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2020 - 08 - 25
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對(duì)含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時(shí)間一長(zhǎng)就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質(zhì)量。 只有濾芯的質(zhì)量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質(zhì)量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優(yōu)質(zhì)的螺桿真空泵濾芯的內(nèi)外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴(yán)重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質(zhì)  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質(zhì)為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質(zhì)濾紙,使得除塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)無法停止,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。 通常,優(yōu)良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統(tǒng)一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統(tǒng)一的,紙面生毛,質(zhì)量差。  三、看濾芯的膠質(zhì)  目前螺桿真空泵過濾器的結(jié)構(gòu)通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質(zhì)量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質(zhì)量柔軟壞。 比較容易識(shí)別方法是將空氣過濾器對(duì)折,放松后立即打開優(yōu)質(zhì)過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質(zhì)問題不與濾紙粘接,中央對(duì)折的痕跡很明顯。  濾芯經(jīng)常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質(zhì)量可以根據(jù)上述內(nèi)容進(jìn)行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請(qǐng)不要更換。 不良濾芯會(huì)影響真空泵對(duì)氣體的過濾。
2020 - 09 - 03
一、使用真空泵時(shí),經(jīng)常發(fā)生這些問題,導(dǎo)致馬達(dá)過載運(yùn)行,真空泵的安裝形式和工作原理相結(jié)合,分析真空泵超負(fù)荷、效率低的原因:  (1)基礎(chǔ)安裝對(duì)設(shè)備本體的影響  設(shè)備基礎(chǔ)安裝的質(zhì)量,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量有很大影響。 墊子的放置方法錯(cuò)誤的話,設(shè)備各地的腳螺栓容易浮在空中,在對(duì)位和緊固的過程中墊子會(huì)浮在空中,所以如果緊固地腳螺栓,曲軸箱內(nèi)十字頭的滑道會(huì)變形,十字頭在滑道內(nèi)往返時(shí)會(huì)受到妨礙,負(fù)荷增加  往復(fù)真空泵在主體的一端,在汽缸上加上活塞、吸排氣閥的重量很重,基礎(chǔ)設(shè)置修改時(shí),如果不考慮汽缸的下支承和上吊架,汽缸就會(huì)成為懸吊狀態(tài),汽缸的自重會(huì)導(dǎo)致曲軸箱的滑道變形和與滑道同心度變差,十字頭的滑道  根據(jù)以上分析,真空泵的氣缸端比曲軸箱端稍低,氣缸端墊鐵少,緊固地腳螺栓后十字頭的滑槽變形,十字頭在滑槽內(nèi)和活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被阻礙,負(fù)荷增大  (2)缸體及閥結(jié)焦  受工藝的影響,往復(fù)泵的缸體及閥體容易結(jié)合,如果缸體及活塞結(jié)合,則活塞在缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被阻礙,負(fù)荷增大,閥體的結(jié)合引起排氣不良,閥座的關(guān)閉不嚴(yán)格,負(fù)荷增大如果結(jié)合到真空度低的氣缸體的縫隙中,活塞沖擊氣缸的負(fù)荷也會(huì)增大,檢查中發(fā)現(xiàn)氣缸體、閥板都有結(jié)合現(xiàn)象,是真空度低的主要原因。  二、對(duì)照以上常見問題,相對(duì)應(yīng)的解決辦法依次如下:  1 .2bv真空泵的泵溫過高,首先按照說明書的處理,還不能處理。 申請(qǐng)可以接受售后服務(wù),或者委托專家修理  ...
