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2019 - 10 - 18
水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66~9.31kPa;對于雙級泵為 0.133~0.665kPa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應(yīng)用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應(yīng)用日益增大。  水環(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。  葉輪被偏心的安裝在泵體中,當(dāng)葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面),水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180°時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),壓強不...
2019 - 10 - 30
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關(guān)系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環(huán)散熱仍然不太熱。  羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉(zhuǎn)子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率。  羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉(zhuǎn)子的溫度保持在指定范圍內(nèi),因此可以增加最大允許壓差。  內(nèi)。在真空和高真空范圍內(nèi),抽速比多使用10:1。當(dāng)入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇。  1.當(dāng)羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當(dāng)入口壓力非常低或預(yù)真空泵氣鎮(zhèn)閥工作時,通常使用兩級預(yù)真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預(yù)壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導(dǎo)致壓縮比過高并降低容積效率。  2.當(dāng)泵的入口壓力在真空度范圍內(nèi)時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當(dāng)入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當(dāng)入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真...
2019 - 11 - 05
水環(huán)真空泵常見故障  第一,水環(huán)真空泵真空度不夠  可能的原因:電機電源不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環(huán)水不能排放。  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內(nèi);增加供水(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導(dǎo)致電機過載和發(fā)熱);調(diào)整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。  第二,水環(huán)真空泵不能啟動,或者會發(fā)出很大的噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉(zhuǎn)。泵長期不用導(dǎo)致生銹;泵內(nèi)雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調(diào)整葉輪和分配板之間的距離。  第三,水環(huán)真空泵電機過熱  可能的原因:過量供水導(dǎo)致電機過載;電機缺相;通風(fēng)口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調(diào)整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四,水環(huán)真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。  排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。  水環(huán)真空泵的日常維護  (1)正常工作時,應(yīng)注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環(huán)境溫度高15...
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵是液體環(huán)真空泵是最常見的一種。液環(huán)真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉(zhuǎn)子具有偏心。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環(huán)同心,形成體積排量泵和所述轉(zhuǎn)子葉片的液體環(huán)旋轉(zhuǎn)周期變化。當(dāng)工作流體是水,所述水環(huán)泵。       水環(huán)真空泵在聚氯乙烯行業(yè)的應(yīng)用  近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設(shè)和技術(shù)改造項目,這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料,特別是房地產(chǎn)的興旺,更加推動了聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展,據(jù)氯堿行業(yè)的統(tǒng)計,我國去年生產(chǎn)了410萬噸聚氯乙烯,進口了200可噸。據(jù)該行業(yè)的預(yù)測,2005年的全國需求量將達800萬噸,而到了2010年將達到1500萬噸,正是因為需求量高速增加,使得我國的氯堿行業(yè)的企業(yè)加改造擴產(chǎn),并且近一、二年新上了許多企業(yè)。氯堿企業(yè)的發(fā)展,必須配套水陜空泵和水環(huán)壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機過去也不過30m3/min,而現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè),需要的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機達70m3/min以上。  水環(huán)真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。  2、結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。  3、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數(shù)n=1.1~1.15...
