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2020 - 04 - 17
旋片真空泵是一種油封式機械真空泵,是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。下面就為大家具體介紹一下旋片真空泵的相關知識!  結構說明  旋片真空泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續運轉將氣體吸入并壓縮,最后由排氣口排出。泵主要由定子、轉子、旋片等組成,轉子被偏心地裝入定子腔內。轉子槽中有兩塊旋片,旋片彈簧置于兩旋片之間。定子上的進、排氣口被轉子和旋片分離為兩部分。  當轉子在定子腔內旋轉時,旋片在彈簧張力與本身離心力的共同作用下其端部緊貼于泵腔內壁滑動,周期性地將進氣口側的腔內容積擴大而吸入氣體,同時逐漸縮小排氣口的容積,將已吸入的氣體壓縮,然后從排氣口排出從而達到抽氣的目的。  特點及適用范圍  特點:  真空泵吸氣口安裝有金屬絲網的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時,內置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統隔離,防止油返入被抽系統。泵由空氣冷卻。XD旋片真空泵所有的泵均由直聯的電動機通過彈性聯軸器驅動。  適用范圍:  1.真空泵適用于密閉系統的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。  2.入口壓力范圍:100Pa—...
2020 - 04 - 20
真空泵葉片也稱真空泵旋片,一般旋片真空泵內部均安裝有真空泵葉片,是真空泵真空包裝時獲得真空泵源的零配件之一。真空泵旋片在泵身體不運行全過程中會造成磨擦,在沒有真空泵油潤化的狀況下很容易造成真空泵葉片產生損壞或破裂、澎漲等狀況。從而進而造成 真空值不夠,真空泵提不上。  一、真空泵葉片材料  目前市面上普遍的真空泵葉片材料有多種多樣,一般有高純石墨碳片(碳精片)、環氧樹脂葉片、玻纖、復合材料、鋁合金型材等其他材料。可是應用在不一樣知名品牌不一樣型號規格真空泵中,其原材料均各有不同。  (1)高純石墨碳片(碳精片)的關鍵的優勢是:價錢相對性低,環境保護,噪聲小,對泵殼的磨擦小。缺陷是易破裂,不耐磨損。  (2)鋁合金型材的關鍵的優勢是:耐磨損,可是價錢相對而言較高,噪聲大,對泵殼的磨擦很大。  (3)夾層玻璃高純石墨材料的碳片(葉片)聲音小,但相較為金屬材料葉片不抗磨損,伴隨著當代的加工工藝發展趨勢,玻璃碳高純石墨材料葉片強度和韌性比之前的更耐磨損。  二、損壞種類及解決方案  在生活起居中旋片真空泵的廣泛應用,旋片真空泵的葉輪是在其中的一個關鍵構件,當旋片真空泵葉輪出現損壞時,常有哪些種類。  (1)葉片切斷  主要是因為泵內卡有固態,如金屬材料塊、砂礫石等。葉輪轉動時,打在固態塊上或被固態卡死而使葉片斷裂。此外因為葉片根處的應力,泵內小腔的氣、液工作壓力導致的疲憊損壞引發。損壞了葉...
2020 - 04 - 22
旋片真空泵在實際使用中運行相對穩定。真空泵運行時間長,內壁磨損嚴重,影響了真空泵的正常生產和使用效果。真空泵長時間工作時會磨損。下面分析旋片真空泵內壁磨損的原因和實際運行中的注意事項。  旋片真空泵是制冷系統抽真空的專用設備。其轉子的外圓與泵腔的內表面相切。在操作期間,旋轉板的頂端通過離心力和彈簧張力保持與泵腔中的腔的內壁接觸。當轉子旋轉時,它驅動轉子沿著泵腔的內壁滑動。當轉子處于水平位置時,泵的內腔分為吸入腔和排出腔,當轉子處于垂直位置時,外圓泵的內腔分為吸入腔和排出腔。當真空泵運行時,旋轉葉片總是將泵的空氣出口與空氣出口分開。當真空泵順時針旋轉時,吸入腔內的空氣量逐漸增加,壓力逐漸降低,空氣從進氣口吸入泵體。同時,排氣腔內的空氣量逐漸減少,壓力逐漸增加。達到一定壓力后,排氣閥被推開。空氣通過泵中的潤滑油后,從排氣口排出泵體。  旋片真空泵內壁磨損的原因  旋片真空泵采用真空油作為密封介質,油的作用不僅是密封,而且是潤滑。油的變質將導致性能的惡化,這將容易加劇泵壁的磨損。如果泵送的氣體含有水蒸氣,水蒸氣進入在泵室中,真空油將乳化,這也將導致油的性能下降。另一種情況是,大的排氣容積很容易導致內壁磨損。如何理解?真空泵是獲得真空的設備。如果長時間不能獲得真空,泵的負載會很大,容易發生磨損。  內壁磨損現象在化工行業很常見。如何維護真空泵?我們可以選擇其他更合適的型號來替換,這不僅保證...
