。 相反的情況下,請調(diào)整3根電源線中的任意2根。  3.旋片真空泵的系統(tǒng)連接  旋片真空泵的吸氣管請切斷為吸入口的尺寸以上盡可能短的尺寸,螺紋接頭請采用真空密封。  如果泵送的氣體中含有灰塵,必須在泵的入口端安裝灰塵過濾器。 必要時,交接排氣管,使排氣管向下傾斜。  4.啟動旋片...
2020 - 07 - 09
在干式真空泵應(yīng)用的全過程中會發(fā)生一些列的轉(zhuǎn)換反應(yīng),在轉(zhuǎn)換的全過程中有時會導致動能損害,動能損害過多會影響干式真空泵設(shè)備的運行,我們立即找出導致動能損害的原因,接下來給大家分析一下。  1、機械設(shè)備損壞  主要是液體和離心葉輪的前面罩的外觀層和干式真空泵的泵室的摩擦損傷(盤損傷)。 園盤損害所占比例非常大,甚至占合理輸出的30%。 實驗說明了圓盤的損傷與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比,與離心葉輪直徑的五次方成正比。 因此,離心葉輪直徑越大,圓盤的損傷也越大。 圓盤損害與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比,但在給定的泵揚程中,隨著轉(zhuǎn)速比的上升,離心葉輪直徑相對降低(感覺為泵轉(zhuǎn)速比上升的2倍,離心葉輪直徑下降一半),圓盤損害與5次方成正比地降低,因此,隨著轉(zhuǎn)速比的上升,干式真空泵  2、容量損失  離心葉輪的一部分液體通過離心葉輪的密封間隙泄漏回到離心葉輪進口,得不到合理的運用,發(fā)生了損害。 因此,密封圈的間隙應(yīng)該較低,但是由于生產(chǎn)加工和安裝等理由,小的間隙會產(chǎn)生偏磨損和咬住。  3、水力發(fā)電損害  干式真空泵過電流的一部分(從進口到出口)液體的流體動力學定必然由于速度尺寸和方位變更而造成損害,這兩部分是水力發(fā)電損害。 為降低這些個損害,除了提高過電流部件的光滑度外,還應(yīng)盡量采用水力發(fā)電實體模型。  以上詳細介紹的三個層次是造成干式真空泵動能障礙的原因,實際上大家在應(yīng)用機械真空泵設(shè)備時,為了減少動能障礙情況的出...
2020 - 07 - 14
真空泵易漏氣的部位有:焊縫起焊及收焊部位,兩條焊縫交叉點,波紋管焊接部位,管接頭焊縫,受運動影響的釬焊焊縫。法蘭密封或動密封處,如果安裝前仔細清洗,裝配合理,這種部位不易漏氣。金屬一陶瓷、金屬一玻璃封接處,如引出電極、規(guī)管的高壓引線,管腳,管帽等處。受冷、熱沖擊影響的焊縫。如何判斷真空泵有沒有漏氣,總結(jié)如下:  1.查看真空泵調(diào)速給水泵的重力回水能否導入凝水環(huán)真空泵汽器,若是回水量較小,水封袋封不住應(yīng)將給水泵密封水重力回水倒至地溝。  2.查看真空損壞門封閉,不走漏口。  3.查看真空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯(lián)接的當?shù)啬芊衤┛諝猓颂幝┛諝庠谪摵山档蜁r真空降低,負荷升高后真空稍有上升。  4.查看凝汽器汽側(cè)放水門封閉,不走漏。  5.查看處于負壓狀況下的低壓加熱器水位能否正常,放地溝門能否緊密。  6.查看旋片真空泵真空體系的水位計不割裂、走漏。  7.查看真空體系閥門的水封、管道、法蘭或焊口有否不緊密處,尤其是脹大箱或鍋爐起動分離器至凝汽器的管道及閥門口。  干式旋片真空泵,如名稱所示,不需要使用其他潤滑物質(zhì),特殊的自潤滑碳片和氣缸本身產(chǎn)生真空。干式旋片式真空泵的常見問題是真空不足、噪音和堵塞。在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的類型、特性和現(xiàn)狀,確定維護目羅茨真空泵標。真空不足:檢查泵密封是否完全,轉(zhuǎn)子是否磨損,泵是否已從泵上卸下,轉(zhuǎn)子是否正確離心。  噪音:噪音的主要原...
2020 - 07 - 17
1.半導體離子束刻蝕機的組成  離子束刻蝕機由真空室、工作臺、快門、真空抽氣系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電源和 電器系統(tǒng)等主要部分組成。該機在正常工作時,首先將真空室的壓力抽至2×10-3Pa或更低,再調(diào)節(jié)Ar氣流量,使真空室壓力保持 在1×10-2~2×10-2Pa(如需要輔助氣體,如O2、CH2等,則可按一定比例與之混合), 然后啟動離子源各電源,使離子源正常工作,從離子源引出一定能量和密度的離子束被中和器發(fā)射的電子中和后,轟擊工件進行濺射刻蝕。工件表面必須預先制備溝槽的掩膜圖形。這樣裸露部分被刻蝕掉,掩蔽部分被保留下來,從而在工件表面形成所需要的溝槽圖形。  2.真空系統(tǒng)  真空系統(tǒng)有兩套,分別用于預真空室和刻蝕腔體。