2020 - 09 - 25
水環(huán)真空泵在長(zhǎng)期使用過程中出現(xiàn)故障是正常的。但是,水環(huán)真空泵的每次維護(hù),尤其是拆卸,都不可避免地會(huì)對(duì)泵造成一定的損壞。隨著維修次數(shù)的增加,設(shè)備報(bào)廢。今天,我們將向您展示如何減少設(shè)備使用過程中的維修次數(shù)。  首先,使用環(huán)境至關(guān)重要,水環(huán)真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈、通風(fēng)的環(huán)境中。如果有吸入雜質(zhì)、灰塵、濕氣、化學(xué)物質(zhì)等的潛在危險(xiǎn)。水環(huán)真空泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過濾器;如果雜質(zhì)、灰塵和水的量太大,應(yīng)安裝存錢罐。設(shè)備在長(zhǎng)期停機(jī)再使用前,應(yīng)多次間歇啟動(dòng)。工作時(shí),保持泵油不低于油標(biāo)。不同品牌和型號(hào)的泵油不應(yīng)混用。如果發(fā)現(xiàn)乳化和碳化,應(yīng)及時(shí)更換專用油。定期更換潤滑油。使用真空泵后,應(yīng)合理儲(chǔ)存。  根據(jù)以上做法,日常維護(hù)和正確操作使用,以及減少對(duì)水環(huán)真空泵的環(huán)境影響,可以減少水環(huán)真空泵的維護(hù)次數(shù)。
2020 - 10 - 16
水環(huán)真空泵的維護(hù)在啟動(dòng)水環(huán)真空泵之前,必須檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水環(huán)真空泵啟動(dòng)后,檢査的盤根壓實(shí)度是否合適(盤根不要太緊,正常的盤根壓實(shí)會(huì)使泵內(nèi)的水滴出來),軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,潤滑是否正常?  2.水環(huán)真空泵啟動(dòng)后,冷卻水從冷卻管(安裝在泵體側(cè)面的螺孔)(16)注入,如果有汽水分離器,可以從汽水分離器注入。供水量對(duì)泵的真空度、泵送能力和功耗有影響,因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),壓力應(yīng)在10兆帕左右。兆帕,所以供水管應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水計(jì)量。  3.水環(huán)真空泵正常運(yùn)行時(shí),檢査,有無振動(dòng),泵內(nèi)有無噪音,測(cè)量填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35,但工作溫度不得超過70)。  4.當(dāng)水環(huán)真空泵用作引水水泵時(shí),泵內(nèi)的空氣將在運(yùn)行過程中全部被吸出,水泵將在水被吸出后啟動(dòng)。  泵正常工作后,停止真空泵并關(guān)閉吸入管線的閥門。  5.水環(huán)真空泵停車應(yīng)按以下順序進(jìn)行:  1)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥。  2)關(guān)閉供水管道上的閘閥,停止供水后立即停泵。保持泵運(yùn)行1-2分鐘,排出部分工作流體。  3)關(guān)閉電機(jī)。  4)如果停車時(shí)間超過一天,打開泵體底部的螺塞,排出泵體內(nèi)的水。  6.在下列條件下使用水環(huán)真空泵時(shí),應(yīng)安裝輔助設(shè)備。  1)如果要抽出的空氣或氣體中含有灰塵,則必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。  2)當(dāng)泵送氣體含有大量蒸汽時(shí),進(jìn)氣管前必須安裝冷凝器。  3)當(dāng)腐...
2020 - 10 - 28
選型前,我們要搞清楚關(guān)于真空泵的幾個(gè)基礎(chǔ)概念。  真空度:處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用真空度表示。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值,從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng),業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng),即: 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)。  極限相對(duì)壓強(qiáng):相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽,因此,內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候,數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào),表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。  極限絕對(duì)壓強(qiáng):絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限,我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表示時(shí),數(shù)值前面無負(fù)號(hào)。  抽氣量:抽氣量是真空泵抽速的一個(gè)衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解,理論下抽一個(gè)相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因?yàn)楣苈坊蛘呷萜魇冀K...