2020 - 04 - 24
吸塑機是一種吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗沖聚苯乙烯等熱塑性塑料卷材的機器。加熱塑化成各種形狀的高檔包裝盒、框架等產品。利用真空泵產生的真空吸力,將加熱軟化后的聚氯乙烯、聚酯等熱塑性塑料片材通過模具進行吸塑,形成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、氣泡殼等。最近,很多吸塑機的用戶問我公司哪個牌子的真空泵更適合吸塑機,哪個型號的真空泵更適合吸塑機。給出的答復是推薦旋片真空泵在吸塑機中的應用。基于這個原因,小編接下來我會給你一個詳細的解釋。  旋片真空泵在這方面是一個很好的應用。它具有以下特征:  1.高效節能,節能70%以上。  2.旋片真空泵采用13公斤空氣壓縮機的壓頭,在半真空狀態下輕載運行,理論使用壽命超過40萬小時(相當于80年),20年內不更換壓頭。  3.不需要大量的水來節省水費和水管工程。  4.旋片真空泵采用變頻控制,自動調節真空度,提供穩定的真空壓力,減少生產故障。  真空泵主要用于吸塑成型過程。真空泵產生的吸力用于加熱和軟化塑料吸入材料,該材料緊密地附著在塑料吸入研磨工具上,從而形成產品。根據材料的厚度,主要有兩類:厚材料和薄材料。  吸塑機真空泵的選擇:  吸塑機選用真空泵時,需要根據具體工藝選擇真空泵,主要參考以下兩個主要參數:  真空度:所謂真空度是表示空氣稀薄程度的一種方式,通常用帕、毫巴工商管理碩士、毫米汞柱等單位表示。  泡罩產品成型后,產品的氣泡大...
2020 - 04 - 27
德國司倍克SPECK真空泵的應用領域主要有以下幾方面:  1、 電力行業中的應用:冷凝器抽真空、真空吸水、煙氣脫硫、飛灰輸送、渦輪機密封管排氣、真空排氣、排出地熱氣。  2 、石油化工行業中的應用:氣體回收、瓦斯氣體回收、燃氣升壓、強化的石油回收、氣體收集、原油穩定化、原油真空蒸餾、排氣壓縮、蒸汽回收/氣體升壓、過濾/除臘、尾氣回收、聚酯生產、PVC生產、氯氣包裝、循環氣壓縮、變壓吸附(PSA)、液氯生產、乙炔與氫氣等易燃易爆氣體壓縮、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統、真空結晶與干燥、真空過濾、各種物料的真空輸送。  3 、制藥行業中的應用:干燥(托盤、旋轉、翻轉、錐形和冷凍干燥器)、再生產/反應堆干燥、蒸餾、除氣、晶化/汽化、加注和/或材料轉移。  4、 紙漿和紙張生產中的應用:黑液蒸發、粗漿洗漿機、石灰泥漿和過濾器、沉淀物過濾器、真空脫水機、原料和白水除氣系統、調漿箱壓縮機、吸水箱、伏輥、吸移輥和傳遞輥、真空壓榨、毛布吸水箱、防吹箱。  5 、塑料行業中的應用:擠出機除氣、定型臺(剖面)、EPS 發泡、干燥、氣動輸送裝置、氯乙烯氣體抽取和壓縮。  6 、醫療器械中的應用:蒸汽滅菌、呼吸裝置、氣褥、防護服、牙科治療儀、中央真空系統。
2020 - 04 - 29
在水環真空泵的整個使用過程中,經常出現各種異常問題。這是其長期工作全過程中不可避免的情況。實際操作者所能做的就是做好它的及時維護,然后正確掌握各種常見故障的原因和維護方法。因此,了解電機軸承端蓋蝕刻后的修復順序是非常重要的。  (1)清除。應從水環真空泵蝕刻區域清除表層和蝕刻層,并用適當的甲苯清洗表層,直至無殘留物。  (2)調配。用于修復機械泵的調料與修復材料按一定比例混合,混合均勻,直至無色偏,色調均勻。  (3)建筑涂料。首先,在浸蝕區的表面涂上一層薄薄的調料,以確保它完全覆蓋在需要修補的地方。然后,將建筑涂料均勻地涂覆到修補位置,并逐層增加厚度。它應該保持適合薄厚度,而不是太厚或太薄。  (4)干燥固體。水環,真空泵軸承端蓋的蝕刻部分涂上建筑涂料后,應進行干固化。干燥時間約為24小時,溫度應為24。另外,如果建筑涂料溫度較高,干燥時間可以適當縮短。  (5)安裝。修復后的機械泵零件必須重新安裝,此處的安裝必須嚴格按照以前的安裝過程進行,以免高原材料受到外力沖擊,影響實際的修復效果。如有不一致,可逐步拋光,直至符合要求。不能草率安裝,以免對機械泵的正常運行造成任何損害。  也就是說,對11KW水環真空泵電機軸承端蓋腐蝕后的修復順序的詳細說明主要包括幾個過程,如拆除、調配、建筑涂料、烘干固定、安裝等。這里的每一個過程都不容易,必須注意許多關鍵點,希望每個人都能用心去把握和掌握。
2020 - 05 - 07
羅茨真空泵的安裝環境和產生噪音之間有沒有聯系呢?今天我們就從兩個方面來分析一下。  在適當的環境中工作有助于設備的實際效果及其應用。放置羅茨真空泵時,對周圍環境有一定的要求。同時,這也是保證設備使用壽命的方法之一。它會在不適當的環境中影響設備的正常運行,但如果影響設備的使用壽命,只有一小部分是不好的。  1.設備的環境溫度不得超過45度。  2.羅茨真空泵應水平放置。  3.安裝設備時,確保羅茨真空泵底座或安裝支架的穩定性。  4.應提前預留維修空間,羅茨真空泵與墻壁之間的距離應至少為1米,以提前預留通道,便于維修。  5.安裝場地應寬敞,灰塵少,照明良好,以確保羅茨真空泵能夠充分冷卻,同時空氣的相對濕度應較低,以便于操作和維護。  電機噪聲與電機質量不同,電機噪聲通常是羅茨真空泵噪聲,風扇噪聲一般較大,塑料風扇變形一般是軸承噪聲造成的,使用質量差。  羅茨真空泵噪聲轉子碰撞的主要原因有轉子, 轉子, 轉子, 轉子側蓋軸系剛度不夠,轉子電機與齒輪軸向偏差準確,齒輪間隙過大或過小,滾子軸承徑向間隙過大。  羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因不僅在于齒輪本身的精度,還在于兩個轉子齒輪的平行度  除了軸承本身,設計不充分可能導致軸承噪音增加。例如,軸承內外圈裝置過多,軸承剛性不足,供油不足,灰塵、水、腐蝕性氣體、液體污染等。  羅茨真空泵運行中產生噪聲的主要原因是內部部件之間的沖擊磨損,產生噪...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 76
磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承箱的磁力泵,檢查油量和質量符合要求。  (4)盤車無卡澀現象和異常噪音。  2.2引導步驟  (1)打開入口閥和泵。  (2)打開排氣閥完全排氣。  (3)完全打開泵的出口閥,然后關閉。  (4)啟動電機,檢查電流和壓力。  (5)出口壓力穩定后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力。  2.3日常檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 55
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然而,葉片泵自吸能力差,對油污敏感,葉片容易被雜質卡住,工作可靠性差。結構復雜,制造精度要求高,成本高。  用途:適用于中等粘度液體。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮閥門可以去除少量的水蒸氣。在環境溫度從5℃到40℃的范圍內,入口壓力小于1.3×103帕的條件下,允許長期連續運行。當泵送氣體的相對濕度超過90%時,應打開氣鎮閥。配有自動防回油單向閥,啟...