2019 - 11 - 11
隨著雕刻行業(yè)的發(fā)展,市場對雕刻機廠家提出了更高的要求。雕刻市場的生產(chǎn)細分行業(yè)的日益成熟,CNC雕刻滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,但也更簡潔的用戶界面。在一個重要的角色CNC雕刻機工作真空系統(tǒng)作用,最近把一些CNC雕刻機,相關(guān)應(yīng)用程序和其他工業(yè)應(yīng)用中的問題,以及真空系統(tǒng)的主要功能在分析CNC雕刻機。  所述CNC雕刻機的主要功能是適用于切割,在各種平面材料雕刻一個兩維的,三維雕刻。另一個通用的金屬斑塊雕刻機的主要功能和優(yōu)點:強大,一臺機器,無論是產(chǎn)生青銅,不銹鋼板,鈦金,鋁等金屬表面牌刻字,圖形藝術(shù)和手工藝刻圖案等,可以很容易地得到。因為機器刻電鍍工件的強函數(shù)可以從微小被加工到大格式標志徽章,銘牌。  CNC雕刻機的真空系統(tǒng)應(yīng)用  木工  立體波浪板加工,櫥柜門,工藝木門,免漆門,屏風(fēng),雕銑工藝窗口異型加工家具產(chǎn)品。  模具工業(yè)  雕刻各種浮雕,影雕,刻,平面雕刻,切割,清洗和其它效果底部。  雕刻業(yè)  廣告招牌,PVC板,特氟隆片,雙色板,標牌制作,壓克力切割,塑料成型,字符切割,標牌制作,切割PVC,水晶板,丙烯酸類,LED /氖槽,孔形字面切割,光盒成型。  石雕業(yè)  天然大理石,花崗石,人造石,墓碑,里程碑,瓷磚,玻璃和電線三維浮雕雕刻,切割,倒邊,鉆立體雕刻的材料。  手工業(yè)  各種精細圖案可以刻和在木,竹,人造大理石,有機板,雙色板,水晶等材料的文本。  真空系統(tǒng)是由真空泵套,P...
2019 - 11 - 12
壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區(qū)別?隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展,越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統(tǒng)。如今,許多制造商對壓鑄零件有越來越高的要求。另外,在國內(nèi)壓鑄行業(yè)中,使用真空制造商不多,真空系統(tǒng)的制造商也不平衡。結(jié)果,壓鑄制造商感到他們在選擇真空設(shè)備時別無選擇。本文旨在分析真空系統(tǒng)在高壓鑄造中的實際應(yīng)用效果,希望對壓鑄制造商有所幫助。  高壓鑄造和低壓鑄造有什么區(qū)別?  高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中,高速填充模具的型腔,并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔,并在更高壓力下結(jié)晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至?xí)^80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度),因此熔融金屬填充時間非常短,可以在約0.01-0.2秒內(nèi)填充型腔(取決于鑄件的大小)。  低壓鑄造的過程是:在密封的坩堝(或密封的罐)中,引入干燥的壓縮空氣,熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進入澆口,并順利通過澆口。進入腔體和保持在坩堝內(nèi)的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后,釋放液體表面上的氣壓,并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件。  壓鑄的真空系統(tǒng)原理  壓鑄真空系統(tǒng)主要由三部分組成:真空閥,真空單元和控制...
2019 - 11 - 14
水環(huán)真空泵在使用時會產(chǎn)生較大的震動,這是一種相對常見的情況。這取決于其自身電動機的特性。通常,它不影響設(shè)備的正常使用,但是在使用環(huán)境時有一些特殊的要求,對設(shè)備的要求比較高,這種情況可能要求水環(huán)真空泵設(shè)備降低震動程度,以下將與小編來看看一起如何解決它。  1、對設(shè)備傳動系統(tǒng)的改造也可以達到減震的目的。通常的具體操作是將設(shè)備和驅(qū)動軸之間的原始剛性連接調(diào)整為彈性連接,這也可以大大減少電動機和驅(qū)動軸到設(shè)備的振動傳遞。通常建議使用彈性套筒銷聯(lián)軸器,以使電動機和驅(qū)動軸振動,但使用撓性聯(lián)軸器后,傳遞到水環(huán)真空泵的振動將大大降低。  2、增強管道剛度后也可以實現(xiàn)減震。通常,直接在設(shè)備上進行加固操作不是很容易。因此,在加固時,在出口鋼管的焊接處使用加固。具體的操作方法是將真空泵出口與出口閥的連接管中使用的法蘭沿入口和出口的方向焊接。這樣可以大大提高鋼管的剛度,并最大程度地減少變形的記錄。實際操作后,可以證明加固后,減震效果非常好。  以上是水環(huán)真空泵減震的方法。除上述方法外,如果需要進行減震處理,還可以咨詢專業(yè)人員,選擇適合設(shè)備的方法,不要盲目調(diào)整。
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2018 - 12 - 05