2020 - 11 - 09
真空設(shè)備正越來越多地用于工業(yè)領(lǐng)域,螺桿真空泵的使用已在許多領(lǐng)域證明了其性能,在正常情況下會(huì)吸油。在使用中,我們將找出為什么真空泵不吸油。是什么原因造成的?怎么處理?  1.失敗原因:  1.吸管受雜物影響,導(dǎo)致堵塞或漏氣。  2.吸程超過允許的吸程高度。  3.螺桿真空泵的馬達(dá)反轉(zhuǎn)。  4.油的粘度太大。  2.處置方法:  1.加熱油以降低粘度。  2.修理真空泵,使螺桿真空泵的軸功率緩慢增加。  3.改變電動(dòng)機(jī)的方向以保持與泵的方向相同的狀態(tài)。  4.檢查吸管是否漏氣,并更換法蘭墊片。  5.降低泵的安裝高度,并將其保持在指定的高度范圍內(nèi)。  面對(duì)螺桿真空泵不吸油的問題,該怎么辦?首先,我們需要了解造成不吸收的原因,然后維修真空泵以恢復(fù)吸油功能,然后恢復(fù)正常使用。另外,應(yīng)及時(shí)清除雜質(zhì),以避免堵塞。
2020 - 11 - 19
水環(huán)真空泵在使用的過程中,是通過管道對(duì)要抽取的物質(zhì)進(jìn)行連接的,這樣一來,水環(huán)真空泵需要配備什么樣的管道,有沒有選擇趨向,就成為了一個(gè)很重要的問題,那今天小編就來講一下管道的配置問題,一起來看看吧。  為了提高水環(huán)真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。  為防止水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。  為了避免水環(huán)真空泵管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的允許外載荷,在真空泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許max載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對(duì)泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。  輸送密度小于650Kg的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/10到1/100的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以免泵產(chǎn)生汽蝕。  以上就是今天關(guān)于水環(huán)真空泵的配管問題的一些說明,我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候之所以要注意這些問題,是為了保證運(yùn)作的正常和工序的合理運(yùn)作。
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢(shì):采...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 05
來源: 52
水環(huán)真空泵的壓力應(yīng)滿足工藝的操作壓力。普通選擇泵的極限壓力比工藝要求低一個(gè)數(shù)量級(jí)。每臺(tái)泵都有一定的工作壓力范圍,因此,泵的工作點(diǎn)應(yīng)選擇在此范圍內(nèi),不能超過允許的工作壓力長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。在其壓力下,水環(huán)真空泵應(yīng)該能夠排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  真空機(jī)組的選擇:當(dāng)一臺(tái)泵不能滿足抽氣和真空的要求時(shí),需要將幾臺(tái)泵組合起來,相互補(bǔ)償,以滿足工藝要求。一些真空料斗不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空。一些水環(huán)真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要前級(jí)泵。因此,所有泵都需要組合使用。組合水環(huán)真空泵,我們稱之為水環(huán)真空泵機(jī)組,可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空度和排量。我們應(yīng)該正確選擇組合水環(huán)真空泵。  因?yàn)椴煌乃h(huán)真空泵對(duì)要去除的氣體有不同的要求。當(dāng)你選擇油封泵時(shí),你應(yīng)該首先了解你的真空系統(tǒng)是否對(duì)油污染有任何要求。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油,應(yīng)選用各種非油泵,如:水環(huán)泵、低溫泵等。假設(shè)要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷卻井、阻油井、擋板等。也可以達(dá)到清潔真空的要求。  與其他類型的機(jī)械真空泵相比,水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求低,易于加工。結(jié)構(gòu)緊湊,泵轉(zhuǎn)數(shù)高,無需減速和安裝即可直接與電機(jī)連接。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣體積,并且空氣體積也小。致密氣基本上是等溫的(通常多變致密指數(shù)n=1.1~1.15),即致密氣過程中溫度變化很小。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 05
來源: 62