預真空室由機械泵單獨抽真空,只有在預真空室真空度達到設(shè)定值時,才能打開隔離門,進行傳送片。刻蝕腔體的真空由機械泵和分子泵共同提供,刻蝕腔體反應(yīng)生成的氣體也由真空系統(tǒng)排空。  離子刻蝕機真空泵-阿特拉斯真空泵  型號:單級旋片泵GVS系列,  技術(shù)參數(shù):  主要特點:  1.半導體工業(yè)用真空泵和系統(tǒng).  2.科研儀器,真空加工用途真空泵和系統(tǒng).  3.排氣控制.污水處理系統(tǒng),氣體處理系統(tǒng).  4.油封旋片泵.產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:PCB板業(yè),半導體行業(yè),CCL行業(yè),SMT行業(yè),光電機械,化工行業(yè)等。
2020 - 07 - 22
真空泵對真空等離子清洗機的真空度、抽真空時間以及整個設(shè)備的處理效果有著重要的影響,因此選擇合適的真空泵對真空等離子清洗機的質(zhì)量至關(guān)重要。真空等離子清洗機中常用的真空泵有兩種,即油式真空泵和干真空泵。今天,我們將介紹等離子清洗機用真空泵的類型和特點,以及選擇真空泵時的注意事項。  油式真空泵  油式真空泵是用油密封、潤滑和冷卻的真空泵的總稱。真空等離子清洗機中最常用的油式真空泵之一是旋片真空泵。  旋片真空泵  旋片真空泵是一種油封式機械真空泵,其主要部件包括泵體、轉(zhuǎn)子,旋片、端蓋、彈簧等。旋片真空泵有兩種類型:單級和雙級。雙級旋葉真空泵是等離子清洗機中常用的設(shè)備。所謂的雙級旋片真空泵在結(jié)構(gòu)上串聯(lián)兩個單級泵。  旋片真空泵的泵腔內(nèi)偏心安裝有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切。同時,兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,旋片的頂端通過離心力和彈簧力與泵腔內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。旋片真空泵使用兩個旋片將泵腔分成三部分。由于轉(zhuǎn)子是偏心安裝的,三個部分的空間會隨著轉(zhuǎn)子,的旋轉(zhuǎn)而變化,壓差被用來達到抽氣的目的。  旋片真空泵主要用于小腔體(80L以下)或真空等離子清洗機中真空泵機組的前級泵。  旋片真空泵具有以下優(yōu)點:  一、旋片真空泵在抽出空腔內(nèi)的干燥氣體的同時,可以抽出一定量的可冷凝氣體和氣水混合物;  二、結(jié)構(gòu)相對簡單,維護方便;  三、是體積小,重量輕,...
2020 - 07 - 27
真空泵是通過機械、物理、化學或物理化學方法排氣獲得真空的容器裝置或設(shè)備。  真空泵的價格從數(shù)千到數(shù)萬、數(shù)十萬不等。  經(jīng)濟的真空泵設(shè)備偶爾可以使用幾次,但真空度不高,壽命短。  實用新型真空泵設(shè)備,其商/用均為中速。 根據(jù)不同的真空泵,真空泵設(shè)備可分為單室、雙室、軋制式、拉出式、振動式等,產(chǎn)品多樣化,可應(yīng)用一類工廠,真空度高,穩(wěn)定持久。  重機種的真空泵設(shè)備,是大型工廠使用的全自動無人生產(chǎn)線真空泵的針織面料,需要客制化。 不同產(chǎn)品的不同組合,投入成本高,穩(wěn)定性中等,產(chǎn)量大。  真空泵應(yīng)用例:真空包裝機  將產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了保持產(chǎn)品的密封,保持產(chǎn)品品質(zhì),避免產(chǎn)品的損失,必須密封包裝容器。 是指容器裝滿產(chǎn)品后密封的機器。 包裝容器由于紙、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料、包裝容器的形狀和物性不同,所以使用的密封形式和裝置也不同。  一般來說,包裝材料的力學性能可以分為以下2種。  (1)柔性容器的封口裝置。 撓性容器是由紙、塑料薄膜、復合膜等撓性材料構(gòu)成的袋裝容器。 這個容器的密封裝置是制袋和填充組合的機器,不太使用,根據(jù)材料的不同密封裝置也不同。  紙袋封口裝置。 對于紙材料,多在封口處使用刷子橡膠,然后機械加壓封口。  塑料薄膜袋和復合膜袋的密封裝置。 許多塑料具有良好的熱封性能。 這種塑料制的塑料包裝袋和復合袋,通常在密封處直接加熱,施加機械壓力使其熔化密封。  (2)剛...
2020 - 08 - 03