德國speck進口真空泵使用恒才100#真空泵油,具有適宜的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,耐水解,與密封材料的相容性很好。 進口真空泵油的性能要求:1.高溫下飽和蒸汽壓要低,易揮發(fā)成份要少。飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中,當(dāng)汽液兩相到達動態(tài)均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。油品的飽和蒸汽壓要盡量低,在泵的最高工作溫度下,仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5  kPa(因溫升每上升20℃,飽和蒸汽壓大約要下跌一個數(shù)量級)。 2.最低水含量和吸水性。極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。極限分壓力:用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5 kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大,真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多,油品的性質(zhì)就越差。 3.要有一定粘度,且隨溫度變化小(粘度溫升曲線平滑)。真空泵油需求具有適合的粘度,在低溫下能使真空泵疾速啟動,在高溫下真空泵油能具有良好的密封性,在泵內(nèi)真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分,降低運用過程中真空泵的返油率。 4.潤滑性能好,機械應(yīng)力...
2019 - 03 - 29
德國SPECK品牌高溫油泵常常應(yīng)用到各個行業(yè)中,如塑料,造紙,CNC等等,那么高溫油泵在使用前后需要準備哪些工作呢?下面,深圳恒才機電張工總結(jié)了四大點高溫油泵在使用前后需要做的工作,我們一起來學(xué)習(xí)了解一下。一、在使用高溫油泵前要對熱載體爐進行清潔工作1、做好對熱載體爐房的清潔和衛(wèi)生工作,高溫油泵應(yīng)做到爐房內(nèi)不得堆積雜物。2、加熱爐房應(yīng)該保持良好的照明條件。3、要對除塵器以及出灰箱進行清灰處理,一般的高溫油泵每班應(yīng)清灰二至三次。4、油、氣爐應(yīng)該經(jīng)常進行擦除燃燒表面的油污及其積灰,高溫油泵特別是立式的氣爐,頂部會因溫度較高,嚴禁放置一些易燃物品。5、要保持熱載體爐及其設(shè)備的外觀清潔度,高溫油泵要清除外部的積灰,這樣不僅可以給高溫油泵創(chuàng)造干凈衛(wèi)生的環(huán)境,而且還更易于觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),以及可以時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。二、在使用前要對高溫油泵進行檢查工作1、檢查高溫油泵使用情況及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度,要嚴禁超過70℃,這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏。2、對高溫油泵本體及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進行巡回檢查,要及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問題,并要采取相對應(yīng)的措施。3、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門應(yīng)該完好,時刻保持爐膛嚴密性。3、檢查各項設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,傳動情況應(yīng)無雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機卷揚機械減速前潤滑油應(yīng)充足渣機和引風(fēng)機應(yīng)充滿潤滑油,應(yīng)于引風(fēng)機冷卻...
2019 - 06 - 21
旋片式真空泵組裝的時候需要注意些什么呢,下面是深圳恒才張工為大家捋的8個要求,一起來了解一下吧!1、旋片式真空泵的電機轉(zhuǎn)子平衡現(xiàn)象是否符合規(guī)定,2、旋片式真空泵葉片與電機轉(zhuǎn)子之間的協(xié)作空地,3、旋片式真空泵的泵軸即電機轉(zhuǎn)子軸機器設(shè)備前,要判斷它是否變型、彎折了,4、真空泵泵浦電機轉(zhuǎn)子與軸承位的同軸度是否到達須要,5、真空泵軸承與軸承端蓋之間的空地調(diào)整,6、幾回額封密緩沖賠嘗布置的縮緊量是否到達須要,7、真空泵封密部件空地的調(diào)整,8、連軸器的同軸度是否符合須要,真空泵油在應(yīng)用中的改變 真空泵油在應(yīng)用中遭受了溫度、空氣、危害介質(zhì)、機械設(shè)備剪切、金屬材料催化、等的效果,其構(gòu)成中的基礎(chǔ)油會發(fā)作氧化、裂化、聚合等反響,功能逐漸變差。      真空泵的組裝也是非常重要的工程,可以在組裝前先看明介紹或電話咨詢真空泵廠家專業(yè)人員進行指導(dǎo)安裝。
2019 - 07 - 05
目前真空技術(shù)越來越廣泛的應(yīng)用于冶金、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥等各個行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、負壓濃縮、脫水、化學(xué)反應(yīng)吸收及真空輸送物料等工藝,各種加工過程應(yīng)用真空技術(shù)后可以節(jié)能降耗、加快反應(yīng)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益也逐步形成共識。根據(jù)我司10多年的生產(chǎn)、研制和配套經(jīng)驗,闡述在各行業(yè)幾個典型工藝如何合理選用噴射真空泵的問題。一、常見的的幾種真空泵及其優(yōu)缺點常見的真空泵可以簡單的分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵,變?nèi)莘e式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的裝置,往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變?nèi)莘e式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵,水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵。(1)往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點是新投入使用的泵真空度相對比較高,但是活塞是運轉(zhuǎn)部件,因此活塞的磨損是避免不了的,隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不斷下降,直至滿足不了生產(chǎn)的要求。此類泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺點,一般都需要開一臺備用一臺,這無形中增加了設(shè)備投資與運行費用。另外如果用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體,將使?jié)櫥腿榛虼酥荒軕?yīng)用在抽吸不凝性(空氣類)氣體,也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì),這也就限制了其適...
