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2019
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10
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30
水環(huán)真空泵與旋片真空泵型號的確定 1.根據(jù)工藝要求確定水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)的型號。所需的技術(shù)參數(shù)主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達(dá)到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應(yīng)釜相連的反應(yīng)釜。 水環(huán)泵。實(shí)際工作條件，所泵送氣體的性質(zhì)，電動機(jī)的保護(hù)程度，整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。 2.影響水環(huán)泵抽速的因素包括：反應(yīng)器中物料的溫度變化，產(chǎn)生的水蒸氣量，工作環(huán)境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性。 3.影響水環(huán)泵真空度的因素有：反應(yīng)堆中壓力的變化，實(shí)際應(yīng)用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進(jìn)行計(jì)算。 進(jìn)入，否則選擇的水環(huán)泵將不符合該過程的要求。 4.選擇水環(huán)泵材料時，請根據(jù)泵送氣體的性質(zhì)選擇相應(yīng)的材料。選擇水環(huán)泵的連接方式以及電機(jī)的大小時，應(yīng)考慮水環(huán)泵的實(shí)際使用過程。實(shí)際真空要求。只要您可以注意上述幾點(diǎn)，就可以選擇正確的水環(huán)型泵。 旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規(guī)格與水環(huán)泵型號的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機(jī)，并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。 水環(huán)真空泵使用中需要注意的誤區(qū) 1.水環(huán)真空泵必須配備前級泵，水環(huán)真空泵不能單獨(dú)使用。 2.水環(huán)真空泵主要用于影響水環(huán)真空機(jī)組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。...
2020
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05
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水環(huán)真空泵葉輪怎么拆： 拆卸前，泵室中的水應(yīng)排出。氣水分離器和吸入管部件應(yīng)拆除。拆卸過程中，應(yīng)小心移除所有墊圈。如果損壞，應(yīng)更換相同的墊圈。應(yīng)按以下順序從后端(一端沒有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵： (1)拆下后軸承壓蓋，用鉤形扳手松開兩個圓螺母，拆下軸承座和軸承; (2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋; (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓，然后拆下后端蓋; (4)拆卸泵體; (5)松開另一端的底部螺栓; (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵; (7)拆下前軸承部件; (8)拆下前端蓋，將軸和葉輪一起取出。 拆卸后，零件的相關(guān)配合面應(yīng)涂油，螺紋也應(yīng)涂油保護(hù)。 水環(huán)真空泵組件： 組裝前應(yīng)清洗所有零件，清潔結(jié)合面上的紙墊殘留面，清潔后軸承應(yīng)涂上新油，軸承座內(nèi)的舊油也應(yīng)清洗干凈。 裝配順序與拆卸相反。關(guān)鍵環(huán)節(jié)是調(diào)整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此，應(yīng)測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度，以確定緩沖墊的厚度。 在許多工業(yè)過程中，如真空過濾、真空引水、真空進(jìn)料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，人們一直重視通過水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除，粉塵和含水氣體也可以去除。因此，2bv水環(huán)真空泵的應(yīng)用日益增多。
2018
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03
阿特拉斯螺桿真空泵應(yīng)用于鋰電池行業(yè)： 阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業(yè)： 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業(yè)：阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持： 阿特拉斯雙級旋片真空泵應(yīng)用于抽空行業(yè)：
2025
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05
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電子封裝用水環(huán)真空泵機(jī)組具有以下優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單，制造與維護(hù)便利：水環(huán)真空泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，制造精度要求不高，容易加工，一般可與電動機(jī)直聯(lián)，無需減速裝置，占地面積小，操作簡單且維修方便。這種設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備成本，還減少了維護(hù)時間和成本。工作平穩(wěn)，運(yùn)行可靠：水環(huán)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封，減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的噪音，運(yùn)行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強(qiáng)。這種平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)延長了設(shè)備的使用壽命，降低了故障率，確保了電子封裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。適應(yīng)惡劣工況：水環(huán)真空泵機(jī)組能夠在高溫、低溫以及惡劣環(huán)境條件下穩(wěn)定運(yùn)行，對氣體的壓縮接近等溫壓縮，壓縮時溫度變化小，泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面，不易發(fā)生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環(huán)真空泵機(jī)組特別適用于處理含有微小顆粒或水分的氣體，以及易燃、易爆等危險氣體。密封性能好：水環(huán)真空泵機(jī)組采用水作為密封介質(zhì)，具有良好的密封性能，可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中，這有助于保持封裝腔室內(nèi)的真空度，提高封裝質(zhì)量。安全性高：水環(huán)真空泵機(jī)組無需對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封由水封完成，減少了因潤滑油泄漏而引發(fā)的安全隱患。同時，其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)和較低的故障率也進(jìn)一步提高了設(shè)備的安全性。
2018
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06
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01
真空蒸餾是使一些具有很高的沸點(diǎn)化合物化合物沸騰，降低化合物沸騰時的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進(jìn)行的技術(shù)，且以真空汽化器的形式常見于實(shí)驗(yàn)室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍，與大氣壓下蒸餾相比，它有許多特點(diǎn)，使沸點(diǎn)降低;分解聚合物危險性小，能夠低溫處理;容易加熱，熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對揮發(fā)度大;平衡關(guān)系改變(如共沸點(diǎn)消失等) 按蒸餾系統(tǒng)操作壓力的不同，真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。減壓蒸餾機(jī)理與常壓蒸餾差不多，常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態(tài)，對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。 ④準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準(zhǔn)分子蒸餾裝置中，氣體的流動為分子的自由運(yùn)動，也就是說，可以忽視該系統(tǒng)中的其它分子的碰撞和干擾，此時，蒸餾過程受來自液面的蒸發(fā)所支配。 真空蒸餾裝置： 1、間...