水環(huán)真空泵內(nèi)設(shè)有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成與定子同心的液環(huán),液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片一起形成可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。  水環(huán)真空泵機(jī)械密封泄漏的原因  1.水環(huán)真空泵機(jī)械密封裝配不當(dāng)  更換非動(dòng)力端機(jī)密封時(shí),發(fā)現(xiàn)動(dòng)力環(huán)上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應(yīng)該已經(jīng)安裝在活動(dòng)環(huán)座上的密封槽中。但是,拆卸檢查發(fā)現(xiàn),O形圈不是這樣安裝的,而是安裝在彈簧定位件上不正確,導(dǎo)致彈簧變形,完全不能起到軸向靜密封的作用,導(dǎo)致泄漏。  2、水環(huán)泵機(jī)器密封冷卻水壓力過大  機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面的結(jié)合力由動(dòng)環(huán)上的彈簧施加。當(dāng)冷卻水壓力過高時(shí),水壓會(huì)作用在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的,水壓將推動(dòng)動(dòng)環(huán)并在與靜環(huán)相反的方向上壓縮彈簧,從而削弱或抵消靜環(huán)和動(dòng)環(huán)表面的結(jié)合力,導(dǎo)致密封面泄漏。檢修后,向動(dòng)力端機(jī)器密封注入冷卻水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。入口閥打開不到2/3,機(jī)器密封完好無泄漏。當(dāng)水閥打開超過2/3時(shí),機(jī)器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機(jī)在維修后啟動(dòng)并使用,以進(jìn)一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。  3、水環(huán)真空泵動(dòng)靜環(huán)密封面破裂  這是之前多次更換泵密封導(dǎo)致泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端機(jī)械密封裝配在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐和固定。當(dāng)單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)械密封時(shí),必須先拆下相應(yīng)端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機(jī)械密封并安裝新的機(jī)械密封。此時(shí),由于軸和葉輪的重力,一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷,軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環(huán)用螺栓固定在泵端蓋上,動(dòng)環(huán)固定在軸上隨軸轉(zhuǎn)動(dòng),另外,由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸之間的間隙很小,當(dāng)重要官員摔倒傾斜時(shí),會(huì)造成:  A、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)在未拆卸端的相對(duì)位移導(dǎo)致靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封面非法擠壓,造成碎裂;  b .軸在未拆卸端直接壓在靜環(huán)的內(nèi)圈上,導(dǎo)致靜環(huán)的密封面破裂或斷裂。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動(dòng)端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時(shí),墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅(qū)動(dòng)端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅(qū)動(dòng)端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。如果泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)緊密,稍微松開螺栓,調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機(jī)械密封部分  當(dāng)機(jī)械密封靜環(huán)部件安裝在泵體上時(shí),機(jī)械密封靜環(huán)部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機(jī)械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機(jī)上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機(jī)械密封的靜環(huán)部分。  將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中,然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端將朝下并垂直于地面,準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時(shí),應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導(dǎo)致真空泵機(jī)械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測(cè)量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調(diào)整間隙的保持力。  四、安裝真空泵泵蓋和圓盤  1.將電機(jī)護(hù)罩向下垂直放置在地面上。  2.將準(zhǔn)備好的圓盤放入泵體內(nèi)。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準(zhǔn)確地結(jié)合在一起。  3.在面向泵蓋一側(cè)的圓盤密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時(shí),應(yīng)注意氣蝕保護(hù)管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應(yīng)孔中。  五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 04
來源: 109