2019 - 07 - 10
我公司生產(chǎn)銷售的水環(huán)式真空泵在真空濃縮方面應(yīng)用廣泛,尤其是在制糖行業(yè),以下針對制糖行業(yè)的具體應(yīng)用,分析具體工藝流程:糖廠每加工1000公斤的甜菜,可得到約為125公斤的糖汁,含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發(fā)罐內(nèi)加熱,濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多,糖還不能結(jié)晶出來,這時要把糖漿放在真空罐中,再濃縮成含7~8%水分的精膏,于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結(jié)晶析出。 因為糖漿的濃度很高,而使沸點提高了20,故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化,而使損失增加。若在一定真空度下熬糖,就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏,要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在,糖漿遠沒有達到飽和狀態(tài),故應(yīng)在最大真空度下進行水分蒸發(fā),所需真空度為-620~-640毫米汞柱,其沸點相應(yīng)為68-70。溶液的濃度增加,沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行,所需真空度為-420~-460毫米汞柱,沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業(yè)提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源.合適的真空度能夠讓產(chǎn)品質(zhì)量的得到保證.穩(wěn)定的真空度能夠減少下次產(chǎn)品的出現(xiàn).在制糖行業(yè)來說,選擇合適的水環(huán)式真空泵是十分必要的.
2019 - 07 - 15
選擇真空泵系統(tǒng)應(yīng)注意的問題 1.真空泵系統(tǒng)的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力通常,泵的極限壓力比工藝要求低一個數(shù)量級每臺 2.泵都有一定的工作壓力范圍因此,泵的工作點應(yīng)選擇在這個范圍內(nèi),而不是允許它在允許的工作壓力外長時間工作 3.在其工作壓力下,真空泵系統(tǒng)應(yīng)能排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體 4.真空裝置的選擇:(1)當(dāng)使用的泵不能滿足抽真空的要求時,為了滿足工藝要求,需要將幾個泵組合在一起,相互補充(2)部分真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;部分真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前置泵,需要組合使用。組合式真空泵,我們稱之為真空泵單元,可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空度和排氣量。我們應(yīng)該正確選擇真空泵的組合,因為不同的真空泵對抽取的氣體有不同的要求,如:一般來說,羅茨旋轉(zhuǎn)機組不適合含有更多可冷凝氣體的系統(tǒng)。 5.選擇油封泵時,首先要知道真空系統(tǒng)對油污染是否有要求。如果設(shè)備嚴格無油,則應(yīng)選用各種無油泵,如水環(huán)泵,低溫泵等,如果要求不嚴格,可選用油泵,加上一些防油污染措施,如加設(shè)冷阱,隔油池,擋板等,CAN也滿足清潔真空的要求 6.了解提取氣體的成分該氣體不含可凝性蒸汽,微粒粉塵和腐蝕性在選擇真空泵時,必須了解氣體成分,并為所抽氣體選擇合適的泵。如果氣體中含有蒸汽,顆粒物和腐蝕性氣體,應(yīng)考慮在泵的進氣管道中安裝冷凝器,除塵器等輔助...
2019 - 07 - 18
真空泵是使用機械,物理,化學(xué)或物理化學(xué)方法抽空泵送容器以獲得真空的裝置或設(shè)備。通常,真空泵是使用各種方法來改善,創(chuàng)建和維持封閉空間中的真空的裝置。實驗室真空泵的使用越來越廣泛,大多數(shù)實驗室設(shè)備都配備了真空泵。由于真空泵不是單一設(shè)備,因此可以與其他儀器一起使用。如真空吸濾,微生物檢測,廢液提取,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,真空干燥箱,冷凍干燥機等設(shè)備。真空泵是每個實驗室的輔助設(shè)備。不同的儀器和設(shè)備對真空泵有不同的要求。以下描述了實驗室中常用的真空泵的類型。實驗室真空泵通常分為干式和非干式干式真空泵:干式真空泵,也稱為無油真空泵,其特點是依靠機器自身的部件來實現(xiàn)所需的真空,無污染和維護。實驗室中使用最多的是無油活塞式(用于微生物實驗室)和耐腐蝕隔膜型(用于化學(xué)實驗室)。非干式真空泵:非干式真空泵通常分為油真空泵和水循環(huán)真空泵。非干式真空泵的共同點是它需要通過其他物質(zhì)(例如水和油)達到所需的真空度。實驗室中使用最多的是油式旋片泵,它通常與冷凍干燥器和真空干燥箱一起使用。 實驗室真空泵選擇:如何選擇真空泵供實驗室使用?首先,我們必須了解真空泵的使用以及提取的氣體是否具有腐蝕性。通常,過濾樣品,并且可以選擇無油真空泵。對于試劑純化,需要耐腐蝕的真空泵;其次,真空泵配置用于考慮其他儀器。如果用于配置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,則必須使用耐腐蝕的真空泵。揮發(fā)和揮發(fā)的氣體具有腐蝕性。如果用于干燥箱,您可以選擇真空度較高...
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真空機組系統(tǒng)用于玉米干燥