發布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 150
水環真空泵是一種廣泛用于催化劑生產的氣體輸送設備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機)結合使用,利用自身形成的負壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  水環真空泵屬于變容真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內。當葉輪旋轉時,注入水環泵體內的液體形成旋轉液環、液環內表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設備結構  水環真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。  1.3主要績效指標  主要參數包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉速和功率。  1.4設備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉轉子,然后通過排水管道排放污水。  (4) 點試電機轉向以確保正確轉向。  2.2引導步驟  (1)打開進氣門。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負值(讀數在0-0.003兆帕之間)。  (3)如果供水在軸封外部,調整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當液體流出自動排水閥時,關閉工作供水閥。  2.3日常巡視檢查和維護  (1)檢查設備有無異常噪音、振動和緊固件松動。  (2)檢查電源電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度正常,實測溫度不超過75℃。  (4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 74
據中國石化行業統計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經常會出現機械密封處的物料泄漏,污染環境,浪費能源。  機械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數泵的故障都是由密封失效引起的。據統計,機械密封故障引起的泵故障占設備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機械密封泄漏進行分析和改進,以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用  離心泵通過電機和聯軸器使葉輪高速旋轉。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續吸入泵內,以補充排出液體的位置。只要葉輪繼續旋轉,液體就會不斷地被吸入和排出。  當泵軸穿過泵殼時,當動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關系到離心泵的正常運行。現在軸封裝置一般采用機械密封。  二、機械密封的原理  機械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環端面密封副預緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現密封。  機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面形成一對摩擦副,動環通過密封室中液體的壓力將靜環的端面壓靠在兩環的端面上,并在兩環的端面上產生適當的特定壓力,并保持極薄的液膜以達到密封的目的。  當泵不運行時,由擠壓元件產生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質不泄漏,并防止雜質進入密封端面。密封圈密封動環和軸之間的間隙,密封靜環和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結合...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續間歇碰撞靜環,導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態靜環壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態靜環端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各閥門的開度。  ⑦原因:離心泵用水密封油  措施:密封油箱應脫水  ⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應暫時關閉或停止泵處,直到液位上升。  ⑨原因:離心泵葉輪或內部磨環磨損嚴重。  措施:應在適當時候予以取代  ⑩原因:離心泵電機反轉  措施:轉向應及時調整。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 71
什么是氣蝕?  當泵內液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產生的氧氣氧化金屬并引起化學腐蝕。  泵性能下降  當泵發生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發生氣穴現象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產生到發展到完全充滿流道的過渡過程。相應的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側;  蝸形隔板舌的低壓側和擠壓室中入口邊緣附近的導葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉數葉輪殼體和葉尖低壓側之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進入兩側流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設計工...
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統,但我們不知道如何操作真空系統檢漏。今天我們將介紹定義和方法。  一、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實際上反映了一定時間內泄漏氣體分子的數量。嚴格地說,一個沒有泄漏的系統不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統的正常運行。  幾種真空系統泄漏檢測方法及應用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。  (2)壓降法檢漏  增加正壓或將試件抽真空至一定壓力,然后關閉閥門,通過真空計觀察單位時間內的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術指標,可以作為設備驗收的標準。  (3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質譜檢漏法,其中氦質譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優點,例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學性質惰性、氣體分子小等。  使用檢漏儀:的注意事項  掌握適當的噴射時間。  泄漏檢測的順序。從上到下,從遠到近吹。  使用前需要校準。
發布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當的方式聯接,組合成能達到一定真空度要求的裝置。真空系統的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。  極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴重,則真空系統也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統無法工作。  3.在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分  實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧,要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關管內,應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分,如系統中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。  4.真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如,由于真空系統總不免存在有微漏現象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀的歷史表明,電子設備的發展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設備的出現都對促進科學技術和生產的發展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學技術全面發展的結果。微電子器件的發展是基于超純材料和高精度微加工技術的改進,其中許多都與真空技術有關。微電子設備是現代高速計算機和個人計算機的基礎。在當今一些發達國家,微電子和計算機產業已經超過能源、材料、交通和鋼鐵產業,在國民經濟產值中占據首位。在電子工業和計算機工業的發展中,真空科學技術做出了重要貢獻。  在未來,將有四個新的電器:一個多功能信息系統與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機和監控室內空氣新鮮度的空調。這些家用電器有的直接使用真空技術,有的間接使用真空技術獲得的加工結果。因為無論是計算機還是各種自動電器,它們的基礎都是微電子設備。其中最重要的是規模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當今人類社會的生產和生活中的作用無法與任何其他工業產品相提并論。微電子器件的發展將推動人類社會更快的進步。微電子器件的發展趨勢是大規模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預測未來15年仍將如此。  1.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規模集成電路信息處理能力的一個參數。根據國際商用機器公司1994年發表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 282
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護要求,可以減少因維護不足而造成的設備故障。  爪式干式真空泵的維護程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接。  (2)起動前,確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進氣管道閥門,防止異物進入堵塞腔體。  (4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質或灰塵的工作條件,應定期清潔濾網和泵室。建議每次停泵前進行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩,應打開電機蓋,使電機軸旋轉5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當抽出可冷凝氣體或環境濕度過高時,應在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關閉進氣閥,啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停泵以避免水汽進入  (9)運行中確保循環冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當環境溫度低于零時,循環冷卻水應在泵停止時流動,以防止空腔凍結和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統的維護  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準,應予以補充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應過多。潤滑油應連續使用半年或間歇使用一年后更換。  2離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。  (2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關機狀態下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉并復位,以檢查鏟運機的操作。  (...
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