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機(jī)械真空泵。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎(chǔ)設(shè)備,應(yīng)用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、氣缸、電機(jī)等主要部件組成。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在固定氣缸內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子槽中的四個(gè)徑向滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片將泵室分成四個(gè)工作室。由于離心力的作用,旋轉(zhuǎn)葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環(huán)工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達(dá)到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當(dāng)體積大時(shí)吸入空氣,當(dāng)體積小(壓力變大)時(shí)排出空氣。容積變化是通過移動(dòng)機(jī)械零件來實(shí)現(xiàn)的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機(jī)械轉(zhuǎn)速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結(jié)并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護(hù)簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,不產(chǎn)生油煙,不污染環(huán)境,特別適合要求較高的實(shí)驗(yàn)室使用。它也是實(shí)驗(yàn)室中最常規(guī)的設(shè)備之一。  因此,在購買無油真空泵時(shí),必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應(yīng)高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號(hào)時(shí),無油真空泵的抽油率應(yīng)略高于要求的抽油率,以更好地滿足需要。最后,看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會(huì)腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進(jìn)氣和出氣管道中的積水  原因分析:運(yùn)行中水環(huán)真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設(shè)備的工作漏洞,管道可能產(chǎn)生水汽積聚流。水環(huán)泵停止運(yùn)行后,水蒸氣會(huì)逐漸凝結(jié),最終變成積水。一次產(chǎn)生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導(dǎo)致瞬時(shí)電壓過高和電機(jī)燃燒。  維護(hù)和處理:首先,在日常工作中,應(yīng)定期檢查水環(huán)真空泵,特別注意進(jìn)出口管道有無積水,少量積水應(yīng)及時(shí)清理。為防止此類故障再次發(fā)生,水環(huán)真空泵的水氣分離器應(yīng)進(jìn)行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機(jī)異常啟動(dòng)或過熱  原因分析:首先,電機(jī)啟動(dòng)異常。“異常”是指噪音過大或啟動(dòng)失敗,這可能是由于泵內(nèi)(葉輪阻力分配板內(nèi))有異物、電機(jī)供電電壓低和電機(jī)不相等造成的。在此基礎(chǔ)上,檢查電機(jī)的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn),除了對(duì)開口蓋進(jìn)行除銹外,還應(yīng)在里面加入除銹劑。必要時(shí),還應(yīng)打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調(diào)整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機(jī)過熱。有三個(gè)原因。一是真空泵的供水量過大,導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載過大。第二,電機(jī)缺相。第三,通風(fēng)口被堵住了。  維護(hù)和處理:仔細(xì)檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應(yīng)適當(dāng)調(diào)整(減少);電工應(yīng)全面檢查電機(jī),避免缺相。仔細(xì)檢查通風(fēng)孔。如果有任何問題如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水環(huán)不穩(wěn)定。如果進(jìn)水管結(jié)垢,進(jìn)口電磁閥堵塞,泵的工作水供應(yīng)不足,水環(huán)不穩(wěn)定。此時(shí),由于偏離設(shè)計(jì)工作條件,泵的輸出將不可避免地下降,這將導(dǎo)致系統(tǒng)真空下降。響應(yīng)方法是清除進(jìn)水管中的污垢,并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當(dāng)閥板因結(jié)垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時(shí),會(huì)出現(xiàn)空氣錯(cuò)流現(xiàn)象,即空氣會(huì)從備用泵的入口被吸入工作泵,從而增加泵的功耗,降低系統(tǒng)的真空度。...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 04
來源: 57