如果旋片真空泵運行期間噪音很大,泵中的備件可能會出現(xiàn)故障。  旋片真空泵的噪音可能是由這些原因引起的  1、彈簧斷裂,影響轉(zhuǎn)子運行。  2、裝配不當,轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)有摩擦聲。  3.旋片和旋片真空泵腔之間的撞擊聲在被強制擠壓經(jīng)過端面的某個地方之后。  4.零件上的毛刺、異物落入旋片真空泵腔內(nèi)或旋片真空泵腔變形造成運行障礙而產(chǎn)生噪音。  5.旋片真空泵腔內(nèi)潤滑不良引起的干磨噪音;有害空間過大,以及旋片真空泵本身產(chǎn)生的噪音。  6.軸承缺油引起的干磨噪音。所有這些都會使旋片真空泵產(chǎn)生有時無法忍受的噪音。  針對上述問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施予以消除,處理方法如下:  由于裝配不當,端蓋板的平面與腔體的軸向不垂直。打開端蓋后,可以看到半個圓弧被磨在端蓋上,這說明旋片在經(jīng)過這部分時受擠壓嚴重,不能正常與旋片真空泵腔接觸。當旋片被強力推動通過該部分時,它突然跳出并與旋片真空泵腔碰撞,產(chǎn)生周期性的撞擊聲。  為了解決這一問題,可以對腔體的端面進行修正,使其垂直于腔體的軸向,可以磨掉端蓋板上的劃痕,然后可以調(diào)整旋片真空泵的腔體、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的配合間隙,并可以調(diào)整旋片彈簧的伸縮性能來消除這一故障。旋片真空泵制造過程中產(chǎn)生的固有噪聲是不可避免的。一些大師挖出一些釋氣的孔口,也就是說,稍微擴大孔,以減少噪音;一些大師將中間隔膜旋片真空泵的中間隔膜偏移幾毫米,以減少有害空間,從而降低噪音。  總之,只要發(fā)現(xiàn)故障,...
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2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以轉(zhuǎn)動葉片真空泵的轉(zhuǎn)子槽中。真空泵轉(zhuǎn)子和碳片均密封性在真空泵氣缸內(nèi)。真空泵油做為潤化物質(zhì),提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積,以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄,會導致真空值不夠,乃至導致真空泵比較嚴重常見故障。  真空泵精碳片是一種自潤滑碳片,具備較強的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱,不用真空泵油和水做為物質(zhì),節(jié)約資源;真空泵精碳片更為環(huán)境保護零污染,由于內(nèi)置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些,更合適高速運轉(zhuǎn)的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉(zhuǎn)動片真空泵。  在安裝或拆換真空泵精碳片以前,必須清理真空泵的氣缸壁,不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時,務(wù)必查驗氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時,還應(yīng)留意切角方位不可以錯亂,不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護保養(yǎng)打氣泵滾動軸承,加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞,會發(fā)生意外常見故障,后果嚴重。進氣口過濾芯應(yīng)保持穩(wěn)定的工作中特性,并應(yīng)按時拆換和維護保養(yǎng)。  應(yīng)用真空泵時,發(fā)動機缸體和軸承端蓋內(nèi)腔維持光潔,不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經(jīng)服務(wù)支持,不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規(guī)格型號的真空泵精碳片。應(yīng)用時,還務(wù)必防止加工精度不夠?qū)е抡婵毡镁计钠矫鎴D傳熱系數(shù)和豎直傳熱系數(shù)產(chǎn)生變化,或生產(chǎn)過程中毀壞商品塬來構(gòu)造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉(zhuǎn)子槽...
2020 - 04 - 07