2018
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08
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02
雕刻機(jī)專用真空泵選型怎么選呢？下面來了解一下幾個重點(diǎn)。一、真空泵常溫作業(yè)介質(zhì)(0-50℃)，單純抽水或溶液，不必水氣兩用，但要求具有自吸能力，并對流量和輸出壓力有要求。闡明：抽的作業(yè)介質(zhì)是水、非油性、不是強(qiáng)腐蝕的液體等溶液(不能含有固體顆粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常溫作業(yè)介質(zhì)(0-50℃)，需求抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場合)，垂青體積、噪音、接連運(yùn)用等功用。闡明：要求水氣兩用、能夠長時間干轉(zhuǎn)、不損壞泵；24小時接連運(yùn)轉(zhuǎn)；體積特別小、噪音低，但對流量、壓力要求不高。1、用微型泵抽氣或抽真空，但有時會有液態(tài)水進(jìn)入泵腔。2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。3、用微型泵抽水，但有些時候可能泵沒有水可抽，處于“干轉(zhuǎn)”狀況。某些傳統(tǒng)水泵害怕“干轉(zhuǎn)”，“干轉(zhuǎn)”乃至?xí)p壞泵。而WKA系列產(chǎn)品本質(zhì)上是一種復(fù)合功用泵，它集成了真空泵和水泵的功用，有人把它叫作“真空水泵”。因而，在沒有水的情況下，它會抽真空，有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀況仍是抽水狀況，都?xì)w于正常作業(yè)領(lǐng)域，也就無所謂“干轉(zhuǎn)”損害。4、主要用微型泵抽水，但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作業(yè)前需求人工參加一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，不然泵無法抽水乃至損壞)，即期望泵有“自吸”功用。這時就能夠選PHW、WKA系列產(chǎn)品，它們的利益就在于：沒有接觸到水時，它就抽真空，構(gòu)成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開...
2018
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10
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水環(huán)式真空泵的介質(zhì)溫度：(1)水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)有必要補(bǔ)充冷卻作業(yè)液，以補(bǔ)償運(yùn)用中隨氣體排出的部分液體。作業(yè)液的作業(yè)溫度一般在0~40℃之間，或低于沸點(diǎn)10℃。但為確保用最小量作業(yè)液到達(dá)最佳作業(yè)狀態(tài)，一般應(yīng)將其溫度操控在15℃左右，這樣才干到達(dá)液環(huán)式真空泵的最佳效果。(2)液環(huán)式真空泵軸密封液與作業(yè)液應(yīng)運(yùn)用相同介質(zhì)，這樣能夠?qū)⑤S密封液回收至作業(yè)液中，削減作業(yè)液用量，一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環(huán)泵所抽輸?shù)慕橘|(zhì)有必要完全符合產(chǎn)品運(yùn)用要求，即不溶于作業(yè)液，并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質(zhì)溫度應(yīng)操控在0~80℃，因而咱們出產(chǎn)中所抽輸?shù)母G氣溫度應(yīng)預(yù)先降溫至80℃以下，方能到達(dá)最佳效果。(4)因?yàn)檎婵毡盟檩斀橘|(zhì)為窯氣，含CO2，CO等有毒物質(zhì)，為確保無滲漏，清洗中，應(yīng)常常查看填料函是否到達(dá)預(yù)定密封液壓力，查看密封液流量或壓力指示值，調(diào)理閥門，確保密封液壓力正常，在這種特別情況下，應(yīng)該挑選具有防腐蝕性的原料，如304、316、316L不銹鋼原料等等水環(huán)式真空泵的機(jī)體溫度：一、水環(huán)式真空泵機(jī)體溫度原因剖析1、水環(huán)式真空泵電機(jī)功率大，作業(yè)電流大，發(fā)熱量大。2、電扇葉片數(shù)較少，發(fā)生的風(fēng)量小。3、電扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。4、真空泵電機(jī)地點(diǎn)母線電壓為380V，因?yàn)殡娎|壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大。5、電動機(jī)附有塵埃、油污，降低了...
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