真空泵維護(hù)  真空泵機(jī)組的質(zhì)量取決于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量。使用真空泵時(shí),必須對(duì)其進(jìn)行良好的保護(hù)。如果揮發(fā)性有機(jī)溶劑被蒸餾,有機(jī)溶劑將被油吸收,蒸汽壓將增加,從而降低排空效率。如果是酸性氣體,就會(huì)腐蝕油泵。如果是水蒸氣,油會(huì)變成乳液,真空泵會(huì)損壞。  因此,使用真空泵機(jī)組時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):  蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間必須安裝吸收裝置。  蒸餾前,系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑蒸汽必須由水泵完全抽出。  如果你能抽空氣,盡可能用水泵。如果蒸餾物中含有揮發(fā)性物質(zhì),使用水泵減壓,然后使用油泵。  減壓系統(tǒng)必須保持緊密和氣密。所有橡膠塞應(yīng)具有適當(dāng)?shù)某叽绾涂椎馈O鹉z管應(yīng)該是真空橡膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和離心泵的區(qū)別  離心是物體慣性的表現(xiàn)。當(dāng)傘旋轉(zhuǎn)時(shí),水滴將從傘向外邊緣移動(dòng),并被拋出,這被稱為離心。離心泵就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)甩出,從而達(dá)到輸送的目的。  真空泵是指使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對(duì)泵送容器進(jìn)行抽吸以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內(nèi)真空的裝置。真空泵的功能是制造真空,其結(jié)構(gòu)形式多種多樣,包括離心式、隔膜式、活塞式、液環(huán)式、旋轉(zhuǎn)式和噴射式。  真空泵和空氣壓縮機(jī)的區(qū)別  空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱空氣壓縮機(jī)。這是一臺(tái)產(chǎn)生壓縮空氣(正壓)的機(jī)器  真空泵正好相反。這是一臺(tái)產(chǎn)生真空(負(fù)壓)的機(jī)器
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 04
來源: 46
真空泵故障及維修方法  1.極限真空不高及其消除  (1)如果油位過低且排氣噪音大,可以添加干凈的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被凈化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、測(cè)試儀器管道、接頭等漏氣處。當(dāng)有大的泄漏時(shí),會(huì)有很大的排氣聲,排氣口會(huì)排氣。泄漏的部分應(yīng)該被發(fā)現(xiàn)并消除。  (4)如果進(jìn)氣噴嘴或空氣鎮(zhèn)流閥的橡膠密封圖裝配不當(dāng)、損壞或老化,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。  (5)如果進(jìn)油嘴的油孔堵塞,可以拔出進(jìn)油嘴疏通油孔。  (6)真空系統(tǒng)污染嚴(yán)重,包括容器、管道等。應(yīng)該清洗。  (7)螺旋彈簧斷裂,應(yīng)更換。  (8)如果轉(zhuǎn)子、泵體或泵蓋磨損且間隙過大,檢查、修整或更換。  (9)如果泵溫度過高,應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如果泵送氣體的溫度過高,則應(yīng)在泵送進(jìn)入之前冷卻。  2.噴油  (1)如果油位過高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)應(yīng)清除除霧器中的泵油或雜物。  3.真空漏油  放油塞、油箱墊片損壞或裝配不當(dāng),螺絲擰緊;  機(jī)油標(biāo)記未擰緊,有機(jī)玻璃因過熱而變形。  泵體部件和支架之間的連接墊圈沒有適當(dāng)填充。  油封裝配不當(dāng)或磨損;應(yīng)該調(diào)整或更換。  4.真空機(jī)組噪音  (1)螺旋彈簧斷裂,可以更換。  (2)如果有毛刺、污垢或變形,妨礙操作,應(yīng)檢查研磨和清潔。  (3)軸承磨損,零件磨損。應(yīng)該修理或更換。  (4)如果電機(jī)有問題,應(yīng)進(jìn)行檢查。  5.真空回油  (1)止回閥沒有正確關(guān)閉。泵停止后,油位將迅速下降。可以再次打開和停止觀察變化或拆卸進(jìn)行檢查。  (2)如果裝配不當(dāng)或磨損,可以更換兩個(gè)泵蓋的內(nèi)部油封。  (3)泵蓋或泵體平面不平,可修整。  (4)排氣閥片損壞,應(yīng)更換。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 04
來源: 44
一,在選擇真空泵時(shí),確定的產(chǎn)品應(yīng)確保過程中釋放的各種氣體能夠順利抽出。在真空泵的應(yīng)用過程中,有多種氣體介質(zhì),如易燃、易爆、易冷凝、易反轉(zhuǎn)、易腐蝕等。所選真空泵必須確保其適用性。例如,在該過程中將產(chǎn)生大量的水蒸氣,并且所選擇的真空泵必須適合于水蒸氣提取。  二,真空泵的極限真空度必須高于工藝生產(chǎn)所需的真空度,至少高一個(gè)數(shù)量級(jí),并且設(shè)備適合在所需的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵速為零時(shí)能達(dá)到的真空度。因此,為了確保真空泵的抽吸速度在工作真空度內(nèi),必須滿足其極限真空度大于工作真空度,并且在該區(qū)間內(nèi)需要較大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度應(yīng)大于過程中的最大排量。為了保證真空度,如果真空泵的選型涉及到過程中的連續(xù)放氣,真空泵或真空系統(tǒng)的抽氣速度應(yīng)大于過程中的最大放氣速度。如果系統(tǒng)配有冷阱或擋板,添加阱或擋板后的有效泵送速度應(yīng)大于過程中的最大氣體釋放量。如果在此過程中突然出現(xiàn)大量氣體釋放,系統(tǒng)的有效泵送速度應(yīng)適當(dāng)增加,通常為最大氣體釋放量的2-3倍。  四、真空泵的選擇,真空泵工作介質(zhì)和制造材料的選擇必須符合工藝要求。適用于真空泵應(yīng)用,尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域。提取的介質(zhì)往往是腐蝕性氣體,這就要求設(shè)備有相應(yīng)的防腐措施。例如,酸性和堿性氣體需要有相應(yīng)的防腐涂層,或者泵的材質(zhì)改為不銹鋼,以防止腐蝕;對(duì)于含有灰塵或顆粒的氣體,應(yīng)在泵入口等之前添加除塵器、過濾器或泵本身。  五、需要連續(xù)生產(chǎn)的過程中,真空泵必須滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。必要時(shí),設(shè)置一臺(tái)備用真空泵,可自動(dòng)更換,以減少事故造成的生產(chǎn)中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少,可以設(shè)置維護(hù)泵以節(jié)約能源和減少消耗。  六、真空泵的使用經(jīng)濟(jì)。在真空泵選擇過程中,當(dāng)多種真空泵同時(shí)滿足工藝要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行成本和運(yùn)行成本的經(jīng)濟(jì)分析,選擇經(jīng)濟(jì)性好、運(yùn)行可靠、維護(hù)量小、使用維護(hù)方便的真空泵。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 03