1、液環(huán)式真空泵抽負系統(tǒng)軟件步驟  液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件步驟平面圖,液氯包裝所造成的廢氯氣(關(guān)鍵由氯氣和空氣組成)進到到類似真空罐的,由液環(huán)式真空泵以98%(wt)硫酸為物質(zhì)開展循環(huán)系統(tǒng)吸脂,保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值,保證液氯充裝氣瓶實際操作順利開展。從液環(huán)式真空泵出去的汽液化合物(關(guān)鍵由氯氣+氣體+硫酸構(gòu)成)進到到氣液分離器開展汽液分離出來,從分離設(shè)備出去的廢氯氣進到到氯氣脫硫塔,以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣,不凝氣體(氣體)由離心風機抽離出來排盡。從分離設(shè)備出的硫酸因經(jīng)液環(huán)泵縮小后溫度會上升,需挪走發(fā)熱量,硫酸歷經(jīng)螺旋式板式冷卻器以循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水制冷后再進到到真空泵進口,持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份,非常是南方天氣,空氣水份量大,水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收,導致硫酸變稀,因此要按時排污和拆換硫酸,避免機器設(shè)備被浸蝕。當鹽酸濃度值降至92%(wt)時,就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置。  液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備中從分離設(shè)備出口到真空泵進口流回管安裝有回流閥,是依據(jù)液氯充裝職位實際操作特性決策的。液氯充裝實際操作是時斷時續(xù)的,送到液環(huán)真空泵系統(tǒng)軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。而真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備是接連運作的,當液氯充裝系統(tǒng)軟件排污的廢氯氣降低或終止時,規(guī)定...
2020 - 04 - 09
許多人會問這個問題:旋片真空泵能不能應(yīng)用汽車機油?回答是不能的。那么旋片真空泵為何應(yīng)用特定的潤滑油?下邊小編來分析一下。  一些旋片真空泵的使用人以便節(jié)約成本而應(yīng)用一般的汽車機油替代真空泵專用油的應(yīng)用,實際上這在一定水平上不但提升了真空泵的應(yīng)用、檢修成本費,還比較嚴重的危害了真空泵的使用期。  1、真空泵專用油具備一定的粘度,粘度的高矮決策了真空泵的密閉性,粘度的過小,密閉性則不太好;粘度過高,會增加泵內(nèi)葉子與發(fā)動機缸體的磨擦幅度,潤化功效馬上會越差,另外,電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動可能越來越艱難,電動機的工作壓力可能上升,油溫度也會愈來愈高。油溫度的上升會加快泵油的乳化呈度,真接危害真空值的高矮。  2、真空泵專用油的物理性質(zhì)更保持穩(wěn)定,水份、水溶性酸、不溶堿和其他殘渣的成分要小的多的多,應(yīng)用專用油能耗等級的辟免數(shù)次拆換真空泵油和確保泵內(nèi)潔凈度的難題。  3、真空泵專用油的飽積蒸氣壓要低,容易揮發(fā)的輕鎦分盡量少。如果是一般的真空泵油或汽車機油則非常容易蒸發(fā),應(yīng)用非真空泵專用油則遭遇常常給油的局勢。  從之上幾個方面能夠看得出,應(yīng)用靠譜的真空泵專用油可合理避免泵油的乳化、炭化等對真空泵不好的要素,從源頭上解決了真空泵維護保養(yǎng)的難度系數(shù),提高真空泵的使用期。  而且,應(yīng)用真空泵的全過程之中,應(yīng)常常查驗真空泵專用油的應(yīng)用狀況,泵油的乳化、炭化、帶有并不是殘渣或不明液體及其真空泵油的忽然增加等,都務(wù)...
2020 - 04 - 13
羅茨真空泵(通稱:羅茨泵)就是指泵內(nèi)配有2個反過來方位同歩轉(zhuǎn)動的葉型轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)腔間有細微空隙而互相觸碰的一種變?nèi)菡婵毡谩! ×_茨真空泵在化工廠、塑膠、化肥、汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子動平衡、航天航空室內(nèi)空間仿真模擬等設(shè)備上獲得了長期性運作的磨練。另外也普遍用以塬油、化工廠、冶金工業(yè)、紡織品等工業(yè)生產(chǎn)。真空泵零配件做為真空泵消聲器,用以真空泵的噪聲處理。  1.羅茨真空泵原理  羅茨泵(roots-typepump)是一種無內(nèi)縮小的真空泵,一般發(fā)動機壓縮比很低,故高、中真空泵必須前面泵。靠泵腔內(nèi)一對葉型轉(zhuǎn)子同歩、反方向轉(zhuǎn)動的推壓功效來挪動汽體而保持抽真空的真空泵。