日期: 2019-09-16
來源:
瀏覽次數(shù): 81

玉米在儲存之前不易干燥。玉米儲存的水分會更高,有時水分含量會達到20%或更多。這將給玉米的儲存帶來困難,因此努力減少玉米的水分儲存。這一點尤為重要。根據(jù)玉米熱敏材料干燥的熱特性和市場要求,考慮其熱穩(wěn)定性和斷裂敏感性特點,采用真空機組系統(tǒng)低溫干燥技術(shù)生產(chǎn)試驗方法,并將真空機組系統(tǒng)應(yīng)用于高溫水分玉米。分析了該過程和方法。?

真空機組系統(tǒng)


當(dāng)玉米含水量為24%時,真空機組系統(tǒng)的高溫水保持干燥塔內(nèi)的真空,初始沉淀達到10%~15%。它保證了玉米品質(zhì)的顏色,香氣,味道,形狀和營養(yǎng)成分,具有干燥質(zhì)量好,降水快,產(chǎn)量高,能耗低,操作方便,性價比高等優(yōu)點。?

高真空度有利于在較低溫度下水的蒸發(fā),但高真空度不利于熱量的傳導(dǎo),這將影響對材料的加熱效果。

干燥速度是反映玉米水分遷移速度的主要指標。在保證干燥質(zhì)量的前提下,盡可能提高干燥速度。?

對于高水分玉米的處理,一般采用干燥塔(烘干機)烘干,手動烘干,自然烘干,機械通風(fēng)等方式。干燥塔(干燥機)干燥可以去除大量的水,但它會降低玉米的質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量下降;人工干燥自然干燥不會造成熱損傷,但需要大量人工,這相當(dāng)于需要增加收購成本。與前兩種方法相比,機械通風(fēng)和干燥不僅方便使用,而且還需要較低的成本,并且還確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。?

真空機組系統(tǒng)制作濕儲存玉米的優(yōu)點

?1,在干物質(zhì)的基礎(chǔ)上,濕儲存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白質(zhì)含量,但研究表明其淀粉消化率較高。?

?2,減少玉米的干燥或干燥,節(jié)省人力,節(jié)約能源。

3,減少玉米穗和種子的損失,因為干燥容易掉落,可以增加單位面積的產(chǎn)量。

4,可以早收,避免惡劣天氣條件,減少集中收獲造成的人工和機械壓力。

5,可以選擇生長期長但產(chǎn)量高的品種,通過及時收獲增加畝產(chǎn)量。?

6,玉米穗軸和桉樹葉可根據(jù)需要進行粉碎和貯存,以提高生物量,補充可消化纖維,降低淀粉快速分解引起的瘤胃酸中毒的風(fēng)險。?

真空機組系統(tǒng)


真空機組系統(tǒng)的低溫干燥技術(shù)為類似性能產(chǎn)品的干燥提供了經(jīng)驗,具有獨特的環(huán)保節(jié)能效果和創(chuàng)新。真空機組系統(tǒng)在高水分玉米中獲益后,也受到食品,飼料,食品,化工,環(huán)保等相關(guān)行業(yè)的高度重視,具有很大的市場開發(fā)價值。真空機組系統(tǒng)節(jié)能效率高,節(jié)能30%左右,質(zhì)量好,噪音低,振動小,環(huán)保,結(jié)構(gòu)堅固。


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