來源: 33
真空泵組成成分  (1)泵的整體結(jié)構(gòu)類型  真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。  立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,這種泵重心高,高速時(shí)穩(wěn)定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時(shí),為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進(jìn)氣和排氣方向相互垂直。此時(shí),排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時(shí)穩(wěn)定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。  泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。  (2)泵的傳動(dòng)方式  真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過一對(duì)高精度齒輪相對(duì)同步地運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置主要有兩種類型:一種是電機(jī)和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)的端齒輪直接驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因驅(qū)動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而發(fā)生變化,從而使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)行時(shí)均勻。這種傳動(dòng)方式最大的缺點(diǎn)是:a .傳動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調(diào)整不方便;b .整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,泵的重心偏向電機(jī)和齒輪箱。  真空泵的特點(diǎn)  (1)在更寬的壓力范圍內(nèi)更大的泵送速度;  (2)轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱性好,振動(dòng)小,運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與殼體之間有間隙,不需要潤滑,摩擦損失小,可以大大降低驅(qū)動(dòng)功率,實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速;  (3)泵室不需要密封和油潤滑,可以減少油蒸汽對(duì)真空系統(tǒng)的污染;  (4)泵室內(nèi)沒有壓縮或排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;  (5)壓縮相對(duì)較低,對(duì)氫氣提取的影響較差;  (6)轉(zhuǎn)子表面為復(fù)雜形狀的曲面圓柱面,難以加工和檢測(cè)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 03
來源: 43
真空泵概述  真空泵是指使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對(duì)泵送容器進(jìn)行抽吸以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內(nèi)真空的裝置。  根據(jù)真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。  真空泵的技術(shù)原理  根據(jù)真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。輸氣泵是一種真空泵,可以連續(xù)不斷地吸入和排出氣體,達(dá)到抽氣的目的。氣體捕獲泵是一種真空泵,它能使氣體分子在泵的內(nèi)表面被吸附或冷凝,從而減少容器中氣體分子的數(shù)量,達(dá)到抽氣的目的。  真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產(chǎn)生、改善和保持真空的裝置。真空泵可以被定義為使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法來泵送被泵送的容器以獲得真空的裝置或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵有多種類型,泵送速度從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。根據(jù)真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即輸氣泵和氣體捕獲泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)對(duì)其在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域的應(yīng)用壓力范圍的要求越來越寬,為了滿足生產(chǎn)和科研過程的要求,多臺(tái)真空泵組成一個(gè)抽真空系統(tǒng)來共同抽氣是非常必要的。由于真空應(yīng)用部門涉及的工作壓力范圍很廣,任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要,有時(shí)根據(jù)性能要求組合各種真空泵并以真空機(jī)組形式應(yīng)用。
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