羅茨真空泵就是指具備一對同歩高速運轉(zhuǎn)的鞋面形轉(zhuǎn)子的機械設(shè)備真空泵,此泵不能獨立抽真空,前面要配骨架密封、水環(huán)等可直排空氣。  羅茨真空泵的構(gòu)造和原理與羅茨風機類似,工作中時其唿吸口與被真空包裝器皿或超濾裝置主抽泵相連。因為轉(zhuǎn)子的持續(xù)轉(zhuǎn)動,被抽汽體從進風口吸進到轉(zhuǎn)子與泵體中間的室內(nèi)空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出來。因為唿吸后v0室內(nèi)空間是全封閉式情況,因此,在泵腔內(nèi)汽體沒有縮小和澎漲。但當轉(zhuǎn)子頂端掉轉(zhuǎn)排氣口邊沿,v0室內(nèi)空間與排氣管側(cè)互通時,因為排氣管側(cè)氣體壓強較高,則有一部分汽體返沖過室內(nèi)空間v0中去,使氣體壓強忽然提高。當轉(zhuǎn)子再次旋轉(zhuǎn)時,汽體排出來泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個'8'字型的轉(zhuǎn)子互相豎直地安...
2020 - 04 - 15
在應(yīng)用真空泵的一段時間內(nèi),speck真空泵生產(chǎn)廠家發(fā)覺機器設(shè)備與物料會造成磨擦,進而造成 機器設(shè)備造成一定水平上的損壞,危害到中后期的應(yīng)用實際效果,此刻,必須想一些方法來降低這類損壞情況的出現(xiàn),那么,應(yīng)當采用什么方法降低彼此之間的磨擦?對于這個問題,speck真空泵生產(chǎn)廠家小結(jié)真空泵降低與物料磨擦的方式,跟隨小編一起來看一下吧。  真空泵就是指運用機械設(shè)備、物理學、有機化學或物理學的方式對被抽器皿開展抽真空而得到真空泵的元器件或機器設(shè)備。通俗化而言,真空泵是用各種各樣方式在某一密閉中改進、造成和保持真空泵的設(shè)備。其普遍用以冶金工業(yè)、化工廠、食品類、電子器件表層的鍍膜等制造行業(yè)。  聯(lián)系實際狀況與長期性很多年的檢修工作經(jīng)驗,speck真空泵生產(chǎn)廠家小結(jié)真空泵降低與物料磨擦的方式,關(guān)鍵有五個層面以下:  一般公司在開展生產(chǎn)制造應(yīng)用的情況下,針對真空泵的主要參數(shù)等狀況都必須提早搞好調(diào)整,及其在應(yīng)用全過程中,盡量避免物料與機器設(shè)備中間的磨擦,確保機器設(shè)備中間的一切正常應(yīng)用。  1、物料中若有碳酸氫鈣和玻纖等填充母料,能加快螺桿和機筒的損壞。  2、溫度整體規(guī)劃  ①每個常有一個理想熔融的生產(chǎn)加工溫度整體規(guī)劃,應(yīng)當操縱料筒生產(chǎn)加工溫度,使之靠近這一溫度整體規(guī)劃。  ②顆粒狀塑料從料倉進到料筒,主要會到達投料段,在投料段必定會展現(xiàn)偏干摩擦,當這種塑料遇熱欠缺,熔化不勻時很易組成料筒內(nèi)腔及螺桿表...
2020 - 04 - 17
各種旋片真空泵在應(yīng)用全過程中所必須的總流量揚程兩者之間型號選擇設(shè)計方案時的主要參數(shù)相差太大,比如應(yīng)用揚程低而采用揚程越高越會導致耗電量輸出功率的提升,或是旋片真空泵在型號選擇時是以用水高峰時段而選的總流量,而來到用水低峰期如果不采取有效的直流變頻對策便會耗損掉很多的電磁能。實際旋片真空泵的節(jié)能對策有以下幾類供大伙兒參照。  1.葉輪的切削  污水處理廠在設(shè)計規(guī)劃中的旋片真空泵額定值揚程由于狀況產(chǎn)生一些轉(zhuǎn)變,與供電廠中具體揚程通常不一致。旋片真空泵葉輪切削是處理旋片真空泵種類、種類規(guī)格型號的制約性與供電目標規(guī)定的多元性中間的分歧的一種挑選方式。它使旋片真空泵運用范疇擴張,根據(jù)切削葉輪來調(diào)節(jié)旋片真空泵的工作中特點,使它工作中在有效區(qū)段。  對于旋片真空泵的額定值揚程和具體運作揚程的差別,用切削減少工作中輪直徑,減少揚程和總流量使之與具體揚程一致,更改旋片真空泵設(shè)計方案工作中點,是提升旋片真空泵運作高效率的一個合理方法。  2.旋片真空泵的變速  為保證旋片真空泵在高效率區(qū)運作是確保旋片真空泵節(jié)能的對策之一,融入不一樣的工作狀況點,更改旋片真空泵特性曲線圖,除開葉輪切削,變速也是常見的方式。  3.降低旋片真空泵本身的機械設(shè)備損害  如水泵密封和滾動軸承的磨擦損害,選用注人式軟密封墊片,留意減少旋片真空泵的傳動系統(tǒng)損害。此外高管的科學研究經(jīng)濟發(fā)展生產(chǎn)調(diào)度,提升前池水位線。留意高峰時段制水...
2020 - 04 - 20
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螺桿真空泵應(yīng)用于化工流體輸送的優(yōu)勢

日期: 2019-08-08
來源:
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流體流動過程是化學工業(yè)中的五個主要單元操作之一。流體流動過程包括轉(zhuǎn)移,過濾,固體流化和運輸活動。離心泵傳統(tǒng)上是流體流動過程領(lǐng)域的流行標準,但在某些情況下,這些離心泵效率低且成本高。在這種情況下,螺桿真空泵將是一種可行的替代方案。螺桿真空泵可用于處理各種流體,包括具有較高粘度的流體。

在化學流體操作中使用螺桿真空泵技術(shù)具有許多優(yōu)點,包括處理各種流速,壓力,液體類型和粘度的能力,以及即使在背壓存在下也具有一致的流速。

螺桿真空泵


在這方面,離心泵存在不足之處:

1.過多的泵通常用于降低泵選擇的復雜性,這可能導致運行和維護成本增加,操作抵消以及高于實際需求的能耗。

2.在離心泵運行期間,流量將隨壓力增加而降低。因此,對于需要穩(wěn)定流速和高時間成本的工作,可能需要更長時間并且成本會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時,離心泵的性能可能是負的。

3.最后,這些低效率將導致能量消耗增加甚至可能犧牲生產(chǎn)效率,從而從根本上對化學過程的操作產(chǎn)生負面影響。

螺桿真空泵


螺桿真空泵技術(shù)在化學流體傳輸應(yīng)用中的優(yōu)勢

1.能夠處理各種流量,壓力,液體類型和粘度

2.即使由于粘度變化而存在不同的背壓,流速也是穩(wěn)定的

3.大批量和整體運營效率,降低運營成本

4.可通過更高的泵速比控制生產(chǎn)或產(chǎn)能

5.內(nèi)部速度低

6.自吸操作和良好的吸入特性

7.機械振動小,使用壽命長

8.固有的平穩(wěn)和安靜的運行特性

9.極低的脈動,減少應(yīng)力并延長相關(guān)流體輸送部件(管道,軟管,密封件,軸承等)的使用壽命

在化學過程中,沒有一個單元的操作比另一個更重要,但如果制造商想要優(yōu)化其流體輸送應(yīng)用的性能,最好考慮螺桿真空泵的優(yōu)點。

除成本外,螺桿真空泵的主要操作優(yōu)勢還包括能夠在更高的速度和壓力下處理具有更寬粘度窗口的流體,能耗更低且無需考慮BEF。

這些優(yōu)點使螺桿真空泵成為關(guān)鍵化學過程中更有效,可靠,經(jīng)濟且適應(yīng)性更強的流體輸送過程。


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